- 目錄
有哪些
電動(dòng)擊實(shí)操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查電動(dòng)擊實(shí)儀是否完好，電源線無破損，操作面板功能鍵正常。
2. 樣品準(zhǔn)備：選取待測(cè)試的土壤樣品，確保其濕度適宜，無雜質(zhì)。
3. 容器準(zhǔn)備：選用合適的擊實(shí)筒，清潔無油污，內(nèi)壁光滑。
4. 初始裝填：將土壤樣品均勻地放入擊實(shí)筒底部，初步壓平。
5. 擊實(shí)操作：按照規(guī)定的擊實(shí)次數(shù)和力度，使用電動(dòng)擊實(shí)儀進(jìn)行擊實(shí)。
6. 重復(fù)裝填：在上一層土壤擊實(shí)后，繼續(xù)添加土壤并重復(fù)擊實(shí)過程，直至擊實(shí)筒裝滿。
7. 最終測(cè)量：完成擊實(shí)后，測(cè)量擊實(shí)土樣的體積和重量，計(jì)算密度和干密度。
目的和意義
電動(dòng)擊實(shí)操作規(guī)程旨在準(zhǔn)確測(cè)定土壤的密實(shí)程度，為道路建設(shè)、土木工程等領(lǐng)域的設(shè)計(jì)和施工提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)。通過規(guī)范化的操作，可以確保測(cè)試結(jié)果的可靠性和一致性，進(jìn)而評(píng)估土壤的承載力、穩(wěn)定性，對(duì)于工程質(zhì)量的控制至關(guān)重要。電動(dòng)擊實(shí)儀的使用提高了工作效率，降低了人工操作的誤差風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前確保電源穩(wěn)定，遵守電器安全規(guī)定，防止觸電事故。
2. 土壤樣品需預(yù)先處理至適宜濕度，過干或過濕都會(huì)影響擊實(shí)結(jié)果。
3. 擊實(shí)時(shí)保持均勻速度，避免過快或過慢導(dǎo)致?lián)魧?shí)效果不均。
4. 每層土壤裝填后應(yīng)平整，避免空洞或堆砌不勻。
5. 使用電動(dòng)擊實(shí)儀時(shí)，手部不得接觸擊實(shí)錘，以免受傷。
6. 擊實(shí)過程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 測(cè)量時(shí)需精確讀取數(shù)據(jù)，避免人為誤差。
8. 操作完成后，清理工作區(qū)域，妥善存放設(shè)備，保持儀器清潔。
以上就是電動(dòng)擊實(shí)操作的全過程，務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性和安全性。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體項(xiàng)目要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，靈活運(yùn)用規(guī)程，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)用性。
電動(dòng)擊實(shí)操作規(guī)程范文
第1篇 csk-v1型多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程
1、 選擇擊實(shí)錘,檢查落錘高度是否正確。用輕型實(shí)驗(yàn)時(shí)10齒 24齒配合。用重型實(shí)驗(yàn)時(shí)10齒24齒22齒配合。
2、 決定選用哪種落距,必先取下罩殼,安裝上或拆卸下大凸輪上的弧型齒圈,選好落距后用螺絲扳手?jǐn)Q緊,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,然后裝上罩殼擰上螺絲,將計(jì)數(shù)器撥到所需次數(shù),并撥動(dòng)擊實(shí)次數(shù)定時(shí),計(jì)數(shù)器每工作一次,需輕輕按一下清零開關(guān),使計(jì)數(shù)再從零開始。
