有哪些
焦化操作規(guī)程
焦化操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 原料準備：確保原料煤的質量符合標準，進行適當?shù)钠扑楹秃Y分，以保證其粒度均勻。
2. 煉焦爐操作：調節(jié)爐溫，控制加熱速度，保持爐內壓力穩(wěn)定，確保煉焦過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
3. 排出爐渣：定期清理和排放焦爐產生的爐渣，避免堵塞和影響生產效率。
4. 焦炭冷卻：通過專門的冷卻系統(tǒng)，使高溫焦炭在出爐后迅速降溫，防止其自燃或爆炸。
5. 質量檢驗：對生產出的焦炭進行質量檢測，包括揮發(fā)分、灰分、硫分等指標，確保產品合格。
6. 安全管理：嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，預防火災、爆炸等安全事故的發(fā)生。
目的和意義
焦化操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在實現(xiàn)以下幾個目標：
1. 提高生產效率：通過規(guī)范化的操作流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，提高焦炭的產量和質量。
2. 保障產品質量：確保生產的焦炭滿足下游用戶的需求，提高市場競爭力。
3. 降低能耗與環(huán)保：通過合理控制煉焦過程，減少能源消耗，降低有害物質排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 保障員工安全：通過嚴格的安全規(guī)定，減少工傷事故，保護員工的生命安全。
5. 維護設備壽命：正確操作能減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解并掌握焦化工藝原理和操作技能，未經(jīng)許可不得擅自調整設備參數(shù)。
2. 在煉焦過程中，嚴禁向爐內投入雜物，以免影響爐況和產品質量。
3. 實時監(jiān)測爐內溫度和壓力，異常情況應立即報告并采取相應措施。
4. 冷卻過程中，防止焦炭過快冷卻導致裂紋，影響焦炭的物理性能。
5. 定期進行設備檢查和維護，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
6. 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，佩戴好防護裝備，遵守現(xiàn)場安全警示，避免發(fā)生事故。
7. 注意觀察和記錄生產數(shù)據(jù)，以便分析生產狀況，及時調整工藝參數(shù)。
請注意，以上操作規(guī)程僅為一般性指導，具體操作應結合工廠實際情況和設備特性進行調整。在實際操作中，應根據(jù)具體情況靈活應對，不斷優(yōu)化和完善操作規(guī)程，以適應生產需求。
焦化操作規(guī)程范文
第1篇 焦化廠職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
一、總則
1、職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程作為工作規(guī)程的重要組成部分,切實保障勞動者在勞動過程中的健康與安全,為了搞好公司職業(yè)病防治工作,避免傷亡事故的發(fā)生,促進公司協(xié)調發(fā)展,特制定此操作規(guī)程。并要求職工在作業(yè)中不折不扣執(zhí)行操作規(guī)程。勞動者遵守職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程等于珍惜生命、保護健康。
2、職工在作業(yè)活動中要互相提醒,共同遵守,不能認為職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程是保護個人的,可以不予遵守。培訓職工遵守職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程是勞動者的法定義務。
二、操作事項
1、整理整頓清掃清潔,創(chuàng)建清潔工作場所
(1)整理—做到物品有毒、無毒分開,有用、無用分開,無用物品及時處理。
(2)整頓—有用物品須分類存放,取放簡單,使用方便,安全保險。
(3)清掃—隨時打掃、清理垃圾、泄露物、灰塵和污物。
(4)清潔—保持服裝整潔,車間干凈。
要求各部門嚴格實行整理、整頓、清掃、清潔,創(chuàng)建安全、舒適而清潔的工作場所,要做到及時清理無用物品,歸整有用物品,物品拿取方便,有毒無毒分開,確保職業(yè)安全衛(wèi)生。
2、安全裝置和防護設施是預防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段
安全裝置和防護設施是預防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段,要經(jīng)常檢查,不得擅自拆除。當操作人員發(fā)生錯誤操作,或者機械設備出現(xiàn)故障時,安裝在機械設備上的安全裝置便起到保險作用,從而能夠預防機械設備引起的傷害。工作場所配置通風、除塵、排毒、凈化、防暑降溫、抗震、防噪聲等防護設施,能有效降低粉塵、毒物、物理因素等職業(yè)病危害因素的濃度(或強度),從而保障勞動者健康。
安全裝置和防護設施應當定期維護,并遵守:
(1)不得隨意拆除,不得使其失效。
(2)發(fā)生故障時,應及時報告上級,盡快維修。
(3)即使安全裝置正常,也不得接觸危險部位,必須接觸時應使用輔助工具。
(4)必須拆卸安全裝置或防護設施時,應切斷電源,并加強信號聯(lián)絡。
3、正確使用個人防護用品
個人職業(yè)安全衛(wèi)生防護用品在預防職業(yè)病和工傷事故中發(fā)揮著重要作用。進入受限空間,應當佩戴適當?shù)膫€人防護用品。在粉塵、毒物濃度超標的作業(yè)環(huán)境下工作,適宜的個人防護用品可以達到保護勞動者健康的目的。
公司應當按規(guī)定為勞動者發(fā)放、維護個人防護用品,并通過培訓使每個員工能正確使用和維護個人防護用品。如果使用方法不當,也會損害健康。例如,“粉塵通過佩戴的防塵面罩與面部留有的縫隙進入機體而危害健康”等。因此,要正確使用個人防護用品。
4、正確選用適宜的防護用品
4.1如何選擇個人防護用品
4.1.1頭部防護:佩帶安全帽,適用于
