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有哪些
提升機(jī)操作規(guī)程
一、提升機(jī)的構(gòu)成與功能 提升機(jī)主要包括驅(qū)動(dòng)裝置、卷筒、鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和安全裝置等部分。其主要功能是通過鋼絲繩的升降，實(shí)現(xiàn)物料或人員在垂直方向上的運(yùn)輸。
目的和意義
提升機(jī)操作規(guī)程的制定，旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。規(guī)范的操作也能延長(zhǎng)提升機(jī)的使用壽命，降低維修成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查提升機(jī)各部件是否完好，鋼絲繩有無磨損或斷裂，制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏。
- 確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)無異常，電源接線牢固，接地良好。
- 檢查安全裝置，如限位開關(guān)、超載保護(hù)等是否正常。
2. 操作過程：
- 啟動(dòng)提升機(jī)前，確保無人在工作區(qū)域內(nèi)。
- 按照規(guī)定的速度平穩(wěn)起吊，嚴(yán)禁超速或超載運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停車檢查。
- 下放重物時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，防止沖擊。
3. 停止操作：
- 完成作業(yè)后，將提升機(jī)降到底部，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
- 記錄當(dāng)班操作情況，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障及處理措施等。
4. 培訓(xùn)與應(yīng)急：
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉提升機(jī)的操作方法和應(yīng)急處理程序。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
5. 維護(hù)與檢修：
- 定期對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。
- 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修制度，確保提升機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
提升機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)的安全操作規(guī)程
(1)物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-92)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99),并遵守卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程。
(2)使用前應(yīng)對(duì)吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？俊⑾尬槐ｋU(xiǎn)裝置,聯(lián)絡(luò)信號(hào)進(jìn)行檢查,并齊全完好,靈敏可靠。
(3)物料提升機(jī)的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計(jì)計(jì)算書要求,并牢固可靠。
(4)纜風(fēng)繩必須使用直徑不小于f9.3鋼絲繩,禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。
(5)卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩必須有符合要求的過路保護(hù)。
(6)與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求,連墻桿不得與腳手架連接。
(7)禁止任何人乘吊籃上下。不得超載,物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。
(8)物料提升機(jī)發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī),切斷電源后方可進(jìn)行。
(9)各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺(tái)及安全門。
(10)物料提升機(jī)必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用,驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)做到量化,參與驗(yàn)收人員簽名。
(11)作業(yè)司機(jī)應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運(yùn)行。
(13)物料提升機(jī)必須安裝斷繩、?？?、超高限位裝置,吊籃禁止使用單根鋼絲繩。
(12)物料提升機(jī)電器控制部分應(yīng)有接零保護(hù)、欠壓保護(hù)功能。
(14)物料提升機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施,并據(jù)周邊情況,采取避雷措施。
(15)操作人員離開崗位或下班時(shí)吊籃必須放在地面,不允許停在空中,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第2篇 破碎機(jī)、提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、遵守規(guī)定的潤滑制度，各潤滑部位必須定時(shí)潤滑，避免軸承升溫過快，工作時(shí)應(yīng)時(shí)常用手探摸軸承處的溫度，其溫度不得超過60℃，也就是用手觸摸時(shí)不應(yīng)有忍受不了的感覺。
二、使用前檢查破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物。清理干凈，空載啟動(dòng)。
三、破碎機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后，應(yīng)不間斷地均勻向進(jìn)料口投料。
四、用鐵棍或鐵鉤調(diào)整破碎機(jī)料槽內(nèi)的架空物料，使之破碎。注意千萬不可用錘擊架空或超出規(guī)格的物料以免錘頭掉入破碎腔內(nèi)損壞機(jī)件。
五、停機(jī)前，必須待破碎機(jī)腔內(nèi)物料全部破碎排除后方可停機(jī)。
六、提升機(jī)運(yùn)行部分不得與相關(guān)部分發(fā)生撞擊與卡住現(xiàn)象。
七、提升機(jī)緊固螺栓及料斗與鏈環(huán)間的連接螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
第3篇 提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī),每班不得少于2人。
2、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。
3、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理以及供電系統(tǒng)和信號(hào)聯(lián)系方式。
4、司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度。
5、工作時(shí)精力集中,不得干與本職無關(guān)的事,著裝整潔符合要求。
二、操作準(zhǔn)備:
1、各緊固螺栓不得松動(dòng),聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全緊固。
2、聯(lián)軸器應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
3、減速器油量適當(dāng),液壓泵站及其管路完好且無泄露。
4、各種保護(hù)裝置和電氣閉鎖必須完好無損。
