有哪些
格柵操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控
3. 清潔與維護
4. 故障處理與應急方案
5. 安全規(guī)定
目的和意義
格柵操作規(guī)程旨在確保污水處理設施的正常運行，防止因操作不當導致設備損壞或環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作步驟，可以提高工作效率，降低運行成本，保障員工安全，同時也有助于環(huán)境保護，符合企業(yè)社會責任的要求。
1. 設備檢查與啟動：預防性檢查能及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，避免設備突然故障，影響污水處理流程。
2. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)控格柵運行狀態(tài)，確保攔截效果，防止大顆粒物質進入后續(xù)處理環(huán)節(jié)。
3. 清潔與維護：定期清潔和保養(yǎng)延長設備使用壽命，保持高效工作狀態(tài)。
4. 故障處理與應急方案：快速應對突發(fā)情況，減少停機時間，降低損失。
5. 安全規(guī)定：遵守安全規(guī)程，保護員工免受傷害，確保生產環(huán)境安全。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作流程。
2. 在設備啟動前，檢查電源、機械部件及控制系統(tǒng)是否正常。
3. 格柵運行期間，嚴禁人員靠近活動部件，以防發(fā)生安全事故。
4. 監(jiān)控過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或攔截物過多，應立即停止設備并報告。
5. 清潔時，應關閉電源，使用專用工具，避免直接接觸尖銳或轉動部件。
6. 對于故障處理，應按照預先制定的應急預案進行，非專業(yè)人員勿自行維修。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、防腐等，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理清理出的垃圾和污物，避免二次污染。
9. 培訓員工掌握操作規(guī)程，定期進行安全教育和應急演練，提升應對能力。
10. 記錄操作日志，便于追蹤設備狀態(tài)，為優(yōu)化操作提供依據(jù)。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結合具體工作環(huán)境和設備狀況，靈活調整，確保操作的實用性和有效性。
格柵操作規(guī)程范文
第1篇 旋轉格柵安全技術操作規(guī)程
1、 格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并按規(guī)定對格柵進行潤滑、保養(yǎng)。
2、 合上格柵電源，給格柵送上電壓。
3、 將轉換開關置于手動位置，起動格柵運轉，觀察格柵運轉、排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。
4、 格柵手動運轉正常后，可投入自動運轉狀態(tài)，操作者并守機十分鐘，觀察運轉情況，以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。
5、 格柵運行過程中如有雜物卡住，應能自動停車報警，此時的值班班長應迅速組織人員在脫離電源的情況下進行消除故障，恢復生產。
6、 格柵運轉中如發(fā)生異常情況，操作者應及時發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按鈕，切斷電源，并報告生產科，組織人員查明情況，排除故障。
7、 格柵工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對格柵進行清理保養(yǎng)，填寫工作記錄。
第2篇 粗格柵進水泵房操作規(guī)程
手電兩用閘門安全操作規(guī)程
1、操作人員應熟悉閘門的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關。
4、撥“手動”檔位,按下“開”按鈕為開,按起“關”按鈕為關,按下“?！卑粹o為停,操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠控”檔位,由現(xiàn)場控制開停。
5、操作人員手動開啟閘門時,應搖動均勻,不允許用力過猛,以防損傷定位裝置。
6、啟閉機由電動改手動操作時,應將轉換手柄撥到手動位置方可開啟與關閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態(tài),可由操作人員根據(jù)開度指示器進行操作。