(1)環(huán)境存在物體墜落的危險;
(2)環(huán)境存在物體擊打的危險。
4.1.2墜落防護:系好安全帶,適用于
(1)登高作業(yè)時(2米以上);
(2)有跌落的危險時。
4.1.3眼睛防護:佩戴防護眼睛、眼罩或面罩,適用于
(1)存在粉塵、氣體、蒸氣、霧、煙或飛屑刺激眼睛或面部時,佩戴安全眼睛、防化學物眼罩或面罩(需整體考慮眼睛和面部同時防護的需求);
(2)焊接作業(yè)時,佩戴焊接防護鏡和面罩。
4.1.4手部防護:佩戴防切割、防腐蝕、防滲透、隔熱、絕緣、防滑等手套,適用于
(1)可能接觸尖銳物體或粗糙表面時,防切割;
(2)可能接觸化學品時,選用防化學腐蝕、防化學滲透的防護用品;
(3)可能接觸高溫或低溫表面時,做好隔熱防護;
(4)可能接觸帶電體時,選用絕緣防護用品;
(5)可能接觸油滑或濕滑表面時,選用防滑的防護用品,如防滑鞋等。
4.1.5足部防護:佩戴防砸,防腐蝕、防滲透、防滑、防火花的保護鞋,適用于
(1)可能發(fā)生物體砸落的地方,要穿防砸保護的鞋;
(2)可能接觸化學液體的作業(yè)環(huán)境要防化學液體;
(3)注意在特定的環(huán)境穿防滑或絕緣或防火花的鞋。
4.1.6防護服:保溫、防水、防化學腐蝕、阻燃、防靜電、防射線等,適用于
(1)高溫或低溫作業(yè)要能保溫;
(2)潮濕或浸水環(huán)境要能防水;
(3)可能接觸化學液體要具有化學防護作用;
(4)在特殊環(huán)境注意阻燃、防靜電、防射線等。
4.1.7聽力防護:根據(jù)《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》選用護耳器;提供適宜的通訊設備。
4.1.8呼吸防護:根據(jù)《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》gb/t18664—2002選用。要考慮是否缺氧、是否有易燃易爆氣體、是否存在空氣污染、種類、特點及其濃度等因素之后,選擇適宜的呼吸防護用品。
5、如何配置個人防護用品
勞動防護用品品種繁多、涉及面廣,正確配置是保證生產者安全與健康的前提。公司應當為勞動者配備適宜的防護用品,勞動者有必要了解配置防護用品是不符合國家規(guī)定的防護要求。我國《勞動防護用品選用規(guī)則》gb11651—89規(guī)定。
5.1呼吸防護用品的選擇方法
5.1.1過濾式防護用品的選擇
應根據(jù)空氣污染物選擇過濾式防護用品,并注意:
(1)防塵口罩不能用于防毒;
未配防塵過濾元件的防毒面具不能用于防塵;
(2)當顆粒物有揮發(fā)性時,如噴漆產生漆霧,必須選防塵防毒組合防護;
(3)當有害物刺激眼和皮膚時,應選全面罩;
(4)當顆粒物具有放射性、致癌性等高毒性時,應選過濾效率等級最高的過濾材料;
(5)當沒有適合的過濾元件時,應選擇供氣式呼吸系統(tǒng)防護用品。
5.1.2防塵面罩的正確用法
(1)佩戴嚴實,吸氣時,粉塵不得從臉和防塵面罩的縫隙間進入。
(2)必須按規(guī)定使用防塵面罩。
(3)不得在氧氣稀薄處或有毒氣體中使用。
(4)保管于通風處,防止擠壓變形,勤換濾膜。
5.2化學物質危險性的具體防護措施
工作環(huán)境中化學物品存在的形態(tài)有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)?？赏ㄟ^呼吸道、胃腸和皮膚進入人體。
5.3化學物質對健康的影響
5.3.1急性中毒
在短時間內吸入濃度極高或毒性級強的有害物質,使身體產生了迅速而劇烈反應。
(1)中樞神經(jīng)系統(tǒng):引起頭痛、暈眩和麻醉等癥狀。
(2)呼吸系統(tǒng):引起咳嗽、呼吸加速、窒息甚至死亡。
(3)五官:引起咽干、皮膚紅腫和發(fā)炎、眼結膜炎和眼痛等現(xiàn)象。
5.3.2慢性中毒
由于長時間接觸有毒有害物質而形成中毒現(xiàn)象,其病癥可能經(jīng)過數(shù)年或數(shù)十年后才顯露出來,形成職業(yè)病?？赡芤鸬慕】祿p害歸納如下:
(1)神經(jīng)障礙:如頭痛、頭暈、睡眠障礙等。
(2)呼吸系統(tǒng):引發(fā)咳嗽、咳痰、氣短、呼吸困難、哮喘、氣管炎等肺部疾病。
(3)損害肝臟及腎臟:出現(xiàn)黃疸、腎炎、肝功能衰竭、中毒性肝炎等癥狀。
(4)消化系統(tǒng):出現(xiàn)胃腸功能失調、嘔吐、腹絞痛等癥狀。
(5)造血系統(tǒng):引起血細胞減少、貧血等。
(6)泌尿及生育系統(tǒng):引發(fā)腎病、不孕不育癥等。
(7)致癌:可致肺癌、白血病、膀胱癌、皮膚癌等。
5.4使用化學物質的安全操作規(guī)程
5.4.1通用操作規(guī)程
(1)從事有中毒危險的作業(yè)時
a有毒無毒分開。
b盡量受限或隔離毒物污染源。
c保持通風排毒。
d定期監(jiān)測有毒氣體濃度。
e必要時使用防毒面具、空氣面罩、氧氣面罩或送氣面罩。
使用化學物質前必須認真閱讀容器標簽的資料或該化學物質的安全資料,并遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)則。
5.5有機溶劑作業(yè)的防護措施
有機溶劑種類繁多,各種工作場所甚至家庭均有使用。有機溶劑揮發(fā)性強,易燃易爆,有些能在常溫下?lián)]發(fā)為氣體,可經(jīng)多種途徑進入人體,損害多個器官。使用時應熟悉溶劑性質,盡量選用危險性小的溶劑。
5.5.1防止灑漏。
5.5.2切記容器加蓋。
5.5.3禁用溶劑洗手。
5.5.4保證通風系統(tǒng)暢通,不得在通風口堆放物品。
5.5.5不得在煙火附近或火星飛濺處使用。
5.5.6作業(yè)時必須使用規(guī)定的防護用品。
5.5.7不得擅自關閉通風裝置。
5.5.8避免在下風處工作或停留。
5.6預防高毒物品的健康損害
高毒物品是指廣泛生產和使用的化學物質中,引起工人患職業(yè)病、皮癌、職業(yè)中毒、神經(jīng)損傷等疾病危險性大的化學物質。目前我國2003年頒布的高毒物品目錄有54種化學物質。
5.6.1如何防止高毒化學物質的健康危害
(1)防止灑漏。
(2)作業(yè)前需檢查密封裝置、局部通風裝置等是否正常。
(3)按操作規(guī)程作業(yè)。
(4)經(jīng)常檢查容器的完好性。
(5)工作中不得吸煙或飲食。
(6)不得徒手觸摸沾有化學物質的物品。
(7)使用防護服及防護用品作業(yè)。
(8)不得將高毒化學物質擅自帶出車間。
(9)不得穿工作服就餐或穿帶回家。
謹記:不熟悉的物品千萬不要經(jīng)易觸摸!
