漲拉機(jī)鐓頭機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

漲拉機(jī)鐓頭機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備，主要用于對(duì)金屬線材進(jìn)行端部鐓粗和形狀整形。以下是其主要組成部分：

1. 漲拉機(jī)：包括進(jìn)料裝置、漲拉裝置、出料裝置，用于線材的拉伸和校直。

2. 鐓頭機(jī)：設(shè)有模具座、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，用于線材端部的鐓粗和成型。

目的和意義

漲拉機(jī)鐓頭機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，并保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。遵循這些規(guī)程，能夠降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)形象。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：

- 確保設(shè)備電源關(guān)閉，進(jìn)行必要的日常維護(hù)檢查，如潤(rùn)滑、緊固件的檢查。

- 檢查漲拉機(jī)和鐓頭機(jī)的模具是否完好無損，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。

2. 設(shè)備啟動(dòng)：

- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保周圍無雜物，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，不得違規(guī)操作。

3. 加工過程：

- 作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確放置線材，避免打結(jié)或纏繞。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)。

4. 安全防護(hù)：

- 操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等。

- 防止身體部位進(jìn)入設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生傷害。

5. 應(yīng)急處理：

- 熟悉緊急停止按鈕的位置，遇緊急情況能迅速響應(yīng)。

- 發(fā)生事故后，立即報(bào)告并采取必要的應(yīng)急措施，如斷電、隔離現(xiàn)場(chǎng)。

6. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，避免超負(fù)荷工作，遵循設(shè)備的工作參數(shù)。

7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：

- 新員工必須接受操作培訓(xùn)，通過考核后才能上崗。

- 不定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識(shí)。

請(qǐng)注意，操作規(guī)程的遵守是每個(gè)員工的責(zé)任。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保個(gè)人和他人的安全，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，遇到不確定的問題及時(shí)向主管或技術(shù)人員咨詢。

漲拉機(jī)鐓頭機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、 冬季使用10#機(jī)械油,夏季使用20#機(jī)械油,使用的油品要清潔。

2、 油面距油箱頂板高度不許超過30毫米。

3、 開機(jī)前先打開升壓閥,降壓閥,然后開機(jī)。

4、 用安全閥調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力至需要值為止。

5、 升壓閥、降壓閥按說明書規(guī)定操作。

6、 油路接頭應(yīng)牢固,密封可靠,不許帶壓拆卸液壓系統(tǒng)零件。

7、 千斤頂加減載荷時(shí),應(yīng)平穩(wěn)、均勻、無沖擊。

8、 液壓零件拆卸時(shí)應(yīng)保持清潔,防止污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

9、 漲拉機(jī)表面應(yīng)清潔,無刮傷。工作完畢后,千斤頂、油缸應(yīng)回程到底。

10、 工作時(shí),構(gòu)件兩端不許站人,在危險(xiǎn)地區(qū)增加防護(hù)裝置。

11、 鐓頭機(jī)、漲拉機(jī)在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查螺紋連接部分是否擰緊。

12、 鐓頭模工作兩小時(shí)以上應(yīng)休息十分鐘以上,以降低溫度,延長(zhǎng)機(jī)具壽命。