有哪些
風機安全操作規(guī)程
風機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下為風機安全操作的基本要素：
1. 檢查與準備
- 在啟動風機前，必須確保設備完好無損，所有緊固件已牢固固定。
- 檢查電氣線路，確認電源電壓與風機額定電壓匹配，接地線連接可靠。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指示啟動風機，避免空載啟動。
- 運行中，密切監(jiān)視風機運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，及時發(fā)現(xiàn)異常。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清潔風機，防止積塵影響性能。
- 按照維護周期更換潤滑劑，保證軸承潤滑良好。
- 定期檢查風機內(nèi)部零件磨損情況，必要時進行更換。
4. 停機與應急處理
- 遵循正確的停機程序，避免突然斷電導致設備損壞。
- 發(fā)生異常情況時，立即切斷電源，進行故障排查。
5. 人員安全
- 操作人員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如耳塞、防護眼鏡等。
- 禁止在風機運行時進行任何未經(jīng)授權的維修工作。
目的和意義
風機安全操作規(guī)程的制定旨在確保設備的正常運行，延長使用壽命，同時保障操作人員的人身安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防因操作不當引發(fā)的設備故障，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。此外，良好的安全操作習慣也有助于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)，促進企業(yè)安全生產(chǎn)文化的形成。
注意事項
1. 操作前務必熟悉風機的結(jié)構、性能和操作方法，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 風機運行過程中，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
3. 遇到緊急情況，應優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場并及時上報。
4. 在進行風機維修時，務必斷開電源，掛上警示牌，防止他人誤操作。
5. 不得隨意調(diào)整風機的設定參數(shù)，以免破壞設備平衡，引起振動或過載。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
風機的安全操作需要我們時刻保持警惕，嚴格遵守規(guī)程，將安全意識融入日常工作中。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
風機安全操作規(guī)程及注意事項范文
第1篇 風機安全操作規(guī)程及注意事項
1、安全操作規(guī)程：
a、風機啟動前，應關閉調(diào)節(jié)門，采用變頻控制的可以不用關閉；
b、檢查風機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
c、在葉輪的半徑方向，聯(lián)軸器或皮帶輪附近，均不許站人，以免發(fā)生危險，聯(lián)軸器或皮帶輪應加裝安全罩。
d、檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間，軸承潤滑劑是否加足。
e、風機啟動后，逐漸開大調(diào)節(jié)門（或調(diào)節(jié)變頻頻率），直到達到正常工況。
2、安全操作注意事項：
a、發(fā)覺風機有劇烈的噪聲、軸承溫度迅速上升、風機發(fā)生劇烈的振動和撞擊等情況之一必須緊急停車。
b、只有風機設備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
c、如果風機設備在維修后開動時，應注意風機各部位是否正常。聯(lián)軸器部件上的螺栓要定期檢查，以防松動。
d、定期清除風機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕、變形。
e、電機在正常運轉(zhuǎn)時，因周圍因素產(chǎn)生振動或其它原因造成電機缺相運轉(zhuǎn)時，應立即斷開電源，以防止燒壞電機。電機的環(huán)境不得超過40℃。