①、試驗(yàn)過卷保護(hù)。人為用絕緣拉桿觸動(dòng)過卷行程開關(guān)使之動(dòng)作,安全回路斷電則說明完好。
②、松繩保護(hù)。人為拉動(dòng)松繩保護(hù)開關(guān)拉繩使之動(dòng)作,如果安全回路斷電則說明完好。
③、腳踏緊急制動(dòng)。用腳踩操作臺(tái)右下方腳踏開關(guān),如果高壓斷路器和安全回路斷電則說明完好。
④、閘瓦磨損保護(hù)。人為觸動(dòng)盤形閘上閘瓦磨損行程開關(guān),如果安全回路斷電則說明完好。
⑤、油壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)。觸動(dòng)電接點(diǎn)溫度計(jì)試驗(yàn)按鈕,如果安全回路斷電則說明完好,靈敏可靠。聲光和警鈴都必須靈敏可靠。
5、制動(dòng)系統(tǒng)中,閘瓦閘路表面應(yīng)清潔無油垢,液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,各電磁閥動(dòng)作靈活可靠,位置正確,液壓站油質(zhì)油量正常,盤式制動(dòng)器不漏油。
6、各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確
7、信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。
8、檢查鋼絲繩排列整齊,無亂繩、咬繩現(xiàn)象。
三、操作順序:
1、在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
⑴、啟動(dòng):收到開車信號(hào),確定提升方向→開動(dòng)輔助設(shè)備→松開工作閘→操作主令手柄→開始啟動(dòng)→均勻加速→達(dá)到正常速度,進(jìn)入正常運(yùn)行。
⑵、停機(jī):到達(dá)減速位置→操作主令手柄→開始減速→施閘制動(dòng)→停車。
四、正常操作:
1、提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行:
(1)、啟動(dòng)順序:接到開車信號(hào)后,根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,將工作閘推至松開位置,同時(shí)主令控制器推至第一步,開始啟動(dòng)。根據(jù)提升機(jī)啟動(dòng)電流變化情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度,達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)、提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況:
①、電流表、電壓表、油壓表等指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。
②、深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確。
④、信號(hào)盤的信號(hào)變化情況。
⑤、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常。
⑥、各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常。
⑦、下放時(shí),注意鋼絲繩跳動(dòng)有無異常,上提時(shí)電流表有無異常擺動(dòng)。
2、提升機(jī)正常減速與停車:
⑴、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速,將主令控制器推(或拉)到“0”位。
⑵、用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘,按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速。
⑶、對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察,使制動(dòng)電源正常投入,以確保提升機(jī)正常減速。
⑷、根據(jù)終點(diǎn)信號(hào),及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過卷。
⑸、提升機(jī)長(zhǎng)時(shí)停運(yùn),應(yīng)按下“制動(dòng)液壓泵停止”按鈕。
3、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào),操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行:
⑴、司機(jī)不得無信號(hào)動(dòng)車。
⑵、當(dāng)信號(hào)工發(fā)出正確的開車信號(hào)后,顯示屏顯示打點(diǎn)信號(hào)的次數(shù),1點(diǎn)信號(hào)為停車,2點(diǎn)信號(hào)為快上提,3點(diǎn)信號(hào)為快下放,4點(diǎn)信號(hào)為慢上提,5點(diǎn)信號(hào)為慢下放。
⑶、所收信號(hào)不清或有疑問時(shí),應(yīng)立即用電話與井口信號(hào)工聯(lián)系,待重發(fā)信號(hào)后再進(jìn)行操作。
⑷、司機(jī)接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí),應(yīng)通知井口信號(hào)工,申請(qǐng)?jiān)盘?hào)作廢,重發(fā)信號(hào)后再進(jìn)行操作。
⑸、如因檢修需要在井筒中動(dòng)車時(shí),應(yīng)事先通知信號(hào)工,經(jīng)信號(hào)工同意后,礦車可做多次不到井口的升降運(yùn)行。
4、提升司機(jī)班中巡回檢查:
⑴、巡回檢查一般應(yīng)每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次。
⑵、巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查,不得遺漏。
⑶、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;司機(jī)不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)并通知維修工處理;對(duì)不立即產(chǎn)生危害的問題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。
五、特殊操作:
1、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),用工作閘制動(dòng)進(jìn)行中途停車:
⑴、電流過大,加速太慢,啟動(dòng)不起來;
⑵、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響;
⑶、出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào);
⑷、過減速點(diǎn)不能正常減速;
⑸、保護(hù)裝置不起作用。
⑹、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。
2、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即斷電,用保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車:
⑴、工作閘操作失靈;
⑵、接到緊急停車信號(hào);
⑶、過正常減速位置,不能正常減速;
⑷、提升機(jī)主要部件失靈或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時(shí);
⑸、保護(hù)裝置失效,可能發(fā)生重大事故時(shí);
⑹、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。
3、纏繞式提升機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩時(shí),應(yīng)及時(shí)減速,如繼續(xù)松繩時(shí),應(yīng)及時(shí)停車后反轉(zhuǎn),將已松出的繩纏緊后停車。
4、故障停車后的注意事項(xiàng):
⑴、出現(xiàn)上述1、2、3情況之一停車后,應(yīng)立即匯報(bào)主管部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運(yùn)行日志。
