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有哪些
往復(fù)式給料機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護與個人防護裝備
6. 停機與關(guān)閉程序
目的和意義
往復(fù)式給料機是工業(yè)生產(chǎn)線上常見的一種物料輸送設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運行,預(yù)防工傷事故,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維護成本,保持生產(chǎn)線的連續(xù)性和一致性。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與啟動:
- 在開機前,務(wù)必檢查給料機各部件是否完好,螺絲緊固,無松動現(xiàn)象。
- 確認電源線路無破損,接地良好,防止觸電。
- 檢查給料槽內(nèi)無異物,防止啟動時卡阻。
2. 操作流程與監(jiān)控:
- 啟動設(shè)備后,觀察給料動作是否平穩(wěn),無異常振動或噪音。
- 定時監(jiān)控給料量,確保符合生產(chǎn)需求,避免過載或欠載。
- 遵循操作面板指示,避免錯誤操作。
3. 故障處理與應(yīng)急措施:
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機,查明原因,必要時通知專業(yè)人員維修。
- 如遇緊急情況,按下緊急停止按鈕,遵循應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
4. 維護保養(yǎng)與清潔:
- 定期進行潤滑,確保軸承等關(guān)鍵部位的正常運轉(zhuǎn)。
- 清理給料槽內(nèi)積塵和雜物,防止磨損設(shè)備。
- 檢查皮帶張緊度,適時調(diào)整,防止打滑。
5. 安全防護與個人防護裝備:
- 操作人員必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩等個人防護裝備。
- 設(shè)備周圍設(shè)置安全警戒線,禁止無關(guān)人員靠近。
- 定期進行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識。
6. 停機與關(guān)閉程序:
- 停止給料后,待物料完全排出再關(guān)閉設(shè)備。
- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備狀態(tài)記錄,以便下次開機參考。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。操作人員需熟悉設(shè)備性能,遵守規(guī)程,確保生產(chǎn)安全。在實際操作中,遇到不確定的情況,應(yīng)及時請教上級或技術(shù)人員,切勿擅自處理。在保障安全的前提下,提高生產(chǎn)效率,是我們共同的目標。
往復(fù)式給料機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、往復(fù)給料機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫,不準將水進入煤流中。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、給料機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。任何檢修或維護,必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
6、給料機所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預(yù)防措施。
7、嚴禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。
8、給料機入料溜槽上、漏斗護罩上及人行平臺上的積塵、雜物要及時清理,嚴禁浮煤、積塵摩擦設(shè)備運轉(zhuǎn)部件造成高溫或埋沒驅(qū)動部件影響散熱。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、檢查給料槽、支撐托輪、吊掛裝置、調(diào)節(jié)閘門等是否正常,檢查曲臂、曲軸有無斷裂及雜物卡阻。
2、檢查電機、液力偶合器、減速器是否正常。減速器油位是否正常。
3、檢查各部位螺栓是否緊固,有無松動現(xiàn)象。彈性聯(lián)軸節(jié)是否完好。
(二)啟車、停車
啟車
1、往復(fù)給料機的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕即可。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、正常就地手動停車:在接到集控室停車命令后立即按下給料機的停車按鈕即可。
三、運行中注意事項
1、注意觀察給料槽運動情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。
2、經(jīng)常檢查減速器的溫度和漏油情況,電機溫升不得高于35℃,減速器溫升不得高于30℃。
3、給煤機在運轉(zhuǎn)中,不允許用手觸摸,調(diào)整和強迫停止正在運轉(zhuǎn)的部件。
4、正常情況下停車時,料倉的料位不應(yīng)卸空,應(yīng)留有一定料量。
5、給料機閘門正常開度應(yīng)打到90%左右,當大塊堵塞時,將閘門再打開一點,如還不通,必須停機處理。要用撬杠捅煤時,必須站在側(cè)面安全牢固的操作平臺上側(cè)身持杠,不得跳到給料槽內(nèi)或進入漏斗內(nèi),不得正對給料方向。人工無法捅開時匯報集控室,由集控室協(xié)調(diào)處理。