有哪些
1. 設備準備：確保型材切割機處于清潔、完好狀態(tài)，檢查電源線無破損，接地良好。
2. 材料準備：根據(jù)工程需求選擇合適的型材，確保其干燥、無雜質。
3. 切割設定：根據(jù)設計圖紙，調整切割角度和長度，設置好切割參數(shù)。
4. 定位與夾持：正確放置型材于定位裝置，確保穩(wěn)定且與刀具對齊。
5. 操作切割：啟動設備，平穩(wěn)、勻速地進行切割，避免急?；蜻^快移動。
6. 清理與保養(yǎng)：切割完成后，清理切屑，對設備進行簡單保養(yǎng)。
目的和意義
型材切割機操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高切割效率和精度，減少浪費，保證產品質量。通過規(guī)范操作流程，可以降低設備故障率，延長設備壽命，同時提升生產環(huán)境的整潔度和工作效率。
注意事項
1. 操作前務必佩戴安全防護裝備，包括護目鏡、手套和耳塞。
2. 切勿在設備運行時接觸運動部件，防止意外傷害。
3. 確保型材固定牢固，避免因型材滑動導致切割偏差或安全事故。
4. 切割過程中如遇到異常響聲或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
5. 不得超負荷使用設備，遵循設備的最大切割能力和規(guī)格。
6. 定期對設備進行專業(yè)維護和檢查，確保其性能穩(wěn)定。
7. 培訓新員工熟悉操作規(guī)程，未經培訓不得獨自操作設備。
8. 切割完畢后，務必關閉電源，清理工作區(qū)域，保持工作場所整潔。
9. 遵守工廠內的消防安全規(guī)定，嚴禁在切割區(qū)域內吸煙或存放易燃物品。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保生產安全和效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導致不良后果，每位操作員都應對其負責。
型材切割機操作規(guī)程范文
第1篇 型材切割機操作規(guī)程
一、切割前必須檢查接地是否可靠,防護罩壓緊螺釘及砂輪片夾緊螺釘是否擰緊 ,用手轉動砂輪片時,其側面必須無明顯偏擺。
二、電源插頭必須插入有短路保護器配套的電源插座中,并正確接線,保證旋轉方向正確。
三、操作時須用右手握柄操作,人體不能對準砂輪切線方向,以防意外。
四、切割用力要適當,砂輪片磨損超限應停止使用并及時更換砂輪片。
五、接通電源應待砂輪片全速運轉后,再將砂輪片緩慢接近切割工件,不得猛力撞擊工件或 在砂輪片側面砂磨工件。
六、停機時應使砂輪片緩慢停止,不得強制制動,以免損壞砂輪片。
第2篇 鋁材切割機操作規(guī)程
一、工作前：
1.穿好工作服,帶好防目鏡女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽.
2.對電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應有足夠的照明。
3.打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全后才允許啟動。
二、工作時：
1.嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
2.不得試圖切鋸未夾緊的較小工件、較短工件。
3.本臺切割機只允許切割鋁型材。切忌切割鐵質型材
4.不得進行強力切鋸操作，在切割前要讓機器空轉10秒鐘以上使電機達到全速。
5.不允許任何人站在鋸后面出料口，以防短料飛出傷人。
6.不得探身越過或繞過鋸機，鋸片未停止時不得從鋸口進行任何操作。
7.護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。
8.維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。
9. 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應立刻停止檢查.
三、工作后
1. 關閉總電源
2. 清潔、整理工作臺和場地
四、如發(fā)生人身、設備事故，應保持現(xiàn)場，及時報告相關部門。
第3篇 型材切割機安全操作規(guī)程
一.操作者必須熟悉設備的性能,遵守安全操作規(guī)程,防止事故發(fā)生。
二.使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件完好。
三.設備的電源線路必須安全可靠,嚴禁私自亂拉。
四.加工的工件必須夾持牢靠,嚴禁不經夾固就開機切割。
五.嚴禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。
六.切割時操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護眼鏡。
七.嚴禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應防止火星四濺,并遠離易燃物品。
八.砂輪片調換安裝時應裝夾平穩(wěn)牢固,防護罩必須安裝正確,裝夾后應開機空運轉檢查,不得有抖動和異常噪聲。
九.設備出現(xiàn)抖動及其它故障,應立即停機修理,嚴禁帶病作業(yè)。
十.加工完畢應關閉電源,并做好設備及周圍場地清潔衛(wèi)生。
十一.上述規(guī)程如有違反者每查實一次責任者罰款貳拾元,造成傷亡的由責任者自負。
第4篇 型材切割機崗位操作規(guī)程
1進入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴勞動防護用品。
2操作者必須熟悉設備的操作要領和技術性能，遵守安全崗位操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。
3使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件完好。
4設備的電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉。
5加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁不經夾固就開機切割。
6嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。
7切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。
8嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，并遠
離易燃物品。
9砂輪片調換安裝時應裝夾平穩(wěn)牢固，防護罩必須安裝正確，
裝夾后應開機空運轉檢查，不得有抖動和異常噪聲。
10設備運行過程中隨時檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時通知專業(yè)檢修人員處理，嚴禁設備帶病運行。
11加工完畢應關閉電源，并做好設備及周圍場地清潔衛(wèi)生。
第5篇 鋁材切割機安全操作規(guī)程
一、工作前：
1.對電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應有足夠的照明。
3.打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全后才允許啟動。
二、工作時：
1.嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
2.不得試圖切鋸未夾緊的較小工件、較短工件。
3.本臺切割機只允許切割鋁型材。
4.不得進行強力切鋸操作，在切割前要讓機器空轉10秒鐘以上使電機達到全速。
5.不允許任何人站在鋸后面出料口，以防短料飛出傷人。
6.不得探身越過或繞過鋸機，鋸片未停止時不得從鋸口進行任何操作。
7.護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。
8.維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。
9. 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應立刻停止檢查.
