有哪些
1. 檢查鋼瓶:確認鋼瓶的標識清晰,無明顯腐蝕、變形或損傷。
2. 安全設備:佩戴防護眼鏡、手套和防毒面具,確保安全設備完好無損。
3. 工具準備:準備扳手、漏斗、軟管、接收容器等必要工具。
4. 操作場地:選擇通風良好、遠離火源和人群的地方進行操作。
目的和意義
鋼瓶倒殘液操作是為了回收和妥善處理剩余液體,防止資源浪費,同時也保障操作人員和環(huán)境的安全。正確執(zhí)行此規(guī)程能減少潛在危險,提高工作效率,并符合環(huán)保和職業(yè)健康安全法規(guī)要求。
注意事項
1. 確認鋼瓶閥門關閉:在開始操作前,務必檢查鋼瓶閥門是否處于關閉狀態(tài),以防液體意外泄漏。
2. 緩慢開啟閥門:打開閥門時應緩慢,避免因壓力突變導致液體噴濺。
3. 使用漏斗:倒入接收容器時,使用漏斗引導液體流動,減少濺出風險。
4. 監(jiān)測流量:注意觀察液體流出的速度,避免過快導致無法控制。
5. 防止靜電:在操作過程中,避免產(chǎn)生靜電,特別是在處理易燃液體時。
6. 個人防護:在整個操作過程中,始終保持個人防護裝備的穿戴。
7. 應急準備:現(xiàn)場應配備滅火器等應急設備,以備不時之需。
8. 妥善處理:倒出的殘液應按照規(guī)定進行分類存儲,等待專業(yè)人員處理。
9. 記錄操作:記錄倒出的液體種類、數(shù)量,以便追蹤和管理。
10. 存放安全:完成操作后,將空鋼瓶放置在指定區(qū)域,遠離火源和其他危險物品。
在實際操作中,應根據(jù)具體情況進行調(diào)整,遵循企業(yè)內(nèi)部的作業(yè)指導書,確保操作安全、高效。操作過程中如遇到任何問題,立即停止并尋求專業(yè)人員的幫助。
鋼瓶倒殘液操作規(guī)程范文
1、鋼瓶中剩余殘液在一公斤以上時,應倒殘。
2、倒殘采用正壓方法。殘液按到殘工藝倒入殘液罐。
3、按倒空設備的程序起動壓縮機。
4、檢查高壓氣相管與殘液罐內(nèi)的壓差,當壓差達到 0.2mpa時,開始倒殘。
5、把倒殘鋼瓶接到倒殘架的膠管上。
6、打開高壓氣相閥門,往瓶內(nèi)充進高壓氣,當聽不到流 速聲音時,關閉高壓氣相閥門。
7、把鋼瓶倒立,打開殘液閥門,利用瓶內(nèi)高壓氣,把殘液頂回殘液罐。
8、當聽不到流速聲音時,關閉倒殘閥門,把瓶正立過來,關閉角閥后,卸下導管。
9、在已倒殘鋼瓶上打印倒殘標記,并認真記錄以下內(nèi)容:
a、瓶號
b、倒殘日期
c、殘液量
d、倒殘操作人
e、監(jiān)護人