有哪些
皮帶檢修工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查皮帶張緊度，確保運(yùn)行時(shí)無(wú)松弛現(xiàn)象。
2. 觀察皮帶表面磨損情況，如有龜裂、破損需及時(shí)更換。
3. 確認(rèn)皮帶輪對(duì)齊，防止運(yùn)行中產(chǎn)生偏磨。
4. 檢查皮帶防護(hù)罩是否牢固，防止異物進(jìn)入。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 佩戴好安全帽、工作服、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 關(guān)閉電源并掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 使用專(zhuān)用工具，如扳手、螺絲刀等進(jìn)行維修。
三、檢修過(guò)程
1. 清理皮帶上的灰塵和雜物，防止影響皮帶壽命。
2. 更換皮帶時(shí)，遵循“先拆后裝”的原則，確保新舊皮帶型號(hào)一致。
3. 調(diào)整皮帶張緊度時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免突然受力損壞設(shè)備。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 檢查皮帶運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)異常后恢復(fù)供電。
2. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備周?chē)麧崱?
3. 填寫(xiě)檢修記錄，詳細(xì)記錄檢修過(guò)程及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶檢修工的安全操作流程，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)效率，同時(shí)確保員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，提高設(shè)備維護(hù)質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)前必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，了解可能存在的危險(xiǎn)因素，并采取相應(yīng)預(yù)防措施。
2. 不得單人進(jìn)行重負(fù)荷皮帶的拆卸工作，需有同事協(xié)助，以防意外發(fā)生。
3. 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或檢修工作，以免發(fā)生安全事故。
4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免油脂、污漬導(dǎo)致的打滑風(fēng)險(xiǎn)。
5. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，切勿擅自處理。
6. 定期培訓(xùn)，提高檢修工的安全意識(shí)和技術(shù)水平，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，每位皮帶檢修工都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程操作，確保自身和他人的安全，同時(shí)保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
皮帶檢修工安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
皮帶檢修工必須熟悉所管轄范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備,能夠知其工作原理、性能、構(gòu)造,會(huì)維修,能夠處理一般機(jī)電事故,熟練掌握皮帶的檢修標(biāo)準(zhǔn),掌握本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及管控措施,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,持證上崗。
二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序
到達(dá)工作地點(diǎn)后,皮帶檢修工應(yīng)按照以下順序進(jìn)行安全操作:1.接班;2.作業(yè)前安全前檢查;3.試運(yùn)轉(zhuǎn)安全操作標(biāo)準(zhǔn);4.檢修作業(yè);5.試機(jī);6.文明生產(chǎn);7.交底。
三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)
(一)接班