5.7加強通風換氣
為保證勞動者健康,車間需充分進行通風換氣。
尤其在高溫高濕崗位和產生有機溶劑氣體、蒸氣的場所,若不加強通風,不僅會引起頭痛、惡心等不適感,還會導致其他健康問題。
自然通風時,應根據(jù)需要打開門窗。局部通風裝置和全面通風裝置的設置,應考慮有害物和操作人員的位置等因素,以利于提高通風效果(使用通風裝置時,若打開門窗往往會影響通風效果)。
5.8受限空間職業(yè)危害的具體預防措施
5.8.1什么是受限空間
受限空間應當滿足三個條件:空間足夠大但又有限;進出口受限制、入口或入孔僅能夠容納一人進入、通風不良,但能進行指派的工作;非常規(guī)、連續(xù)作業(yè)場所。如爐、塔、釜、罐、槽、車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、池、涵洞、船艙、地下倉庫、儲藏室、地窖、谷倉等。
5.8.2受限空間存在的職業(yè)危害
(1)可燃性氣體、蒸氣、煙霧、超過爆炸下限(lel)10%;
(2)空氣中可燃性物質濃度達到或超過可燃下限,引起爆炸;
(3)空氣中氧濃度低于18%或超過22%,引起缺氧或爆炸;
(4)空氣中有害物質的濃度超過作業(yè)場所職業(yè)病危害因素接觸限值,引起職業(yè)中毒;
(5)存在其他任何含有立即威脅生命或健康(idlh)的環(huán)境條件。
5.8.3受限空間對健康的損害
(1)死亡:如硫化氫、一氧化碳等中毒引起窒息死亡;
(2)喪失能力;
(3)損壞自救能力(無法從許可空間逃生);
(4)造成損傷或引起急性疾病的環(huán)境。
5.9受限空間職業(yè)危害的預防措施
5.9.1預防受限空間職業(yè)危害必須具備的三要素:
(1)持續(xù)監(jiān)測濃度(包括防爆、缺氧和有毒氣體)。
(2)持續(xù)通風換氣。
(3)應急救援。
(4)在進入坑窖或罐內等受限空間時,應先充分通風換氣(不得送入純氧,有危險),使氧氣濃度達到18%以上,并保持通風換氣,使氧氣濃度始終保持在18%以上。隨時監(jiān)測有害氣體濃度。
(5)未經(jīng)許可不得進入受限空間。
(6)許可進入者進入受限空間工作前,應得到作業(yè)負責人許可,并隨時與監(jiān)護人保持聯(lián)絡。
(7)由于工作性質的原因而不能通風或情況不明時,應使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護用品。
(8)若有滾落、附落危險時,應系安全帶、安全索等。
(9)作業(yè)前對防護用品、防爆設備、照明設備、通訊設備等進行檢查。
(10)一旦發(fā)生缺氧窒息、中毒等事故,救護人員需使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護用品(防毒面具對缺氧環(huán)境無效),迅速將窒息者或中毒者移至戶外露天處,施以人工呼吸或其他急救措施。
5.10用法律知識維護職業(yè)健康及其相關權益
5.10.1什么是法定職業(yè)病
法定的職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟組織的勞動者在職業(yè)活動中,因接觸粉塵、放射性物質和其他有毒、有害物質等因素而引起的疾病。
(1)法定職業(yè)病分為10大類115種,主要有:
a塵肺病:矽肺、煤工塵肺、電焊工塵肺等。
b放射性疾病。
c職業(yè)中毒:鉛、汞、錳、鎘及其化合物、光氣、一氧化碳、汽油、正己烷等。
d物理因素所致職業(yè)病:中暑、高原病等
e生物因素所致職業(yè)病:炭疽、森林腦炎、布氏桿菌病。
f職業(yè)性皮膚病:接觸性皮炎;電光性皮炎等
g職業(yè)性眼病:電光性眼炎、職業(yè)性白內障等。
h職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病:噪聲聾、鉻鼻病等。
i職業(yè)性腫瘤:石棉所致肺癌、苯所致白血病等。
j其他職業(yè)病:金屬煙熱、職業(yè)性哮喘。
5.10.2到哪里進行職業(yè)病診斷
(1)職業(yè)病診斷機構
勞動者可以在用人單位所在地或者本人居住地的依法承擔職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機構進行職業(yè)病診斷。
(2)申請職業(yè)病診斷需要提供的資料:
a勞動者可以要求用人單位進行職業(yè)病診斷,或直接到診斷機構申請。
b申請職業(yè)病診斷時,需提供以下材料:
◇職業(yè)史、既往史;
◇職業(yè)健康監(jiān)護檔案復印件;
◇職業(yè)健康檢查結果;
◇工作場所歷年職業(yè)病危害因素檢測、評價資料;
◇診斷機構要求提供的其他必需的有關材料。
(3)勞動者日常需要注意收集以下相關資料。
b診斷簽定
勞動者和用人單位對職業(yè)病診斷有異議的,應當在接到診斷證明書之日起30日內,可以向作出診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機構所在地設區(qū)的市級衛(wèi)生行政部門申請鑒定。對鑒定結論不服的,應當在接到職業(yè)病診斷鑒定書之日起15日內,可以向原鑒定機構所在地省級衛(wèi)生行政部門申請再鑒定。省級職業(yè)病診斷鑒定委員會的鑒定為最終鑒定。
c申請職業(yè)病診斷鑒定時,需提供以下材料:◇職業(yè)病診斷鑒定申請書;◇職業(yè)病診斷證明書;◇《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》第十一條規(guī)定的材料;◇其他有關資料。
勞動者對參加鑒定的專家有申請其回避的權利。
5.11勞動者的職業(yè)衛(wèi)生保護權利
根據(jù)《職業(yè)病防治法》的有關規(guī)定,勞動者享有的職業(yè)衛(wèi)生權利包括:⑴教育培訓權;⑵健康服務權;⑶知情權;⑷衛(wèi)生防護權;⑸批評、檢舉和控告權;⑹拒絕違章作業(yè)權;⑺參與決策權;⑻工傷社會保險權;⑼獲得賠償權;⑽特殊保護權。
5.12勞動者在職業(yè)活動中應盡的義務
5.12.1遵守法律法規(guī)各項規(guī)章制度的義務:在職業(yè)活動中,應當遵守職業(yè)病防治、安全生產法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程,正確使用、維護職業(yè)病防護設備和個人使用的職業(yè)病防護用品;