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。
第3篇 粗格柵及進水泵房操作規(guī)程
手電兩用閘門安全操作規(guī)程
1、操作人員應熟悉閘門的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關。
4、撥“手動”檔位，按下“開”按鈕為開，按起“關”按鈕為關，按下“?！卑粹o為停，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由現(xiàn)場控制開停。
5、操作人員手動開啟閘門時，應搖動均勻，不允許用力過猛，以防損傷定位裝置。
6、啟閉機由電動改手動操作時，應將轉換手柄撥到手動位置方可開啟與關閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態(tài)，可由操作人員根據(jù)開度指示器進行操作。
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
第4篇 細格柵安全操作規(guī)程
(一)、啟動前
1、檢查設備傳動機構的緊固螺釘是否牢固,該設備四周有無障礙物。
4、控制屏面板指示燈都沒有報警,且顯示正常。
5、確保電源沒有缺相和電壓在電機允許安全工作范圍內。
7、檢查細格柵耙齒上有無纏繞,鏈條及齒輪傳動部份是否潤滑得當。
8、檢查螺旋輸送機料斗內有無影響設備安全的堅硬物質。
(二)、啟動
1、將控制屏上螺旋輸送機功能開關置于手動位置。
2、按一下螺旋輸送機啟動按鈕啟動螺旋輸送機。
3、螺旋輸送機對應的運行指示燈亮,螺旋輸送機運行。
4、控制屏上細格柵功能開關置于手動位置。
5、按一下細格柵啟動按鈕,運行燈亮,細格柵運行。
6、根據(jù)需要決定啟動細格柵的臺數(shù)。
(三)、停機
1、當細格柵水位差下降或需要停細格柵時,先在控制屏上按一下細格柵停機按鈕停細格柵,運行燈滅。
2、當螺旋輸送機料斗內渣物輸送且壓榨完后, 在控制屏上按一下螺旋輸送機停機按鈕停螺旋輸送機,運行指示燈滅,停止指示燈亮。
3、操作結束后,檢查、確認設備完好,填寫工作記錄后,方可離開現(xiàn)場。
第5篇 粗格柵機安全操作規(guī)程
一、啟動前
1、檢查設備傳動機構的緊固螺釘是否牢固,周圍有無影響設備運轉的障礙物。
2、檢查格柵機的掛齒有無斷裂、有無卡物,格柵機是否出軌,鉸鏈是否卡殼、扭曲、變形。
3、檢查皮帶輸送機是否完好。
4、確認供配電完好。
5、啟動前,工作人員不要離格柵機械太近,以免發(fā)生事故。
二、運行
1、操作員密切注意設備的運行狀況,特別注意,軌道間有無卡物,電機有無異響,是否過熱。若有上述情況之一,立即按停止按扭。
2、觀察粗格柵運行是否正常,掛齒有無斷裂。粗格柵機內有無垃圾,若有應及時清理干凈。
3、觀察皮帶輸送機的運轉是否正常,皮帶有無跑偏,有無垃圾堵塞。機器內有無明顯積渣情況。
4、格柵手動運轉正常后,可投入自動運轉狀態(tài),操作者并守機十分鐘,觀察運轉情況,以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。
三、停機
操作完畢后,應檢查設備是否完好,填寫工作記錄,確認無誤時,方可離開現(xiàn)場。
第6篇 回轉式細格柵安全操作規(guī)程
1、認真熟悉回轉式細格柵使用說明書,了解基本結構及原理。
2、回轉式細格柵操作步驟
2.1確定控制箱已通電;
2.2打開控制箱門,閉合空氣總開關及各回路空氣開關,看電壓表是否有電壓指示,如果電壓在380v左右,表明電源正常;
2.3在電壓表指示正常、故障指示燈都不亮的情況下,可進行以下操作;
2.3.1先選擇運行方式:“就地自動”、“停”、“遠程自動”三種運行狀態(tài)供選擇?！熬偷刈詣印?現(xiàn)場操作運行;“遠程自動”:在中控室微機上對粗格柵進行啟停的控制,細格柵根據(jù)plc內部程序走自動;“?！备駯磐Ｖ惯\行?！俺炭亍敝府斶x擇開關置于“就地自動”時,現(xiàn)場將選擇開關置于“程控”,將需要啟動的設備都置于“自動”檔,需要啟動的設備有電磁閥、螺旋輸送機。
2.3.2“就地自動”用于檢修,維護保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時使用。運行狀態(tài)置于“就地”。啟動機組,觀測機組各部分運轉情況,無異常聲響、振動。在手動狀態(tài)下正常動轉3分鐘以上,方可轉入自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中,操作者應觀察5分鐘以上,方可離開。
2.3.3本機正常運行時,應處于“遠程”狀態(tài),螺旋輸送機也應處于“自動”檔狀態(tài)。
2.3.4關機:自動運行時在中控室按下停止按鈕。自動運行時需現(xiàn)場緊急停機時,直接快速按下“緊急停止”按鈕?，F(xiàn)場操作完結后,隨手關閉控制箱門。
