有哪些
采煤機安全操作規(guī)程
采煤機作為煤炭開采的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：確保采煤機各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動機器，逐步增加負荷，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 工作面管理：保持工作面整潔，避免雜物堆積，確保人員安全距離。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機，排查故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 停止與關(guān)閉：完成工作后，遵循正確的停機步驟，斷電并鎖定設(shè)備。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。
目的和意義
制定采煤機安全操作規(guī)程旨在確保煤礦生產(chǎn)的安全與效率，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及生產(chǎn)事故。規(guī)程的執(zhí)行有助于提升操作人員的安全意識，降低事故風(fēng)險，保障煤礦的穩(wěn)定運行，同時也是符合國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)的要求。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)資格證書，熟悉采煤機的性能和操作方法。
2. 在開機前，確認周圍無其他工作人員，并鳴笛警示。
3. 操作時，禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有必要，需由專業(yè)技術(shù)人員進行。
4. 遵守煤礦通風(fēng)、防塵、防火、防爆等安全規(guī)定，佩戴好個人防護裝備。
5. 嚴禁在設(shè)備運行中進行維修或清理工作，以防發(fā)生意外。
6. 保持良好的溝通，及時報告異常情況，避免誤操作。
7. 設(shè)備故障時，切勿強行操作，應(yīng)立即停機并通知維修人員。
8. 工作結(jié)束后，做好交接班記錄，確保下個班次了解設(shè)備狀況。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保采煤作業(yè)的安全與高效，保護員工的生命安全，同時提高煤礦的生產(chǎn)效益。請每位操作人員務(wù)必牢記并嚴格遵守，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
采煤機安全操作規(guī)程范文
第1篇 綜采鉗工采煤機安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 具備鉗工和液壓基礎(chǔ)知識,熟悉采煤機工作原理及檢修標(biāo)準(zhǔn)。
3. 配齊當(dāng)日當(dāng)日檢修所需材料、備件、工具。
4. 檢修前,要將采煤機停電閉鎖掛停電牌,坡度大于15°時設(shè)置可靠的防滑裝置。
5. 在煤壁側(cè)檢修時,對機身及兩側(cè)3米范圍內(nèi)進行護幫護頂。
6. 認真檢查機身各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路、內(nèi)外噴嘴,補齊截齒。
7. 定期檢查傳動對輪、液壓系統(tǒng)。定期更換牽引部高壓膠管和液壓油。更換液壓油、潤滑油時必須做好防塵工作。
8. 當(dāng)檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止作業(yè),切斷電源。
9. 檢修完畢必須經(jīng)全面檢查后,方可撤去采煤機防滑裝置。
10. 檢修完畢恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機信號后,方可開機,進行試車。
11. 做好檢修記錄。
第2篇 sl500采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1、采煤機操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。
2、不準(zhǔn)用采煤機牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
3、每班司機必須配備兩個，否則不準(zhǔn)開機運行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下，不準(zhǔn)開機運行。
5、遇堅硬夾層超過采煤機硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強行截割。
6、煤機所用電器，液壓保護裝置必須保護靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術(shù)措施并報總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無保護壯態(tài)下長時間運行。
發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機拉線開關(guān)，使機器在任何地點馬上停機檢查，處理不好不準(zhǔn)運行。
堅持煤機正常檢查，不準(zhǔn)帶病運行。
采煤機在每班正常停機后，應(yīng)將滾筒降至底板位置。
10、在—18度以下，不要起動機器；在—18度到21度之間啟動
