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有哪些
工貿(mào)企業(yè)卷圓機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的個人防護
3. 設(shè)定與調(diào)試
4. 運行與監(jiān)控
5. 故障處理與應(yīng)急措施
6. 停機與清潔保養(yǎng)
目的和意義
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在使用卷圓機進(jìn)行金屬板材加工時,能有效預(yù)防安全事故,保障員工的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率,維護企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障和人身傷害,同時也有利于延長卷圓機的使用壽命,降低維修成本。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 在啟動卷圓機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
- 確保電源線路安全,接地良好,防止電擊事故。
2. 操作前的個人防護:
- 工作人員應(yīng)穿著合適的工作服,戴好防護眼鏡和手套,防止飛濺物傷及眼睛和手部。
- 長發(fā)需盤起,嚴(yán)禁佩戴寬松衣物和首飾,以免被機器卷入。
3. 設(shè)定與調(diào)試:
- 根據(jù)加工需求調(diào)整卷圓機的參數(shù),如速度、壓力等,確保材料能被正確卷曲。
- 安裝模具時要牢固,避免在工作過程中發(fā)生滑動。
4. 運行與監(jiān)控:
- 開機后,密切觀察卷圓過程,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機檢查。
- 不得擅自離開工作崗位,以防未授權(quán)人員接近設(shè)備。
5. 故障處理與應(yīng)急措施:
- 若卷圓機出現(xiàn)異常聲響或動作不正常,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報告給維修人員。
- 遇到電氣故障,應(yīng)切斷電源后再進(jìn)行處理。
6. 停機與清潔保養(yǎng):
- 完成工作后,按照規(guī)定程序停機,斷開電源,清理機器表面和工作區(qū)域。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤滑、緊固和更換磨損件,以保持設(shè)備良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重的后果。企業(yè)應(yīng)定期組織安全培訓(xùn),強化員工的安全意識,確保卷圓機操作的安全性和有效性。只有當(dāng)每個環(huán)節(jié)都得到重視,才能真正實現(xiàn)安全生產(chǎn),促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
工貿(mào)企業(yè)卷圓機安全操作規(guī)程范文
1. 操作人員必須熟悉本設(shè)備所有開關(guān)、按紐功能。開機前必須就各調(diào)節(jié)螺桿、控制開關(guān)進(jìn)行檢查并確保功能正常。
2. 操作人員必須扎緊衣服、袖口,嚴(yán)禁扎圍裙或面條作業(yè);長發(fā)女工作業(yè)時應(yīng)該盤起頭發(fā)并戴帽子,防止被絞入發(fā)生安全事故。
3. 設(shè)備啟動前在各傳動及滑行面加注適量潤滑油脂,待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠方可進(jìn)行下一步操作。
4. 開機前必須清理設(shè)備前后的障礙物,機器前方禁止站人。
5. 根據(jù)卷圓直徑調(diào)節(jié)滾軸位置,作業(yè)前用廢料調(diào)試,不得直接將工件拿去調(diào)試。
6. 操作時手及身體其它部位靠近滾軸最近不得超過20cm,嚴(yán)禁非操作人員在設(shè)備前逗留。
7. 操作過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查,待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 加工好的工件不得直接放在地上,應(yīng)該放在地臺板或物料車上,碼放整齊,不能堆放太高和阻礙通道。
9. 工作結(jié)束后清除機器及模具上的油污和雜物,維護保養(yǎng)設(shè)備,清掃周邊環(huán)境衛(wèi)生。