三、工作后
1. 關閉總電源
2. 清潔、整理工作臺和場地
成都俊騁機電設備工程有限公司
二零一四年八月
第6篇 型材切割機工操作規(guī)程
1、薄片砂輪片要安裝牢靠,垂直于軸中心線啟動,不得有跳動現(xiàn)象,有裂紋、不平滑、及其他影響安全缺陷的砂輪片不能使用。應安裝好防護罩。
2、機器運轉時,操作人員不準直對砂輪片,應站在砂輪片側面,手或身體不能靠近砂輪片。
3、割好的環(huán)料要分類堆放整齊、放置平衡,防止墜落、倒塌和影響通道暢通。
4、工作結束后,注意關閉電源,將機面和地面打掃干凈。
第7篇 鋁型材切割機安全操作規(guī)程
一、工作前:
1. 操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。檢查機器設備的各個部分,認真填寫《設備點檢表》。
2. 必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
3. 夜間作業(yè)應有足夠的照明。
4. 本機器必須專人專用,其他人員未經車間主管同意,不得擅自使用。
5. 操作前,嚴禁戴手套、戴項鏈、穿拖鞋、帶病、酒后操作機器,穿好工作服,戴好護目鏡、口罩,檢查個人衣著佩戴有無做到“三緊”領口緊、衣袖緊、上衣下擺緊;女工的發(fā)辮不應露在工作帽外。
6. 檢查工作區(qū)域有無雜物,以防滑拌倒。
7. 檢查鋸片是否鋒利,是否鎖緊,鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,不得有裂紋。
8. 不能使用鈍了齒的鋸片。用鈍了必須研磨復修后再使用。
9. 檢查導軌、齒條絲桿上是否有障礙物,并及時清理。
10. 檢查鋸片旋轉方向,確保鋸片旋轉方向正確。不得使用變形或者損壞的鋸片。
11. 明確此機器只能切割鋁型材,不能切割其他金屬。
二、工作中:
12. 試機一分鐘,看機器運轉是否正常。
13. 被鋸鋁型材必須用汽缸夾緊裝置固定牢。
14. 上機操作時,不得東張西望,操作須集中精力,嚴禁吸煙、吃食物、與他人攀談,說笑逗鬧。
15. 開機后,必須待轉速正常后方可進行鋸料。防護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15cm以內。
16. 不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15cm)。
17. 在機器運轉中,不得在機器上清理鋁屑。
18. 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉離心力的方向(即鋸片的正前方)操作,手臂不得跨越操作。
19. 鋸片未停止時不得松開汽缸夾緊裝置取下被鋸鋁型材。
20. 機器運轉時,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(冒煙、異響、發(fā)熱、火花等),應立即關閉電源,向車間主管反映,非專業(yè)維修人員不得擅自拆卸機器設備。
21. 人員在操作時,不得遠離崗位,不得靠近或者觸摸轉動或者移動的零部件。需要離開時,必須停機斷電。
三、工作后:
22. 作業(yè)結束,關閉機器開關按鈕,切斷電源,待機器完全停止后用風槍或者雞毛撣子為機器除塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手。將余料清理干凈,應定期為機器加油,保養(yǎng)。
23. 下班后關閉總電源,關閉供電箱。
24. 維修及更換據(jù)片時,必須關閉電源。待鋸片完全停止時,方可進行機器維修。
25. 嚴格遵守操作規(guī)程,不超負荷和帶病使用設備,及時清楚設備的不安全因素,確保設備安全。
第8篇 型材切割機安全技術操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范型材切割機的正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)型材切割機的使用和維護。
3 工作內容及要求
3.1使用前,必須檢查電源線、開關、電機、防護罩、夾具、皮帶等是否完好,各部螺釘有無松動,切割片有無裂紋損壞,金屬外殼和電源線有無漏電,切割片與防護罩之間有無雜物。發(fā)現(xiàn)問題及時修理、更換后方可使用。
3.2型材切割機使用時應放平、放穩(wěn),開動后,要先空轉2-3分鐘,待切割機運轉正常后,再使用。
3.3切割機必須安裝防護罩,安全裝置有缺陷時禁止使用。
3.4 操作切割機時,必須戴防護眼鏡,應均勻平穩(wěn)操作。
3.5使用中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音時,應立即停機檢查,直至故障排除后方 可繼續(xù)使用。切割機長期使用,因磨損嚴重,徑向跳動,振動過大的不能使用。
3.6更換切割片時,必須認真選擇,對有破損、裂紋的切割片禁用。切割機更換的切割片規(guī)格,不得大于銘牌上的規(guī)格,以免電動機過載。禁止使用安全線速度低于切割機線速度的砂輪片。
3.7禁止在含有易然、易爆及有腐蝕氣體條件下工作,禁止在拆除防護罩的情況下操作。
3.8切割片不準沾水,要經常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。
3.9手柄下壓,做切割動作時,用力要適當、均勻、平穩(wěn),不能用力過猛或撞擊砂輪片,以免過載或砂輪片崩裂傷人。
3.10工作前應檢查皮帶情況,調整皮帶松緊程度,皮帶磨損要及時更換。
3.11工作完畢后應立即停機,并切斷電源。
3.12切割機應在干燥、清潔沒有腐蝕氣味的地方放置。
3.13工作完畢后,清掃設備周圍衛(wèi)生,擦試設備,保證設備處于完好狀態(tài)。