機器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機必須切斷電源、斷開順槽chp33負荷中心并閉鎖,拉開滾筒隔離器。
12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認真閱讀并理解采煤機上的象形符號標(biāo)簽和文字說明。
14、在啟動機器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過機器操作和基本維護手冊，并受過適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝 置。
15、關(guān)于電氣維修，本采煤機是電動的，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認，并在以后定期檢查。
17、本采煤機不得以任何方式與拖曳電纜進行臨時性連接，否則會造成嚴重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機裝置。緊急停機后并沒有切?斷電源，千萬不能在通電時工作或進行任何檢修維護工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開液壓管或接頭前必須停泵，并釋放 壓力、以勉熱油噴傷。
二、操作前的檢查
必須認真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
必須認真檢查采煤機各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。
檢查站采煤機是否有缺失和損壞的零件，并確?？刂乒δ苷！?/p>
檢查截齒之間是否有煤塊，巖塊和其它異物，確保滾筒轉(zhuǎn)動自由，截煤正常、可靠。
嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補、更換。
認真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。
認真檢查滾筒的cat密封是否有滲油現(xiàn)象。
檢查遙控器上及機身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。
檢查各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低于423l/min，壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱，電機及元件保持正常的防爆性能。
檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅固、可靠。
檢查機組道是否暢通無阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時向隊里匯報。
檢查機組及更換截齒時，必須先將隔離開關(guān)打在“off”位置，必須閉鎖溜子，拉開滾筒隔離器，支架伸出護幫板。
在進行任何檢修和維護工作時，必須斷開煤機電源。
在機組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下，開機試運轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運轉(zhuǎn)情況。
15、檢查電動機的相位是否正確，以確保機器正常運行。相位可以通過啟動泵電機并 按住遙控器上的“搖臂升”按鈕來檢查，如果泵電機相位不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并使相位連接合適。
三、采煤機的啟動程序
檢查順槽開關(guān)chp33供電電壓是否正常，確認無誤時把開關(guān)隔離器打在“on”位置。
啟動采煤礦機時一定要通知周圍人員，并發(fā)出開車信號。
確保采煤礦機在停機狀態(tài)。
確任煤機冷卻供水流量正常
將采煤機主斷路器手柄都置于“on”位置。
確保緊急停機拉線開關(guān)在“on”位置，
按下采煤機啟動按鈕給煤機送電 ，按下電機啟動按鈕起動液壓泵、破碎機、截割滾筒將遙控器電源開關(guān)打開。
按動遙控器功能鍵進行采煤機牽引或搖臂升降操作。
四、運轉(zhuǎn)中的注意事項：
采煤機不得帶負荷啟動。啟動滾筒之前，必須離開煤壁200——400mm。
要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運輸機的運轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問題時，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備；
采煤機割煤時，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。
在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應(yīng)立即停機更換增補。
在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源，斷開主隔離器，拉開滾筒離合器；
嚴禁無水割煤和長時間停水運轉(zhuǎn)；
在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問題時，應(yīng)立即停機，直到處理好后方可再次啟動割煤；
隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞；