⑵、運(yùn)行中發(fā)生故障,在故障原因未查清和消除前,禁止動(dòng)車。原因查清后,故障未能全部處理完畢,但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),將提升容器升降至終點(diǎn)位置完成本鉤提升行程后,再停車?yán)^續(xù)處理。
⑶、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時(shí),必須立即停車,待對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查無誤后,方可恢復(fù)運(yùn)行。
⑷、因電源停電停車時(shí),應(yīng)立即斷開總開關(guān),將主令控制器手把放到“0”位,制動(dòng)閘手把置于緊閘位置。
⑸、過卷停車時(shí),如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系,維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后,可返回提升容器恢復(fù)提升,但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),填入運(yùn)行日志。
⑹、在設(shè)備檢修及處理故障期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自離開提升機(jī)房,提升司機(jī)需外出處理故障時(shí),至少應(yīng)留一人堅(jiān)守工作崗位。檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)須由專人指揮。
5、進(jìn)行特殊提升運(yùn)行時(shí),其速度應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、運(yùn)送炸藥等危險(xiǎn)品時(shí),其速度不得超過1m/s;
⑵、調(diào)運(yùn)大型設(shè)備及長(zhǎng)物料時(shí),其速度不得超過1m/s;
⑶、人工驗(yàn)繩的速度,一般不大于0.3m/s。
3、提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做下列工作:
⑴、啟動(dòng)輔助設(shè)備-液壓站、制動(dòng)油泵、做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備;
⑵、觀察電壓表、油壓表、電流表等儀表是否正常;
⑶、操作臺(tái)各手柄旋鈕置于預(yù)定運(yùn)行方式所需位置;
⑷、觀察系統(tǒng)各種指示信號(hào)是否正常。
6、監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé):
⑴、監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員及下放重物的的規(guī)定速度操作。
⑵、及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動(dòng)、停車。
⑶、出現(xiàn)緊急情況而操作司機(jī)未緊急停車時(shí),監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車。
7、提升司機(jī)必須嚴(yán)格遵守以下操作紀(jì)律:
⑴、司機(jī)操作時(shí)手不許離開手把,嚴(yán)禁與他人閑談,開車后不許再打電話。
⑵、在操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺(tái)做其它與工作無關(guān)的事。操作臺(tái)上不得放與工作無關(guān)的東西。
⑶、司機(jī)接班后嚴(yán)禁脫崗、睡崗、竄崗。
⑷、司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過1小時(shí),在操作未結(jié)束之前禁止換人。對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話嚴(yán)禁對(duì)答。
8、提升司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則:
⑴、禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
⑵、非緊急情況下不得使用保險(xiǎn)閘。
⑶、斜井提升礦車脫軌時(shí),禁止用絞車牽引復(fù)軌。
⑷、司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘。
⑸、司機(jī)不得隨意調(diào)整繼電器整定值。
⑹、檢修后必須試車,并作過卷、松繩保護(hù)試驗(yàn)。
⑺、操作高壓電器時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上,一人操作一人監(jiān)護(hù)。
⑻、進(jìn)入滾筒工作前,應(yīng)落下保險(xiǎn)閘,切斷電源,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動(dòng)車”警示牌。
⑼、停車期間,司機(jī)離開操作位置時(shí)必須做到:將工作閘手把移至施閘位置,主令控制器手把置于零位,切斷控制回路電源。
六、收尾工作:
1、在檢修及處理故障后,司機(jī)應(yīng)會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,并做好記錄。
2、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備件排列整齊并清點(diǎn)清楚。
3、按規(guī)定認(rèn)真填寫好各種記錄。
第4篇 脫水斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1、檢查斗子有無撕裂、變形、破漏、拉板折斷、鉚釘、螺絲、銷子是否松脫，鏈板松緊程度是否適宜，若發(fā)現(xiàn)過緊或過松應(yīng)及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。
2、檢查各軸承、減速機(jī)等注油點(diǎn)的油量是否足夠。
3、檢查斗箱是否完好，有無漏液現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理檢修。
4、接到開停車信號(hào)后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
在接到開車信號(hào)后，依次啟動(dòng)矸石、中煤斗式提升機(jī)，待啟動(dòng)正常后，再開跳汰機(jī)入料。
三、注意事項(xiàng)
1、注意斗子運(yùn)載物料有無過載或異常，機(jī)體有無反煤、漏煤、漏水現(xiàn)象。
2、嚴(yán)禁在有負(fù)荷的情況下啟動(dòng)。
3、注意提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無振動(dòng)和斗子卡箱現(xiàn)象，鏈板有無跑偏、扭斜、嚙合不正、飄鏈、掉鏈等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車檢修。
4、若斗子突然刮住或壓住等，必須停止給料，并停車檢修。
四、停車
1、在洗煤機(jī)停車后，待斗子內(nèi)物料全部拉空，無負(fù)荷的情況下，方能停車，依次停矸石、中煤斗式提升機(jī)。
2、停車后要加強(qiáng)對(duì)斗式提升機(jī)的維護(hù)，并及時(shí)檢修。
第5篇 提升機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在提升過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對(duì)人體的危害，可造成聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度。
2、提升設(shè)備處于完好狀態(tài)，安全保護(hù)裝置齊全可靠。
3、提升信號(hào)清晰，監(jiān)視器清楚，各種儀表正常。
4、遵守《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，按操作順序啟、停提升機(jī)。
（三）防護(hù)措施