f、高溫風機應注意軸承潤滑，定期在軸承內(nèi)加高濕潤滑脂，每隔一個月用黃油槍注入為7019—1極壓復合鋰基脂一次，或用其它高溫潤滑脂也可，高溫潤滑脂的性能80℃一150℃之間即可，確保風機正常運轉(zhuǎn)。熱空氣溫度不超過200℃。
g、為確保人身安全，風機的維護必須在停車時進行。
h、在風機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時應立即進行檢查：檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應及時查明原因并設法消除：如發(fā)現(xiàn)大故障應立即進行檢查。
i、循環(huán)風機應定期檢查ii型風機冷風口的轉(zhuǎn)盤的開啟位置，并使轉(zhuǎn)盤手柄固定板螺栓不得松動或掉下，以防掉入下面，打壞葉輪和爐體。
j、定期檢查風機葉輪的牢固情況，發(fā)現(xiàn)開槽螺母松動時，應立即停車將螺母擰緊，并用不銹鋼銷子固定好，由于葉輪設計有轉(zhuǎn)向要求，風機旋轉(zhuǎn)方式是按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)。
第2篇 羅茨風機安全操作規(guī)程
1、開機前應確認機罩內(nèi)無人、無雜物,出口擋板應打開。
2、及時更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng),防止灰塵或異物進入羅茨風機內(nèi)部。
3、及時補充羅茨風機潤滑油。
4、運行中應檢查三角皮帶有無起毛、打滑現(xiàn)象。
5、禁止將羅茨風機出口風門關死。
第3篇 ka5s—gl210離心鼓風機安全操作規(guī)程
操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程,嚴格按本規(guī)程操作鼓風機。
一、開機
1.檢查油箱潤滑油位,應處于油尺上,下限之間。
2.通知變電所向本機供電。
3.檢查機上控制柜,應無報警顯示,如有報警,查明原因給于消除
4.選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
5.檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴壓器應置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。
6.以上檢查,確認風機可啟動后,按啟動鍵,鼓風機進入啟動程序:
①輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風機可開始運轉(zhuǎn)(鼓風機運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運轉(zhuǎn) (輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。
至此,鼓風機啟動成功,可投入正式運行。
⑤如按下啟動鍵后,鼓風機未能如期起動,則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮,整個起動過程停止。必須查明原因解決后,消除報警重新啟動。
二、運行
1.風機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度,用擴壓器“開啟”鍵和“關閉”鍵控制,以保證必要的風量。
2.風機運行時,必須經(jīng)常對風機進行監(jiān)視,注意風機的電流、油溫、油壓進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄,如有異常,要及時查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報,必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。
三、停機
因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺風機運轉(zhuǎn)時。
1.減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。
2,用手指接觸風機“停止”鍵,停機程序開始:
①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機停止運轉(zhuǎn)(壓縮機停止運轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運,3分鐘全機停止,整個停止程序至此結(jié)束。
3.停機過程中,操作者應繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。
