- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保試驗(yàn)設(shè)備已連接電源,所有配件齊全,且處于良好工作狀態(tài)。
2. 參數(shù)設(shè)定:依據(jù)實(shí)驗(yàn)需求,正確設(shè)置設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù),如溫度、壓力、時(shí)間等。
3. 樣品放置:將待測(cè)試樣品安全地放入設(shè)備內(nèi),遵循設(shè)備說(shuō)明書的指示。
4. 啟動(dòng)運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備,開始試驗(yàn)過(guò)程,期間需密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。
5. 數(shù)據(jù)記錄:在試驗(yàn)過(guò)程中,及時(shí)記錄相關(guān)數(shù)據(jù),保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。
6. 結(jié)束操作:試驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備,清理樣品,進(jìn)行必要的設(shè)備維護(hù)。
目的和意義
試驗(yàn)設(shè)備的操作規(guī)程旨在保障實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或?qū)嶒?yàn)結(jié)果偏差。通過(guò)規(guī)范操作,可以提高實(shí)驗(yàn)效率,減少資源浪費(fèi),同時(shí)保護(hù)操作人員的安全,確保實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的穩(wěn)定。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備使用手冊(cè),了解設(shè)備功能和操作步驟。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,不得擅自離開,以防發(fā)生意外。
3. 對(duì)于特殊或危險(xiǎn)的試驗(yàn),應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,并在有經(jīng)驗(yàn)的人員監(jiān)督下進(jìn)行。
4. 保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行維護(hù)檢查,及時(shí)處理設(shè)備異常。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免影響設(shè)備壽命和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性。
6. 試驗(yàn)結(jié)束后,務(wù)必?cái)嚯姴⑼咨拼娣旁O(shè)備,以防未授權(quán)的使用或觸電風(fēng)險(xiǎn)。
7. 如遇到無(wú)法解決的問(wèn)題,立即報(bào)告給實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人或設(shè)備維修人員。
以上規(guī)程旨在為試驗(yàn)設(shè)備操作提供基本指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備的具體要求進(jìn)行。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)始終保持謹(jǐn)慎和專業(yè),確保每個(gè)步驟都符合安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程范文
第1篇 氣瓶水浸法氣密性試驗(yàn)設(shè)備安全操作規(guī)程
1. 進(jìn)行3-5mpa低壓檢漏檢驗(yàn)。運(yùn)用檢漏液或檢漏儀方法檢查。檢查確認(rèn)無(wú)泄漏后,進(jìn)行20mpa高壓水侵氣密性試驗(yàn)
2. 將氣瓶放入水槽內(nèi)氣瓶支架上,用手葫蘆導(dǎo)入水槽中檢漏,至少入水5分鐘。
3. 如有氣泡產(chǎn)生,將氣瓶取出按照操作規(guī)程進(jìn)行處理,不許帶壓緊固。然后二次檢漏。
4. 確認(rèn)無(wú)泄漏后,取出氣瓶,擦拭干凈瓶體,進(jìn)行安裝。
5. 實(shí)驗(yàn)完畢,保持試驗(yàn)設(shè)備衛(wèi)生清潔。
第2篇 噴油泵試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備工作:
(1)將各部擦洗干凈,并向各潤(rùn)滑處注入足夠的潤(rùn)滑油,機(jī)身油箱注入濾清過(guò)的足夠柴油,其黏度1.3一1.5,溫度20℃±1℃。
(2)各油管應(yīng)該清潔,不許有銹蝕裂紋,壓扁及堵塞現(xiàn)象。
(3)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸及其他各活動(dòng)環(huán)節(jié),檢查各運(yùn)動(dòng)部分是否正常。
(4)檢查推桿推入及彈出是否靈活正常。
(5)調(diào)整好各傳動(dòng)皮帶的松緊度。
2.起動(dòng):
(1)將分路控制閥手柄放于右側(cè)水平位置。頭架齒輪變速手柄放于空擋位置。
(2)調(diào)整自動(dòng)計(jì)算器刻度盤,使“零位”正對(duì)指針,使推桿在被彈出位置。