1、正確配戴使用防噪耳塞，定期更換。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修，避免機(jī)械部件松動(dòng)，減少噪聲。
第6篇 井架提升機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 井架安裝完成,應(yīng)請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可使用。
第2條 井架操作人員必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)訓(xùn)練,考核合格后發(fā)給操作證,持證上崗。必須定機(jī)、定人、定崗作業(yè)。
第3條 使用前應(yīng)先檢查確認(rèn)設(shè)備零部件、安全裝置齊全良好有效。檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況,防護(hù)設(shè)備、電線電路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩應(yīng)完好,符合安全操作要求,并空載試車,正常后方準(zhǔn)使用。
第4條 升降機(jī)必須設(shè)置靈敏可靠的雙向聯(lián)系信號(hào)裝置,各操作層均可同司機(jī)聯(lián)系并且信號(hào)準(zhǔn)確,操作者的視線應(yīng)清晰,遇有不清楚時(shí)應(yīng)立即停機(jī)察看,使用過程中必須管好上料和卸料人員的操作安全。
第5條 升降機(jī)嚴(yán)禁載人,不準(zhǔn)吊超出吊籃長(zhǎng)_寬_高物料,嚴(yán)禁超載使用。
第6條 嚴(yán)禁一個(gè)人操作兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的升降機(jī),開機(jī)操作時(shí)精神必須集中,不得在作業(yè)時(shí)談天說笑。不準(zhǔn)疲勞作業(yè)。
第7條 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)檢修,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手去拉或用腳去踩鋼絲繩。
第8條 禁止攀登架體和從架體下面穿越。
第9條 纜風(fēng)繩不得隨意拆除,凡需臨時(shí)拆除的,應(yīng)先行加固升降機(jī)。
第10條 必須注意檢查架體和軌道,若發(fā)現(xiàn)變形必須立即停機(jī)并及時(shí)糾正。
第11條 作業(yè)中任何人不得跨越正在工作的卷揚(yáng)機(jī),或從吊籃下通過。
第12條 操作人員要離開或作業(yè)完成后,應(yīng)降下吊籃,并切斷電源。
第13條 升降機(jī)嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停機(jī),切斷電源,開關(guān)箱加鎖后方可進(jìn)行維修,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行擦洗、注油等工作。
第14條 井架必須定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè),工作完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好電箱。
第7篇 物料提升機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、物料提升機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得操作證,方可獨(dú)立操作。
2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,機(jī)身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。
3、每日作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)齒輪、傳動(dòng)滑輪和安全保險(xiǎn)裝置等,確認(rèn)安全可靠、有效的,方準(zhǔn)操作。發(fā)現(xiàn)安全保險(xiǎn)裝置失效時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的,必須按規(guī)定及時(shí)更換。
4、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險(xiǎn)裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用,重新排列整齊。
5、物料在吊籠里應(yīng)均勻分布,不得超出吊籠。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籠中立放時(shí),應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
6、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)和乘吊籠上下。
7、高架提升機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí),應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號(hào)不清不得開機(jī)。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào),應(yīng)立即執(zhí)行。
8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時(shí),操作工不得離開駕駛座位。
9、當(dāng)支承安全裝置沒有支承好吊籠時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊籠。吊籠安全門未關(guān)好或人未走出吊籠時(shí),不得升降吊籠。
10、吊籠運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員,身體不得貼近架體。使用組合架體時(shí),進(jìn)入吊籠的人員,應(yīng)隨時(shí)注意相鄰吊籠的運(yùn)行情況;人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。
11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時(shí),應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。
12、物料提升機(jī)經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗(yàn)收或不符合要求的物料提升機(jī)。
第8篇 井架物料提升機(jī)安全操作規(guī)程
1)、井架(提升機(jī))在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗(yàn)收,符合要求后
方可投使用。
2)、井架出入口與建筑物連接的平臺(tái)必須架牢靠,寬度不得小于1.5m。平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)架設(shè)防護(hù)欄桿和掛安全網(wǎng),護(hù)欄距平臺(tái)面度以1.2m左右為宜,中間要加設(shè)橫桿不少二度,護(hù)欄桿的垂直距離應(yīng)小于40cm。井架與建筑的距離超過30cm時(shí),應(yīng)在平橋(臺(tái))掛兜底安全平網(wǎng)。
3)、井架在樓層的出入口上方要架設(shè)防護(hù)擋板或掛安全平網(wǎng)防護(hù)。并在出入口處設(shè)層間活動(dòng)安全閘門和在顯眼處掛有安全操作規(guī)定牌子和警示標(biāo)志。
4)、提升機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)操作。
5)、提升機(jī)必須保證上、下通訊連絡(luò),并有明顯上、下連絡(luò)的信號(hào)。
6)、作業(yè)人員嚴(yán)禁乘吊籃升降。
7)、提升機(jī)必須具有安全?？垦b置。吊籃運(yùn)行到位時(shí),?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重,額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料的工作荷載。