說明:
1.風機在運轉(zhuǎn)過程中,油冷卻風扇在油溫大于t1時運轉(zhuǎn),小于t2時停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限,根據(jù)需要由專人調(diào)整確認)。
2.風機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3.風機最大電流不超過345a。
4.風機開啟度指示需要在o%一70%之間選定。
5.風機進風真空度指示以不超過2.5為正常。
6.風機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>
第4篇 除塵風機安全操作規(guī)程
1.開車前的準備工作;
(1)檢查風機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有礙物體,檢查pe線或漏電保護器是否完好; (2)檢查上水管道是否具備良好的供水條件; (3)檢查各管道是否暢通。
2.開車程序;
(1)排除風機底內(nèi)的積水;(2)開給水閥;(3)觀察供水是否充足,噴嘴水方向是否正確,水門開啟后能在內(nèi)面形成完整的水膜,無水滴飛濺現(xiàn)象;(4)開風機;(5)觀察水霧的形成是否良好; (6)運轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設備(噴漿機)。
3.停車程序:
(1)生產(chǎn)設備(噴漿機)停車15分鐘后才可停排塵風機; (2)關閉給水閥門,應能截止無泄漏。
4.維護事項:
(1)注意給水是否穩(wěn)定;(2)注意除塵器的過濾裝置、脫水裝置等有無堵塞現(xiàn)象;(3)注意下部錐體內(nèi)部水位有無升高現(xiàn)象,檢查排污水裝置是否暢通; (4)注意各部螺釘?shù)墓潭ㄇ闆r,法蘭盤間的襯墊是否完整,以防漏水; (5)每周應疏通排污水裝置和內(nèi)部積塵;
(6)每周應清掃和沖洗過濾裝置、脫水裝置等;(7)注意保持風機,電動機除塵器的清潔。
5.有下列情況之一者,禁止其作業(yè):
(1)在機器開動時進行修理工作;(2)在不給水的情況下運轉(zhuǎn);
(3)用金屬敲打設備和管道。
第5篇 工貿(mào)羅茨風機安全操作規(guī)程
1.開機前應確認機罩內(nèi)無人、無雜物,出口擋板應打開。
2.及時更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng),防止灰塵或異物進入羅茨風機內(nèi)部。
3.及時補充羅茨風機潤滑油。
4.運行中應檢查三角皮帶有無起毛、打滑現(xiàn)象。
5.禁止將羅茨風機出口風門關死。
第6篇 蘿茨鼓風機安全技術操作規(guī)程
一、技術性能:
1號風機2號風機
規(guī)格型號: d60×78-200/3500l83wd-a
流量: 200m3/分206m3/分
功率: 185kw130kw
風壓: 3500毫米水柱29.4pa
電壓:380v380v
二、開機準備:
檢查各部位、緊固件應完整無缺、無松動、防護裝置牢固;電器設備良好;潤滑油量充足;冷卻水暢通;與有關崗位取得聯(lián)系后,打開風門,先啟動油泵,正常情況再啟動蘿茨風機。
三、運行中的注意事項:
軸承溫度不得超過55℃,電機溫升不得超過60℃,運轉(zhuǎn)正常,聲響無異常,按規(guī)定潤滑各部位,保證設備良好狀態(tài)。
四、停機和緊急停機:
1、正常停機應先全部打開放風閘,再按停機按鈕;后一次啟動與前一次停機的間隔不少于15分鐘。
2、以下情況應緊急停車:
(1)發(fā)生人身和設備事故;
(2)蘿茨風機、電機有不正常的響聲和異常高溫;
(3)蘿茨風機油泵斷油;
(4)窯情發(fā)生異常變化,通風管道負荷超載。
五、停機后的注意事項:
1、檢查電源開關,是否完全斷開。
2、打掃工作場所和設備衛(wèi)生,清理工器具。
第7篇 通風機安全技術操作規(guī)程
1、通風機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設備。
2、 認真檢查主機和管件的連接應符合要求,安全防護措施應齊全有效。
3、 檢查通風機風扇應緊固,并查看應正常及無障礙物,確認合格后方能開機。
4、 風管接頭要嚴密,口徑不同的風管不能混合連接,風管轉(zhuǎn)角處應做成大圓角。風管出風口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風管安設不應妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應采取保護措施,防止放炮砸壞。
5、 通風機及通風管,應裝有風壓水柱表,以便隨時檢查通風情況。