3、 根據(jù)使用試模的內(nèi)徑大小將工作臺(tái)前的m16螺栓的鎖緊螺母先松開后,將落錘放入試模內(nèi),然后調(diào)整m19螺栓,調(diào)至錘的外徑與試模邊緣不受擊實(shí)為準(zhǔn)方可開車工作。
4、 試驗(yàn)完成后清理試模、設(shè)備并斷電,保持設(shè)備干凈。定期檢查堅(jiān)固件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊,每次做完試驗(yàn)后,所用配件應(yīng)擦洗上油,防腐不得生銹,轉(zhuǎn)動(dòng)部分半年加油一次。
第2篇 馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1.提起導(dǎo)向桿，用掛錘板定位，升起試模護(hù)筒，將加好試料的試模筒推進(jìn)定位銷中，將試模筒放下，然后把導(dǎo)向桿放入試模內(nèi)。
2.檢查控制操作按鈕，均應(yīng)處于關(guān)的位置，即全部松開彈出。
3.接通電源，按下開關(guān)，指示燈亮。
4.根據(jù)試驗(yàn)規(guī)定設(shè)置錘擊次數(shù)，該設(shè)置數(shù)隨即被電腦儲(chǔ)存。
5.按下“啟動(dòng)”鍵儀器自動(dòng)記數(shù)，顯示錘擊數(shù)，擊實(shí)完畢儀器自動(dòng)停止。
6.試件擊實(shí)一面后，取下套筒，將試模調(diào)頭，裝上套筒，然后以同樣的方法和次數(shù)擊實(shí)另一面。
7.工作中發(fā)現(xiàn)異常情況，可按下停止鍵，儀器立即停止工作。
8.工作完畢，對(duì)儀器進(jìn)行清理保養(yǎng)，并切斷電源。
二、注意事項(xiàng)
1.儀器出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
2.傳動(dòng)部分及錘滑降部分應(yīng)加少許潤滑油，保證傳動(dòng)靈活。
3.鏈條較松時(shí)，可打開后蓋，松開上端的四根螺絲，調(diào)整下端拉緊螺栓加以張緊，最后再將緊固螺栓擰緊即可。
4.儀器要經(jīng)常擦試，保持清潔。
第3篇 多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程
(一)拉柄拉出、提起導(dǎo)桿,使導(dǎo)桿上部的方槽卡在拉柄上,彈簧將拉柄自動(dòng)推入,導(dǎo)桿懸起。
(二)查裝好試模筒,并用鎖緊母其固緊,模筒內(nèi)放入填料。
(三)用于提住導(dǎo)桿、拉出拉柄,將導(dǎo)桿及錘緩慢放入模筒中。
(四)查控制器操作鈕,使其面板上部“開一關(guān)”按鈕處于關(guān)閉位置、“置數(shù)一啟動(dòng)”按鈕處于置數(shù)位置。
(五)on鈕,接通電源。
(六)作置數(shù)器,選擇所需要擊實(shí)錘數(shù)。
(七)“置數(shù)一啟動(dòng)”鍵,錘跳起,儀器工作,數(shù)碼顯示隨擊實(shí)次數(shù)遞減,當(dāng)數(shù)碼顯示“00”時(shí),儀器自動(dòng)停止工作。
(八)下“置數(shù)一啟動(dòng)”按鈕,循環(huán)擊實(shí)完成。
(九)做下一次循環(huán)擊實(shí)。
(十)若本次擊實(shí)錘數(shù)與上次相同,只需加好填料,按動(dòng)“置數(shù)一啟動(dòng)”鍵,錘跳起儀器循環(huán)工作。
(十一)本次擊實(shí)與上次置數(shù)不同,裝好填料,再按6.7.8程序操作,即能實(shí)現(xiàn)預(yù)選的擊實(shí)循環(huán)。
第4篇 數(shù)顯標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程（5）