機組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時，應(yīng)立即停機、并檢查分析原因進行處理；
電機超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機時，應(yīng)立即停止截割電動機，并退出切割面進行檢查，分析原因、找出問題、進行處理，不得重載下開車割煤；
如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，煤機主機算機系統(tǒng)不正常，l.e.d顯示不亮等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停車處理，否則不得開車；
非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)；
經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
在給采煤機加油時，一定要弄清楚油的牌號并用固定加油泵，清理加油口煤渣保證油脂清潔；
嚴禁采煤機帶病運行，嚴禁在chp33開關(guān)上就地起動供給電源，嚴禁用采煤機搬運任何物品；
發(fā)現(xiàn)采煤機急停失靈、轉(zhuǎn)動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險等緊急情況時要及時停機處理。
如果采煤機在牽引中，不得關(guān)閉截割電機，若關(guān)閉截割電機就會損壞部件。
五、停機程序
按下遙控站上的暫停按鈕，使采煤機停止運行；
按下截割停止按鈕和破碎機停止按鈕；
操作遙控器將搖臂降到底板上；
按下主控箱上泵電機停止按鈕；
拉下緊急停機拉線開關(guān)；
旋轉(zhuǎn)主控箱上的采煤機斷路器開關(guān)到“off”（停止）位置；
關(guān)閉泵箱中的主要水閥，并用放大器通知停止噴霧水；
六、檢修維護注意事項：
（一）、日常檢查
檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。
檢查采煤機上是否有短缺或損壞的部件。
檢查所有的電器部件是否正常動作。
對可能影響正常作業(yè)的采煤機上的贓物進行清理。
確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動。
確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
檢查液壓油的油位。
進行日常注油。
檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。
檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。
試驗所有的遙控開關(guān)和機載的緊急停止開關(guān)是否正常動作。
確保所有的電控箱、電機和各部件保持正常的防爆性能。
確保所有的控制開關(guān)動作正常。
檢查所有的噴水口是否工作正常。
（二）、定期預(yù)防性檢查
保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。
確保個油箱上的通氣閥工作正常。
保持各連接點和運動部件正常潤滑。
檢查密封件有無泄漏，如有問題應(yīng)及早更換。
保持個螺絲和螺栓緊固。
保持各軸承墊片松緊合適。
檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音，這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。
檢查各運動部件的磨損情況，如果磨損過度，應(yīng)加墊片或更換部件。
定期更換過濾器。
（三）、焊接時的接地
必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點和電機等。
焊接時一定要把接地點設(shè)在盡量靠近焊接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點焊在一起。
焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。
（四）、檢修拆卸部件注意事項
再進行任何修理和調(diào)試前，必須從采煤機上切斷電源。
在靠近煤壁側(cè)進行工作前，必須將護幫板打出去必要時設(shè)臨時支護。
在開始拆卸部件前，要對問題經(jīng)過仔細分析，這樣往往可能避免不必要的工作。
仔細閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。
在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。
在拆卸某個部件前要落實確保有備件。
在工作前要落實所有的必要的拆卸工具。
確認所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
在拆卸中要對每項拆卸的部件進行檢查，所發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)進行審查。必要時進行更換。
所有拆下來的軸承均要進行清洗，并檢查有無磨損或損壞。
軸承只有清洗干凈才能仔細檢查。
所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。
檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
七、安全注意事項
采煤機上采用了象形符號標(biāo)簽，以圖象和文字來標(biāo)明每臺采煤機可能發(fā)生危險的地方。司機和檢修工必須熟悉這些符號和標(biāo)簽，并知道如何防止這種危險。
