液壓機(jī)械操作規(guī)程4篇

有哪些

液壓機(jī)械操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備無明顯損壞，各部件連接牢固，液壓系統(tǒng)無泄漏。

2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能，進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)設(shè)備，按照規(guī)定步驟進(jìn)行作業(yè)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

5. 停機(jī)與保養(yǎng)：按規(guī)定程序停機(jī)，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

目的和意義

液壓機(jī)械操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以確保作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)保證液壓機(jī)械的穩(wěn)定運(yùn)行，提高工作效率，減少不必要的維修成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無其他人員靠近。

3. 檢查液壓油位，不足時(shí)需添加，但不可混用不同類型的液壓油。

4. 操作過程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，以免損壞設(shè)備。

5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)或液壓油泄漏等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。

6. 定期清潔設(shè)備，保持良好的散熱條件，避免液壓油過熱。

7. 停機(jī)后，切斷電源，做好設(shè)備的清潔和潤滑工作，防止銹蝕。

8. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或拆卸部件，如有問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)并由專業(yè)人員處理。

本操作規(guī)程旨在為液壓機(jī)械的操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行操作，并始終將安全放在首位。

液壓機(jī)械操作規(guī)程范文

第1篇 折彎機(jī)（液壓機(jī)械）安全技術(shù)操作規(guī)程

1除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。

2操作折彎機(jī)必須定人定機(jī),并經(jīng)過一定技術(shù)學(xué)習(xí),熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法,才能上崗操作。

3 工作前穿戴好防護(hù)用品,并認(rèn)真檢查機(jī)械、電器、模具及防護(hù)裝置是否良好。

4 啟動(dòng)空車要待運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后,才能開始工作。同時(shí)觀察周圍人員動(dòng)態(tài),防止傷人。

5 認(rèn)真按照本設(shè)備的折彎壓力參數(shù)表進(jìn)行操作,不得超負(fù)荷、超規(guī)格使用機(jī)床。當(dāng)油溫低于10℃時(shí),開機(jī)前油泵必須空轉(zhuǎn)一會(huì),方能進(jìn)行折彎。

6模具安裝時(shí)要注意壓手和墜落傷腳, 上、下模具閉合高度和間隙要校正適當(dāng),保持一定行程量,防止 上下模咬死造成頂車事故。嚴(yán)禁將工具及手伸進(jìn)上、下模之間。

7多人操作,應(yīng)由一人指揮。工件翻身或進(jìn)退時(shí),兩側(cè)操作人員要密切聯(lián)系,動(dòng)作一致。

8板料折彎時(shí),操作者注意力要集中,防止鋼板上翹、落下時(shí)傷人。

9板材折邊處不允許有焊疤和較大的毛刺,防止損壞模具。

10 加工小件時(shí),不得戴手套。

11嚴(yán)禁在單獨(dú)在一端處壓折板料,防止偏壓損壞設(shè)備。

12每進(jìn)行一次折彎后,腳必須離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁腳不離開腳踏開關(guān)就進(jìn)行上下料或折彎操作。

13機(jī)床后嚴(yán)禁站人。數(shù)控折彎機(jī)伺服機(jī)構(gòu)至擋內(nèi)嚴(yán)禁站人。

14 工作完畢應(yīng)及時(shí)擦拭機(jī)械,清理場(chǎng)地,并切斷電源。

第2篇 電動(dòng)液壓機(jī)械式高空作業(yè)平臺(tái)安全操作規(guī)程

一、請(qǐng)留意安全操作手冊(cè)和機(jī)械上的安全警告標(biāo)識(shí),明了每個(gè)標(biāo)識(shí)的意義。

二、操作指引:

1、操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全操作規(guī)程,經(jīng)授權(quán)、考試合格產(chǎn)并取得上崗證后方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

2、操作者應(yīng)維護(hù)、保養(yǎng)好設(shè)備,并經(jīng)常做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作,掌握緊急時(shí)的控制和操作程序,時(shí)刻牢記操作者是安全的重要因素,杜絕機(jī)械未按維護(hù)手冊(cè)要求進(jìn)行維護(hù)而操作現(xiàn)象發(fā)生。

3、作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保用品,詳細(xì)檢查各部件及其潤滑情況,防護(hù)裝置是否齊全完好,經(jīng)試車合格后再行作業(yè)。

4、作業(yè)前,操作者應(yīng)自行評(píng)估作業(yè)場(chǎng)所的潛在危險(xiǎn),確保地面能夠承受機(jī)械的總載質(zhì)量,當(dāng)機(jī)械在其他工具上(如卡車、拖車,船舶)時(shí),禁止操作機(jī)械或升起平臺(tái);找出并移出所有潛在危險(xiǎn)的地方;

5、確保安全裝置正常操作。未經(jīng)jlg局面授權(quán)和專業(yè)人士操作,采取任何形式對(duì)安全操作進(jìn)行改裝均屬違反操作規(guī)程;

6、機(jī)械上的操作說明和安全標(biāo)識(shí)不全或破損時(shí),不可操作機(jī)械;機(jī)械只供運(yùn)載作業(yè)人員和工具使用,不得用于它用;

