泥壓板車間烘干機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 泥壓板車間烘干機(jī)開機(jī)前檢查：確保設(shè)備清潔，無殘留物料，各部件完好無損。

2. 操作流程：裝載泥壓板，設(shè)定烘干溫度和時(shí)間，啟動(dòng)烘干機(jī)，期間監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

3. 烘干完成后：關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后進(jìn)行卸載，清理烘干機(jī)內(nèi)部。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查潤滑系統(tǒng)，清理濾網(wǎng)，更換磨損部件。

目的和意義

泥壓板車間烘干機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定與高效。通過規(guī)范操作，可以降低意外事故的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)延長烘干機(jī)的使用壽命，降低維護(hù)成本，從而促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)安全。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 裝載泥壓板時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免過重或偏載導(dǎo)致設(shè)備不平衡。

3. 設(shè)定烘干參數(shù)時(shí)，須依據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求，嚴(yán)禁超溫、超時(shí)烘干，以防發(fā)生火災(zāi)或板面開裂。

4. 運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或溫度異常升高，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行啟動(dòng)。

5. 關(guān)機(jī)后，務(wù)必等待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行卸載，避免燙傷。

6. 清理烘干機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，使用非導(dǎo)電工具，防止觸電事故。

7. 定期檢查設(shè)備電氣線路，確保無老化、破損，避免短路引發(fā)事故。

8. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴防護(hù)眼鏡、手套等，防止粉塵和熱氣傷害。

9. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。

10. 對于設(shè)備故障或維護(hù)需求，應(yīng)及時(shí)報(bào)告給維修人員，切勿自行處理。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，始終將安全放在首位，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。

泥壓板車間烘干機(jī)安全操作規(guī)程范文

為了車間的正常生產(chǎn),確保人身和設(shè)備的安全,不發(fā)生任何危險(xiǎn)事故,特制定此規(guī)程:

1、 開機(jī)檢查設(shè)備、油泵,開啟油壓機(jī)上下運(yùn)作后無泄漏;

2、 開啟氣閥門氣壓0.1mpa,預(yù)熱烘干機(jī)15分鐘后,關(guān)閉氣閥門(壓力由0-0.1mpa逐步關(guān)閉到0);

3、 擺放紙板,要求平整到烘干機(jī)紙板上;

4、 開啟油泵,烘干板升起,油壓逐步達(dá)到10mpa;

5、 紙板經(jīng)油頂擠出水分到無水冒蒸發(fā)氣體后,開始緩慢開啟主氣閥門,壓力最高升到0.3-0.4mpa(主分汽包必須配安全閥);

6、 保壓15-20分鐘,緩慢關(guān)閉主汽閥,開烘干機(jī)排氣閥泄壓;

7、 開啟泄油壓按鈕,烘干板降到最低位;

8、 取出紙板,擺放整齊;

9、 以上操作過程,操作人員注意身體、手不要直接接觸烘干機(jī)蒸汽壓力,一定要在設(shè)定范圍內(nèi)操作,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查處理。