！危險? 危險標(biāo)記用來引起對那些不加防范會造成嚴重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)是突發(fā)性的，如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，它們的發(fā)生機率很高。
！警告? 警告標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身嚴重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)是很嚴重，如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧陀锌赡芤陨?/p>
！注意? 注意標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身傷害或產(chǎn)品及財產(chǎn)損失的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)一般并不很嚴重，但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，就有可能造成嚴重的甚至是致命的傷害。
第3篇 采煤機安全操作規(guī)程
一、總則:
1.采煤機司機經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持有合格證后方可操作。
2.正、副司機均需熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。
二、開機前的檢查和準(zhǔn)備工作:
1.司機接班后,要對采煤機和工作面情況全面了解,檢查煤層頂?shù)装遄兓闆r和支護情況,輸送機中部槽是否錯位,擋煤板是否脫銷、缺少連接螺絲和嚴重變形現(xiàn)象。
2.采煤機的檢查。
(1)各部件是否齊全、完整,各部螺絲是否齊全、緊固。
(2)截齒是否齊全、銳利、固定牢靠。
(3)各操作系統(tǒng)手把、按鈕、閥門等是否完好靈活,位置正確。
(4)各部潤滑油是否油量充足和變質(zhì)。
(5)牽引鏈?zhǔn)欠袼删o適當(dāng)、固定可靠,有無擠鏈,擰鏈和斷鏈現(xiàn)象,聯(lián)接環(huán)是否連接可靠。
(6)冷卻和噴霧系統(tǒng)是否暢通,水量、水壓是否符合要求,管路有無損壞。
三、開機:
1.把電機換向器手把轉(zhuǎn)到工作位置,合上“急?！卑粹o。
2.利用“信號”按鈕給輸送機司機發(fā)開車信號。
3.打開水閘門,給采煤機供水,并檢查機組滾筒附近不應(yīng)有工作人員,否則,不得開機。
4.按“主啟”按鈕啟動電動機,觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向及各部聲音是否正常,確認無誤后,轉(zhuǎn)動調(diào)速手把,牽引采煤機(截割部離合手把如事先不在工作位置,應(yīng)先點動電機,待電機將要停止運輸時再合上離合器)。
5.翻轉(zhuǎn)擋煤板,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板自由轉(zhuǎn)到滾筒下面,然后下降搖臂,使擋煤板微接觸底浮煤,緩慢牽引采煤機,使擋煤板借助浮煤的托力轉(zhuǎn)動到滾筒后面。
四、停機:
正常情況下,用“主?！卑粹o停止割煤機,停機時應(yīng)先將調(diào)速手把轉(zhuǎn)到零位,然后按“主停”按鈕,停機10-15分鐘后再關(guān)閉水門停止供水,如停機時間長應(yīng)將“急?！卑粹o拉下來,電機換向器手把應(yīng)打到停電位置。截割部離合手把亦應(yīng)轉(zhuǎn)到分的位置(采煤機司機離開工作面時同樣)。
五、注意事項:
1.采煤機的牽引速度應(yīng)由小到大慢慢調(diào)整,不準(zhǔn)快速轉(zhuǎn)動調(diào)速手把和盲目開快車。
2.不準(zhǔn)用采煤機割石頭。
3.不準(zhǔn)將大塊矸石、煤塊、木料等拉入托架下面。
4.截割部油溫不宜超過800c,牽引部油溫,不得高于600c和低于150c。
5.不同牌號的油禁止混用。
6.非緊急情況不準(zhǔn)用電機換向器停止采煤機。
7.無水不得開機。
8.檢查滾筒和換截齒時必須斷開電源和打開離合器。
第4篇 連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、連續(xù)采煤機司機必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、連續(xù)采煤機工作時,工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機處理后方可生產(chǎn)。
3、司機必須進行《操作規(guī)程》學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可操作設(shè)備。
4、開機前在連續(xù)采煤機工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員,開機前截割滾筒附近嚴禁站人,連續(xù)采煤機運輸機擺動范圍內(nèi)嚴禁站人。
5、連續(xù)采煤機行走期間,巷道兩邊嚴禁有人,不得放置其他設(shè)備,采煤機行走時要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
6、嚴格按潤滑周期加注油脂。
7、嚴禁甩掉各種保護強行開機。
8、每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴禁割煤,更換截齒時,必須將主斷路器手把打到斷開位置并上鎖,鑰匙由本人保管,方可工作。