1.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn):皮帶檢修工與皮帶司機(jī)聯(lián)系,同時(shí)檢修組分工檢查皮帶各部。
2.詢(xún)問(wèn)上班情況:皮帶檢修工向上班司機(jī)詢(xún)問(wèn)上班皮帶運(yùn)行情況、存在問(wèn)題及本班注意事項(xiàng)等。
(二)作業(yè)前安全檢查
1.作業(yè)環(huán)境安全檢查
(1)進(jìn)入工作地點(diǎn),戴好防塵口罩。
(2)檢查作業(yè)點(diǎn)頂幫及通風(fēng)情況,頂幫無(wú)浮矸、活石,通風(fēng)良好。
(3)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn),檢查設(shè)備存在哪些問(wèn)題及有關(guān)故障的處理情況。
(4)檢查機(jī)頭消防器材配備情況:配備2個(gè)不小于4kg滅火器,滅火器壓力指針在綠色區(qū)域,鉛封噴管完好,罐體無(wú)變形擠壓現(xiàn)象;消防砂箱裝有不少于0.2m³砂子,沙袋不少于6個(gè),砂子不得結(jié)塊;消防鍬、消防斧、消防鉤、消防桶各1只和不少于25米的灑水軟管。
(5)機(jī)頭至機(jī)尾段應(yīng)有照明。
2.作業(yè)前皮帶機(jī)檢查
(1)操作裝置檢查
①檢查皮帶機(jī)的機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無(wú)開(kāi)焊和變形,機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整,連接緊固。
②中間h架平直無(wú)開(kāi)焊,機(jī)架完整,固定可靠,無(wú)嚴(yán)重銹蝕。
③牽引小絞車(chē)架無(wú)損傷、無(wú)變形,車(chē)輪在軌道上運(yùn)行無(wú)異響。
④易熔合金油塞齊全。
⑤滾筒無(wú)破裂,漲套螺栓不松動(dòng)(彈墊壓平)。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合,不得有脫層或裂口。
⑥托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異響,無(wú)卡阻現(xiàn)象。緩沖托輥表面膠層磨損不得超過(guò)原厚度的1/2。
⑦膠帶無(wú)破裂,橫向裂口不得超過(guò)帶寬的5%。
⑧信號(hào)裝置必須聲光兼?zhèn)?清晰可靠。
⑨制動(dòng)裝置各傳動(dòng)桿件靈活可靠,各銷(xiāo)軸不松晃、不缺油。閘輪表面無(wú)油跡,液壓系統(tǒng)不漏油。
⑩操作按鈕靈敏可靠。
檢查漏煤斗擋煤板無(wú)斷缺、變形和松動(dòng)。
檢查機(jī)頭、機(jī)尾掃煤器必須牢固可靠。
膠帶機(jī)減速箱的油位、油量應(yīng)在油標(biāo)上下刻度之間(低于上刻度高于下刻度),無(wú)滲漏。
聯(lián)軸器、彈性盤(pán)無(wú)損傷,耦合器完好、不滲漏,潤(rùn)滑油量為箱體油標(biāo)中位、加注n320#齒輪油;改向滾筒加注3#鋰基脂潤(rùn)滑;
檢查傳動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)溫度使用測(cè)溫槍檢測(cè)不超過(guò)60℃、聲音無(wú)異響,減速箱溫度使用測(cè)溫槍檢測(cè)不超過(guò)80℃、聲音無(wú)異響,液力耦合器、驅(qū)動(dòng)滾筒聲音無(wú)異響及軸承溫度使用測(cè)溫槍檢測(cè)(不超過(guò)80℃)。
(2)安全裝置檢查
檢查機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)段防護(hù)網(wǎng)安設(shè)情況,必須確保防護(hù)網(wǎng)齊全,無(wú)破損。
(3)噴霧裝置檢查
檢查機(jī)頭噴霧降塵設(shè)施,保證噴霧正常。
(三)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全操作標(biāo)準(zhǔn)
1.啟動(dòng)前,必須使用擴(kuò)音電話(huà)發(fā)出信號(hào),大喊兩聲(開(kāi)皮帶機(jī)啦),待皮帶沿線(xiàn)作業(yè)人員離開(kāi)其沿線(xiàn)后,正常開(kāi)車(chē)。開(kāi)機(jī)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)兩次,每次開(kāi)機(jī)時(shí)間間隔為15秒,長(zhǎng)度2米左右。
2.使其空轉(zhuǎn)一周,并觀察膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)立即停機(jī)停電處理。
3.運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣,下部膠帶不磨機(jī)架。
(四)檢修作業(yè)
1.調(diào)整中部皮帶跑偏
(1)中部皮帶跑偏撒煤時(shí),通過(guò)改變托輥與皮帶中心線(xiàn)的夾角來(lái)調(diào)整,調(diào)整托輥時(shí),應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