數(shù)顯標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程(五)
1、開箱后,先打開兩側(cè)門仔細(xì)查看,是否有零件脫落及緊固部件松動(dòng)(因運(yùn)輸原因)。提勾及鏈條是否在兩根跟蹤桿的中間,以免開機(jī)后提勾脫軌。
2、接通220v電源,在機(jī)器側(cè)面的計(jì)數(shù)器上預(yù)置擊數(shù),然后開機(jī),空載試機(jī)5~10擊(注意:擊筒內(nèi)必須有橡膠墊或其它軟墊),觀察擊筒均勻間歇旋轉(zhuǎn),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式做試驗(yàn)。
3、選擇相應(yīng)的擊錘和擊實(shí)筒,將預(yù)先配置好的土樣分層倒入擊實(shí)筒中,每倒入一層后,按下“啟動(dòng)”按鈕,機(jī)器開始擊實(shí),計(jì)數(shù)器開始倒計(jì)數(shù),當(dāng)擊實(shí)次數(shù)達(dá)到計(jì)數(shù)器上預(yù)置的次數(shù)時(shí),機(jī)器自動(dòng)停止,然后倒入下一層土,重復(fù)上述過程。其整個(gè)擊實(shí)過程應(yīng)按照土工試驗(yàn)規(guī)范中擊實(shí)試驗(yàn)的要求進(jìn)行。
4、擊實(shí)完畢后,切斷電源,將擊實(shí)筒和擊實(shí)錘擦洗干凈,打掃室內(nèi)衛(wèi)生。
第5篇 多功能電動(dòng)擊實(shí)儀試驗(yàn)操作規(guī)程
一、操作規(guī)程：
1、使控制器上各開關(guān)按鈕位置符合要求，即都處于在初始位置。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)前擋架上的換位擋塊，使其長邊處于工作位置（此方法適用于φ10毫米試件，φ150毫米試件則為短邊處于工作位置），并插好定位銷。
3、安裝好試筒，取按規(guī)范制備好的土樣分3~5層倒入筒內(nèi)每層擊實(shí)前應(yīng)先整平表面，并稍加壓緊，將工作臺(tái)面擦凈。每一層擊實(shí)完后，將試樣層面“拉毛”，然后再裝入下一層試料。
4、合上電源開關(guān)，調(diào)整置數(shù)盤使數(shù)碼顯示為所需設(shè)定數(shù)，（此方法適用于φ100毫米試件，如為φ152毫米試件應(yīng)將“工作臺(tái)移停”開關(guān)撥至移動(dòng)開關(guān)位置），按起“置數(shù)啟動(dòng)”鍵，儀器工作，隨錘擊次數(shù)的增加，數(shù)碼顯示數(shù)字遞減，直至減為“00”時(shí)自動(dòng)停機(jī)。
5、當(dāng)?shù)谝粚訐魧?shí)完成后，儀器自動(dòng)停機(jī)，擊實(shí)錘在提起位置，此時(shí)按下“置數(shù)啟動(dòng)”鍵，數(shù)碼顯示第一次設(shè)定的錘擊數(shù)，當(dāng)?shù)诙釉嚵咸钊肽Ｍ埠螅诎础爸脭?shù)啟動(dòng)”鍵琴鍵跳起，儀器重新開始工作，其過程與第一次程序相同。以此程序操作，循環(huán)擊實(shí)準(zhǔn)確完成試件制作。
6、擊實(shí)完成后，小試筒試樣不應(yīng)高出筒頂面5mm，大試筒試樣不應(yīng)高出筒頂面6mm。用修土刀將試樣齊筒頂細(xì)心削平，擦凈筒外壁，稱重，準(zhǔn)確至1g。脫模后，從試樣中心取樣測(cè)含水量。
二、注意事項(xiàng)：
1、暫停鍵是為了在工作中實(shí)現(xiàn)隨時(shí)停機(jī)但不影響連續(xù)計(jì)數(shù)而設(shè)計(jì)的。按下琴鍵時(shí)停機(jī)，當(dāng)重按一次琴鍵跳起，儀器繼續(xù)工作。當(dāng)儀器暫停工作時(shí)不可使壓桿裝置處于壓緊位置。
