有哪些
洗煤廠操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 原煤接收與儲存：確保原煤的質量和數量準確無誤，合理安排儲存，防止自燃和水分增加。
2. 破碎與篩分：將大塊原煤破碎至適宜粒度，通過篩分設備分離出不同粒級的煤。
3. 浮選工藝：利用浮選劑使煤與雜質分離，提高煤炭品質。
4. 篩末與脫水：去除煤炭中的水分，提高煤炭的干燥程度。
5. 煤炭儲存與裝車：將處理后的煤炭儲存并準備裝車外運。
目的和意義
洗煤廠的操作規(guī)程旨在：
1. 提高煤炭質量：通過洗選過程，去除煤炭中的雜質，提高煤炭的熱值和使用價值。
2. 資源優(yōu)化：合理利用煤炭資源，減少廢棄物排放，符合環(huán)保要求。
3. 安全生產：規(guī)范操作流程，降低事故風險，保障員工安全。
4. 經濟效益：提高煤炭的銷售價格，增加企業(yè)利潤，提升市場競爭力。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟知設備性能及操作流程，嚴禁未經許可擅自操作。
2. 設備運行時，嚴禁人員靠近，避免發(fā)生安全事故。
3. 原煤接收時，注意檢查煤質，如有異常應及時報告并處理。
4. 浮選過程中，嚴格控制藥劑添加量，避免浪費和環(huán)境污染。
5. 脫水環(huán)節(jié)，確保煤炭含水量達到規(guī)定標準，防止在運輸過程中產生濕煤問題。
6. 儲存區(qū)應定期清理，防止自燃，保持良好的通風條件。
7. 注意觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)現問題及時停機維修，防止設備損壞。
8. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢水和廢棄物，實施綠色生產。
9. 員工需穿戴防護裝備，避免粉塵吸入和機械傷害。
10. 嚴格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
這些操作規(guī)程旨在確保洗煤廠的高效、安全、環(huán)保運行，同時也為企業(yè)的長期發(fā)展打下堅實基礎。務必理解和遵守，以實現最佳的生產效果。
洗煤廠操作規(guī)程范文
第1篇 洗煤廠集控室電氣安全操作規(guī)程
1.控制室內,外均不得帶電作業(yè),檢修機電設備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下,經廠主管電氣負責人員批準,且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時,應一人操作一人監(jiān)護。
3.集控室電氣開關、按鈕操作順序:
(1)設備運轉前,應先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機電源。
(2)在設備運行過程中,不得隨意切換上述電源。
(3)原煤系統運行方式開關有就地控制位置、停止位置、試驗位置、集中控制位置四個擋位。若選擇就地控制位置時,則被選擇的設備只能用現場的信控箱進行啟動或停止設備;在停止位置時,其余檔位都不能選定;在試驗位置時,只能調試程序用;在集中控制時,應用“原煤工藝選擇開關”選擇三個工藝流程,即有:流程一工藝、流程二工藝、返煤系統工藝三檔位置。
(4)水洗系統運行方式開關有:就地位置、停止位置、試驗位置、集中控制四個檔位,分別對應“水洗部分設備”相應功能。
(5)操作臺上設系統緊急停止按鈕,在發(fā)生嚴重事故用此按鈕時,已運行系統將不按正常停車時間進行逐步停車。
4.微機操作管理
(1)控制室操作人員使用微機操作設備運行時,需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術員外,任何人不得擅自更改密碼。如微機因人為原因造成故障,當班控制室操作人員負全部責任。
(2)嚴禁任意修改、刪除微機本身所帶的文件和格式化硬盤。
(3)不得自備軟盤和光盤裝入工控機進行操作,以免使微機被感染病毒。
(4)在系統運行中,應將微機切入“工藝操作界面”,同時監(jiān)控系統運行狀態(tài)。
(5)嚴禁控制室工作人員在系統運行中,使用微機玩“游戲”。
(6)嚴禁任何人把與本系統軟件無關的個人資料存盤。
5.啟動預告鈴聲預定
(1)啟動流程一、流程二設備前,預告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機起來后停止。
(2)水洗系統啟動前,預告鈴聲響2秒斷2秒,持續(xù)30秒。