2.4運行過程中,要定時檢查設備運轉情況,如有大塊雜物阻在轉鼓中時,應及時清理,以免影響設備的正常運行。
2.5螺旋輸送機各部應潤滑良好,無滲漏。運行中產生較大震動和噪音時應停機檢查。
2.6每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。
第7篇 粗/細格柵操作維護規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應熟悉粗/細格柵的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開停方法為:撥“手動”檔位,按下“開/?！卑粹o為開,按起“開/停”按鈕為關,操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠控”檔位,由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細格柵開停方法為:撥“手動”檔位,逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉動“分閘”按鈕為關,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
4、開動格柵前應檢查值班記錄,觀察進水渠道內有無大的障礙物,若有應先予以清除。
5、開動前應確保驅動鏈條和齒耙鏈條無障礙物,且松緊度合適,潤滑良好。
6、電機減速箱內潤滑油油位正確,油質符合要求,通氣孔應暢通。
7、點動電機,驅動整個傳動機構。運轉應順暢,無異常噪音。若運轉不暢,應立即檢查,排除故障.正常運轉后,此項可省略,但新安裝或檢修后首次運行時須嚴格遵守此項規(guī)定。
7、格柵運轉中,應進行現(xiàn)場監(jiān)視并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物.雷雨天、汛期應加強巡視,增加檢查次數(shù)。
8、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程
1、初運行時 ,每次運轉,均要監(jiān)測電機及減速箱溫度,若溫度較穩(wěn)定,可以延長至每周檢測一次。
2、每周:傳動鏈條、驅動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。
3、每月:
⑴、清掃設備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
⑵、疏通電機減速箱通氣孔,確保通暢。
⑶、檢查油位,不足時添加。
⑷、導軌添加一次鈣基潤滑脂。
4、減速機初次運轉300小時后作第一次更換潤滑油,更換時,應去盡殘油。以后每次更換,每天連續(xù)工作10小時以上者,每隔3個月更換一次;每天連續(xù)工作10小時以下者,每隔6個月更換一次。潤滑油選用150_極壓工業(yè)齒輪油。
第8篇 粗格柵安全操作規(guī)程
一.運行前的準備
1. 設備管理人員和操作人員必須詳細了解設備的構成和性能,仔細閱讀各設備的有關資料,如使用說明書等。
2. 檢查鏈條的松緊度是否符合要求(不宜過松或過緊)。
3. 檢查鏈條是否有斷裂及磨損超過規(guī)定。
4. 檢查鏈條及耙齒之間是否有可能導致設備卡阻的異物。
5. 冬季運行時,應經常檢查刮渣板是否結冰,必要時清除,以防刮板及刮板軸過扭損壞。
6. 檢查螺旋壓榨機內是否有可能卡滯螺旋的異物。
7. 檢查減速箱的潤滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損,隨時補油至油位。
8. 查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。
二.啟動設備
1. 手動模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
⑵ 按下啟動按鈕,設備開始運轉,檢查設備有無抖動,卡滯現(xiàn)象及有無異常噪聲,確認無異常后,設備可連續(xù)投入運轉。
⑶ 一般情況下,應先開螺旋壓榨機,后開格柵;停車時先關格柵,待壓榨機內柵渣被排凈后關螺旋壓榨機。
2. 自動控制模式
⑴ 將模式選擇按鈕置于“自動”位置。
⑵ 設備將按照規(guī)定的程序自動投入運行。
⑶ 設定的時間控制程序應與螺旋壓榨機的時間程序相對應。
三.維護注意事項
1. 停用、備用的格柵除污機應定期做保養(yǎng)運轉。
2. 定期檢查齒輪箱潤滑油的油位是否在正常位置。
3. 每天觀察格柵旋轉一周,看耙齒是否有扭曲,耙齒軸是否有斷裂,鏈板條、摩擦輪是否損壞,卡簧是否有丟失。發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。
4. 定期檢查導軌磨損情況,磨損嚴重時及時更換。
5. 按要求對各潤滑點進行加油。