2、摩擦部位如上下導(dǎo)軌等處定期適當(dāng)?shù)螡崈魴C(jī)油，減速箱內(nèi)每年更換潤滑脂一次。同時(shí)應(yīng)注意使用潔凈的油脂。
第6篇 數(shù)控馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程
1、將儀器固定在砼的地基上,使擊實(shí)面水平。
2、接通電源,設(shè)置所需錘數(shù)置數(shù)。
3、啟動(dòng)開關(guān),儀器正常工作。
4、如需停止工作,按下暫停鍵。
5、需繼續(xù)工作時(shí)放開暫停鍵。
自動(dòng)馬歇爾試件擊實(shí)儀操作規(guī)程
一、首先將柜后的三個(gè)插頭連線接好?！半姍C(jī)”要接到機(jī)柜電機(jī)輸入口,“無觸點(diǎn)接近開關(guān)”接到記數(shù)插口?！半娫础苯拥诫娫床蹇?同時(shí)零線一定要接好。
二、以上工作做好后,拔動(dòng)“予置”拔碼盤,可按需要擊實(shí)次數(shù)從1設(shè)置到99次。打開電源開關(guān)面板上數(shù)碼管顯示“00”電源顯示燈亮。
三、按下啟動(dòng)鍵控制器開始工作,狀態(tài)燈亮,數(shù)碼燈顯示“00”電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),提錘擊實(shí),每擊一次數(shù)碼管加一個(gè)數(shù),達(dá)到設(shè)置擊次后電機(jī)停止?fàn)顟B(tài)、指示燈滅。
四、按暫停鍵,工作停止,狀態(tài)指示滅,再次按啟動(dòng)鍵,工作恢復(fù)正常,工作中如有異常情況可按暫停鍵,此時(shí)數(shù)碼管顯示所擊次數(shù)。一次實(shí)驗(yàn)后,先按清零鍵,再按啟動(dòng)鍵。
馬歇爾自動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、確定制作瀝青混合料試件的拌和與壓實(shí)溫度。
2、用全自動(dòng)混合料拌和料機(jī)瀝青混合料。
3、用沾有少許黃油的棉紗擦拭試模、套筒及擊實(shí)座等,置100℃左右烘箱中加熱1h備用。
二、使用步驟
1、將已加熱的混合料加入試模。插入溫度計(jì)至混合料中心附近。待溫度符合要求后,在裝好的混合料上面墊一張吸油性小的圓紙,再將裝有擊實(shí)錘及導(dǎo)向棒的壓實(shí)頭插入試模中。
2、撥動(dòng)“預(yù)置”撥碼盤,可按需要設(shè)置擊實(shí)次數(shù)。按動(dòng)“置數(shù)”按鍵后在窗口顯示已預(yù)置的數(shù)。按動(dòng)“開機(jī)”鍵,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到擊實(shí)次數(shù)后,窗口顯示“00”,電機(jī)自動(dòng)停止。
3、試件擊實(shí)一面后,取下套筒,將試模掉頭,裝上套筒,然后以同樣的方法和次數(shù)擊實(shí)另一面。
4、試件擊實(shí)結(jié)束,立即用鑷子去掉上下面的紙,用卡尺量取試件高度,不符合要求時(shí),試件應(yīng)作廢。符合要求的卸去套筒和底座,室溫靜置12小時(shí)后,置脫模機(jī)上脫出試件。
三、注意事項(xiàng)
1、通電后計(jì)數(shù)器若不工作,應(yīng)檢查觸點(diǎn)開關(guān)或限位開關(guān)與鏈條的金屬片之間距離是否過大,它們之間的間隙不能超過2mm。
2、在停機(jī)后,若不需要音樂聲長期發(fā)音,可按一下預(yù)置按鈕,聲音即無。
hmd-1型數(shù)控馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程
1、按通電源,預(yù)設(shè)擊實(shí)次數(shù)。
2、從烘箱中取出預(yù)熱的試模及套筒。用少許黃油涂刷試模及套筒底座及實(shí)鍾底面,將試模裝在底座上,墊一張圓形的吸油性小的紙,按四分法,用小鏟將烘箱中保溫的混合料鏟入試模中,用刮刀或大螺絲刀沿四周插搗15次,中間10次,插搗后將瀝青混合料表面整平成凸圓弧面。