8)、必須具有斷繩保護(hù)裝置,當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)。應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上,其滑落行程在吊籃滿載時(shí),不得超過1m。
9)、樓層口?？繖跅U(門)各樓層的通道口處,應(yīng)設(shè)置常閉的?？繖跅U(門)。
10)、上料口必須搭設(shè)防護(hù)棚或(板)。
11)、必須有上極限限位器,該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程(指從吊籃的最高位置與天梁最底的距離)應(yīng)不小于3m。當(dāng)?shù)趸@上升正到限定高度時(shí),限位器即行動(dòng)作。切斷電源(指可逆式卷揚(yáng)機(jī))或自動(dòng)報(bào)警(指摩擦式卷揚(yáng)機(jī))。
12)、嚴(yán)禁任何人不允許在井內(nèi)伸頭張望及各種活動(dòng)。
13)、下班后必須關(guān)閉電源(拉閘)、鎖好電箱。
第9篇 上料提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、上料前準(zhǔn)備
1、卷揚(yáng)機(jī)操作工應(yīng)熟悉卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)性能、操作安全要求,并經(jīng)考核合格后持證上崗,操作時(shí)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)禁交給其它無證人員操作;
2、作業(yè)前可在停止或空試狀態(tài)下檢查以下項(xiàng)目:
2.1卷揚(yáng)機(jī)底座固定情況;
2.2上下限位開關(guān)是否起作用、電氣線路接地線;
2.3鋼絲繩磨損情況及兩端繩頭固定有無松動(dòng);
2.4制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活,有無打滑或失靈;
2.5聯(lián)軸器螺栓緊固、彈性膠圈磨損等;
2.6檢查上料斗中料量是否超過限定量。
以上內(nèi)容檢查合格后方可投入使用。
二、正常上料操作:
1、按下上料提升機(jī)啟動(dòng)按鈕,使卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行,運(yùn)行中應(yīng)注意觀察卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),運(yùn)行有無異常響聲;提升小車滑輪、車輪等各轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常;提升機(jī)在到達(dá)終端時(shí),限位開關(guān)是否動(dòng)作;
2、在進(jìn)行提升作業(yè)時(shí),專職操作人員不得擅自離開工作崗位,以防止限位開關(guān)失靈造成設(shè)備損壞或其它突發(fā)性事件發(fā)生;
3、嚴(yán)禁提升機(jī)帶病運(yùn)行。在提升時(shí),如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?應(yīng)停止運(yùn)行,將提升料斗放到地面或料坑中,查明發(fā)生故障原因后并通知機(jī)工或電工處理,故障排除后方可繼續(xù)投入使用,操作人員并將處理情況和結(jié)果如實(shí)填寫到運(yùn)行記錄表中;
4、上料時(shí),鋼絲繩在卷揚(yáng)筒上須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈;使用中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩亂繞應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整;
5、提升機(jī)在重載工作狀態(tài)時(shí),非緊急情況下應(yīng)盡量減少停機(jī);
6、卷揚(yáng)機(jī)在改變運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)先停止按鈕,再按反轉(zhuǎn)按鈕,嚴(yán)禁不停止提升機(jī)直接按反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕;
7、上料作業(yè)完成后,將提升機(jī)料斗安全落到地面料坑中。不進(jìn)行提升作業(yè)時(shí),應(yīng)禁止將提升機(jī)停放在地面以上;
8、清理料坑中溢料時(shí),要確保料斗固定安全可靠后方可進(jìn)行清理。
三、維修保養(yǎng)
1、在進(jìn)行維修前,要關(guān)掉提升機(jī)電源開關(guān);
2、需要將料斗提起維修時(shí),要確保料斗固定安全可靠后方可進(jìn)行;
3、定期檢查鋼絲繩磨損情況,鋼絲繩磨損斷絲達(dá)到10%時(shí),必須報(bào)廢更換
4、定期檢查卷揚(yáng)機(jī)固定情況,潤滑情況,制動(dòng)器制動(dòng)情況,以及提升機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位運(yùn)行情況。
第10篇 產(chǎn)品貨物提升機(jī)安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程
一、工作前
1、檢查提升機(jī)、機(jī)械、電器、升降后、拉索等是否完好,處于正常狀態(tài)。
2、在提升機(jī)工作前,升降臺(tái)應(yīng)在地面位置和靜止?fàn)顟B(tài)。
3、判別裝載的貨物重量有否超重(限載800以下)。
4、檢查工位器具及運(yùn)輸車位置,有否放妥、牢固、平衡,避免提升中傾斜、傾倒。
二、工作中
6、操作者站在提升機(jī)處面,打開提升機(jī)貨物進(jìn)出門。
7、將貨物推(送)進(jìn)升降臺(tái)上(嚴(yán)禁人體進(jìn)入升降臺(tái)、提升機(jī)內(nèi)),檢查貨物位置有否傾斜,貨物有否與提升機(jī)內(nèi)壁接觸或被鐵絲卡住。確認(rèn)產(chǎn)品(貨物)已放妥后,關(guān)上貨物進(jìn)出門。
8、操作者按開啟開關(guān),然后按上升開關(guān)無問題后,再直升至二樓出口相平(自動(dòng)停止)。
9、打開提升機(jī)二樓的貨物進(jìn)出門,拉出貨物(嚴(yán)禁人體進(jìn)入升降臺(tái)、提升機(jī)內(nèi)),并關(guān)妥貨物進(jìn)出門。
10、貨物從樓上下降,按上述“工作中”第“2”條放妥貨物,關(guān)妥門,檢查升降臺(tái)下確實(shí)無人或障礙物后,按下降開關(guān)直至地平面(自動(dòng)停止),打開貨物進(jìn)出門,拉出貨物(嚴(yán)禁人體進(jìn)入升降臺(tái)、提升機(jī)內(nèi))。
三、工作后
11、確認(rèn)關(guān)妥貨物進(jìn)出門。
12、確認(rèn)升降臺(tái)下無人后,再將升降臺(tái)降至地平面(貨物下降此條不適用)。
13、定期加油檢查電器、機(jī)械、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
第11篇 斗式提升機(jī)操作安全規(guī)程
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按要求規(guī)范穿戴勞保用品；開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)已檢修完畢，機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料，各人孔門、檢修門已關(guān)閉，方可開機(jī)；
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁打開人孔門進(jìn)行檢查；
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲，發(fā)現(xiàn)刮幫、掉道等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修；
4、進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，操作開關(guān)打到“閉鎖”位置，更換鏈斗時(shí)，應(yīng)牢固可靠；
