有哪些
1. 設備檢查：每日工作前，微機配料工需對配料系統(tǒng)進行詳細檢查，包括但不限于計算機硬件、稱重設備、輸送裝置及控制系統(tǒng)。
2. 系統(tǒng)啟動：確認設備無異常后，按照操作手冊啟動微機配料系統(tǒng)，確保軟件正常運行。
3. 配料操作：依據生產計劃，輸入配方參數，啟動配料程序，實時監(jiān)控配料過程。
4. 質量控制：在配料過程中，持續(xù)監(jiān)測原料配比，確保符合質量標準。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔與維護，預防故障發(fā)生。
6. 記錄管理：妥善保存配料記錄，以便追溯和分析生產數據。
7. 應急處理：遇到設備故障或異常情況，應立即停止操作，并按照應急預案進行處理。
目的和意義
微機配料工的操作規(guī)程旨在確保生產過程的準確性和效率，減少人為誤差，提高產品質量。通過規(guī)范化的操作流程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時保障員工安全，提升企業(yè)生產管理水平。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 在配料過程中，嚴禁隨意修改配方參數，避免影響產品質量。
3. 發(fā)現設備異常，切勿自行修理，應及時通知專業(yè)技術人員。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止物料污染和設備損壞。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞的準確性。
6. 定期進行設備性能測試，確保其精度和穩(wěn)定性。
7. 注意個人防護，穿戴合適的勞保用品，避免職業(yè)傷害。
8. 對于突發(fā)狀況，應冷靜應對，遵循既定的應急處理流程。
以上規(guī)程旨在為微機配料工提供清晰的工作指南，確保生產活動的安全、高效與合規(guī)。每位配料工都應認真執(zhí)行，以實現最佳生產效果。
微機配料工操作規(guī)程范文
1、接到車間開機指令后,提前輸入參數準備妥當,磨前庫下設備運行正常后通知磨房。
2、運行中時刻觀察流量變化,不準斷料,勤聽磨音,及時調整 時產量以達到最佳產、質效果。
3、不準在皮帶桿上放重物或踩踏,以防損傷傳感器。
4、經常檢查提升機,拉鏈機的運行情況,如有異常及時報告班長。
5、不準跨越皮帶桿,拉鏈機。