7、嚴(yán)禁機(jī)械帶故障作業(yè);除緊急情況外,禁止平臺(tái)上有人時(shí),于地面控制站控制機(jī)械;禁止將機(jī)械任何部分作其它結(jié)構(gòu)的支撐;不可超過平臺(tái)之最大載質(zhì)量

8、不可將物料放于欄桿上,工具安放于平臺(tái)上,注意作業(yè)人員與物料平均分布在平臺(tái)上;當(dāng)主臂位于前軸之上時(shí),行走及方向功能音樂會(huì)作反方向操作;

9、完工后收拾機(jī)械所有部分并將發(fā)動(dòng)機(jī)或電源關(guān)卡;

10、必須佩帶完整的安全帶、安全帽等個(gè)人防護(hù)用品,并把安全帶扣在指定的位置上,每個(gè)安全帶扣置位上,只可扣上一要安全帶;

11、于操作前確保閘門關(guān)閉并鎖上,在平臺(tái)上時(shí),要保持二腳均踏在踏板上,不得加高平臺(tái)以增加高度,當(dāng)進(jìn)入平臺(tái)時(shí)面向操作平臺(tái),并保持“三點(diǎn)接觸”;

12、“小心!”高空平臺(tái)沒有絕緣,亦沒有絕緣保護(hù)裝置。應(yīng)按相關(guān)規(guī)定與帶電體保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,預(yù)留電線擺動(dòng)距離(詳見帶電體安全距離規(guī)定);

13、“小心!”操作人員應(yīng)在操作前熟悉工作場(chǎng)所的情況,機(jī)械行走時(shí),不得超過額定的坡度和側(cè)坡度;當(dāng)機(jī)械停在斜坡、不平或不堅(jiān)實(shí)地面時(shí),禁止升高平臺(tái)或升高平臺(tái)行走;作業(yè)時(shí),時(shí)常注意工地四周狀況,防止意外發(fā)生;避免將身體任何部位伸出欄桿以外;

14、不可將機(jī)械當(dāng)起重機(jī)械使用,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到或超過48hm/h,禁止使用機(jī)械;不可以主臂推或拉物料,不得增大平臺(tái)面積;

15、界定安全區(qū)域并標(biāo)識(shí)于顯眼位置,不得在升高后的平臺(tái)下作業(yè)、行走或站立,所有作業(yè)人員應(yīng)與高空作業(yè)平臺(tái)保持1.8米的距離;

16、根據(jù)地面狀況,調(diào)整行走速度,當(dāng)靠近障礙物或倒后行駛時(shí),禁止調(diào)整行駛;

17、進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),禁止以機(jī)械作為接地,留意火花落在機(jī)械上;機(jī)械行走時(shí),不可添加油料,蓄電池有高度腐蝕性,避免觸及皮膚和衣物;充電時(shí),機(jī)械應(yīng)放在通風(fēng)良好的地方;

第3篇 液壓機(jī)械:安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布 于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2、本機(jī)床操作人員必須熟悉液壓閘式剪板機(jī)刀片主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

3、本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬 痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。

4、液壓剪板機(jī)刀片的使用方法:

a、按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙

b .根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。

c、機(jī)床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可實(shí)施剪切工作。

5、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。

6、調(diào)整機(jī)床時(shí),必須切斷電源,移動(dòng)工件時(shí),應(yīng)注意手的安全。

7、機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次,每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤 滑油一次。

使用方法

1、 液壓剪板機(jī)刀片在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況

2、開動(dòng)液壓剪板機(jī)刀片機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保

用戶熟悉液壓剪板機(jī)刀片性能。

3、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。

4、液壓剪板機(jī)刀片在剪切過程中打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力 液壓剪板機(jī)刀片使用方法

值,剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20mpa。

5、此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥no9,出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22mpa,用戶必須遵守此規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,造成機(jī)器損壞。

6、操作時(shí)聲音平衡。液壓閘式剪板機(jī)刀片如有雜音,應(yīng)停車檢查。

7、液壓閘式剪板機(jī)刀片操作時(shí)油箱提高溫度<60度 超過時(shí)關(guān)機(jī)

第4篇 液壓機(jī)械安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布 于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

2、本機(jī)床操作人員必須熟悉液壓閘式剪板機(jī)刀片主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

3、本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬 痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

4、液壓剪板機(jī)刀片的使用方法：

a、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙

b ．根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具。

c、機(jī)床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。

5、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。

6、調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)注意手的安全。

7、機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤 滑油一次。

使用方法

1、 液壓剪板機(jī)刀片在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況

2、開動(dòng)液壓剪板機(jī)刀片機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保

用戶熟悉液壓剪板機(jī)刀片性能。

3、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

4、液壓剪板機(jī)刀片在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力 液壓剪板機(jī)刀片使用方法

值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20mpa。

5、此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥no9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22mpa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。

6、操作時(shí)聲音平衡。液壓閘式剪板機(jī)刀片如有雜音，應(yīng)停車檢查。

7、液壓閘式剪板機(jī)刀片操作時(shí)油箱提高溫度<60度 超過時(shí)關(guān)機(jī)