5.12.2接受教育培訓義務:應當接受職業(yè)安全衛(wèi)生教育和培訓,自覺學習和掌握相關的職業(yè)安全衛(wèi)生知識,提高職業(yè)病防治技能,增強職業(yè)病預防和應急處理能力;掌握本職工作所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理能力。
5.12.3隱患報告義務:即發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患時應當按規(guī)定報告。
5.13簽訂勞動合同時應注意的事項
5.13.1勞動者在與有人單位簽訂勞動合同時,應注意以下條款:
(1)勞動合同期限;
(2)工作內容;
(3)勞動保護和勞動條件;
(4)勞動報酬;
(5)勞動紀律;
(7)勞動合同終止的條件;
(8)違反勞動合同的責任;
(9)生產過程中可能產生的職業(yè)病危害因素及危害后果;
(10)職業(yè)病防護措施。
5.14職業(yè)病患者應享受的工傷保險待遇
5.14.1用人單位必須依法參加工傷社會保險。
5.14.2職業(yè)病患者應依法享有獲得治療、康復和定期檢查的待遇。
5.14.3不適宜繼續(xù)從事原工作的職業(yè)病病人,應當調離原崗位,并妥善安置。
5.14.4勞動者被診斷患有職業(yè)病,但用人單位沒有依法參加工傷社會保險的,其醫(yī)療和生活保障由最后的用人單位承擔;最后的用人單位有證據(jù)證明該職業(yè)病是先前用人單位的職業(yè)病危害造成的,由先前的用人單位承擔。
5.14.5職業(yè)病病人變動工作單位,其依法享有的待遇不變。用人單位發(fā)生分立、合并、解散、破產等情形的,應當對從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的勞動者進行健康檢查,并按照國家有關規(guī)定妥善安置職業(yè)病病人。
三、崗位職業(yè)病危害因素告知
崗位
職業(yè)病危害因素
對操作者危害
臨床癥狀
防護措施
應急救援
洗煤操作工
煤塵、噪聲
可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴重下降。
加強通風,必須戴防塵口罩、必須戴護耳器。
定期進行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
皮帶工
煤塵、噪聲、電離輻射
可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。電離輻射可引起放射病。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴重下降。電離輻射:皮膚損傷、造血障礙。
加強通風,必須戴防塵口罩、必須戴護耳器。間隔防護、距離防護、屏蔽防護
定期進行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
備煤操作工
煤塵、噪聲
可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴重下降。
加強通風,必須戴防塵口罩、必須戴護耳器。
定期進行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
運焦操作工
粉塵、噪聲
可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴重下降。
加強通風,必須戴防塵口罩、必須戴護耳器。
定期進行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
焦爐操作工
焦爐煤氣、高溫
焦爐煤氣可通過呼吸道引起一氧化碳中毒。高溫天氣可引起中暑。
頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。
加強通風,操作者必須穿防護服、防護鞋、戴防護手套、防毒面具,高溫天氣供應防暑降溫飲料。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
冷凝操作工
焦油、氨水、噪聲
焦油:通過皮膚接觸引起皮炎、中毒性黑皮病,可引起鼻中隔損傷。氨水:吸入后對鼻、喉、和肺有刺激性,濺入眼睛內可造成灼傷,皮膚接觸可致灼傷,口服灼傷消化道;可致皮炎。噪聲:通過耳朵接觸引起噪聲聾。
焦油:皮膚搔癢、起紅疹;氨水:咳嗽、氣短和哮喘;
噪聲聾:聽力嚴重下降。
全面通風,嚴格佩戴防護用品;濃度超標時,必須佩帶自吸過濾式防毒面具,必須戴護耳器。工作場所禁止吸煙;
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
脫硫操作工
氨水、液堿、噪聲
氨水:吸入后對鼻、喉、和肺有刺激性,濺入眼睛內可造成灼傷,皮膚接觸可致灼傷,口服灼傷消化道;可致皮炎。液堿:攝取對消化系統(tǒng)造成嚴重的和永久的損傷,吸入刺激呼吸道,腐蝕鼻中隔;對皮膚可引起灼傷;對眼睛可引起燒傷甚至損害角膜或結膜。
氨水:咳嗽、氣短和哮喘;液堿:呼吸道粘膜糜爛、出血、休克;皮膚潰瘍。噪聲聾:聽力嚴重下降。
全面通風,嚴格佩戴防護用品;濃度超標時,必須佩帶自吸過濾式防毒面具;工作場所禁止吸煙;工作后,淋浴更衣;必須戴護耳器。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
硫銨操作工
硫酸、噪聲
可通過皮膚和呼吸道引起皮膚灼傷、眼及呼吸道刺激癥狀,可通過耳朵接觸引起噪聲聾。
眼紅、流淚、咳嗽、頭痛、呼吸困難。噪聲聾:聽力嚴重下降。
加強通風,操作者必須穿防護服,戴防毒面具、防護手套、護耳器。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
粗苯操作工
苯、甲苯、二甲苯、洗油、噪聲
可通過皮膚、呼吸道進入人體,引起苯、甲苯、二甲苯中毒。噪聲:可通過耳朵接觸引起噪聲聾。
頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難、昏迷。噪聲聾:聽力嚴重下降。
加強通風,操作者必須戴防毒面具,護耳器。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
生化操作工
噪聲
噪聲:可通過耳朵接觸引起噪聲聾。
噪聲聾:聽力嚴重下降。
必須戴護耳器。
定期進行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
電廠操作工
焦爐煤氣、噪聲