6、 運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。
7、 運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
8、 運轉(zhuǎn)中不能準檢修,凡無逆止裝置的風機必須待風道回風消失后,方允許檢修。
9、 嚴禁在通風機和通風管上放置或懸掛任何物件。
10、 作業(yè)后,切斷電源。
11、 通風機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設備。
12、 認真檢查主機和管件的連接應符合要求,安全防護措施應齊全有效。
13、 檢查通風機風扇應緊固,并查看應正常及無障礙物,確認合格后方能開機。
14、 風管接頭要嚴密,口徑不同的風管不能混合連接,風管轉(zhuǎn)角處應做成大圓角。風管出風口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風管安設不應妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應采取保護措施,防止放炮砸壞。
15、 通風機及通風管,應裝有風壓水柱表,以便隨時檢查通風情況。
16、 運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。
17、 運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
18、 運轉(zhuǎn)中不能準檢修,凡無逆止裝置的風機必須待風道回風消失后,方允許檢修。
19、 嚴禁在通風機和通風管上放置或懸掛任何物件。
20、 作業(yè)后,切斷電源。
第8篇 冷風機離心式鼓風機安全操作規(guī)程
1、 目的:
把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂,產(chǎn)生含so2爐氣。
2、 范圍:
從風機進口到沸騰爐汽室進口,含風機、閥門、管線、啟動柜。
3、 安全操作程序:
3.1、 檢查配電器是否完好、安全、試空盤;
3.2、 檢查機組及管道,閥門無螺絲松動,油位是否合適,聯(lián)軸器膠圈,螺栓有無缺損;
3.3、 關閉出口閥門并盤車,起動風機后逐漸打開出口閥門,調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。
4、 冷風機的安全操作注意事項
4.1、 停車前務必關閉風機進口管道的節(jié)流閥和出口閘閥;
4.2、 經(jīng)常檢查軸承溫度,一般不超過65℃,潤滑油是否適量,有無滴漏;
4.3、 運行中若發(fā)生電機電流過高,有振動或異響時應及時通知機電檢修工進行處理。
第9篇 固定風冷噴油螺桿壓風機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、固定風冷噴油螺桿壓風機操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器必須靈活可靠,壓力自動調(diào)節(jié)裝置、溫度控制裝置和事故報警裝置應靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
6、對本機進行任何檢修或檢查之前,應嚴格執(zhí)行“停送電”制度。進行就地單機調(diào)試或操作時,應有專人監(jiān)護,雙方要作好通訊聯(lián)系工作,防止出現(xiàn)誤操作。
7、對本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作、檢驗,均應按照國家有關規(guī)定執(zhí)行。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、檢查油分離氣內(nèi)的油位是否正常,過多或者過少都必須處理后方可運行。
2、檢查各風管、油管聯(lián)接處是否有破損、漏油現(xiàn)象,任何泄露都應立即修復。
3、檢查板翹式換熱器的完好情況和清潔情況,對于嚴重堵塞的要及時清洗。
4、檢查供電情況是否正常,儀表盤、指示燈或顯示屏顯示是否正常。對顯示的故障必須經(jīng)檢查排除后方可啟車。
5、為了降低噪音、保證人員的安全,開機前應將所有隔音門關閉,并保證安全可靠。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設備的操作分集控操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控操作方式,只有在檢修或故障的情況下才可采用就地手動操作方式。二者轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成。