5、檢查斗提時(shí)，要切換成慢轉(zhuǎn)進(jìn)行，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開停機(jī)；
第12篇 養(yǎng)護(hù)窯提升機(jī)操作規(guī)程
一、作業(yè)前的檢查工作
1、運(yùn)行前檢查和確認(rèn)電源合閘。
2、確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非闆r。
3、投入電源前使所有開關(guān)都處于斷開狀態(tài)，保證投入電源時(shí)，設(shè)備不會(huì)啟動(dòng)和不發(fā)生異常動(dòng)作。
4、運(yùn)行前請(qǐng)確認(rèn)機(jī)械設(shè)備正常且不會(huì)造成人身傷害，操作人員應(yīng)提出警示，防止人身和設(shè)備傷害。
二、作業(yè)中的安全操作
1、工作流程：提升機(jī)將振搗密實(shí)的pc板及模臺(tái)通過滾輪輸送線驅(qū)動(dòng)與提升機(jī)平臺(tái)輸送配合從滾輪輸送線上接取，并經(jīng)過平移、提升、開門、輸送、頂推、關(guān)門等過程將pc板及模臺(tái)運(yùn)送至養(yǎng)護(hù)窯的指定位置進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；并經(jīng)過開門、抽拉、輸送、關(guān)門、下降、平移等過程將養(yǎng)護(hù)好的pc板及模臺(tái)取出并平移至出口，通過提升機(jī)平臺(tái)輸送與滾輪輸送線驅(qū)動(dòng)配合將pc板及模臺(tái)送到拆模區(qū)。
2、手動(dòng)操作和自動(dòng)操作：手動(dòng)操作時(shí)操作人員可進(jìn)行提升機(jī)橫移的前進(jìn)、后退、橫向定位、上升、下降、垂直定位、養(yǎng)護(hù)窯門的開啟、模板平穩(wěn)送入、送出分步動(dòng)作；當(dāng)自動(dòng)操作時(shí)，只需輸入任務(wù)，提升機(jī)自動(dòng)完成各項(xiàng)動(dòng)作完成任務(wù)。由于采用了程序預(yù)設(shè)功能，提升機(jī)可以按預(yù)設(shè)的次序運(yùn)行，使提升機(jī)按預(yù)設(shè)優(yōu)化路線運(yùn)行。
三、設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)
1、應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備，保持清潔。
2、定期對(duì)各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，保證潤滑良好。
3、定期檢查減速機(jī)的潤滑情況，保證減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響。
4、檢查軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，保證潤滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡阻。
5、檢查各連接螺栓的連接，保證各連接螺栓無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。
6、定期檢查提升機(jī)繩索有無損壞，如有損壞及時(shí)更換。
第13篇 破碎機(jī)提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、遵守規(guī)定的潤滑制度,各潤滑部位必須定時(shí)潤滑,避免軸承升溫過快,工作時(shí)應(yīng)時(shí)常用手探摸軸承處的溫度,其溫度不得超過60℃,也就是用手觸摸時(shí)不應(yīng)有忍受不了的感覺。
二、使用前檢查破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物。清理干凈,空載啟動(dòng)。
三、破碎機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后,應(yīng)不間斷地均勻向進(jìn)料口投料。
四、用鐵棍或鐵鉤調(diào)整破碎機(jī)料槽內(nèi)的架空物料,使之破碎。注意千萬不可用錘擊架空或超出規(guī)格的物料以免錘頭掉入破碎腔內(nèi)損壞機(jī)件。
五、停機(jī)前,必須待破碎機(jī)腔內(nèi)物料全部破碎排除后方可停機(jī)。
六、提升機(jī)運(yùn)行部分不得與相關(guān)部分發(fā)生撞擊與卡住現(xiàn)象。
七、提升機(jī)緊固螺栓及料斗與鏈環(huán)間的連接螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
第14篇 jk、jtp型礦井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前的準(zhǔn)備工作
1.1、制動(dòng)手柄、操縱手柄均處于零位，過卷復(fù)位、調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)處于正常位置，制動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)處于腳踏位置。
1.2、合總電源（刀開關(guān)和空氣開關(guān)）。
1.3、打開電鎖。
1.4、踩動(dòng)腳踏急停開關(guān)，檢查空氣開關(guān)動(dòng)作是否可靠。
1.5、啟動(dòng)油泵，觀察系統(tǒng)預(yù)吸合元件是否吸合。
1.6、若為行星齒輪減速器，則應(yīng)啟動(dòng)潤滑泵站油泵。
2、正常運(yùn)行操縱
2.1、正力電動(dòng)加速--電動(dòng)等速--電動(dòng)減速的操作運(yùn)行方式
此運(yùn)行方式適用于重載向上提升。當(dāng)開車條件具備，按下提升方向按鈕，司機(jī)將操縱手柄逐檔緩緩?fù)瞥?，至該方向的最大位置，同時(shí)使制動(dòng)手柄與操縱手柄適當(dāng)配合向前推動(dòng)進(jìn)行松閘，絞車由啟動(dòng)，逐漸均勻減速至全速運(yùn)行。運(yùn)行至減速點(diǎn)時(shí)，減速鈴響，通過plc逐步減速至最后兩擋，然后司機(jī)將操縱手柄逐檔收回，使絞車運(yùn)行至低速，到終點(diǎn)時(shí)迅速將兩手柄同時(shí)收回到零位，使負(fù)載制動(dòng)在停車位置上。
2.2、正力電動(dòng)加速--電動(dòng)等速--負(fù)力減速（施機(jī)械閘）
此運(yùn)行方式適用于較輕負(fù)荷向上提升。操縱控制方法與前種運(yùn)行方式大致相同。不同之處在于減速階段。減速時(shí)除電機(jī)串入較大電阻，絞車帶慣性自由減速外，并輔以輕閘，使負(fù)載速度降低，到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，迅速把制動(dòng)手柄和操縱手柄同時(shí)拉回到零位，使負(fù)載制動(dòng)在停車位置上。
2.3、正力電動(dòng)加速--發(fā)電等速--負(fù)力減速此種運(yùn)行方式適用于較輕負(fù)荷重物下放。司機(jī)將操縱手柄向載荷下行方向以較快的速度逐檔推出至最大位置。制動(dòng)手柄隨之緩緩?fù)瞥鏊砷l，待最后一級(jí)轉(zhuǎn)子接觸器吸合以后，制動(dòng)器方能全部敞開。于是絞車在載荷重力的作用下以較快的速度加速，而進(jìn)入發(fā)電制動(dòng)等速運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)載荷運(yùn)行至減速位置時(shí)，減速鈴聲響，司機(jī)應(yīng)逐漸施閘，以控制減速度，使負(fù)荷低速運(yùn)行至停車位置，立即把制動(dòng)手柄和操縱手柄同時(shí)收回到零位，載荷立即停止。
2.4、腳踏動(dòng)力制動(dòng)下放重物（配動(dòng)力制動(dòng)用）司機(jī)遇到要求慢下放重物時(shí)，應(yīng)使用動(dòng)力制動(dòng)開車方式。按下動(dòng)力制動(dòng)啟動(dòng)按鈕，動(dòng)力制動(dòng)電源投入。腳踏動(dòng)力制動(dòng)是一次性投入，一經(jīng)投入，腳應(yīng)一直踩住不放，否則將造成飛車。若要終止腳踏動(dòng)力制動(dòng)，則必須將制動(dòng)手柄和操縱手柄拉回零位，待提升機(jī)(絞車)停穩(wěn)后，才能松開踏板。同時(shí)按下腳踏動(dòng)力制動(dòng)電源停止按鈕dta。