(3)返煤系統啟動前,鈴聲響 3秒斷3秒,持續(xù)30秒。
(4)當兩條或兩條以上工藝系統運行時,共用設備處預告鈴聲只預告一次。
6.控制室操作人員在系統運行前,應詳細檢查模擬屏上的轉換開關、按鈕等位置是否正常,如位置不對或有異常時,必須立即進行調整處理。
7.當井樓煤倉有煤時,應盡快開車。
8.在系統運行前后或運行中,如果發(fā)現有問題時,應及時與有關人員或部門聯系。
9.需停電檢修設備時,必須與調度室聯系,經調度室同意后方可進行檢修。
10.系統運行時,應盡量避開起動高峰;無特殊情況,禁止兩條工藝線同時起動。
第2篇 洗煤廠鉗工安全技術操作規(guī)程
1、工作前要將勞保用品穿戴齊全，認真檢查場地、設備、工具是否有不安全因素。
2、所有工具必須牢固可靠，手錘不準作墊物使用，不準用螺絲刀代替扁鏟。
3、修理各種機械時，必須切斷與機械有關的轉動部分的動力源，以免轉動傷人。
4、鉆床上工作不準戴手套，不準手拿工件操作和在運轉中清理鐵屑。
5、鉆床打眼時，必須夾緊工件，用鑰匙擰緊卡頭，保證鉆桿與工件平面垂直。
6、使用搖臂鉆，先認真檢查油箱、油路是否完好。打眼變速時必須停車，打完眼后，搖臂退出，在完全停止運轉后方可變松搖臂。工作時，嚴禁在床面上翻大活。
7、在兩米（包括兩米）以上高空作業(yè)，必須拴好安全帶，兩人以上操作，應由一個指揮，規(guī)定好聯絡信號，并嚴格遵守。
8、合裝工作應將工件放平穩(wěn)，對孔時不準將手指伸入孔中。
9、合裝需要盤車時，要注意齒輪、皮帶輪咬手。
10、使用汽油等易燃物品，需離開火源并不準吸煙。
11、使用壓力機和千斤頂壓活時，要對正放平，不要用易碎物體做墊物，要站在安全的地方。
12、剔活時，對面應設有擋板，打錘時對面不準站人。
13、使用大錘和手錘時，要注意檢查錘頭是否有楔子，如安裝不牢固禁止使用；打錘不準戴手套。
14、使用手提砂輪機必須接好地線。使用時要先檢查有無裂紋，必須有防護罩。
15、使用銼刀時，必須使用裝有帶箍的銼刀把，沒有銼刀把的不能使用。
16、使用倒鏈起重時，應先檢查倒鏈和鋼絲繩扣有無缺陷，其它工具是否完好，不準用手托舉起重物。
17、鏟物件時，對面不能有人，若在虎鉗臺上操作，被夾物件重量不得超過虎鉗的重量。
18、工具傳遞，必須確認對方拿穩(wěn)后脫手。
第3篇 洗煤廠集控室電氣操作規(guī)程
1.控制室內，外均不得帶電作業(yè)，檢修機電設備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下，經廠主管電氣負責人員批準，且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時，應一人操作一人監(jiān)護。
3.集控室電氣開關、按鈕操作順序：
（1）設備運轉前，應先送集控總電源、plc電源、模擬屏電源、工控機電源。
（2）在設備運行過程中，不得隨意切換上述電源。
（3）原煤系統運行方式開關有就地控制位置、停止位置、試驗位置、集中控制位置四個擋位。若選擇就地控制位置時，則被選擇的設備只能用現場的信控箱進行啟動或停止設備；在停止位置時，其余檔位都不能選定；在試驗位置時，只能調試程序用；在集中控制時，應用“原煤工藝選擇開關”選擇三個工藝流程，即有：流程一工藝、流程二工藝 、返煤系統工藝三檔位置。
（4）水洗系統運行方式開關有：就地位置、停止位置、試驗位置、集中控制四個檔位，分別對應“水洗部分設備”相應功能。
（5）操作臺上設系統緊急停止按鈕，在發(fā)生嚴重事故用此按鈕時，已運行系統將不按正常停車時間進行逐步停車。
4.微機操作管理
（1）控制室操作人員使用微機操作設備運行時，需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術員外，任何人不得擅自更改密碼。如微機因人為原因造成故障，當班控制室操作人員負全部責任。
（2）嚴禁任意修改、刪除微機本身所帶的文件和格式化硬盤。
（3）不得自備軟盤和光盤裝入工控機進行操作，以免使微機被感染病毒。
（4）在系統運行中，應將微機切入“工藝操作界面”，同時監(jiān)控系統運行狀態(tài)。
（5）嚴禁控制室工作人員在系統運行中，使用微機玩“游戲”。
（6）嚴禁任何人把與本系統軟件無關的個人資料存盤。
5.啟動預告鈴聲預定
（1）啟動流程一、流程二設備前，預告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機起來后停止。
（2）水洗系統啟動前，預告鈴聲響2秒斷2秒，持續(xù)30秒。
（3）返煤系統啟動前，鈴聲響 3秒斷3秒，持續(xù)30秒。