注意:在集控手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設備的前后閉鎖關系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車及生產(chǎn)過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查聯(lián)系確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕箱的閉鎖打開,按下觸摸屏上的啟動鍵或控制面板上的啟車按鈕,空壓機開始啟動,并自動進入空載、負載程控運行程序,保持排氣壓力在設定的范圍內(nèi)。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、手動停車先按空載鍵使機組處于空載狀態(tài),待壓力降至0.2mpa左右后按停機鍵停機。就地自動停機可直接按觸摸屏上的停機鍵,系統(tǒng)自動卸載5秒,壓力降至0.2mpa后自動停機。
3、在生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕。當系統(tǒng)達到緊急停車的條件時也可以自動緊急停車并報警。
4、在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,系統(tǒng)也可能自動停機,操作人員應迅速檢查排除故障。
三、運行中注意事項
1、觀察顯示屏信息或儀表盤、指示燈是否正常,若有異常聲音、振動、漏油現(xiàn)象,立即按急停按鈕停機檢查。
2、通過壓縮機齒輪箱上的觀察孔觀察是否有油飛濺,判斷齒輪潤滑情況是否正常,潤滑油路是否暢通。運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位計的油位指示過低,應立即停機,待系統(tǒng)內(nèi)部沒有壓力時補充潤滑油。
3、運轉(zhuǎn)中排氣溫度應保持在75℃-90℃之間,且各管路及容器內(nèi)均有壓力,不可松開任何管路或柱塞,以及打開不必要的閥門。以免被高溫、高壓氣體傷害。
4、運轉(zhuǎn)中當排氣溫度超過110℃或電動機過載導致電流保護動作時,系統(tǒng)會自動停機,下次需復位方可啟車。嚴禁頻繁啟動電動機以免燒壞。
5、本機切不可反轉(zhuǎn),電動機旋轉(zhuǎn)方向必須與機身上所示箭頭一致。本機控制系統(tǒng)內(nèi)設有相序保護程序。
6、本系統(tǒng)還設有空氣濾清器阻塞、油過濾器阻塞、油分離濾芯阻塞報警功能,應按提示立即更換。
7、運轉(zhuǎn)中應經(jīng)常檢查儀表中關于電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位的顯示,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。
四、停機后的處理事項
1、開手動排污閥排除油污和冷凝水。如果停機3周以上,必須將油氣分離器、油冷卻器、氣冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈。
2、每3個月的檢查維護項目:保養(yǎng)安全閥,檢查動作;檢查并清理進氣過濾芯;清潔壓縮機,檢查是否漏油,冷卻器是否破損。
3、每年的檢查維護項目:試驗安全閥、傳感器、電子互鎖和元器件運行狀況,檢查各橡膠軟管,根據(jù)設備報警更換各個過濾芯。
4、長期停用前或每運轉(zhuǎn)1500小時要更換潤滑油,牌號rs32,注意潤滑油不準混用、混裝、混儲。使用專一加油工具。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)鍋爐風機安全操作規(guī)程
1范圍
本標準規(guī)定了動力牟間操作風機的員工必須遵守的安全細則。本標準適用 于動力牟間涉及操作風機崗位。
2職責與權限
2.1電機進線及控制線緊固。
2.2各部件聯(lián)接螺釘緊固。
2.3軸承池量(指用機池潤滑的)在視池孔正常位置。
2.4進風、煙閘門轉(zhuǎn)動靈活;
2.5開冷卻水間門,冷卻水暢通無阻。
3工作環(huán)境要求
寬闊場地、通風良好,無雜物
4崗位安全要求的內(nèi)容
4.1啟動前檢查及準備工作
4.1.1檢查電機進線及控制線是否緊固。
4.1.2檢查各部件聯(lián)接螺釘是否緊固。
4.1.3軸承池量(指用機池潤滑的)是否在視池孔正常位置。
4.1.4檢查進風、煙閘門轉(zhuǎn)動是否靈活,并關閉進風閘。
4.1.5開冷卻水間門,檢查冷卻水是否暢通無阻。
4.1.6通知控制室可以啟動。
4.2啟動