第9篇 機械格柵機安全操作規(guī)程
一、運行前準備
1、開機前應檢查格柵機、皮帶運輸機的傳動機構是否良好,檢查螺釘、螺絲是否牢固,設備周圍有無影響設備運轉的障礙物;
2、檢查齒輪箱的油箱有無漏油現(xiàn)象,油位是否正確,鏈條,減速箱及各潤滑點是否有油;
3、起動之前應檢查電源電壓與電機銘牌上標注的電源電壓是否一致,作點動試驗,以檢查電機旋轉方向是否符合要求;
二、運行操作步驟
1、開機時應先將格柵機及皮帶機控制箱內的電源開關扳到“合”的位臵;
2、手動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關扳到“手動”位,則格柵機、皮帶運輸機連續(xù)工作;
3、自動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關扳到“自動”位臵,則格柵機、皮帶運輸機按間歇工作時間順序運行;
4、遠程操作:將格柵機控制箱運行選擇開關扳到“遠控”(remote)位臵,則格柵機、輸送機的運行由上位機控制。
三、停機程序
1、將格柵機運行選擇開關扳到“?！蔽慌Z。
2、將控制箱內各電源開關扳到“斷”位臵。
四、操作注意事項
1、運轉中要經常檢查格柵各部位螺絲是否牢固,如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音、電動機溫度超過額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動時,要立即停機;
2、運轉中禁止用掃把清掃耙齒上的垃圾,以免發(fā)生事故;
3、本機如在自動運轉時,每班值班人員至少巡視二次,防止卡死等現(xiàn)象發(fā)生;
4、保養(yǎng)本機時,要停機進行。
第10篇 粗格柵、細格柵安全操作規(guī)程
1、格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部分有無異常，并按規(guī)定對格柵進行潤滑、保養(yǎng)。
2、合上電源，將轉換開關置于“現(xiàn)場”和“手動”位置，起動格柵運轉，觀察格柵運轉情況，排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。
3、格柵手動運轉正常后，可投入自動運轉狀態(tài)，操作者守機十分鐘，觀察運轉情況，以后每半小時至少對格柵進行一次巡視。
4、機械傳動部分及減速機必須進行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。
5、應經常檢查運動部分有無卡、堵及緊固件有無松動等異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應立即解決，及時消除事故隱患。
6、應定期檢查操作控制系統(tǒng)的電氣裝置可靠性，安全性和控制動作的準確性。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時停車檢查，清除設備隱患。
第11篇 鋼絲繩牽引粗格柵機安全操作規(guī)程
1、 認真熟悉粗格柵使用說明書,了解基本結構及原理。
2、粗格柵操作步驟
2.1查看齒耙的初始位置,當齒耙位于最高位時,粗格柵的正常動作流程如下:
齒耙位于初始位置(最高位)→齒耙下降→短暫延時3秒后開耙→齒耙降到位(最低位)→關齒耙→齒耙上升→齒耙至最高位停止(同時推渣板推下垃圾),啟動皮帶輸送機,運行1-3min,一個完整的周期動作過程完成。
2.2確定控制箱已通電,旋開緊急停止開關;
2.3打開控制箱門,閉合空氣總開關及各回路空氣開關,看電源指示燈是否已亮;
2.4在電源指示燈正常的情況下,檢查急停按鈕的狀態(tài),可進行以下操作;
2.5先選擇運行方式:“手動”、“停止”、“遠程”、“自動”四種運行狀態(tài)供選擇?！笆謩印爆F(xiàn)場操作運行;“遠程”:由plc根據(jù)前后水位差或時間間隔在中控室微機上對粗格柵進行啟停的控制,粗格柵會按現(xiàn)場plc里面的控制程序自動運行;“停止”:粗格柵停止運行;“自動”是現(xiàn)場手動將選擇開關置于“自動檔”時,粗格柵會按plc里面的控制程序自動運行。
2.5.1“手動”用于檢修,維護保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時使用。運行狀態(tài)置于“手動”。啟動機組,觀測機組各部分運轉情況,無異常聲響、振動。在“手動”狀態(tài)下,手動操作按鈕“上升”、“下降”、“開耙”、“關耙”要嚴格按照粗格柵的正常動作流程操作即可;本機正常運行時,應處于“遠程”狀態(tài),皮帶輸送機也應處于“自動”狀態(tài)。
2.5.2關機:自動運行時在中控室按下停止按鈕。自動運行時需現(xiàn)場緊急停機時,應將旋鈕開關手動調至“本地”檔,并將選擇開關置于“停止”位置,或者直接按下“急停”按鈕?，F(xiàn)場操作完結后,隨手關閉控制箱門。
