加料車(chē)扒渣車(chē)安全操作規(guī)程

有哪些

加料車(chē)扒渣車(chē)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員需對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全方位檢查，確保剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及照明設(shè)備等關(guān)鍵部件功能正常。

2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，了解當(dāng)日工作任務(wù)和作業(yè)區(qū)域，確保周?chē)h(huán)境安全無(wú)隱患。

3. 裝載操作：遵循“輕裝先卸，重裝后卸”的原則，裝載物料時(shí)保持平衡，避免超載或偏載。

4. 行駛控制：行駛過(guò)程中應(yīng)保持低速，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車(chē)，確保車(chē)輛穩(wěn)定。

5. 扒渣作業(yè)：根據(jù)工況選擇合適的扒渣角度和力度，防止物料飛濺或設(shè)備損壞。

6. 停車(chē)規(guī)定：作業(yè)完成后，將車(chē)輛停放在指定地點(diǎn)，關(guān)閉電源，拉緊手剎，并清理現(xiàn)場(chǎng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范加料車(chē)和扒渣車(chē)的操作流程，降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障生產(chǎn)安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以提升作業(yè)人員的安全意識(shí)，減少事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作員不得擅自操作設(shè)備，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)。

2. 在狹窄或視線(xiàn)不佳的區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，確保安全。

3. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并由專(zhuān)業(yè)人員維修。

4. 遵守“先鳴笛，后操作”的規(guī)則，避免突然動(dòng)作驚擾他人。

5. 嚴(yán)禁在車(chē)輛運(yùn)行中進(jìn)行檢修或調(diào)整，防止發(fā)生意外。

6. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作的環(huán)境中，避免因信息不暢引發(fā)事故。

以上規(guī)程應(yīng)被視為日常工作的基本準(zhǔn)則，每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

加料車(chē)扒渣車(chē)安全操作規(guī)程范文

加料車(chē)

1、開(kāi)機(jī)前檢查

1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線(xiàn)是否完好無(wú)破損,電線(xiàn)是否有外露現(xiàn)象。

1.2檢查各齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。

2. 開(kāi)機(jī)生產(chǎn)

2.1用天車(chē)或叉車(chē)把料加在料筐里,把料車(chē)開(kāi)到所需加料的熔煉爐爐門(mén)前。

2.2通過(guò)接近開(kāi)關(guān)對(duì)中后把爐門(mén)打開(kāi),爐門(mén)開(kāi)到最大高度后停止。

2.3定位小油缸沖擊定位,小車(chē)車(chē)體通過(guò)油缸把料筐推到爐子里,推料油缸把料筐里的料推到爐子里,然后推料油缸先返回,料筐的油缸跟著返回,與此同時(shí)定位油缸也退回。爐門(mén)關(guān)閉開(kāi)火生產(chǎn)。

3.安全操作注意事項(xiàng)

3.1料筐里的料只能10t,如果過(guò)多會(huì)損壞相關(guān)件。

3.2料推進(jìn)爐子后,推料油缸應(yīng)盡快返回,以免損壞相關(guān)部件。

3.3液壓系統(tǒng)的壓力只能在90bar左右,否則容易對(duì)相關(guān)件造成損傷。

3.4往料筐里裝料時(shí),要小心操作,不要造成過(guò)大的沖擊使料筐變形。

3.5料的高度不能超過(guò)料筐100mm,否則容易損傷爐門(mén)口上方的澆注料。

3.6為了保護(hù)爐門(mén)口的斜坡,通常是把小料放在料筐前面,大料放在后面。這樣小料先進(jìn)爐鋪底,大料進(jìn)去可得到緩沖。

3.7料車(chē)只能在270°以?xún)?nèi)旋轉(zhuǎn)。

扒渣車(chē)

1、開(kāi)機(jī)前檢查

1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線(xiàn)是否完好無(wú)破損,電線(xiàn)是否有外露現(xiàn)象。

1.2檢查四個(gè)齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。

2、開(kāi)機(jī)生產(chǎn)

2.1把扒渣機(jī)開(kāi)到所需攪拌、扒渣的爐子門(mén)口,然后把爐門(mén)打開(kāi),燒嘴熄火。

2.2先讓下面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)前行800mm,然后讓扒子頭抬起到最高點(diǎn)并利用上面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)伸到爐子里,2.3從爐門(mén)口的一端開(kāi)始進(jìn)行攪拌。扒子頭往里走時(shí)扒子頭放下,往外走時(shí)抬起,以免把鋁水帶到爐外。 這時(shí)大車(chē)的行走速度也是可以調(diào)的。

2.4按工藝要求攪拌完后,把扒子頭抬到合適的高度把鋁水面上的渣子扒到渣箱里。然后扒子桿縮回,關(guān)閉爐門(mén)進(jìn)行下一步工序。

3、安全注意事項(xiàng)

3.1 工作時(shí)要認(rèn)真進(jìn)行操作,不可粗心大意。

3.2 扒子頭進(jìn)爐子時(shí)要確認(rèn)定位是否準(zhǔn)確。

3.3 扒子頭攪拌時(shí)離側(cè)墻耐火磚應(yīng)在80mm左右,在扒渣時(shí)應(yīng)在50mm左右,以免碰到爐墻。

3.4 攪拌扒渣后應(yīng)及時(shí)把扒子桿退出爐外。

3.5 各潤(rùn)滑點(diǎn)每半年加一次干油。

3.6 扒子頭是易損件,應(yīng)做些備件以便到時(shí)更換。

3.7上下操作臺(tái)時(shí)要注意安全,梯子上不要有油污,以防滑倒摔傷。

3.8當(dāng)鋁水放干后扒子頭可以把爐底上的渣子靠扒子頭的自重往爐門(mén)口刮,但不能往爐子推,否則容易損壞相關(guān)件。

3.9不能往爐里推料,以防損壞相關(guān)件。

維護(hù)保養(yǎng)

1.每天工作完備后要清掃機(jī)器。

2.每半年對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。

3.每半年檢查一次電纜。