4.2.1正常情況下,由鍋爐運行操作規(guī)程規(guī)定的順序啟動風機。
4.2.2起動后,當電機達到正常轉(zhuǎn)速后,應隨時注意電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4.2.3聽風機、軸承聲響和軸承振動情況是否正常。
4.2.4若第一次啟動未成功,檢查原因,并消除后方可再次啟動。
4.3停機
正常情況下,由鍋爐運行操作規(guī)程規(guī)定順序停機。
4.4接觸風機的操作人員,勞保防護用品穿戴齊全,接觸引風機時應注意燙 傷危險。
4.5禁止用濕毛巾及其它工具打掃帶電設備,如果打掃時,必須切斷電源。
4.6杜絕違章操作,嚴格管理,認真遵守設備安全操作規(guī)程。
第11篇 主要通風機扇風機安全技術操作規(guī)程
第一條：運行前的檢查和準備工作
一、通風機在起動前，必須檢查進風口前50米內(nèi)是否有雜物，如有，都應馬上處理或向調(diào)度室匯報派人處理。
二、檢查電控設備是否完好，各儀表是否齊全完好。
三、檢查各部位螺絲是否齊全緊固，潤滑油是否適量。只要一個部位存在問題，應馬上處理和向調(diào)度室匯報派人處理。
四、檢查閘門是否提升到正確位置。
五、起動風機前，應先單獨啟動每一級，分別觀察每一級的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與通風機外殼上標明的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，不相同時應通過相序關改變電源相序。
六、改變電源相序時，必須斷開空氣開關，才能使用相序轉(zhuǎn)換開關進行相序轉(zhuǎn)換（相序轉(zhuǎn)換開關為無電操作，嚴禁帶電操作）。
七、經(jīng)以上檢查準備工作無問題后，方可正式啟動風機。
第二條：啟動操作
一、先送上配電盤電源，再合上空氣開關。
二、自動操作時，把“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關左置于“自動”位，按下第一級配電柜“起動”按扭，紅色信號燈熄滅，黃色信號燈亮，顯示風機電機進入減壓啟動運行。約45秒后，黃色信號燈熄滅，綠色信號燈亮，顯示風機電機進入全壓運行。待第一級運轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級啟動步驟啟動第二級電機，待第二級投入正常運轉(zhuǎn)后完畢。
三、手動操作時，把“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關右置于 “手動”位置，按下第一級配電柜啟動“按扭”紅色信號燈熄滅，黃色信號燈亮，風機進入減壓起動運行后，再手動操作“運行”按鈕，黃色信號燈熄滅，綠色信號燈亮，風機電機進入全壓運行。待第一級運轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級啟動步驟起動第二級電機。待第二級起動正常運行后完畢。
第三條：停機操作
按下“停機”按扭，綠色信號燈熄滅，風機停止工作，紅色信號燈亮。再將“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關置于0位，切斷控制電源。最后將空氣開關斷開，紅色信號燈熄滅。
第四條：倒機操作
一、按第三條進行操作停機后，關閉其相應閘門。
二、打開需要啟動風機的閘門，按第二條進行操作。
第五條：運行監(jiān)視
一、風機必須連續(xù)運行，不準隨意停開，任何情況停機都必須經(jīng)過調(diào)度室許可，特殊情況需停機來不及請示，可緊急停機，但要及時啟動備用風機，并向調(diào)度室或礦領導匯報情況。
二、注意監(jiān)視各種儀表是否正常，電壓不準超過額定電壓的+10～-8%，如不正常，應立即向調(diào)度室匯報安排電工調(diào)查處理。
三、監(jiān)視溫度指示表顯示的各部溫度，電機軸承溫度最高允許為95℃，電機定子溫度最高允許為80℃。發(fā)現(xiàn)異常，立即通知調(diào)度室安排人員檢查或進行調(diào)試，并做好記錄。
四、監(jiān)視各部響聲是否正常，是否有劇烈震動，潤滑部位是否有漏油現(xiàn)象。
五、監(jiān)視各部螺絲是否發(fā)生松動現(xiàn)象，電纜和接線頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象。
第六條：反風操作
一、反風時必須聽到調(diào)度室命令后方可進行反風操作。
二、按第三條操作停機。
三、將風井防爆門插銷插上，以防反風時將防爆門壓開。
三、閘門保持原來提升位置。
四、將空氣開關斷開，將相序轉(zhuǎn)換開關置于相反位置（嚴禁帶電操作），然后將空氣開關合上。