（4）當兩條或兩條以上工藝系統運行時，共用設備處預告鈴聲只預告一次。
6.控制室操作人員在系統運行前，應詳細檢查模擬屏上的轉換開關、按鈕等位置是否正常，如位置不對或有異常時，必須立即進行調整處理。
7.當井樓煤倉有煤時，應盡快開車。
8.在系統運行前后或運行中，如果發(fā)現有問題時，應及時與有關人員或部門聯系 。
9.需停電檢修設備時，必須與調度室聯系，經調度室同意后方可進行檢修。
10.系統運行時，應盡量避開起動高峰；無特殊情況，禁止兩條工藝線同時起動。
第4篇 洗煤廠電工安全操作規(guī)程
1、電氣安全工具必須按規(guī)定定期進行檢查試驗,放置在干燥的地方,確保外觀無損傷,絕緣性能良好。
2、一切電氣設備,在未經測試確認無電時,一律認為有電。
3、電氣工作人員必須學會觸電解救法,緊急救護法和人工呼吸法。
4、電氣設備及線路的檢修必須兩個人進行,一個操作,一個人監(jiān)護,嚴禁兩人在兩地工作。
5、修理電氣設備及線路時,首先斷開有關電源開關,經多次驗證無電后,方可進行工作(工作現場與電源開關較遠時,應設專人看管)。
6、配電室、電磁站全部停電進行檢修工作時,必須將電源斷開,懸掛“有人工作、禁止合閘”的標志牌或設專人看管,并采取防止突然來電的有效措施,經驗電無電后,方可進行工作。
7、在合閘送電時,一定要檢查有關設備和線路上有無檢修人員或其它東西,然后才可送電。
8、線路或設備停電以后,為了安全,規(guī)定要在主要開關的操作手柄上掛“有人工作,禁止合閘”的警告牌,如有線路或設備檢修時,應在其電源側(如有可能兩側來電時,應在其兩側)安裝臨時接地線,安裝臨時接地線時,應先接接地端,后接線路端。
9、在低壓帶電導線未采取絕緣措施時,工作人員不得穿越。在低壓配電裝置上工作時,應采取防止相間短路,單相接地的措施。
10、低壓帶電工作,應設專人監(jiān)護,使用有絕緣柄的工具,工作時站在干燥的絕緣物上,嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
11、在全部停電的低壓配電室和電源干線上的工作應填用第二種工作票,在低壓電動機和照明線路上工作,可口頭和調度聯系。
12、用絕緣桿拉合閘或經傳動機構拉合刀閘和開關的,均應戴絕緣手套,穿絕緣鞋,雷電時禁止操作。
13、在高壓設備上工作,必須嚴格辦理停電手續(xù)驗證無電后,將三相短路接地,以防突然來電。將接地線一端與地接好,立即將接地線另一端與停電的設備導電體放電后接地,上述工作應戴絕緣手套進行。
14、使用測量儀表在帶電設備上進行測量工作時,測量人員和儀表安裝位置,必須選擇適當,保持安全距離,以免儀表引線碰撞帶電部分,移動引線時,必須注意監(jiān)護,防止引起相間短路和工作人員觸電。
15、遇有電氣設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷后進行救火,對帶電設備應使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器,不得使用泡沫滅火器,對注油設備應使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或干燥的砂子滅火。
16電氣設備或線路拆除后,舊線應及時清理,一些臨時線路在使用完后要及時拆除。
17、電氣設備的非停電巡視檢查,不得觸及帶電設備,嚴禁超越安全設施,不在運轉中電動機體上進行工作。
第5篇 洗煤廠配電工安全操作規(guī)程
1、電氣設備分為高、低兩種:
高壓:設備對地電壓在250v以上者為高壓;
低壓:設備對地電壓在250v以下者為低壓;
2、無論高壓設備帶電與否,值班人員不得單獨移開或越過遮欄,若有必要移開或越欄時,必須有監(jiān)護人在場。
3、在高壓設備上工作分為三類:a、全部停電工作;b、部分停電工作;c、不停電工作。
4、在高壓設備上工作,必須遵守下列規(guī)定:
a、填寫工作票或口頭、電話命令。
b、至少應有兩人在一起工作;
c、完成保證宣傳的組織措施和技術措施。
5、在電氣設備上工作,完成保證安全的組織措施有:
a、工作票制度;b、工作許可制度;c、工作監(jiān)護制度;d、工作間斷轉移或終結制度。
6、雷電時,禁止倒閘操作。
7、操作時,如發(fā)生疑問,不得擅自更改操作票,必須向上級報告,弄清楚后再操作。
8、停電拉閘必須按照油開關、負荷側刀閘、母線側刀閘次序操作,送電時的順序與之相反,嚴禁帶負荷拉閘。
9、巡視高壓設備,與帶電部分的距離不得小于0.6米,在6kv高壓設備上驗電必須戴絕緣手套,穿高壓靴子。
10、根據調度命令或操作票要求填寫操作票,填寫清楚操作任務,操作范圍和操作要求等。