焦爐煤氣可通過呼吸道引起一氧化碳中毒。噪聲:可通過耳朵接觸引起噪聲聾。
頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。噪聲聾:聽力嚴重下降。
加強通風,操作者必須穿防護服、防護鞋、戴防護手套、防毒面具,必須戴護耳器。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
司爐工
焦爐煤氣、高溫、噪聲
焦爐煤氣可通過呼吸道引起一氧化碳中毒。高溫天氣可引起中暑。
頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。噪聲聾:聽力嚴重下降。
加強通風,操作者必須穿防護服、防護鞋、戴防護手套、防毒面具、護耳器,高溫天氣供應防暑降溫飲料。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時送醫(yī)院搶救,急救電話:120。
機修工
電焊煙塵、紫外線、氮氧化物、潤滑油
可通過眼睛、皮膚、呼吸道引起電光性眼炎、皮膚灼傷、電焊工塵肺、一氧化碳、氮氧化物、錳中毒等。
一氧化碳中毒為頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難、昏迷等。
加強通風,操作者必須穿防護服、戴防塵口罩、防護眼鏡。
一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時醫(yī)院搶救,急救電話:120。
采制樣操作
煤塵、噪聲
可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴重下降。
加強通風,必須戴防塵口罩、必須戴護耳器。
定期進行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
鏟車司機
煤塵、
可通過呼吸道引起塵肺。
塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。
加強車輛駕駛室的密封。
定期進行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。
第2篇 焦化設備冷凝鼓風安全操作規(guī)程
1冷凝鼓風工段應有兩路電源和兩路水源,采用兩臺以上蒸汽透平鼓風機時,應采用雙母管供汽。
2鼓風機的儀表室宜設在主廠房兩側或端部,當毗鄰廠房外墻設置時,應用耐火極限不低于3h的非燃燒墻體與廠房隔開。
3鼓風機的儀表室應有如下參數(shù)的顯示:煤氣吸力、壓力,鼓風機的轉速、軸向位移和軸承溫度,風機油箱油位和油泵出口油壓,電機的電壓、電流和軸承溫度,蒸汽透平用蒸汽壓力和溫度,以及集氣管壓力、初冷器前后煤氣溫度、煤氣含氧量,此外,還應配備測振儀和聽音棒。
4每臺鼓風機應設置單獨控制箱,其饋電線宜設零序保護報警信號,并應設如下報警、聯(lián)鎖停車裝置:
a) 鼓風機的開停車與油泵的聯(lián)鎖;
b) 鼓風機主油泵與副油泵自動切換聯(lián)鎖;
一,煤焦化消煙除塵地面站工程
二,粉塵治理及污水處理工程
三,各類非標布袋除塵設備及配件
c) 鼓風機潤滑油箱油位、油溫、油壓報警及油壓聯(lián)鎖停車裝置;
d) 軸瓦溫度、電機定子溫度超限報警和聯(lián)鎖停車裝置;
e) 鼓風機過負荷、軸位移超限、兩臺同時運轉的鼓風機故障停車報警、聯(lián)鎖停車裝置;
f) 采用液力偶合器調速時,液力偶合器進出口管應設油溫、油壓、油管阻力等報警和聯(lián)鎖停車裝置;
g) 焦爐集氣管煤氣壓力上、下限報警信號。
5鼓風機室應有直通室外的走梯,底層出口不應小于兩個。
6鼓風機軸瓦的回油管路和高位油箱回油管應設窺鏡。
7鼓風機室應設置可燃氣體檢測裝置。
8鼓風機煤氣吸入口的冷凝液出口與水封滿流口中心高度差,不應小于2.5m;出口排冷凝液管的水封高度,應超過鼓風機計算壓力(以mmh2o)n 500mm(室外)~1 000 mm(室內)。
9初冷器冷凝液出口與水封槽液面高度差不應小于2m。水封壓力不應小于鼓風機的最大吸力。
10電捕焦油器、鼓風機等冷凝液下排管的掃汽管,應設兩道閥門。
11蒸汽透平鼓風機應設置自動危急遮斷器。
12蒸汽透平鼓風機的蒸汽入口應有過濾器,靠緊入口的閥門前應安裝蒸汽放散管,并有疏水器和放散閥,蒸汽調節(jié)閥應設旁通管。
13蒸汽透平鼓風機的蒸汽冷凝器出入口的閥門,不應關閉。
14清掃鼓風機前煤氣管道時,同一時間內只準打開一個塞堵。
15電捕焦油器電瓷瓶周圍應用氮氣保護,絕緣箱保溫應采用自動控制。絕緣箱溫度設自動報警開關與電捕焦油器聯(lián)鎖停機:
a)未采用氮氣保護的絕緣箱,溫度低于100℃報警,溫度低于90℃時自動斷電;
b)采用氮氣保護的絕緣箱,溫度低于80℃報警,溫度低于70℃時自動斷電。
16電捕焦油器應設連續(xù)式自動氧含量分析儀,并與電捕焦油器電源聯(lián)鎖。煤氣含氧量超過0%時報警,超過2.0%自動斷電。電捕焦油器位于鼓風機后時,應設泄爆裝置。
7電捕焦油器的變壓器等電氣設備,應有可靠的屏護。
8電捕焦油器因故敞開人孔或器內清理油渣時,應及時采用水冷卻降溫等安全措施,防止氧化劇烈情況下的硫化亞鐵自燃。
19當電捕加油器遇到下列情況之一,自動斷電裝置失靈時,應立即手動斷電:
a)煤氣含氧量大于2.0%;
b)絕緣箱溫度低于70℃(無氮氣保護為90℃);
c)煤氣系統(tǒng)發(fā)生事故時。
第3篇 焦化線安全技術操作規(guī)程
1 必須嚴格執(zhí)行《皮帶運行工安全技術操作通用規(guī)程》。
2 皮帶機、切焦機、電磁鐵起動前要認真檢查各安全防護裝置，注意觀察周圍有無障礙物或人員，確認沒有問題后打信號聯(lián)系，通知有關崗位和人員后方可開機。
3 送、停電必須事前聯(lián)系好，拉合閘要有專人監(jiān)護。
4 切焦機卡料時，必須立即停機處理，嚴禁把手抻入切焦機口掏料，以防止發(fā)生安全事故。
5 按時清掃電磁鐵上的灰塵、雜物，嚴禁將雜物堆放在過道上。
6 調整切焦機輥距時，必須停機拉閘掛牌并設專人監(jiān)護。
7 清理各斜坡灑料時要防止滑跌。
第4篇 煤焦化驗室技術安全操作規(guī)程
1.主題內容和適用范圍
明確煤焦化驗室崗位職責、作業(yè)活動標準及從事本項作業(yè)的相應安全要求。確保本崗位職責按要求完成，確保煤焦化驗室人員的安全與健康。本操作規(guī)程：適用于質量計量處煤焦化驗室崗位。
2.引用文件
所引用文件已在5條款中列出
3.術語
4.職責
4.1負責所有煤焦樣品的分析工作。
