有哪些
圓筒洗礦機工安全操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是滾筒、電機、皮帶輪等關(guān)鍵部位。
2. 確認(rèn)供水系統(tǒng)暢通，無漏水現(xiàn)象。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
二、啟動與運行
1. 啟動前，通知周圍工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
2. 按照操作面板指示，依次啟動電源、電機，待設(shè)備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后，方可投入物料。
3. 觀察滾筒轉(zhuǎn)動情況，如有異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
三、操作過程
1. 均勻、適量地加入礦石，避免一次性投入過多導(dǎo)致設(shè)備過載。
2. 定期檢查出料質(zhì)量，調(diào)整水量和轉(zhuǎn)速以達到最佳清洗效果。
3. 操作期間禁止擅自離開崗位，保持警惕，隨時注意設(shè)備運行狀況。
四、停機與維護
1. 停機前，先停止進料，待滾筒內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電機。
2. 定期清理滾筒內(nèi)部，防止積礦堵塞。
3. 對設(shè)備進行日常潤滑保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
目的和意義
圓筒洗礦機工安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因誤操作引起的事故，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行，從而保證礦石清洗的質(zhì)量和產(chǎn)量，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作洗礦機，以免發(fā)生危險。
2. 工作中應(yīng)佩戴防護裝備，如安全帽、勞保鞋、防護眼鏡等。
3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行情況，以便下一班次參考。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，第一時間上報并采取應(yīng)急措施，切勿私自處理。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，如定時休息，避免疲勞作業(yè)。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免在粉塵環(huán)境中進食和飲水。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
圓筒洗礦機工安全操作規(guī)程范文
1、洗礦工的職責(zé)是保證圓筒洗礦機的安全運轉(zhuǎn),做到勻衡給礦,確保擦洗產(chǎn)品的質(zhì)量,并按規(guī)定認(rèn)真填寫原始記錄。
2、開機前檢查圓筒內(nèi)有無異物,電機、減速機、支承托輥、軸承座等連接螺絲處有無松動,如有松動,緊固后才能開機。
3、接到指令后才能開機。
4、運轉(zhuǎn)中要注意齒輪轉(zhuǎn)動情況,支承輪與托輥結(jié)合是否正常。
5、每小時要檢查一次電機和轉(zhuǎn)動各部位的軸承溫度,軸承溫度不得超過60℃。
6、各轉(zhuǎn)動軸承、齒輪、托輥處每班要求加潤滑油。
7、運行中有異常情況,應(yīng)立即停機。
8、接到指令方能停機。
