有哪些
鋼筋制作安全操作規(guī)程
一、材料準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋材質(zhì)符合工程設(shè)計(jì)要求，無銹蝕、裂紋或其他缺陷。
2. 檢查切割工具、彎曲機(jī)等設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，安全防護(hù)裝置完備。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 工作場地應(yīng)保持整潔，無雜物堆積，防止絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
2. 確保電氣線路安全，防止觸電事故。
3. 設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
三、鋼筋加工
1. 切割鋼筋時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的模具，避免斷裂或設(shè)備損壞。
3. 鋼筋接頭焊接需由專業(yè)焊工操作，遵守焊接工藝規(guī)程，確保焊接質(zhì)量。
四、吊裝與堆放
1. 吊裝鋼筋時(shí)，使用專用吊具，嚴(yán)禁超載，確保穩(wěn)定。
2. 鋼筋堆放應(yīng)穩(wěn)固，防止倒塌，高度不宜超過2米，保持通道暢通。
五、個(gè)人防護(hù)
1. 工作人員必須佩戴安全帽、工作服、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 高空作業(yè)時(shí)，系好安全帶，遵守高空作業(yè)規(guī)定。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋制作過程中的各項(xiàng)操作，降低安全事故的發(fā)生，保障工人的生命安全和身體健康，提高工作效率，確保工程質(zhì)量，通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平，維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)和社會責(zé)任。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
2. 在作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并采取措施。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免設(shè)備損壞和人身傷害。
4. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時(shí)，確保動作協(xié)調(diào)，避免誤操作。
5. 下班前，清理工作場地，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
在鋼筋制作過程中，安全是首要任務(wù)，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
鋼筋制作安全操作規(guī)程二范文
鋼筋制作的安全操作規(guī)程(二)
制作,綁扎
1、鋼材半成品等應(yīng)按規(guī)格,品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照時(shí)燈具必須加網(wǎng)罩。
2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿,并緩慢松懈,不得一次松開。
3、展開圓盤鋸筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。
4、人工斷料,工具必須牢固,掌克子和打錘要站成斜角,注意打錘區(qū)域內(nèi)與人和物體,切斷小于30厘米的短鋼筋應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
5、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散,穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。
6、在高空,深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須_設(shè)腳手架和馬道。
7、綁扎立柱,墻體鋼筋不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎整體豎起,以防傾倒。
8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋;不得任意減少支架或馬登。
9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,外掛架或安全網(wǎng),綁扎時(shí)應(yīng)栓好安全帶。
10、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離面1.0米以內(nèi)放準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
鋼筋機(jī)械
一、切斷機(jī)
1、機(jī)械調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15厘米,洛動刀片前時(shí)禁止送料。
2、切斷長鋼筋禁止超出機(jī)械的負(fù)載能力,切斷低合金鋼等特種鋼筋時(shí),應(yīng)用高硬度刀片。
3、切斷長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動作要一致,不得任意拖拉。切斷短鋼筋須套管或鉗子平夾料,不得用手直接送料。
4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭各雜物,在鋼筋擺放范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
二、除銹機(jī)
1、操作時(shí)應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹。
2、除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行,操作時(shí)要放平握緊,站在鋼絲側(cè)面。
3、鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開,以防甩動打人。
4、短于2米或直徑大于9豪米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低帶加工。
三、彎曲機(jī)
1、鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得錯(cuò)開。
2、彎曲和鋼筋,應(yīng)有專人扶助,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合不得拖拉。
3、調(diào)頭彎曲,防止碰狀人和物,更換插頭,加油清理,必須停機(jī)進(jìn)行。
四、點(diǎn)焊、對焊機(jī)(包括墩頭機(jī))
1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣要好。
2、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼睛和手套,并站在橡膠板或木板上,工作棚要作放火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品并備有滅火器材。
3、對焊機(jī)短路器的接觸點(diǎn),電極要定期檢查修理,冷水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。
第2篇 鋼筋制作安全操作規(guī)程
1. 鋼筋加工安全要求
1.1 鋼筋除銹時(shí),操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品,并將袖口扎緊。
1.2 使用電動除銹時(shí),應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。
1.3 送料時(shí),操作人員要側(cè)身操作嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人;長料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。
1.4 展開盤圓鋼筋時(shí),要兩端卡牢,切斷時(shí)要先用腳踩緊,防止回彈傷人。
1.5 人工調(diào)直鋼筋前,應(yīng)檢查所有的工具;工作臺要牢固,鐵砧要平穩(wěn),鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。
1.6 拉直鋼筋,卡頭要卡牢.地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并要步調(diào)一致,穩(wěn)步進(jìn)行,緩慢松解,不得一次松開以免回彈傷人。
1.7 人工斷料,工具必須牢固。打錘和掌克子的操作人員要站成斜角,注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。
1.8 切短于30cm的鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,鐵鉗手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
1.9 彎曲鋼筋時(shí),要緊握板手,要站穩(wěn)腳步,身體保持平衡,防止鋼筋折斷或松脫。
1.10 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2. 鋼筋冷處理安全要求
2.1 冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時(shí),應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
2.2 冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開機(jī)信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時(shí),要先行停機(jī),放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。
2.3 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長度進(jìn)行,不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。
2.4 張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
2.5 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
2.6 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70%一80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。
2.7 采用電熱張拉時(shí),電氣線路必須由持證電工安裝,導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹,不得外露。張拉時(shí),電壓不得超過規(guī)定值。
2.8 電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí),應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
3. 鋼筋焊接安全要求
3.1 焊機(jī)在工作前必須對電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。
3.2 焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方,機(jī)身要平穩(wěn)牢固,周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。
3.3 操作人員操作時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品,并應(yīng)站在橡膠板或木板上,嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。
3.4 焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,使與所焊鋼筋截面相適應(yīng),禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,禁止使用。
3.5 對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn),電極(鋼頭),要定期檢查修理。斷路器的接觸點(diǎn)一般每隔2—3d天應(yīng)用砂紙擦凈,電極(鋼頭)應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓接合應(yīng)定期擰緊,以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時(shí)注意冷卻水的溫度不得超過40℃。
3.6 焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)支架。
3.7 剛焊成的鋼材,應(yīng)平直放置,以免冷卻過程中變形。堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近,并要選擇無人來往的地方或加設(shè)護(hù)欄。
3.8 工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
