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洗煤廠操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-05-13 查看人數:40

洗煤廠操作規(guī)程

有哪些

洗煤廠操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié):

1. 原煤接收與儲存:確保原煤的質量和數量準確無誤,合理安排儲存,防止自燃和水分增加。

2. 破碎與篩分:將大塊原煤破碎至適宜粒度,通過篩分設備分離出不同粒級的煤。

3. 浮選工藝:利用浮選劑使煤與雜質分離,提高煤炭品質。

4. 篩末與脫水:去除煤炭中的水分,提高煤炭的干燥程度。

5. 煤炭儲存與裝車:將處理后的煤炭儲存并準備裝車外運。

目的和意義

洗煤廠的操作規(guī)程旨在:

1. 提高煤炭質量:通過洗選過程,去除煤炭中的雜質,提高煤炭的熱值和使用價值。

2. 資源優(yōu)化:合理利用煤炭資源,減少廢棄物排放,符合環(huán)保要求。

3. 安全生產:規(guī)范操作流程,降低事故風險,保障員工安全。

4. 經濟效益:提高煤炭的銷售價格,增加企業(yè)利潤,提升市場競爭力。

注意事項

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,熟知設備性能及操作流程,嚴禁未經許可擅自操作。

2. 設備運行時,嚴禁人員靠近,避免發(fā)生安全事故。

3. 原煤接收時,注意檢查煤質,如有異常應及時報告并處理。

4. 浮選過程中,嚴格控制藥劑添加量,避免浪費和環(huán)境污染。

5. 脫水環(huán)節(jié),確保煤炭含水量達到規(guī)定標準,防止在運輸過程中產生濕煤問題。

6. 儲存區(qū)應定期清理,防止自燃,保持良好的通風條件。

7. 注意觀察設備運行狀態(tài),發(fā)現問題及時停機維修,防止設備損壞。

8. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢水和廢棄物,實施綠色生產。

9. 員工需穿戴防護裝備,避免粉塵吸入和機械傷害。

10. 嚴格執(zhí)行交接班制度,確保信息傳遞準確無誤。

這些操作規(guī)程旨在確保洗煤廠的高效、安全、環(huán)保運行,同時也為企業(yè)的長期發(fā)展打下堅實基礎。務必理解和遵守,以實現最佳的生產效果。

洗煤廠操作規(guī)程范文

第1篇 洗煤廠集控室電氣安全操作規(guī)程

1.控制室內,外均不得帶電作業(yè),檢修機電設備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下,經廠主管電氣負責人員批準,且有安全措施者例外。

2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時,應一人操作一人監(jiān)護。

3.集控室電氣開關、按鈕操作順序:

(1)設備運轉前,應先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機電源。

(2)在設備運行過程中,不得隨意切換上述電源。

(3)原煤系統運行方式開關有就地控制位置、停止位置、試驗位置、集中控制位置四個擋位。若選擇就地控制位置時,則被選擇的設備只能用現場的信控箱進行啟動或停止設備;在停止位置時,其余檔位都不能選定;在試驗位置時,只能調試程序用;在集中控制時,應用“原煤工藝選擇開關”選擇三個工藝流程,即有:流程一工藝、流程二工藝、返煤系統工藝三檔位置。

(4)水洗系統運行方式開關有:就地位置、停止位置、試驗位置、集中控制四個檔位,分別對應“水洗部分設備”相應功能。

(5)操作臺上設系統緊急停止按鈕,在發(fā)生嚴重事故用此按鈕時,已運行系統將不按正常停車時間進行逐步停車。

4.微機操作管理

(1)控制室操作人員使用微機操作設備運行時,需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術員外,任何人不得擅自更改密碼。如微機因人為原因造成故障,當班控制室操作人員負全部責任。