2.6注意事項
2.6.1遠程控制和現(xiàn)場自動啟動時,齒耙初始位置一定位于最高位,否則程序會錯亂。
2.6.2現(xiàn)場操作時要觀察鋼絲繩的纏繞是否有序。
1.6.3滑輪左右擺動和旋轉是否順暢。
2.6.4如有大塊雜物卡住耙齒時,根據(jù)情況人工清理完后,才可走自動程序。
2.7運行過程中,要定時檢查設備運轉情況,如有大塊雜物阻卡耙齒時,應及時清理,以免影響設備的正常運行。
2.8定期檢查減速機油位,不足要及時補充,每季度換油一次,定期給轉動部位加注黃油。
2.9皮帶輸送機各部應潤滑良好,無滲漏。運行中產生較大震動和噪音時應停機檢查。
2.10每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。
2.11運行操作人員的常規(guī)巡視時間間隔應不大于2小時。
3 、常見故障及排除方法
3.1常見故障
在運轉過程中出現(xiàn)空氣開關跳閘現(xiàn)象。
3.2故障原因
設備過載或者空氣開關本身故障
3.3排除方法
3.3.1主要查看是否有雜物卡住耙,如有,人工將其清除;
3.3.2檢查鋼絲繩纏繞是否正常,如不正常,會導致耙齒兩邊不平衡而卡住導致過載,人工重新纏繞鋼絲繩;
3.3.3耙齒受重擊可能發(fā)生嚴重變形,需即時整形,如遇變形嚴重需卸下整形或更換耙齒。
第12篇 15mm轉鼓格柵安全操作規(guī)程
一、運行前的準備
1、檢查設備沖洗水管路上的閥門是否打開。
2、檢查循環(huán)水池內是否有水,水位過低應當及時補充。
3、冬季運行時,應經常檢查轉鼓內是否有結冰,必要時清除,以防格柵旋轉時扭矩過大損壞格柵。
4、檢查減速箱的潤滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損,隨時補油至油位。
5、查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。
6、若超過24小時間歇,重新開始工作時必須有操作人員在場觀察。
二、安全開啟、關閉操作
1、手動控制模式
(1)將循環(huán)水池就地控制器上的模式選擇鑰匙按鈕置于“本地”位置。
(2)將“循環(huán)水池沖洗水泵”按鈕置于“開”位置,水泵開始運轉,檢查水泵是否有異常響聲。
(3)將15mm格柵就地控制器上的模式選擇鑰匙按鈕置于“本地”位置。
(4)將“15mm格柵輸送機”按鈕置于“開”位置,15mm格柵配套輸送機開啟。檢查輸送機是否正常運轉,是否有卡滯現(xiàn)象。
(5)將“15mm轉鼓格柵”按鈕置于“開”位置,15mm格柵開始運轉,檢查設備有無抖動現(xiàn)象。
(6)停車時,待格柵內的雜物被排凈后關閉設備,按照開啟順序反向依次關閉設備。將選擇按鈕置于“關”位置,模式選擇鑰匙按鈕置于“遠程”位置。注意輸送機一定要延時運行一段時間后關閉。
2、自動控制模式
(1)將模式選擇按鈕置于“遠程”位置。
(2)控制柜觸摸屏上設定的模式選擇設置為“自動”位置。
(3)在就地總控制器上選擇鑰匙按鈕置于“連續(xù)運行”。設備將按照控制柜觸摸屏上設置的程序自動投入運行。
(4)停車時,選擇鑰匙按鈕置于“停止運行”。設備將按照控制柜觸摸屏上設置的程序自動停止運行。
三、安全維護注意事項
1、經過一段時間的運行,應檢查輸送機尼龍內襯,如有磨損應及時更換。
2、定期檢查減速機潤滑油的油位是否在正常位置,當不足時應加注潤滑油。
3、定期檢查螺旋的磨損,在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。
4、該設備必須定期進行保養(yǎng)維修,對設備進行全面清理。
5、如設備發(fā)生故障,應立即停止運行。
第13篇 液壓格柵安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1、檢查液壓動力設備是否良好。
2、檢查液壓管路是否連接正常。
3、檢查控制箱指示燈1、2號綠燈顯示是否正常。
4、檢查格柵及液壓桿上是否有異物。
二、格柵關閉
1、就地控制1號或2號關閉按鈕,點擊一下即可運行,同時觀察液壓桿運行是否勻速。
2、若關閉期間需立即停止時,點擊暫停按鈕。
三、格柵開啟
1、就地控制1號或2號開啟按鈕,點擊一下即可運行,同時觀察液壓桿運行是否勻速。
2、若開啟期間需立即停止時,點擊暫停按鈕。
四、安全操作注意事項
1、非專業(yè)操作人員禁止操作本設備。
2、卸泥時,格柵板必須關閉到位;抓斗天車抓泥或系統(tǒng)停止運行期間,格柵板必須開啟到位。
3、日常清理少量雜物時可升起液壓格柵板至適當角度,方便清理操作,禁止人員站立到格柵板上清理雜物。
4、在沖洗清理格柵板或柵前地面時,應防止水濺到限位開關、液壓管路及液壓缸上,以免造成液壓系統(tǒng)故障。
5、應根據(jù)液壓油氣味、顏色定期檢查、更換液壓油,每月從油貯藏室最底部的排水管進行排水。