9、采煤機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全情況要立即退出設(shè)備,待處理好后方可進行作業(yè)。
10、停止割煤時,要立即關(guān)閉水閥,做到“開機開水、停機停水”。
11、嚴禁帶電檢修,檢修時,所有懸空部分必須支撐牢固后方可工作。
12、連續(xù)采煤機司機在操作時嚴禁將身體任何部位探出駕駛室外。
13、停機前必須將連續(xù)采煤機退出工作面,停放在頂板支護完好、無積水、無淋水、平坦的地段將鏟板、截割滾筒降至底板。
二、操作程序
(一)開機前檢查
1、檢查工作面頂板和支護情況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全后方可生產(chǎn)。
2、檢查采煤機工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
3、檢查設(shè)備緊固件,不得有短缺、松動現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查照明、噴霧是否正常。
4、檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
5、檢查電纜、水管是否完好。
6、檢查運輸機鏈、履帶鏈松緊是否適當(dāng)完好。
(二)開機
1、將行走斷路器打到“on(合)”的位置。
2、將截割斷路器打到“on(合)”的位置。
3、將主斷路器打到“on(合)”的位置。
4、將遙控和手動控制開關(guān)打至遙控位置
5、待顯示器顯示正常后在遙控器上按下“start(啟動)”按鈕,同時按下“pump on/off(泵啟動/停止)”按鈕,啟動泵電機。
6、將截割滾筒、輸送機、收集鏟板和穩(wěn)定靴升到適當(dāng)位置。
7、打開水閥,水流量、壓力不夠時,截割電機運轉(zhuǎn)時間不得超過15分鐘。
8、在遙控器上按下“start(啟動)”按鈕,同時按下“cutter on/off(截割啟動/停止)”按鈕,啟動截割電機,在自動方式下,當(dāng)截割電機啟動兩秒后,除塵風(fēng)機自動啟動。
9、在遙控器上按下“start(啟動)”按鈕,同時按下“covnyor on/off(運輸機啟動/停止)”按鈕,啟動輸送機電機。
(三)停機程序
正常停機
1、按下“cutter on/off(截割啟動/停止)”按鈕,停止截割電機。
2、待收集鏟板和運輸機內(nèi)的煤運完后,按下“covnyor on/off(運輸機啟動/停止)”按鈕,停止輸送機電機。
3、將采煤機退至安全地點后,將截割滾筒、收集鏟板落到底板,按下“pump on/off(泵啟動/停止)”按鈕,停止泵電機。
4、將所有斷路器斷開,對主斷路器上鎖。
緊機停機
1、將主斷路器(1cb)關(guān)斷。
2、將采煤機上遙控和手動選擇開關(guān)打到“off(關(guān))”位置。
3、按下采煤機上的任一急停開關(guān)。
4、按下遙控器上的“pump on/off(泵啟動/停止)”按鈕。
5、按下遙控器上的緊急停止按鈕。
三、滅火系統(tǒng)操作
人工滅火:打開位于駕駛室內(nèi)或位于機器左面的滅火控制線即可。
四、預(yù)防措施:
1、連采機運行時,附近不準(zhǔn)有閑雜人員和設(shè)備物件,防止對人員和設(shè)備造成損壞。
2、在無冷卻水、噴霧水或水壓流量達不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機運行以保護設(shè)備、職工身體健康。
3、遇堅硬夾矸,不準(zhǔn)強行截割,以保護截割滾筒和電機不受到傷害。
4、煤機所用電器保護、液壓保護裝置必須靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。
5、發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其它緊急情況下,司機可以采取關(guān)閉控制開關(guān).油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機。使用遙控器時,可以按下遙控器上的停止按鈕。停機對機器進行檢查,故障未處理好不準(zhǔn)開機作業(yè)。
6、堅持采煤機正常檢查,不準(zhǔn)帶病運行。
7、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。且油桶必須保持清潔以保護人員和設(shè)備以及避免造成污染。
8、在啟動機器和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過機器操作和基本維護手冊,并受過培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。
9、關(guān)于電氣維修,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機器上切斷全部電源并上鎖。
10、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認,并在以后定期檢查,保證其防爆性能。
11、采煤機不得以任何方式與拖曳電纜進行臨時性連接,防止拖曳電纜脫落造成對人員的傷害。
12、不能改變、拆除或短接緊急停機裝置,緊急停機后并沒有切斷電源,千萬不能在通電時工作或進行任何檢修維護工作避免造成對人員和設(shè)備的傷害。
13、液壓管路處于高壓狀態(tài)時,在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力,以防被高壓熱油噴傷。