五、按第二條要求啟動風機。
第七條：注意事項
一、在更換轉(zhuǎn)向運轉(zhuǎn)時，要將主電源切斷后，再操作相序轉(zhuǎn)換開關，以防操作時觸電，同時一定要注意風機電機停轉(zhuǎn)后，再進行二次啟動。
二、手動操作時，注意一定要待風機電機減壓啟動后，才能操作“運行”按鈕，使風機手動全壓運行工作。即啟動操作后，要延時10秒后才能進行運行操作。
三、在啟動控制柜送電后，注意不宜開門操作，以免觸電危險。
四、雷雨天氣，司機應遠離電氣設備。
五、無相關的人員嚴禁進入機房。
六、司機嚴禁喝酒上班，不得擅自離開工作崗位，不干與本職無關的工作。
七、除故障緊急停機外，嚴禁無請示停機。
第12篇 冰銅干燥排風機安全操作規(guī)程
a.正常開車時，必須有2人才能操作。試車時，必須有機械、電氣及工藝主管人員在場。開車應安
排在白天進行。
b.開車前，必須全面檢查，確認進口管道、煙道周圍無雜物，各人孔門關閉。
c.確認各潤滑加油點加足油，手動盤車無卡澀。
d.確認出口閘板全開，進口閘板全開，進口導頁閥全關。
e.確認液體電阻器及油潤滑冷卻系統(tǒng)正常，溫度設定值正確。
f.試運轉(zhuǎn)要打開的進出口工作門，短接so2風機連鎖接點。
g.確認軸承溫度上限70℃，上上限80 ℃；
h.出現(xiàn)事故報警，立即到排風機房處理。
i.停車時，使排風機低速運轉(zhuǎn)30~60分鐘，慢慢冷卻至停止。
第13篇 軸流通風機安全操作規(guī)程
(一)許可運轉(zhuǎn)條件
1.必須安設反風裝置；
2.電動機需安設電壓表和電流表。
(二)開車前檢查項目
1.在工作中不準擅自離開工作崗位，更不得將設備交給其它人操作，必須按操作規(guī)程進行操作；
2.運轉(zhuǎn)前的檢查項目
（1）主機部分
1）機體各部螺絲及聯(lián)軸器是否松動；
2）葉輪和葉片是否松動；
3）機件有無裂紋及腐蝕情況。
（2）潤滑系統(tǒng)
1）滑動軸承油量是否合適，甩油圈是否良好；
2）滾動軸承油量是否充足。
（3）電氣部分
1）檢查油開關，配電箱是否斷開位置；
2）電阻器，電磁開關等是否在啟動位置；
3）滑動短路環(huán)是否在起動位置，接頭是否良好；
4）開關各部接點和熔斷絲是否良好；
5）電流表指針是否在零位。
（4）附屬部分
1）反風裝置的動作是否靈活；
2）聯(lián)結(jié)管是否嚴密，有無漏風現(xiàn)象。
3.開車的操作順序
（1） 運轉(zhuǎn)前應按運轉(zhuǎn)檢查項目進行檢查；
（2） 帶有閘板閥的扇風機，應適當關閉閘板閥；
（3）搬車試驗二、三轉(zhuǎn)后，轉(zhuǎn)動圓滑無阻時，再行起動；
（4）起動時應注意電動機及機器各部的音響是否正常；
（5）待電動機運轉(zhuǎn)正常后，需將閘板閥全部打開。
4.開車的注意事項
（1）機器轉(zhuǎn)動時應注意電流表指針是否正常，電機及機械部分是否正常；
（2）操作開關、設備時，必須戴上膠皮手套和穿上絕緣膠鞋，并且要在起動裝置的面前鋪上膠皮墊；
（3）工作場所應有適當照明；
（4）嚴禁濕手操作電氣設備。
(三)運行中的維護檢查內(nèi)容及注意事項
1.設備的重點檢查內(nèi)容
（1）主機部分
1）機體是否振動；
2）經(jīng)常注意風機有無異常聲音。
（2）潤滑部分
1）經(jīng)常用手試驗軸承溫度；
2）滑動軸承內(nèi)的甩油圈是否帶油。
（3）電氣部分
1）檢查電動機溫度；
2）注意電動機聲音是否正常；
3）注意電流表，電壓表指針變動情況。
2.注意事項
（1）在工作中不許擅離工作崗位，未經(jīng)工(組)長許可，不得交給他人運轉(zhuǎn)；
（2）對檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題要及時處理，對重大問題應報請有關領導后再行處理，并記入運轉(zhuǎn)日記中；
（3）高壓機在運轉(zhuǎn)中切斷電源時不許先拉斷路器，應先拉下配電箱或開關柜的油開關；
（4）電氣發(fā)生故障應通知電工修理，不許擅自處理；
（5）在運轉(zhuǎn)中不許用手觸動迴轉(zhuǎn)機械及通電線路；
（6）傳動裝置及聯(lián)接鍵頭露出部分要裝上可靠堅固的防護罩，這些構造，應不妨礙設備檢查和注油。
(四)停車的操作順序及注意事項
1.停車的操作順序
（1）按停車按鈕或切斷配電箱油開關；
（2）將電機短路環(huán)手把搬向停車位置；
（3）戴好絕緣手套，穿好絕緣靴或站在絕緣臺上，持絕緣棒切斷隔離開關；
（4）在無通知停電時，要將所有開關全部斷開、將電動機短路把手搬回原來位置。
2.注意事項
（1）在檢查電氣設備時，要先切斷電源開關，并掛上“禁止操作”牌，任何情況下，不準帶電作業(yè)；
（2）電動機、起動設備、配電箱等的外殼及其能夠帶電的金屬部分均應接地；