4.2負責煤焦的小樣留樣工作。
4.3接受管理人員的盲樣考核工作。
4.4負責本崗位所有儀器設備的正確使用、保養(yǎng)工作。
5.操作標準
5.1準備工作
檢查儀器、設備是否齊全，需預熱的設備進行升溫，檢查天平的靈敏性能。
5.2操作
5.2.1焦炭? 質量技術要求執(zhí)行《冶金焦炭》gb1996-80
5.2.1.1灰分、揮發(fā)分固定碳的測定，執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測定法》gb/t2001-91
5.2.1.2全硫測定 執(zhí)行《煤中全硫含量的測定方法》gb214-1996
5.2.1.3反應性及反應后強度執(zhí)行《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》gb/t4000-1996
5.2.2質量技術要求執(zhí)行《冶金用煤》gb397-1998
5.2.2.1灰分、揮發(fā)分、固定碳的測定執(zhí)行《煤的工業(yè)分析方法》gb212-91
5.2.2.2粘結指數(shù)的測定執(zhí)行《煙煤粘結指數(shù)測定方法》gb/t5447-1997
5.2.2.3硫分的測定執(zhí)行《煤中全硫的測定方法》gb214-1996
5.2.2.4膠質層指數(shù)的測定執(zhí)行《煙煤膠質層指數(shù)測定方法》gb/t479-2000
5.2.3設備操作規(guī)程及注意事項：
5.2.3.1電熱鼓風干燥箱
操作規(guī)程：
（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。
（2）確定設備完好后，合上閘刀開關，接通電源后將控瘟儀選擇盤調整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關，控溫儀白色指示燈亮，此時箱內開始升溫，同時開啟鼓風開關，使鼓風機工作。
（3）當溫度升到選擇盤指示溫度時，白燈滅，紅燈亮，此時箱內加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅0.5小時后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值，調節(jié)微調選擇盤即能夠達到正確所需要控制溫度。
（4）恒溫時，可關閉加熱開關，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。
（5）試品恒溫完畢，關閉恒溫鼓風開關，拉下閘刀開關，打掃干凈，使其保持清潔。
注意事項：
（1）干燥箱應專安裝專用閘刀開關一只，并用此電源線粗一倍導線作接地保護。
（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內，以免發(fā)生爆炸。
（3）本設備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設備腐蝕。
（4）試品托板平均負荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。
（5）觀察箱內試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。
（6）干燥箱長時間工作，應酌情關閉電機，以延長電機使用壽命。
（7）不可任意卸下側門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側門請電工按線路逐一檢查。
5.2.3.2箱形高溫爐
操作規(guī)程：
（1）檢查設備是否完好，有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象
（2）確定完好后，合上閘刀開關，打開溫度控制器，開始升溫，將溫度控制器調到所需要控制溫度指示上，綠燈亮表示升溫，紅燈亮表示恒溫。
（3）用畢，切斷電源，打掃干凈。
注意事項：
（1）第一次使用或長期不用后再次使用時，應先進行烘爐，爐溫在200℃～600℃四小時為宜。
（2）爐溫不得超過最高爐溫。
（3）電爐和控制器應在環(huán)境溫度0～50℃，相對溫度不超過90%，無導電塵埃，無瀑性氣體和腐蝕性氣體的場所荼。
（4）禁止向爐膛內灌注各種液體及熔融的金屬。
（5）取放試樣時，應先切斷電源，以防觸電。
（6）更換電爐絲時，先將爐后煙囪取下，打開爐后擋板，取出一塊保溫磚，卻可將爐芯抽出，換好爐絲后，再照原樣裝好。
（7）不用時，關好爐門，以防受潮侵蝕。
5.2.3.3粘結指數(shù)轉鼓
（1）使用前認真檢查線路，放入樣品后，壓緊壓蓋再接通電源。
（2）出現(xiàn)不計數(shù)或失控等異常情況時，立即停止使用并進憲維修。
5.2.3.4 zcl自動硫儀
操作規(guī)程：
（1）檢查線路連接是否完好，有無漏氣。
（2）確定完好后，合上閘刀，接通電源，打開程控溫控儀開關，設定預升溫度，開始升溫。
（3）當爐溫恒定后，打開庫倉積分儀天關，將清零旋轉鈕打到“自動”檔，打開燃燒管和電解池間活塞，打開電磁攪拌器電源。把稱好待測試樣放入，按下程溫控溫控儀左下方“開”按鈕，儀器自動進入測定程序，積分儀上顯示含硫量。
（4）試驗完畢，先關燃燒管與電解池之間活塞，關攪拌器，關積分儀，程控溫控儀，最后關電源總開關閘刀。
（5）打掃衛(wèi)生，使硫份儀保持清潔。
注意事項：
（1）庫倉積分儀有“i”“零”“ii”檔，“零”檔供放出和加入電解液及用蒸餾后沖洗電解池用，“i”檔測低含量（＜4%）試樣，“ii”檔測高含量（＞4%）試樣，使用時應分清。
（2）做樣前，應先做一高硫樣，再做試樣。
（3）為保證測量準確度，庫倉積分儀應定期調零。
（4）電解液應定期換，一般3-6天，硅膠也應定期換。
（5）儀器在使用后，庫倉積分儀應調到“零”檔，以保護設備。
（6）儀器在使用過程中，實驗突然停電或真空泵故障，需立即關閉燃燒管和電解池間的活塞，以防電解液倒吸收燃燒管內使燃燒管內使燃燒管壞裂。
（7）每隔3-5天用標準煤樣，校驗一次，以檢查燃燒管是否破裂或其他是否漏氣等，以便保證測量準確。
（8）應用單獨閘刀開關，并有妥善接地保護。
5.2.3.5分析天平
操作規(guī)程：
（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。
（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。
