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熱鋸安全技術操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):17

熱鋸安全技術操作規(guī)程

有哪些

熱鋸安全技術操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵方面:

1. 設備檢查與維護

2. 操作前準備

3. 安全操作流程

4. 緊急情況應對

5. 工作后設備關閉與清理

目的和意義

熱鋸安全技術操作規(guī)程旨在確保員工在進行木材切割作業(yè)時的安全,防止意外傷害,降低工作場所事故率,提高生產(chǎn)效率,同時保護企業(yè)資產(chǎn)不受損害。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設備故障,延長設備使用壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的穩(wěn)定運營打下堅實基礎。

注意事項

1. 設備檢查與維護:

- 在每次使用前,務必檢查熱鋸的鋸片是否完好,無裂紋或松動。

- 確保冷卻系統(tǒng)正常運行,以防止過熱導致火災。

- 定期清潔和潤滑鋸片,保持其鋒利度,避免因磨損而產(chǎn)生的不必要風險。

2. 操作前準備:

- 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,包括護目鏡、耳塞、防護手套和安全鞋。

- 確保工作區(qū)域整潔,無雜物,避免絆倒或滑倒的危險。

- 了解并熟悉當天的工作計劃,預估可能遇到的問題。

3. 安全操作流程:

- 啟動設備后,等待熱鋸達到穩(wěn)定速度再開始切割。

- 保持平穩(wěn)的進料速度,切勿強行推動木材,以免引發(fā)鋸片卡死。

- 切割過程中,避免身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)的鋸片。

4. 緊急情況應對:

- 若發(fā)生異常,立即按下緊急停止按鈕,切勿嘗試手動停止鋸片。

- 遇到火災,使用滅火器撲救,并及時通知其他人員撤離。

5. 工作后設備關閉與清理:

- 關閉熱鋸電源,待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理。

- 清理工作現(xiàn)場,將廢料妥善處理,保持工作環(huán)境整潔。

- 記錄設備運行狀況,報告任何異?,F(xiàn)象給維修部門。

在執(zhí)行這些規(guī)程時,務必保持專注,遵守規(guī)定,切勿因一時疏忽造成不可逆的損失。安全永遠是第一位的,只有當每個員工都視安全為首要任務,我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進行。

熱鋸安全技術操作規(guī)程范文

1、開鋸前,必須檢查設備保護裝置、潤滑冷卻系統(tǒng)。鋸片安全防護罩必須完好,有缺陷須處理后才開車。

2、鋸片有缺口、裂紋,必須更換鋸片;鋸片安裝不牢固,不能開車運行,發(fā)現(xiàn)鋸片松動要及時停車檢查處理。

3、熱鋸運轉(zhuǎn)時,嚴禁鋼管和其它物件撞擊熱鋸片,不準用手去摸鋸片及傳動部分。鋸片必須冷卻良好,鋸片無護罩不許開動。

4、在鋸切鋼管過程中或鋸片未上升到位時,嚴禁操作輥道、叉子、翻板等。

5、鋸鋼管時鋸片切線方向及火花飛濺范圍內(nèi)不得站人。

6、熱鋸更換鋸片、檢查、檢修維護時必須與操作工聯(lián)系好,嚴禁啟動操作設備。

7、裝鋸片、防護罩時不準采用鐵絲、鉛線等掛吊,而必須用鋼絲繩掛吊。

8、用撬棍撬動鋼管和管頭,人要站穩(wěn),防止滑倒。

9、管頭箱的鋼絲繩、耳環(huán)要經(jīng)常檢查,有缺陷的不準使用。管頭不能高出箱沿,防止吊運中落下砸傷人員和打壞設備。

10、吊運管頭時應避免料箱在空中穿越主要設備,不準從人頭和氧氣瓶上經(jīng)過,地面人員要遠離管箱主動避讓。

11、熱鋸后的管端,不得有殘留周期頭和楞子等妨礙加熱和定徑的缺陷存在。

12、倒管頭時要防止管頭推垮塌、滾動、造成跌倒和撞壓傷害。

13、在啟動2#臺架翻料鉤給管器時,應確認活動范圍內(nèi)無人和障礙物。

14、在2#臺架收集吊料時,嚴禁啟動翻料鉤和給管器。

15、軋制后的管子必須按規(guī)定鋸切,超長管嚴禁翻上斜臺架。

16、鋸切完的管子必須確認管子端頭接觸到擋料器,才能啟動翻料。

熱鋸安全技術操作規(guī)程

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