(2)嚴禁任意修改、刪除微機本身所帶的文件和格式化硬盤。

(3)不得自備軟盤和光盤裝入工控機進行操作,以免使微機被感染病毒。

(4)在系統運行中,應將微機切入“工藝操作界面”,同時監(jiān)控系統運行狀態(tài)。

(5)嚴禁控制室工作人員在系統運行中,使用微機玩“游戲”。

(6)嚴禁任何人把與本系統軟件無關的個人資料存盤。

5.啟動預告鈴聲預定

(1)啟動流程一、流程二設備前,預告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機起來后停止。

(2)水洗系統啟動前,預告鈴聲響2秒斷2秒,持續(xù)30秒。

(3)返煤系統啟動前,鈴聲響 3秒斷3秒,持續(xù)30秒。

(4)當兩條或兩條以上工藝系統運行時,共用設備處預告鈴聲只預告一次。

6.控制室操作人員在系統運行前,應詳細檢查模擬屏上的轉換開關、按鈕等位置是否正常,如位置不對或有異常時,必須立即進行調整處理。

7.當井樓煤倉有煤時,應盡快開車。

8.在系統運行前后或運行中,如果發(fā)現有問題時,應及時與有關人員或部門聯系。

9.需停電檢修設備時,必須與調度室聯系,經調度室同意后方可進行檢修。

10.系統運行時,應盡量避開起動高峰;無特殊情況,禁止兩條工藝線同時起動。

第2篇 洗煤廠鉗工安全技術操作規(guī)程

1、工作前要將勞保用品穿戴齊全,認真檢查場地、設備、工具是否有不安全因素。

2、所有工具必須牢固可靠,手錘不準作墊物使用,不準用螺絲刀代替扁鏟。

3、修理各種機械時,必須切斷與機械有關的轉動部分的動力源,以免轉動傷人。

4、鉆床上工作不準戴手套,不準手拿工件操作和在運轉中清理鐵屑。

5、鉆床打眼時,必須夾緊工件,用鑰匙擰緊卡頭,保證鉆桿與工件平面垂直。

6、使用搖臂鉆,先認真檢查油箱、油路是否完好。打眼變速時必須停車,打完眼后,搖臂退出,在完全停止運轉后方可變松搖臂。工作時,嚴禁在床面上翻大活。

7、在兩米(包括兩米)以上高空作業(yè),必須拴好安全帶,兩人以上操作,應由一個指揮,規(guī)定好聯絡信號,并嚴格遵守。

8、合裝工作應將工件放平穩(wěn),對孔時不準將手指伸入孔中。

9、合裝需要盤車時,要注意齒輪、皮帶輪咬手。

10、使用汽油等易燃物品,需離開火源并不準吸煙。

11、使用壓力機和千斤頂壓活時,要對正放平,不要用易碎物體做墊物,要站在安全的地方。

12、剔活時,對面應設有擋板,打錘時對面不準站人。

13、使用大錘和手錘時,要注意檢查錘頭是否有楔子,如安裝不牢固禁止使用;打錘不準戴手套。

14、使用手提砂輪機必須接好地線。使用時要先檢查有無裂紋,必須有防護罩。

15、使用銼刀時,必須使用裝有帶箍的銼刀把,沒有銼刀把的不能使用。

16、使用倒鏈起重時,應先檢查倒鏈和鋼絲繩扣有無缺陷,其它工具是否完好,不準用手托舉起重物。

17、鏟物件時,對面不能有人,若在虎鉗臺上操作,被夾物件重量不得超過虎鉗的重量。

18、工具傳遞,必須確認對方拿穩(wěn)后脫手。

第3篇 洗煤廠集控室電氣操作規(guī)程

1.控制室內,外均不得帶電作業(yè),檢修機電設備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下,經廠主管電氣負責人員批準,且有安全措施者例外。

2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時,應一人操作一人監(jiān)護。

3.集控室電氣開關、按鈕操作順序:

(1)設備運轉前,應先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機電源。

(2)在設備運行過程中,不得隨意切換上述電源。

(3)原煤系統運行方式開關有就地控制位置、停止位置、試驗位置、集中控制位置四個擋位。若選擇就地控制位置時,則被選擇的設備只能用現場的信控箱進行啟動或停止設備;在停止位置時,其余檔位都不能選定;在試驗位置時,只能調試程序用;在集中控制時,應用“原煤工藝選擇開關”選擇三個工藝流程,即有:流程一工藝、流程二工藝 、返煤系統工藝三檔位置。

(4)水洗系統運行方式開關有:就地位置、停止位置、試驗位置、集中控制四個檔位,分別對應“水洗部分設備”相應功能。

(5)操作臺上設系統緊急停止按鈕,在發(fā)生嚴重事故用此按鈕時,已運行系統將不按正常停車時間進行逐步停車。

4.微機操作管理

(1)控制室操作人員使用微機操作設備運行時,需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術員外,任何人不得擅自更改密碼。如微機因人為原因造成故障,當班控制室操作人員負全部責任。