（3）調水平：調螺旋腳的螺旋絲，使水準儀內氣泡在圓圈中央。
（4）調零點：打開開關旋鈕投影屏上十字刻線與微分標尺零點是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應調節(jié)平衡鉈，使其重合。
（5）稱量 放入物品，加減砝碼應按從大到小，中間截取，逐級實驗方法。
（6）天平使用完畢，將制動器關閉，砝碼指數(shù)盤旋于原零位，打掃干凈，關好天平門，用罩子罩好。
注意事項：
（1）天平室內溫度保持在18～26℃，相對溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內應放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。
（2）所稱物體應放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內稱量。
（3）稱量時應適當?shù)墓烙嬏砑禹来a，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內的讀數(shù)為止。
（4）每次稱量時，都應將天平門關閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼或稱盤中取放物品。
（5）清潔工作，天平應定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。
（6）校驗天平為保證稱量準確，應定期校正天平，一般為一年，設備日常維護與保養(yǎng)：
設備日常維護與保養(yǎng)：
（1）儀器應防止灰法及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用。
（2）如發(fā)現(xiàn)送樣機構在運行時受阻，可在架設尼龍繩的小滑輪上略加潤滑油。
（3）燃燒管與電解池接口用的乳膠管易老化，需定期更換。
（4）細尼龍繩磨斷及時更換。
設備檢修周期和檢修內容：
檢修 類別?維護?中修
檢 修 內 容?1、關閉電源并掛牌有人工作。 2、檢查氣體凈化裝置系統(tǒng)，電解極有無腐蝕，應及時更換、清洗。 3、檢查乳膠管是否漏氣，應及時更換。 4、攪拌器不轉，應檢查積分儀保險是否斷，應換1a保險絲。?1、包括維護全部內容。 2、無加熱電流，應檢查硅碳管，如有斷裂，應及時更換。 3、電解不停止，指示電極接觸不好，或電極斷。 4、徹底打掃設備周身衛(wèi)生，做到物清料凈。
檢修 周期?日常?1～2個月
常見故障及故障處理：
程控、溫控部分：
a打開電源的發(fā)現(xiàn)電流表指示大：
○1可控硅兩支擊穿要更換
○2脈沖變壓器短路應更換
b電源接通，電流指示針猛向滿刻度偏轉：
○1熱電偶斷路
○2熱電偶引線斷路
積分儀和攪拌器：
c積分儀不清零
○1清零按鈕壞，應更換新的
○2清零線斷，檢查線路
d攪拌器不轉
○1攪拌器至積分儀插頭未接通
○2積分儀保險絲斷，應換1a保險絲
電解池部分：
a電解不停止
○1指示電極接觸不好
○2指示電極斷
b電解時滴定過沖
○1攪拌速度不夠快，應盡可能調大一些
○2指示電極沾污往往是主要原因
c在滴定時電解液長時間發(fā)白
○1電解池與攪拌器連接插頭受潮或灑有電解液，應換干插頭或插座
d拖尾
○1載汽流量不足
○2異徑管斷裂，應及時更換。
5.3復核與檢查
5.3.1崗位重點操作的復核檢查
重點檢查硫分儀、天平、馬弗爐是否正常。
5.3.2接班檢查內容
5.3.2.1檢查本崗位儀器、設備、器具是否完好齊全
5.3.2.2檢查記錄、報表填寫情況是否規(guī)范、準確無誤。
5.3.2.3檢查設備運行狀況及異常情況，保持室內衛(wèi)生清潔。
6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境
6.1衛(wèi)生與清潔安全操作規(guī)定
6.1.1嚴格設備管理，正確使用維護儀器、設備，消除跑、冒、滴、漏，確保設備技術性能良好，達到備用狀態(tài)。
6.2環(huán)境保護
精心操作，防止煤塵灑落污染。
7.安全生產和勞動保護
7.1安全生產和勞動保護注意事項：
7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學實驗室安全技術標準》
7.1.2防火防爆要求
加強用電設備的安全防火、配備滅火器材，注意防燙傷，高溫室保持良好的排風。
7.2常見異?，F(xiàn)象、設備故障及應急處理方法
7.2.1馬弗爐不升溫、保險絲斷、電爐絲斷進行更換。
7.2.2測硫儀開啟無加熱電流，電爐的熔絲斷、電爐的引線斷管斷裂進行更換。
7.2.3按開鈕電機轉而推棒不動；尼龍繩斷，應換新尼龍繩，機械阻力大，排除阻力稍加縫紉機油。
8.記錄
《煤焦揮發(fā)份測定原始記錄》zj/mh.12.02-001
《煤焦灰分測定原始記錄》zj/mh.12.02-002
《煤焦硫份測定原始記錄》zj/mh.12.02-003
《煤g值測定原始記錄》zj/mh.12.02-004
《煤焦質量日報表》zj/mh.12.04-047
第5篇 焦化廠配煤工安全操作規(guī)程
焦化廠運煤工作安全注意事項
1 膠帶輸送機及有關設施，應有按工藝要求啟動或停止的順序聯(lián)鎖，宜集中操作、集中控制。
2 膠帶輸送機應有下列裝置：
a. 膠帶打滑、跑偏及溜槽堵塞的探測器；
b. 機頭、機尾自動清掃裝置；
c. 傾斜膠帶的防逆轉裝置；
d. 緊急停機裝置；
e. 自動調整跑偏裝置。
3 膠帶輸送機通廊兩側的人行道，凈寬不得小于0.8m，如系單側人行道，則不得小于1.3m。人行道上不得設置入孔或敷設蒸汽管、水管等妨礙行走的管線。
4 膠帶通廊不得采用可燃材料建筑。
5 沿膠帶走向每隔50--100m，應設一個橫跨膠帶的過橋。過橋走臺平面的凈空高度應不小于1.6m。
6 膠帶輸送機側面的人行道，其傾角大于6°的，應有防滑措施；大于12°的，應設踏步。
7 運輸膠帶宜加罩。未加罩的，應在機架兩側的下列地點，設置鋼制檔板：
a. 人工挑揀雜物處；
b. 電磁分離器下需要人工揀出鐵物處；
c. 起落膠帶分流器及清掃溜槽處；
d. 人工跑盤和人工采樣處；
e. 其他經(jīng)常有人操作的地方。
8 膠帶輸送機支架的高度，應使膠帶最低點距地面不小于400mm。
9 膠帶輸送機的傳動裝置、機頭、機尾和機架等與墻壁的距離，不得小于1m。機頭、機尾和拉緊裝置應有防護設施。
10 采用長溜槽運煤，應設防堵振煤裝置。
11 需人工清掃的溜槽，上部應設平臺。