14、采煤機啟動時保證截割滾筒空載避免對截割電機造成損壞。
15、要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運輸機的運轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問題時,必須有相應(yīng)的措施,不得蠻干,導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備。
16、連采機割煤時,頂、底、幫必須割平,高度、寬度要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止超挖,保證工程質(zhì)量和對設(shè)備造成損壞。
17、在割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象,應(yīng)立即停機更換、增補避免磨損截割滾筒和對電機造成傷害。
19、在掘進過程中如發(fā)現(xiàn)運輸機卡死或其它任何問題時,應(yīng)立即停機,直到處理好后方可再次啟動連采機割煤,以避免對設(shè)備造成傷害和延長處理時間。
20、機組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時,應(yīng)立即停機,并檢查分析原因,進行處理避免造成對設(shè)備的傷害。
21、截割電機不得在重載下開機割煤避免對設(shè)備造成傷害。
22、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,顯示不正常,應(yīng)立即停機處理,否則不得開機避免出現(xiàn)對人員和設(shè)備造成傷害。
23、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題或油位不夠時應(yīng)及時處理避免對設(shè)備造成傷害。
24、嚴禁連采機帶病運行,避免對人員和設(shè)備造成傷害。
25、連采機正常掘進時嚴禁司機將身體的任何部位探出駕駛室外,避免發(fā)生意外。
五、注意事項
1、 不準(zhǔn)用連續(xù)采煤機牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件,防止對人員和設(shè)備造成損壞。
2、 在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機運行。
3、 在各電控箱進行保養(yǎng)之前,必須切斷本機主斷路器和上一級電源并上鎖。
4、 在截割臂下作業(yè)時必須支撐好截割臂,并放下收集頭,斷開主斷路器并上鎖。
5、 在拆卸任何液壓管路之前必須斷開主斷路器,并卸壓釋放壓力。
6、 進入輸送機區(qū)域檢修時,必須斷開主斷路器并上鎖。
7、 采煤機通電時,采煤機與煤壁之間嚴禁站人。
8、 嚴禁擅自改動、拆除或短接連采機上的任何保護裝置。禁止變更、拆除或短接本設(shè)備上的任何緊急制動裝置。
9、 嚴禁連采機帶病運行。
10、 嚴禁無證人員操作連采機。
11、 當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時,應(yīng)使用穩(wěn)定靴,需要行走時升起穩(wěn)定靴。
12、 截割進刀時,應(yīng)升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。
13、 連采機自動停機后,嚴禁強行送電,應(yīng)查明停機原因并處理后方可送電。
第5篇 雙滾筒電牽引采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章 上崗條件
第一條 采煤機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。
第二條 采煤機司機必須掌握所操作采煤機的構(gòu)造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝，并做到會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
第二章? 安全規(guī)定
第三條 采煤機司機必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。
第四條 采煤機司機作業(yè)前必須認真進行本崗位的危險源辨識，并嚴格執(zhí)行“手指口述”。
第五條 采煤機司機必須配備齊全、完好的勞動保護用品，且佩戴專用防護眼鏡。
第六條 采煤機司機與刮板輸送機司機等相關(guān)工種密切配合，按順序開、停機。
第七條? 采煤工作面傾角大于15°時，必須安設(shè)可靠的防滑裝置。
第八條 嚴禁用采煤機拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。
第九條 遇到超過采煤機截割硬度指標(biāo)的巖石或夾矸時，必須采取相應(yīng)措施，嚴禁強行截割。
第十條 采煤機作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停機，瓦斯?jié)舛冗_到1.3%時，必須切斷采煤機電源，停止工作，撤出人員。
第十一條 采煤機正常割煤或行走生產(chǎn)過程中，至少應(yīng)配備兩名采煤機司機，配備兩臺遙控器，否則不準(zhǔn)割煤或行走。
第十二條 除授權(quán)人員外，任何人不得更改采煤機相關(guān)運行參數(shù)。
第十三條 采煤機所有機械、液壓、電氣保護裝置必須齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉保護裝置。