注意：腳踏動(dòng)力制動(dòng)踏板時(shí)要輕踩輕放。
2.5、將司機(jī)臺(tái)動(dòng)力制動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)向左轉(zhuǎn)換60度（向右旋轉(zhuǎn)60度可選擇恒流方式2），選擇恒流方式1（其它操作按正常操作程序）；制動(dòng)手柄置于緊閘位置，操縱手柄前推，使調(diào)速接觸器吸合，司機(jī)臺(tái)上直流表應(yīng)指示恒流方式1所設(shè)定的電流，隨即將主令手柄拉回等待開車。
2.6使用動(dòng)力制動(dòng)開車時(shí)，必須先推出主令手柄至極限位置，使電機(jī)處于最大制動(dòng)力矩，然后慢慢松開工作閘，使重物慢慢下放，如制動(dòng)力矩過大，滾筒靜止不動(dòng)時(shí)，可逐級(jí)向回拉主令手柄，調(diào)節(jié)下放速度使繩速達(dá)到要求。停車必須先抱緊工作閘，再將主令手柄拉回零。
2.7、 向上行車時(shí)需將動(dòng)力制動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，即可投入正常開車操作。使用動(dòng)力制動(dòng)下放重物時(shí)，司機(jī)必須監(jiān)視繩速及直流電流表，手不得離開制動(dòng)手柄，當(dāng)直流電流突然下降至零（即無動(dòng)力制動(dòng)力矩）時(shí)，應(yīng)即抱閘停車。
2.8不使用動(dòng)力制動(dòng)時(shí)，應(yīng)將該轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，按下停動(dòng)力制動(dòng)按鈕，切斷整流裝置電源。
2.9當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)在中間位置時(shí)可用腳踏動(dòng)力制動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2.10連續(xù)使用動(dòng)力制動(dòng)開車時(shí)，司機(jī)必須經(jīng)常檢查直流回路溫度，當(dāng)超過60℃時(shí)，可停車?yán)鋮s一定時(shí)間之后再開車。
3、正常運(yùn)行操作
開車順序：當(dāng)油泵已經(jīng)選擇好，調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)、過卷復(fù)位開關(guān)和檢修方向開關(guān)處于正常位置，檢修換擋轉(zhuǎn)換開關(guān)處于正常位置，功能轉(zhuǎn)換開關(guān)處于手動(dòng)或半自動(dòng)狀態(tài)，制動(dòng)手柄稍微往前抬一點(diǎn)即過零位，操縱手柄稍微往前或往后推一點(diǎn)使零位指示燈滅，待電機(jī)勵(lì)磁電流起來之后，再將制動(dòng)手柄、操縱手柄推出讓電機(jī)轉(zhuǎn)起來。如果plc發(fā)生故障，可采用臨時(shí)應(yīng)急開車，將功能轉(zhuǎn)換開關(guān)置于檢修位置，操縱手柄不動(dòng)，將檢修方向轉(zhuǎn)換開關(guān)置于檢修提升或檢修下放，檢修換擋轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)可選擇臨時(shí)擋位，推動(dòng)制動(dòng)手柄即可進(jìn)行簡(jiǎn)易開車。
4、特殊運(yùn)行操作
4.1、快速停車，在運(yùn)行過程中，如果需要絞車以較快速度停車時(shí)，那么可將制動(dòng)手柄和操縱手柄同時(shí)迅速地拉回零位，絞車便可快速停車。
4.2、安全制動(dòng)在緊急情況下，需要立即停車時(shí)，可按下油泵停止按鈕，油泵電機(jī)停止或關(guān)電鎖，切斷控制電源。盤式制動(dòng)器在蝶型彈簧作用下立即施閘，絞車迅速停止，然后迅速收回兩手柄。
4.3、緊急斷電制動(dòng)在情況十分危急的情況下，可腳踏緊急停車開關(guān)jtk，使空氣開關(guān)跳閘，斷開主電源，絞車立即施閘停車。
4.4、調(diào)閘（修閘）、調(diào)繩
單筒：如果需要對(duì)絞車制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整和修閘時(shí)，可將調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)sw4轉(zhuǎn)至固閘或活閘位置，這樣就可以閘住一對(duì)閘而對(duì)另一對(duì)閘進(jìn)行調(diào)整、修理。
雙筒：對(duì)絞車制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整和修閘時(shí)同單筒一樣處理。調(diào)繩部分詳見控制原理的調(diào)繩調(diào)閘控制部分。
特別提醒：調(diào)繩必須在空載或輕載狀態(tài)下進(jìn)行，不允許重載調(diào)繩。
5、過卷復(fù)位及報(bào)警復(fù)位當(dāng)絞車過卷停車（硬過卷--過卷行程開關(guān)動(dòng)作）后，應(yīng)將過卷復(fù)位開關(guān)sw3轉(zhuǎn)到過卷復(fù)位位置“下放”或“提升”，按一下故障復(fù)位按鈕，然后向反方向啟動(dòng)絞車，使絞車緩緩
退出過卷位置。然后再將過卷復(fù)位開關(guān)轉(zhuǎn)到“正常”位置，即恢復(fù)正常狀態(tài)。當(dāng)絞車過卷停車（軟過卷--超過過卷設(shè)定值）后，應(yīng)將過卷復(fù)位開關(guān)sw3轉(zhuǎn)到過卷復(fù)位位置“下放”或“提升”，按一下故障復(fù)位按鈕，然后向反方向啟動(dòng)絞車，使絞車緩緩?fù)顺鲞^卷位置，即恢復(fù)正常狀態(tài)。如果出現(xiàn)故障報(bào)警，漢顯裝置上會(huì)出現(xiàn)故障條文，在報(bào)警條件消失的情況下，按一下故障復(fù)位按鈕，即可消除故障內(nèi)容。
6、停車離崗操縱
6.1、檢查操縱手柄和制動(dòng)手柄并置零位，各轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)置中間位置。
6.2、關(guān)掉電鎖，取走鑰匙。
6.3、踩下急停腳踏開關(guān)，斷掉總電源，關(guān)掉隔離開關(guān)。
特別提醒：嚴(yán)禁斷電下放重物。
四、保養(yǎng)方法
1、電氣設(shè)備各個(gè)環(huán)節(jié)，經(jīng)調(diào)整試車正常后，均應(yīng)注意緊固、打記或封鎖，以免因變動(dòng)而影響絞車正常運(yùn)行。隔一定時(shí)間之后，還應(yīng)對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行重新校正。每年至少進(jìn)行一次對(duì)系統(tǒng)的全面調(diào)試。
2、檢查電氣線路時(shí)，必須斷開刀開關(guān)1dk后，方能全部斷開電源，以保證安全。
3、提升機(jī)(絞車)停止使用時(shí)，如要關(guān)掉控制電源，則必須在提升機(jī)(絞車)安全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方能斷開電鎖。如長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)切斷主電源。如環(huán)境比較潮濕，重新通電前應(yīng)注意解潮和絕緣問題。
4、提升機(jī)(絞車)帶重物下放時(shí)，在起動(dòng)階段應(yīng)緩緩松閘，啟動(dòng)完成進(jìn)入全速后才能安全松閘，以免因啟動(dòng)時(shí)，由于電機(jī)的再生制動(dòng)力矩較小，而導(dǎo)致提升機(jī)(絞車)加速，并超過同步轉(zhuǎn)速太大。
5、當(dāng)重物下放至減速階段時(shí)，聽到減速鈴響后，即應(yīng)輕輕帶閘制動(dòng)，否則提升機(jī)(絞車)在脫掉電源后因自然加速，可能導(dǎo)致飛車事故。
6、操縱提升機(jī)(絞車)時(shí)，應(yīng)根據(jù)減速階段的實(shí)際情況，選擇減檔檔位和時(shí)間。
7、如發(fā)生緊急事故，可迅速腳踏急停開關(guān)jtk1（左腳），切斷主電源，而進(jìn)行緊急制動(dòng)；也可以關(guān)掉油泵電源，進(jìn)行安全制動(dòng)停車。