3、插入溫度計(jì),至混合料的壓實(shí)溫度時(shí)把試模連同底座一起放在擊實(shí)臺(tái)上固定。在混合料上面墊一張圓紙,將裝有擊實(shí)錘及導(dǎo)向棒的壓實(shí)頭插入試模中,然后按“啟動(dòng)”按鈕。
4、試件擊實(shí)一面后,取下套筒,將試模掉頭,裝上套筒,然后以同樣的方法和次數(shù)擊實(shí)另一面。
5、試件擊實(shí)結(jié)束后,取掉上下兩面的紙,用長尺量取試件離模上口的高度,并由此計(jì)算試件高度。如高度不符合要求時(shí),試件應(yīng)作廢,并調(diào)整試件的混合料質(zhì)量,重新進(jìn)行擊實(shí)。
6、將裝有試件的試模放置冷卻至室溫后(不少于12h),置脫膜機(jī)上脫出試件。
馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程
(1)操作前應(yīng)檢查儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,錘重和試模是否符合要求。標(biāo)準(zhǔn)試件要求為φ101.6mm×63.5mm。
(2)將試模、套筒和擊實(shí)座上涂少許黃油,放入烘箱中加熱1h備用。
(3)將拌好的瀝青混合料,均勻稱取一個(gè)試件所需的用量。連盤放入烘箱中加熱。
(4)取出試模等,下層墊上吸油性小的紙,倒入混合料,用插刀沿周邊插搗15次,中間10次。
(5)插入溫度計(jì),至混合料中心附近,檢查混合料溫度。
(6)等溫度符合要求后,在上面再墊一吸油性小的紙,將試模放在擊實(shí)臺(tái)上固定。
(7)開啟儀器,擊實(shí)開始,擊實(shí)一面后,將試模掉頭再擊另一面。
(8)完成后,取掉上下面的紙,檢查試件尺寸是否符合要求。
(9)擊實(shí)時(shí),嚴(yán)禁手指或工具伸及試模內(nèi),防止出現(xiàn)人身傷害事故。儀器因故障停止時(shí),必須先斷電源,再人工將擊實(shí)錘卡緊,才能取下試模,以防意外下落,對(duì)人造成傷害。
(10)試驗(yàn)結(jié)束,及時(shí)清理儀器,必要進(jìn)加注潤滑油。
第7篇 電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程
1、進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)前，應(yīng)檢查核對(duì)已制好的土樣是否與采用試驗(yàn)類型相符合。
2、根據(jù)工程的要求，按有關(guān)規(guī)定選擇輕型或重型試驗(yàn)方法，根據(jù)土的性質(zhì)（含石百分率，含易擊碎風(fēng)化石的數(shù)量多少 ，含水量高低），按規(guī)定選用干法或濕法。
3、接通電源，檢查擊實(shí)儀，確定儀器處于正常狀態(tài)方可使用。
4、將擊實(shí)筒、護(hù)筒裝好，取制配好的土樣分3～5次倒入筒內(nèi)。小試筒按三層法，每次800-900g；大試筒按五層法時(shí)，每層約400-500g。大試筒按三層法時(shí)，每層約1700g，整平表面，并將跟蹤板拉下放在被擊試樣上。
5、調(diào)整計(jì)算器，設(shè)定擊實(shí)次數(shù)。
6、按下啟動(dòng)開關(guān)，擊實(shí)到規(guī)定次數(shù)后便可自動(dòng)停機(jī)，中途暫停可按下停止開關(guān)，并可繼續(xù)進(jìn)行。
7、第一層擊實(shí)完后，提起跟蹤板，將試樣層面“拉毛”。然后加第二份土樣，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層的擊實(shí)。
8、擊實(shí)完畢后，應(yīng)將擊實(shí)筒、護(hù)筒、底座、跟蹤板、擊實(shí)錘擦凈，將儀器復(fù)原，并關(guān)閉電源。