12 膠帶卸料小車應設夾軌鉗，其軌道兩端應有限位開關。
13 膠帶輸送機運行時，禁止用鐵鍬等工具處理、清理轉動部位。
第6篇 焦化設備粗苯回收安全操作規(guī)程
1粗苯區(qū)域應設明顯的警告標志。
2粗苯中間槽應設液位計，并宜設高位報警裝置，防止溢流。
3粗苯儲槽應密封，并裝設呼吸閥和阻火器，或采用其他排氣控制措施。人孔蓋和腳踏孔應設有防沖擊火花的措施。粗苯儲槽阻火器、呼吸閥、人孔、放散管等金屬附件應保持等電位連接。
4粗苯儲槽應設在地上，不宜有地坑。
5管式爐點火作業(yè)時，應雙人配合作業(yè)，先用蒸汽吹掃，然后遵循“先送富油后點火，先點引火后送煤氣”的原則。
第7篇 焦化廠配煤車間安全操作規(guī)程
配煤車間通用安全操作規(guī)程
一、目的
規(guī)范職工行為，保障職工安全
二、存在的主要危害因素
a、皮帶機跑偏用土方法違章調整。b、不走安全通道和過橋而鉆、跨越、乘坐皮帶機。c、安全防護設施損壞。d、違章開、停機操作。e、被移動小車碰撞、碾壓。f、崗位照明損壞未及時修復。g、未按規(guī)定清掃衛(wèi)生。h、皮帶和鋼絲繩斷造成墜陀掉落。i、粉塵。j、拉繩開關、聲光報警器失效。k、地面有散料、雜物、油污、積雪、結冰。l、捅刮運轉中的滾筒積料。m、電氣線路漏電、短路。n、無安全保證情況下清理料斗、堵料、積料。o、高空墜落。p、損壞的托輥未及時更換，發(fā)生火災。q、煤粉的自然r、粉塵的爆炸。
三、進入工作崗位前
1、規(guī)范穿戴好勞動保護用品，嚴禁班前、班中喝酒后上崗。
2、會熟練掌握本崗位技術操作規(guī)程和安全操作規(guī)程及相關管理制度。
3、會辨識本崗位危險源點及熟悉自我防范措施。
四、車間通用規(guī)程
1、牢固樹立“安全第一、預防為主，綜合治理”的指導思想，嚴格執(zhí)行安全生產“五同時”及崗位安全操作規(guī)程，確保安全生產。
2、上崗前勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，防護有效，女同志要把頭發(fā)放在工作帽內。
3、嚴格執(zhí)行崗前三級安全培訓，做好轉崗、復崗職工安全教育，否則不準上崗操作。
4、落實“抓紀律、保安全、抓設備、保生產”的原則，嚴格執(zhí)行交接班制度，遵守職工崗位紀律、設備隱患及時匯報并排除。
5、掌握皮帶系統(tǒng)的危險預知、預測、預防、預控，嚴格執(zhí)行巡視、點檢制度，設備檢修過程要進行安全確認制。
6、皮帶機的運行監(jiān)控、延時報警和安全防護等設施，做到性能良好、安全可靠，皮帶在未經(jīng)安全確認的情況下不得開車。
7、按照皮帶機故障處理預案，進行崗位設備操作、檢修、故障處理等要標準化操作。處理事故要按照“四不放過”原則進行。
8、嚴格執(zhí)行“6s”管理標準，做到文明生產，杜絕“三違現(xiàn)象”的發(fā)生。
9、嚴禁鉆、跨、坐皮帶，嚴禁在皮帶上亂放雜物或用皮帶運送非生產物品。
10、皮帶機在運轉中，不準用身體和其它物品接觸皮帶，嚴禁清掃設備衛(wèi)生和處理設備故障。
11、設備檢修和故障處理時，檢修人員與操作人員密切聯(lián)系，工作程序是：辦理作業(yè)票、斷電、掛牌、確認安全防護設施有效、現(xiàn)場專人監(jiān)護安全，方可開始檢修。檢修完畢后，摘牌、送電、空負荷試車。并執(zhí)行“誰斷電、誰送電；誰掛牌、誰摘牌”原則。
12、吊裝作業(yè)時，起重物下嚴禁行人通過和停留。登高作業(yè)時，系好安全帶。嚴禁高空墜物，必要時地面設專人監(jiān)護。杜絕“三違”現(xiàn)象。
13、電氣設備必須有可靠的接地或接零安全措施，嚴禁用水沖洗電氣設備。露天皮帶，電氣設備必須有防雨設施。
14、班中和上下班途中，注意交通安全、做好冬季或夏季“五防”。
15、做好皮帶系統(tǒng)配套的安全、環(huán)保、消防等設備（如：除塵器等）的安全操作和維護。
第8篇 焦化設備脫硫脫氰安全操作規(guī)程
1干法脫硫，應遵守下列規(guī)定：
a)脫硫箱應設煤氣安全泄壓裝置；
b)脫硫箱宜采用高架式，裝卸脫硫劑應采用機械設備；
c)廢脫硫劑應在當天運到安全場所妥善處理；
d)停用的脫硫箱拔去安全防爆塞后，當天不應打開脫硫劑排出孔；
e）末經(jīng)嚴格清洗和測定，嚴禁在脫硫箱內動火。
2改良蒽醌二磺酸鈉法脫硫，應遵守下列規(guī)定
a)應設溶液事故槽，其容積應太于脫硫塔和再生塔的溶液體積之和；
b)脫硫塔、再生塔和溶液槽等設備的內壁應進行防腐處理；
c)進再生塔的壓縮空氣了管和溶液管，均應高于再生塔液面，且溶液管上應設防虹吸管或采取其他防虹吸措施；
d)再生塔與脫硫塔間的溶液管，應設u形管，其液面高度應大于煤氣計算壓力（以mmh2o計）加500,
e)除沫器排水器的冷凝液排放管，應采用不銹鋼制作，且不宜有焊縫；
f)熔硫釜排放硫膏時，其周圍嚴禁明火。
3takaha_—hiroha_法脫硫，應遵守下列規(guī)定：
a)進氧化塔的空氣管液封應高于氧化塔的液面,防止溶液進入壓縮進入空氣機;
b)進氧化塔的溶液管液封應高于氧化塔的液面,并應設防虹吸管;
c)吸收塔底部必須設有溶液滿流管。
4h.p.f.、pds、zl法等脫硫，應遵守下列規(guī)定；
a)應設溶液事故槽,其容積應大于脫硫和再生塔的溶液體積之和;
b)脫硫塔、再生塔和反應槽等設備，宜采用不銹鋼材質；
c）進再生塔的壓縮空氣管就高于再生塔液面；
d）再生塔與脫硫塔間的溶液管，應設u形管，其液面高度應大于煤氣計算壓力（以mmh2o計）加500mm;
e)生產過程中應控制壓縮空氣流量及壓力,防止再生塔溢塔,泡沫槽溢流;
f)當采用壓濾機生產硫膏時,壓濾面的濾板不應隨意拆卸,防止壓濾機伸長桿伸長量超過最大值而傷人;當采用溶硫釜生產熔融硫時,其周圍嚴禁明火;
g)添加催化劑應緩慢,防止濺出傷人;
h)壓縮空氣流量計檢修時,先要泄壓,防止顆粒噴出傷人.
5氨水(a-s)法脫硫,應遵守下列規(guī)定
a)脫酸蒸氨泵房應配備同定式手持式有毒氣體檢測儀;
b)脫酸塔液相正常循環(huán)時,脫酸塔頂溫度大于10度時,不宜打開其放散管,特殊情況下需要開關放散管時,應站在上風側操作,防止中毒;脫酸塔不應開成負壓
6真空碳酸鹽法脫硫,應遵守以下規(guī)定:
a)脫硫塔底部液壓位不應超過入口煤氣管道最低處;
b)解吸塔負壓不應超過限值,防止設備出現(xiàn)“吸癟”現(xiàn)象；
c）正常生產時，不宜打開真空泵后設備和管道的放散管，特殊情況下需要開關放散管時，應站在上風側操作，防止中毒。