8、機(jī)如因較長(zhǎng)時(shí)間停止使用或停機(jī)后，司機(jī)離開機(jī)房，則應(yīng)關(guān)掉電鎖，而將控制電源切斷；同時(shí)還應(yīng)腳踏急停開關(guān)，切斷主電源。
9、牌坊指示器及數(shù)字指示器作為指示負(fù)荷的實(shí)際位置，也是正確操作的依據(jù)，因此經(jīng)常檢查其可靠性和校準(zhǔn)工作。
10、各接觸器和繼電器應(yīng)經(jīng)常清除灰塵。其觸頭應(yīng)平整接觸良好，并保護(hù)一定的壓力。特別是主提升電動(dòng)機(jī)，至少每半年做一次保養(yǎng)，一年做一次絕緣處理。
11、提升機(jī)(絞車)處于動(dòng)力制動(dòng)運(yùn)行時(shí)，可根據(jù)負(fù)荷選擇檔位以選擇投入電阻的數(shù)量；投入動(dòng)力制動(dòng)時(shí)，應(yīng)密切注意制動(dòng)電流表，若無制動(dòng)電流，應(yīng)立即施以機(jī)械閘，以免速度上升。
12、提升機(jī)(絞車)在運(yùn)行過程中，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)各轉(zhuǎn)換開關(guān)。
13、嚴(yán)禁斷電溜放重物，嚴(yán)禁帶電串電阻下放重物，以免飛車。
14、有關(guān)提升機(jī)(絞車)的機(jī)械部分，請(qǐng)參閱相關(guān)的機(jī)械說明書。
15、使用單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)安全規(guī)程，結(jié)合本機(jī)性能制訂操作規(guī)程、維護(hù)檢修、信號(hào)聯(lián)絡(luò)、交接班制度,并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
16、產(chǎn)品的維護(hù)和保養(yǎng)是合理使用產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)不同產(chǎn)品的特點(diǎn)和要求，使用方需要周期性保養(yǎng)和定期日常維護(hù)。
17、使用方如對(duì)產(chǎn)品的某些性能和控制程序存在疑問或在日常維護(hù)中遇到困難,請(qǐng)盡快與廠方聯(lián)系。
五、對(duì)提升機(jī)的一般要求：
提升司機(jī)的責(zé)任重大，要求也應(yīng)非常嚴(yán)格:
1、提升司機(jī)應(yīng)具有初中以上文化程度和懂得一定的機(jī)械，電器等方面的基礎(chǔ)知識(shí)，并能了解礦井采、掘、運(yùn)的生產(chǎn)流程。
2、熟悉自己所作的提升機(jī)主要零部件的基本構(gòu)造，動(dòng)作原理及其作用，并且具有維護(hù)、保養(yǎng)、和檢修設(shè)備的能力。
3、能看懂主要的電器設(shè)備控制系統(tǒng)圖和提升速度圖。
4、應(yīng)熟悉主要的電氣設(shè)備的技術(shù)性能和動(dòng)作原理。
5、司機(jī)身體健壯，精力充沛、視、聽力好。
6、提升司機(jī)應(yīng)具有高尚的職業(yè)道德、嚴(yán)肅的工作作風(fēng)，為了他人和自己的幸福而認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
7、司機(jī)應(yīng)做到“四會(huì)”（會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維修、會(huì)排除故障）和向“三包制”（包開、包維修、包檢修）方向發(fā)展。
8、提升司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，取得合格證，才能操作提升機(jī)和監(jiān)護(hù)操作。
9、司機(jī)應(yīng)參加本提升機(jī)的各類檢修的驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
“一嚴(yán)”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的操作要領(lǐng)。六、提升機(jī)司機(jī)的操作要領(lǐng)：
1、“一嚴(yán)”是：嚴(yán)格執(zhí)行《冶金礦山安全規(guī)程》及操作規(guī)程、在交接班上下人員和進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí)，為保證提升工作的安全，兩個(gè)司機(jī)必須一人操作、另一人監(jiān)護(hù)。
2、“二要”是:司機(jī)上了操縱臺(tái)，手扶制動(dòng)閘操縱手把要座端正，思想要集中。
3、“三看”是：起動(dòng)看信號(hào)、方向、卷筒繩的排列；運(yùn)行看儀表、深度指示器；停機(jī)看深度指示器或繩記。做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。即起動(dòng)、加速、停機(jī)要穩(wěn)；辨明方向要準(zhǔn)，停機(jī)位置要準(zhǔn)，做到鈴響、燈亮、提升機(jī)轉(zhuǎn)、操作中遇到異常；辨明方向要準(zhǔn)，停機(jī)位置要準(zhǔn)，做到鈴響、燈亮、提升機(jī)轉(zhuǎn)、操作中遇到異常現(xiàn)象腦子反應(yīng)要快，采取措施要快。
4、“四勤”是:司機(jī)下了操縱臺(tái)，要勤聽、勤看、勤摸、勤檢查。
5、“五不走”是：當(dāng)班情況交代不清不走，任務(wù)沒有完成不。
第15篇 物料提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、物料提升機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨(dú)立操作。
2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，機(jī)身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。
3、每日作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)齒輪、傳動(dòng)滑輪和安全保險(xiǎn)裝置等，確認(rèn)安全可靠、有效的，方準(zhǔn)操作。發(fā)現(xiàn)安全保險(xiǎn)裝置失效時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的，必須按規(guī)定及時(shí)更換。
4、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險(xiǎn)裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。
5、物料在吊籠里應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籠中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
6、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)和乘吊籠上下。
7、高架提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開機(jī)。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。
8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時(shí)，操作工不得離開駕駛座位。
9、當(dāng)支承安全裝置沒有支承好吊籠時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊籠。吊籠安全門未關(guān)好或人未走出吊籠時(shí)，不得升降吊籠。
10、吊籠運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時(shí)，進(jìn)入吊籠的人員，應(yīng)隨時(shí)注意相鄰吊籠的運(yùn)行情況；人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。
11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。
12、物料提升機(jī)經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗(yàn)收或不符合要求的物料提升機(jī)。