第十四條 無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求時嚴禁開機。
第十五條 嚴禁在缺油、無油的情況下啟動采煤機。
第十六條 非緊急情況下，嚴禁帶負荷操作采煤機主隔離手柄。
第十七條 采煤機因故暫停時，必須斷開主隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必須切斷電源，斷開真空磁力啟動器的隔離開關(guān)，并閉鎖刮板輸送機。
第三章? 操作準(zhǔn)備
第十八條 采煤機司機必須備齊常用工器具和易損配件。
第十九條 檢查采煤機運行通道是否暢通，刮板輸送機的彎曲段是否符合規(guī)定，了解工作面頂、底板及支護情況。
第二十條 了解上一班采煤機運行情況及存在問題。
第二十一條 采煤機運行前的檢查。
（一）檢查采煤機隔離開關(guān)是否在斷電位置，采煤機各手柄、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在“零”位，機械動作是否靈活可靠。
（二）檢查采煤機各零部件是否齊全、完好，各連接件是否齊全、緊固、可靠。
（三）檢查截齒是否齊全、完好，安裝是否牢固，對缺少、磨損的截齒必須及時補充、更換。
（四）檢查各潤滑部位油位是否正常。
（五）檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
（六）檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡，水管是否有破裂現(xiàn)象。
（七）檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。
（八）檢查各種儀表是否完好。
（九）檢查采煤機周圍環(huán)境，確認對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物。
第四章? 正常操作
第二十二條 開機操作步驟：
（一）向周圍人員發(fā)出開機警示信號。
（二）通知控制臺專職電工給采煤機送電；通知泵站司機開啟噴霧泵。
（三）解除采煤機對刮板輸送機的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機啟動信號。
（四）打開采煤機的供水閥，確保冷卻水流量和壓力正常。
（五）待刮板輸送機運轉(zhuǎn)正常后將采煤機隔離開關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。
（六）先啟動采煤機油泵電機，再合上左、右截割電機離合器手柄，分別啟動左、右截割電機并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。
（七）調(diào)整搖臂至適當(dāng)高度，待采煤機滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后，選擇牽引方向，按下“牽啟”按鈕，牽引啟動。
第二十三條 正常運行
（一）割煤過程中，采煤機司機應(yīng)精力集中，隨時注意觀察頂?shù)装?、煤層變化、刮板輸送機載荷及支架支護等情況，及時調(diào)整采煤機運行狀態(tài)。
（二）左搖臂升降：可在左端頭站或左遙控發(fā)射機上操作，按“左升”則左搖臂升，按“左降”則左搖臂降。
（三）右搖臂升降：可在右端頭站或右遙控發(fā)射機上操作，按“右升”則右搖臂升，按“右降”則右搖臂降。
（四）牽引啟動：按下電控箱上的“牽啟”按鈕，牽引啟動。初始狀態(tài)給定速度為零（大傾角狀態(tài)下變頻器設(shè)定一定值的初始頻率即預(yù)牽力，使采煤機預(yù)牽引力與下滑力平衡，保證煤機初始狀態(tài)速度為零），由加、減速按鈕調(diào)整牽引速度。
（五）牽引方向：按下“向左”或“向右”按鈕。牽引過程中換向時，必須先將采煤機減速至零，方可按下相應(yīng)的方向按鈕。
（六）牽引停止：可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機處按下“牽?！?按鈕，牽引速度自動為零。
（七）按任意遙控器上的“向左”鍵或“向右”鍵可選擇采煤機的牽引方向和調(diào)整采煤機牽引速度，釋放后牽引方向和速度將保持。
（八）按任意遙控器上的“牽停”鍵可使采煤機牽引停止。
（九）方式選擇：按下“方式”按鈕，采煤機運行于調(diào)動狀態(tài)，速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，調(diào)動速度只能用于空車調(diào)車用，嚴禁用于割煤。
（十）顯示：按下“顯示”按鈕可顯示存儲的運行參數(shù)，連續(xù)按下可循環(huán)顯示，放開后可自動回到正常屏幕。
第二十四條 正常停機
（一）采煤機必須牽引到支護完好、無片幫的適當(dāng)位置方可停機；
（二）將采煤機降至低速后，按下遙控器上的“牽?！辨I停止?fàn)恳?/p>
（三）停止左、右截割電機后，將兩滾筒降至底板位置，分開離合器，然后停止油泵；
（四）按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(不閉鎖)“停機”按鈕，停止采煤機主機；
（五）將采煤機主隔離開關(guān)置于“分”位，并閉鎖；
（六）通知控制臺專職電工切斷采煤機電源并閉鎖；通知泵站司機停止噴霧泵后，關(guān)閉采煤機上的供水閥。
第二十五條 緊急停機
出現(xiàn)冒頂、嚴重片幫、采煤機掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時，可采取下列任意一種方法緊急停機：
（一）按下任一遙控器上的“急?！辨I。
（二）按下采煤機控制面板上或左右端頭站上“主?！卑粹o。