(3)將方向閥的手柄放于回油位置。
(4)開動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),使無(wú)級(jí)變速手輪調(diào)到最低速運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘,正常后方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.試運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)將頭架齒輪變速手柄放于慢檔位置,分路控制手柄放于水平位置,然后按正傳起動(dòng)按鈕,主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到300轉(zhuǎn)/分,運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘。
(2)保持主軸300轉(zhuǎn)/分情況下,使自動(dòng)計(jì)數(shù)器刻度盤“300”正對(duì)指針,然后將推桿推入開動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),檢查推桿的彈出是否靈活準(zhǔn)確。
(3)將周周保持300轉(zhuǎn)/分情況下,將分路控制閥手柄分別放45度及垂直位置,檢查油管油液流出是否正常,是否有滲漏現(xiàn)象,一切正常即可試驗(yàn)。
4.保養(yǎng):
(1)經(jīng)常保持“試臺(tái)”清潔,杜絕污物進(jìn)入燃油系統(tǒng)內(nèi)。
(2)按期對(duì)各部分進(jìn)行潤(rùn)滑,同時(shí)按規(guī)定清理各油箱。
(3)濾油器及機(jī)身內(nèi)的沉淀箱最少一個(gè)月清洗一次,濾油器的毛氈視實(shí)際情況更換。
(4)各傳動(dòng)皮帶不許沾有油穢,各部的緊固螺絲應(yīng)經(jīng)常檢查是否緊固。
(5)在使用過(guò)程中發(fā)生故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),修好后使用。
(6)應(yīng)嚴(yán)格遵守本試驗(yàn)臺(tái)的使用與調(diào)整要領(lǐng)。
第3篇 噴油泵試驗(yàn)設(shè)備:操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備工作:
(1)將各部擦洗干凈,并向各潤(rùn)滑處注入足夠的潤(rùn)滑油,機(jī)身油箱注入濾清過(guò)的足夠柴油,其黏度1.3一1.5,溫度20℃±1℃。
(2)各油管應(yīng)該清潔,不許有銹蝕裂紋,壓扁及堵塞現(xiàn)象。
(3)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸及其他各活動(dòng)環(huán)節(jié),檢查各運(yùn)動(dòng)部分是否正常。
(4)檢查推桿推入及彈出是否靈活正常。
(5)調(diào)整好各傳動(dòng)皮帶的松緊度。
2.起動(dòng):
(1)將分路控制閥手柄放于右側(cè)水平位置。頭架齒輪變速手柄放于空擋位置。
(2)調(diào)整自動(dòng)計(jì)算器刻度盤,使“零位”正對(duì)指針,使推桿在被彈出位置。
(3)將方向閥的手柄放于回油位置。
(4)開動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),使無(wú)級(jí)變速手輪調(diào)到最低速運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘,正常后方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.試運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)將頭架齒輪變速手柄放于慢檔位置,分路控制手柄放于水平位置,然后按正傳起動(dòng)按鈕,主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到300轉(zhuǎn)/分,運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘。
(2)保持主軸300轉(zhuǎn)/分情況下,使自動(dòng)計(jì)數(shù)器刻度盤“300”正對(duì)指針,然后將推桿推入開動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),檢查推桿的彈出是否靈活準(zhǔn)確。
(3)將周周保持300轉(zhuǎn)/分情況下,將分路控制閥手柄分別放45度及垂直位置,檢查油管油液流出是否正常,是否有滲漏現(xiàn)象,一切正常即可試驗(yàn)。
4.保養(yǎng):
(1)經(jīng)常保持“試臺(tái)”清潔,杜絕污物進(jìn)入燃油系統(tǒng)內(nèi)。
(2)按期對(duì)各部分進(jìn)行潤(rùn)滑,同時(shí)按規(guī)定清理各油箱。
(3)濾油器及機(jī)身內(nèi)的沉淀箱最少一個(gè)月清洗一次,濾油器的毛氈視實(shí)際情況更換。
(4)各傳動(dòng)皮帶不許沾有油穢,各部的緊固螺絲應(yīng)經(jīng)常檢查是否緊固。
(5)在使用過(guò)程中發(fā)生故障應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),修好后使用。
(6)應(yīng)嚴(yán)格遵守本試驗(yàn)臺(tái)的使用與調(diào)整要領(lǐng)。