(2)順著皮帶運(yùn)行方向,當(dāng)皮帶向左跑偏時(shí),可將托輥?zhàn)蠖讼蚯皵[或?qū)⒂叶讼蚝髷[;當(dāng)皮帶向右跑偏時(shí),可將托輥右端向前擺或?qū)⒆蠖讼蚝髷[。用以上方法逐漸調(diào)整跑偏段托輥,直到皮帶正常為止。
(3)若跑偏原因是轉(zhuǎn)載機(jī)上煤位置不正,和三機(jī)檢修工共同調(diào)整。
2.調(diào)整機(jī)頭機(jī)尾跑偏
(1)機(jī)頭(尾)跑偏時(shí),首先檢查換向滾筒有無(wú)浮煤等異物塞堵,如有塞煤現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)并閉鎖將塞煤掏凈。機(jī)尾跑偏落煤點(diǎn)能否落在皮帶中心線(xiàn)上。落煤不正應(yīng)調(diào)整機(jī)尾或轉(zhuǎn)載機(jī)。
(2)膠帶跑偏時(shí),也可用滾筒軸承座的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整。方法為:用12寸活動(dòng)扳手旋動(dòng)滾筒軸支承架上的螺栓桿、迫使?jié)L筒軸擺動(dòng)角度。非跑偏一側(cè)調(diào)松螺栓或跑偏一側(cè)調(diào)緊螺栓。
(3)用千斤頂整體擺動(dòng)機(jī)頭張緊跑車(chē)或機(jī)尾架等,直至機(jī)頭至機(jī)尾皮帶正常為止。
3.釘扣
(1)將所需打扣的皮帶開(kāi)到張緊絞車(chē)向工作面方向50m處停機(jī)。
(2)停機(jī)后要閉鎖開(kāi)關(guān),并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌。
(3)在導(dǎo)向滾筒處用專(zhuān)用卡具將皮帶夾緊并固定牢固。
(4)點(diǎn)動(dòng)張緊絞車(chē)(松)、使皮帶松到一定程度后(兩頭搭接1m),停止張緊絞車(chē)。
(5)用角尺在距離舊卡口100-200mm處利用三點(diǎn)一線(xiàn)方法畫(huà)直線(xiàn)并將皮帶切開(kāi),保證切口與皮帶縱面垂直,然后用釘扣機(jī)將皮帶扣釘好,用穿條將釘好的卡扣連接起來(lái),去掉卡具。
(6)開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē),使皮帶張緊(皮帶正常運(yùn)行)。
(7)開(kāi)機(jī)檢查皮帶運(yùn)行情況,確定無(wú)跑偏正常開(kāi)機(jī)。
4.縮機(jī)尾
(1)皮帶機(jī)司機(jī)先將電氣平臺(tái)向巷口方向的皮帶架拆除(拆架長(zhǎng)度為一般3m)。
(2)拆除皮帶機(jī)尾段后部(向工作面方向)軌道,移至電氣平臺(tái)前方鋪設(shè)(依此類(lèi)推)。
(3)皮帶司機(jī)(機(jī)尾段)使用調(diào)整自移千斤操作手把的方法來(lái)調(diào)整皮帶機(jī)尾,保證皮帶機(jī)尾無(wú)跑偏。
(4)皮帶司機(jī)(機(jī)尾段)使用擴(kuò)音電話(huà)聯(lián)系皮帶司機(jī)(機(jī)頭)張緊皮帶(采用點(diǎn)動(dòng)方式張緊皮帶)。
(五)試機(jī)
1.啟動(dòng)前,皮帶司機(jī)必須使用擴(kuò)音電話(huà)發(fā)出信號(hào),大喊兩聲(開(kāi)皮帶機(jī)啦/開(kāi)皮帶機(jī)啦/),待皮帶沿線(xiàn)作業(yè)人員離開(kāi)其沿線(xiàn)后,正常開(kāi)車(chē)。開(kāi)機(jī)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)兩次,每次開(kāi)機(jī)時(shí)間間隔為60s,長(zhǎng)度2m左右。
2.檢修完成后按操作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(六)文明生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)
1.清除設(shè)備及周?chē)h(huán)境內(nèi)的煤塊和粉塵,不允許有浮煤堆積。
2.物料必須擺放整齊,急需回收的物料必須及時(shí)裝車(chē)升井。
(七)交底
1.交底前對(duì)檢修情況進(jìn)行一次自查。
2.升井后填寫(xiě)皮帶檢修記錄,皮帶潤(rùn)滑記錄。
四、必備工器具
序號(hào)
工具名稱(chēng)
規(guī)格、型號(hào)
數(shù)量
1
活口扳手
8-12寸
1
2
撬棍
/
1
3
鐵鍬
/
1
4
美工刀
/
1
5
鋼板尺
/
1
6
圓規(guī)
/
1
7
皮帶扣
/
1
8
倒鏈
2t/3t
1
9
測(cè)溫槍
w300
1
五、內(nèi)業(yè)資料
序號(hào)
內(nèi)業(yè)資料名稱(chēng)
填寫(xiě)頻次
檢查人
1
皮帶檢修記錄
每天一次
技術(shù)員
2
皮帶潤(rùn)滑記錄
每周一次
技術(shù)員
