- 目錄
有哪些
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查設(shè)備：確保臥式車(chē)床無(wú)明顯損壞，各部件緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
- 檢查工件：確認(rèn)工件已牢固固定，尺寸、形狀符合加工要求。
- 檢查工具：選用合適的刀具，保證刀具刃口鋒利，無(wú)裂紋。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前：關(guān)閉防護(hù)罩，確保人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
- 啟動(dòng)后：低速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，無(wú)異常后逐漸提升轉(zhuǎn)速。
3. 加工操作
- 保持穩(wěn)定姿勢(shì)：站立或坐姿要穩(wěn)，避免身體晃動(dòng)影響操作。
- 觀察切削過(guò)程：隨時(shí)注意切削狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度。
4. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備故障：立即停機(jī)，報(bào)告維修人員，不得自行拆修。
- 安全事故：迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，采取必要的急救措施，并上報(bào)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范臥式車(chē)床的操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，更重要的是保障工人的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行，可以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的工作滿意度。
注意事項(xiàng)
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全眼鏡、工作帽、防塵口罩和手套，防止飛濺物傷害。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備：根據(jù)設(shè)備參數(shù)和工件材質(zhì)合理設(shè)定加工參數(shù)。
3. 遵守操作規(guī)程：未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作臥式車(chē)床。
4. 保持工作區(qū)域整潔：清除切屑，防止滑倒或絆倒。
5. 工作結(jié)束后，斷電并清理設(shè)備，做好交接班記錄。
在臥式車(chē)床的操作中，安全應(yīng)始終放在首位。任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每一位工人都應(yīng)熟知并遵守這些規(guī)程，以確保自身和他人的安全。只有這樣，我們的生產(chǎn)活動(dòng)才能在高效、有序時(shí)，實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
臥式車(chē)床工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1) 開(kāi)車(chē)前先檢查各部位是否完好。冷車(chē)啟動(dòng)后,應(yīng)使立軸低速空轉(zhuǎn)2-20分鐘,使用潤(rùn)滑油散布各處,冬季尤為重要。等車(chē)床
運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。
2) 工作中立軸需變速時(shí),必須停車(chē)變速。
3) 為保證絲桿精度,除車(chē)螺紋外不得用長(zhǎng)絲桿進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)給。
4) 不許在在卡盤(pán)上、床身導(dǎo)軌上敲擊校正工件,床面上不準(zhǔn)校工件或工具。
5) 墊夾校正較重工件時(shí),應(yīng)該用木板保護(hù)床面。下班時(shí),若工件不能卸下,需用千斤頂支撐。
6) 車(chē)刀磨損后及時(shí)正確刃磨。
7) 使用 切削液,要事先在導(dǎo)軌上涂上潤(rùn)滑油。冷卻泵中的切削液應(yīng)定期更換。
8) 機(jī)床自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),身體和手不得進(jìn)入機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)范圍。
9) 只有確認(rèn)防護(hù)門(mén)安全關(guān)閉并鎖住,才能進(jìn)行加工。自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開(kāi)門(mén)。
10) 主軸轉(zhuǎn)速不得超過(guò)卡盤(pán)允許的極限轉(zhuǎn)速。高轉(zhuǎn)速將降低卡緊力。
11) 卡盤(pán)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須夾緊工件,以防止運(yùn)轉(zhuǎn)中工件甩出。
12) 工件和刀具必須裝卡牢固可靠,不適當(dāng)?shù)目ňo力會(huì)導(dǎo)致工件飛出,造成人員傷亡。