（3）在合入或拉高壓斷路器時，須帶絕緣手套；持絕緣桿操作之；
（4）電動機、配電箱、電阻器、絕緣棒等應保護不受潮濕；
（5）所有高壓配電線，電動機滑環(huán)，電纜頭等處，均應加防護欄桿或防護罩，并掛“危險牌”；
（6）工作服要合適，袖頭、褲角要綁好，并要戴好帽子。
第14篇 風機安全操作規(guī)程
1.用手轉(zhuǎn)動鼓風機,應轉(zhuǎn)動靈活,做到無異常聲音。
2.啟動風機,并檢查三相電流是否平衡,其電流不得超過電機的額定電流。
3.開風機后,觀察電機運行情況,作以下檢查:
3.1電機是否振動,螺絲是否松動,地線是否良好。
3.2電機及機殼有無異常聲音。
3.3軸承座內(nèi)應有足夠的潤滑油。
3.4停車時應關指示燈,將電流換相開關旋在停的位置。
4.停車后,檢查電機和機殼有無摩擦痕跡(掃箱現(xiàn)象)。
5.風機運轉(zhuǎn)幾分鐘后,慢慢放開風門,觀察風壓,風壓應掌握在規(guī)定范圍內(nèi),一般在7cm(水壓)左右。
6.操作人員嚴格執(zhí)行交接班制度,并做好設備安全運行的記錄。
第15篇 離心式風機安全操作規(guī)程
1.崗位描述:
離心式風機的工作原理是利用電動機帶動風機葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉輪部的空氣隨之旋轉(zhuǎn)流動,并且受離心力的作用被甩向殼壁,然后由風機出口排出。
2.職責:
2.1操作人員應按照本規(guī)程要求操作離心式風機,使達到安全運行要求。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護風機的穩(wěn)定運行。
2.3監(jiān)督人員及時制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險源辨識控制
序號
設備設施/場所
危險源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險和有害因素分類
1
風機電控箱
電能漏電
觸電傷害
操作人員、輔助人員
違章作業(yè)、絕緣破損
2
風殼
熱能
高溫傷害
操作人員、檢查人員
違章作業(yè)、防護不到位
3
聯(lián)軸器
機械能
機械傷害
操作人員、檢查人員
管理缺陷、防護不到位
4
轉(zhuǎn)軸
機械能
機械傷害
操作人員、檢查人員
管理缺陷、防護不到位
4.作業(yè)活動禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1操作人員在起動風機前先檢查煙道是否有無人及雜物,檢查風機各部件是否無異常及其他缺陷。
4.1.2操作人員必須在電工監(jiān)護下起動風機且起動速度要緩慢。
4.1.3應確保該設備能正常運行的,潤滑油位、冷卻水、聯(lián)軸器是否正常。
4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀律,認真操作,做到“四不傷害”。
4.1.5傷害救援物資到場。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1 接到開機的通知時,根據(jù)風機運行參數(shù),正確操作設備,使風機轉(zhuǎn)速控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
4.2.2 經(jīng)常檢查風機冷卻水是否正常,若有異常應及時處理或反饋,并作好記錄。
4.2.3 風機轉(zhuǎn)速要求在能滿足生產(chǎn)的情況下盡量降低轉(zhuǎn)速,以利節(jié)能。
4.2.4 隨時掌握鍋爐負荷及蒸汽壓力變化,以便提前作出反應,更好地保持風機的穩(wěn)定運行。
4.2.5當本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時向組長或當班班長反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1停止風機運行時先把風機調(diào)速器緩慢調(diào)至零,再關調(diào)速開關,再通知電工切斷變頻器的電源開關(使用變頻器的風機停止方法)。
4.3.2停止風機運行時先按風機停止按鈕,再通知電工切斷電源開關(無變頻器的風機停止方法)。
4.3.3按規(guī)定做好交接班工作,交接班時,在交接班部中詳細記錄本班組的風機使用安全情況。
5勞動防護用品配備、維護及穿戴要求
檢查軸承時要做到“三緊”,需使用專用工具,女員工需把頭發(fā)盤入工作帽內(nèi)。
6應急措施
6.1第一時間報警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