(2)嚴禁任意修改、刪除微機本身所帶的文件和格式化硬盤。

(3)不得自備軟盤和光盤裝入工控機進行操作,以免使微機被感染病毒。

(4)在系統運行中,應將微機切入“工藝操作界面”,同時監(jiān)控系統運行狀態(tài)。

(5)嚴禁控制室工作人員在系統運行中,使用微機玩“游戲”。

(6)嚴禁任何人把與本系統軟件無關的個人資料存盤。

5.啟動預告鈴聲預定

(1)啟動流程一、流程二設備前,預告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機起來后停止。

(2)水洗系統啟動前,預告鈴聲響2秒斷2秒,持續(xù)30秒。

(3)返煤系統啟動前,鈴聲響 3秒斷3秒,持續(xù)30秒。

(4)當兩條或兩條以上工藝系統運行時,共用設備處預告鈴聲只預告一次。

6.控制室操作人員在系統運行前,應詳細檢查模擬屏上的轉換開關、按鈕等位置是否正常,如位置不對或有異常時,必須立即進行調整處理。

7.當井樓煤倉有煤時,應盡快開車。

8.在系統運行前后或運行中,如果發(fā)現有問題時,應及時與有關人員或部門聯系 。

9.需停電檢修設備時,必須與調度室聯系,經調度室同意后方可進行檢修。

10.系統運行時,應盡量避開起動高峰;無特殊情況,禁止兩條工藝線同時起動。

第4篇 洗煤廠電工安全操作規(guī)程

1、電氣安全工具必須按規(guī)定定期進行檢查試驗,放置在干燥的地方,確保外觀無損傷,絕緣性能良好。

2、一切電氣設備,在未經測試確認無電時,一律認為有電。

3、電氣工作人員必須學會觸電解救法,緊急救護法和人工呼吸法。

4、電氣設備及線路的檢修必須兩個人進行,一個操作,一個人監(jiān)護,嚴禁兩人在兩地工作。

5、修理電氣設備及線路時,首先斷開有關電源開關,經多次驗證無電后,方可進行工作(工作現場與電源開關較遠時,應設專人看管)。

6、配電室、電磁站全部停電進行檢修工作時,必須將電源斷開,懸掛“有人工作、禁止合閘”的標志牌或設專人看管,并采取防止突然來電的有效措施,經驗電無電后,方可進行工作。

7、在合閘送電時,一定要檢查有關設備和線路上有無檢修人員或其它東西,然后才可送電。

8、線路或設備停電以后,為了安全,規(guī)定要在主要開關的操作手柄上掛“有人工作,禁止合閘”的警告牌,如有線路或設備檢修時,應在其電源側(如有可能兩側來電時,應在其兩側)安裝臨時接地線,安裝臨時接地線時,應先接接地端,后接線路端。

9、在低壓帶電導線未采取絕緣措施時,工作人員不得穿越。在低壓配電裝置上工作時,應采取防止相間短路,單相接地的措施。

10、低壓帶電工作,應設專人監(jiān)護,使用有絕緣柄的工具,工作時站在干燥的絕緣物上,嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。

11、在全部停電的低壓配電室和電源干線上的工作應填用第二種工作票,在低壓電動機和照明線路上工作,可口頭和調度聯系。

12、用絕緣桿拉合閘或經傳動機構拉合刀閘和開關的,均應戴絕緣手套,穿絕緣鞋,雷電時禁止操作。

13、在高壓設備上工作,必須嚴格辦理停電手續(xù)驗證無電后,將三相短路接地,以防突然來電。將接地線一端與地接好,立即將接地線另一端與停電的設備導電體放電后接地,上述工作應戴絕緣手套進行。

14、使用測量儀表在帶電設備上進行測量工作時,測量人員和儀表安裝位置,必須選擇適當,保持安全距離,以免儀表引線碰撞帶電部分,移動引線時,必須注意監(jiān)護,防止引起相間短路和工作人員觸電。

15、遇有電氣設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷后進行救火,對帶電設備應使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器,不得使用泡沫滅火器,對注油設備應使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或干燥的砂子滅火。

16電氣設備或線路拆除后,舊線應及時清理,一些臨時線路在使用完后要及時拆除。

17、電氣設備的非停電巡視檢查,不得觸及帶電設備,嚴禁超越安全設施,不在運轉中電動機體上進行工作。

第5篇 洗煤廠配電工安全操作規(guī)程

1、電氣設備分為高、低兩種:

高壓:設備對地電壓在250v以上者為高壓;

低壓:設備對地電壓在250v以下者為低壓;

2、無論高壓設備帶電與否,值班人員不得單獨移開或越過遮欄,若有必要移開或越欄時,必須有監(jiān)護人在場。

3、在高壓設備上工作分為三類:a、全部停電工作;b、部分停電工作;c、不停電工作。

4、在高壓設備上工作,必須遵守下列規(guī)定:

a、填寫工作票或口頭、電話命令。

b、至少應有兩人在一起工作;

c、完成保證宣傳的組織措施和技術措施。

5、在電氣設備上工作,完成保證安全的組織措施有:

a、工作票制度;b、工作許可制度;c、工作監(jiān)護制度;d、工作間斷轉移或終結制度。

6、雷電時,禁止倒閘操作。

7、操作時,如發(fā)生疑問,不得擅自更改操作票,必須向上級報告,弄清楚后再操作。

8、停電拉閘必須按照油開關、負荷側刀閘、母線側刀閘次序操作,送電時的順序與之相反,嚴禁帶負荷拉閘。

9、巡視高壓設備,與帶電部分的距離不得小于0.6米,在6kv高壓設備上驗電必須戴絕緣手套,穿高壓靴子。

10、根據調度命令或操作票要求填寫操作票,填寫清楚操作任務,操作范圍和操作要求等。

洗煤廠操作規(guī)程5篇

有哪些洗煤廠操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié):1.原煤接收與儲存:確保原煤的質量和數量準確無誤,合理安排儲存,防止自燃和水分增加。2.破碎與篩分:將大塊原煤破碎至適宜粒度,通過
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