空壓機(jī)工安全操作規(guī)程交底（5篇范文）

有哪些

空壓機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：在每次開機(jī)前，需檢查空壓機(jī)的外觀是否有損壞，連接部位是否緊固，潤滑油液位是否正常。

2. 操作步驟：正確啟動和關(guān)閉設(shè)備，遵循先開冷卻系統(tǒng)，后啟動壓縮機(jī)，停機(jī)時則相反的順序。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中注意壓力表讀數(shù)，防止超壓運(yùn)行，同時關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)檢查。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握緊急停機(jī)程序，遇到火災(zāi)、泄漏等突發(fā)情況能迅速、正確地應(yīng)對。

目的和意義

空壓機(jī)工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。它有助于提高工作效率，降低維修成本，保證空壓機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的正常生產(chǎn)和運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。遵守規(guī)程也有助于提升員工的安全意識，營造良好的安全生產(chǎn)氛圍。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防噪耳塞。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整，必須待機(jī)器完全停止并斷電后方可進(jìn)行。

3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，尤其是在重載或復(fù)雜操作時。

4. 不得擅自更改設(shè)備的設(shè)定值，如有需要應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整。

5. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。

6. 對于異常情況，切勿自行處理，應(yīng)立即報(bào)告并等待專業(yè)人員到場。

7. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等引發(fā)滑倒或火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。

8. 注意電氣安全，避免接觸裸露的電線或帶電部件。

9. 空壓機(jī)排氣口不得對準(zhǔn)人員或易燃物品，防止高溫氣體引起傷害或火災(zāi)。

10. 在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必使用專用工具，并確保設(shè)備已完全泄壓。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位空壓機(jī)工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)持續(xù)、高效的工作流程。每一位員工都是企業(yè)安全的最后一道防線，讓我們共同守護(hù)這份責(zé)任，共創(chuàng)安全的工作環(huán)境。

空壓機(jī)工安全操作規(guī)程交底范文

第1篇 空壓機(jī)工安全操作規(guī)程交底

交底內(nèi)容：

1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查，保持靈敏有效。

4、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于2.8米寬，在運(yùn)料時，前后應(yīng)保持一定車距。

5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常；發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。

6、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應(yīng)先降低氣壓。

第2篇 空壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)技術(shù)規(guī)定:

1、一級壓力不得超過0.25mpa。

2、二級壓力不得超過0.8mpa。

3、潤滑油壓力應(yīng)在0.1~0.25mpa,不得低于0.1mpa。

4、機(jī)身油池溫度不超過60℃。

5、各排氣溫度不超過150℃。

(二)一般操作:

1、啟車前,檢查空壓機(jī)各部位及附件連接是否可靠,機(jī)身油池是否在標(biāo)尺范圍,地角螺栓有無松動,皮帶及罩殼等是否牢固完好,電控設(shè)備是否完好。

2、打開氣路,關(guān)閉減荷閥,啟動電機(jī),空載運(yùn)行正常后,關(guān)閉放散閥,打開減荷閥。

3、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,隨時觀察油位及飛濺潤滑情況,并檢查壓力儀表,減荷閥是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理。

4、定期對進(jìn)、排氣閥清洗,檢查閥平整度,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2000~2200小時后,應(yīng)更換機(jī)身油池潤滑油,清洗油池、油管、油泵、檢查油路逆止閥的嚴(yán)密性和油壓表的靈活性,吹掃管道,清洗活塞。

5、儲氣罐冷凝器油水每班排放一次。

6、停車時,先關(guān)閉減荷閥,打開放散閥,斷開電源,放掉儲氣罐內(nèi)的水。

(三)特殊操作:

1、停電時,立即關(guān)閉減荷閥,將電機(jī)啟動裝置退回零位,但不得放掉儲氣罐的壓縮空氣。

2、復(fù)電后,檢查三相主回路電壓是否達(dá)到380v,控制器各部位是否接觸良好,詳細(xì)檢查后,可按規(guī)程啟動。

安全規(guī)程:

1、空壓機(jī)未經(jīng)詳細(xì)檢查,嚴(yán)禁啟動。

2、禁止使用劣質(zhì)或變質(zhì)潤滑油。

3、嚴(yán)禁空壓機(jī)缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、保持空壓機(jī)清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁帶壓啟車。

5、運(yùn)行中的設(shè)備,嚴(yán)禁擦拭、清理。

第3篇 非煤礦山空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

一、開車時必須先通知周圍人員。

二、開車前必須做好下列準(zhǔn)備工作：

1、檢查通向大氣閥門是否暢開，風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。

2、低壓盤送電刀閘是否已送電，各種儀表是否在正常位置。

3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠，松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盤車,察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:

三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運(yùn)行,檢查水量是否足夠.

四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐

漸打開,使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn).

五、待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開風(fēng)包閘門送風(fēng)

六、停車操作：

1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行.

2、按停車電鈕，再按高壓要求拉下段路器．

3、放泄冷卻器的余油，放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水，停下水泵關(guān)閉水門（如長時間停車必須放凈各部分冷卻水）．

七、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過額定電流，電壓不得低于額定電流的１０％。

八、檢修時，禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。

第4篇 空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

1．合理使用勞動防護(hù)用品。憑證操作設(shè)備。

2．堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制和外來人員出入登記制度。機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

3．開車前檢查防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。

4．檢查各處潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

5．壓力表要定期校驗(yàn)，儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要作好詳細(xì)記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次試驗(yàn)日期。

6．安全閥每月做一次自動啟動試驗(yàn)和每六個月校正一次，并加以鉛封。

7．在檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸，儲氣罐及導(dǎo)管里。

8．用柴油清冼過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。

9．機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

10．在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。

11．水汽式空壓機(jī)開車前，先開冷卻水閥門，再開電動機(jī)。無冷卻水或停水時，應(yīng)停止運(yùn)行。

12．經(jīng)常注意壓力指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。

13．工作完畢，將儲氣管內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

1.操作人員應(yīng)熱知空壓機(jī)各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓(xùn)、考試后,方可獨(dú)立操作。

2.開車前檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機(jī)器周圍有無障礙物,確無問題方可開車。

3. 運(yùn)行中,操作者應(yīng)時刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各

壓力溫度,使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。

4.不準(zhǔn)擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,禁止在機(jī)器上放置工具及其它物品,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準(zhǔn)和修理等工作。

5.壓力表每半年至少校驗(yàn)一次并鉛封,安全閥每月應(yīng)校 驗(yàn)一次。

6. 在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車,并向車間報(bào)告:

①機(jī)器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;

②某一級壓力表指針顯著上升超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制;

③油壓表指針下降到0.05mpa;

④某一級氣缸溫度顯著上升,超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制時;

⑤冷卻水停止供應(yīng)時;

⑥某部分機(jī)件突然斷裂,無法運(yùn)行或電機(jī)發(fā)生故障時。

7.檢查或修理空壓機(jī)時,防止其它物體落入氣缸、貯氣 罐,以免機(jī)內(nèi)發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄 壓。

8.工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電.并做好交接班工作。

9.應(yīng)定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。