（三）按先導(dǎo)回路“主?！卑粹o(sbt)斷開先導(dǎo)回路。
（四）斷開采煤機主隔離開關(guān)。
第五章? 注意事項
第二十六條 采煤機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前，必須先將兩截割滾筒離開機窩和頂?shù)装?，同時不得與其他設(shè)備互相干涉。啟動破碎機之前，必須確保破碎機滾筒處無大塊煤和矸石等物料堵塞。
第二十七條 啟動截割電機之前，為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤滑，應(yīng)將兩個搖臂升降２-３次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。
第二十八條 更換、檢修采煤機電源電纜或電機電纜后，必須單電機空載點動試運轉(zhuǎn)，確保電機轉(zhuǎn)動方向正確。
第二十九條 采煤機運行過程中，如發(fā)現(xiàn)下列問題，必須立即停機檢查，待問題處理后方可開機割煤：
（一）采煤機電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。
（二）采煤機單個滾筒截齒缺少、損壞超過3個。
（三）采煤機電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。
（四）各潤滑部位潤滑或油位及油質(zhì)異常。
（五）冷卻水流量、壓力達不到要求。
（六）遙控器操作失靈，急停開關(guān)不起作用。
（七）電機、軸承等轉(zhuǎn)動部位聲音、溫度異常。
（八）刮板輸送機堵大塊煤或矸石、過載、自動停機。
（九）支架護幫板不能及時收回或其它影響到采煤機安全運行。
第三十條 必須按照作業(yè)規(guī)程的要求，保持頂、底板平整，采高達到規(guī)定要求。
第三十一條 檢修采煤機時，機身范圍內(nèi)頂板必須完好，防護符合規(guī)定。
第三十二條 必須按采煤機使用說明書及潤滑圖表指定的油脂標(biāo)號和周期加油，嚴禁混用。
第三十三條 采煤機維護、檢修前，必須有可靠的防滑措施確保采煤機在傾斜工作面上不下滑。
第六章? 收尾工作
第三十四條 停機后清理采煤機機身、搖臂上的浮煤及雜物，搞好文明生產(chǎn)。
第三十五條 嚴格執(zhí)行交接班制度，向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、存在問題及注意事項，按規(guī)定填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)日志。
雙滾筒電牽引采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
（mg400/920、mg450/1020系列采煤機）
第一章? 上崗條件
第一條 采煤機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。
第二條 采煤機司機必須掌握所操作采煤機的構(gòu)造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝，并做到會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
第二章? 安全規(guī)定
第三條 采煤機司機必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。
第四條 采煤機司機作業(yè)前必須認真進行本崗位的危險源辨識，并嚴格執(zhí)行“手指口述”。
第五條 采煤機司機必須配備齊全、完好的勞動保護用品，且佩戴專用防護眼鏡。
第六條 采煤機司機與刮板輸送機司機等相關(guān)工種密切配合，按順序開、停機。
第七條? 采煤工作面傾角大于15°時，必須安設(shè)可靠的防滑裝置。
第八條 嚴禁用采煤機拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。
第九條 遇到超過采煤機截割硬度指標(biāo)的巖石或夾矸時，必須采取相應(yīng)措施，嚴禁強行截割。
第十條 采煤機作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停機，瓦斯?jié)舛冗_到1.3%時，必須切斷采煤機電源，停止工作，撤出人員。
第十一條 采煤機正常割煤或行走生產(chǎn)過程中，至少配備兩名
采煤機司機，應(yīng)配備兩臺遙控器，否則不準(zhǔn)割煤或行走。
第十二條 除授權(quán)人員外，任何人不得更改采煤機相關(guān)運行參數(shù)。
第十三條 采煤機所有機械、液壓、電氣保護裝置必須齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉保護裝置。
第十四條 無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求時嚴禁開機。
第十五條 嚴禁在缺油、無油的情況下啟動采煤機。
第十六條 非緊急情況下，嚴禁帶負荷操作采煤機主隔離手柄。
第十七條 采煤機因故暫停時，必須斷開主隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必須切斷電源，斷開真空磁力啟動器的隔離開關(guān)，并閉鎖刮板輸送機。
第三章? 操作準(zhǔn)備
第十八條 采煤機司機必須備齊常用工器具和易損配件。
第十九條 檢查采煤機運行通道是否暢通，刮板輸送機的彎曲段是否符合規(guī)定，了解工作面頂、底板及支護情況。
第二十條 了解上一班采煤機運行情況及存在問題。
第二十一條 采煤機運行前的檢查：
（一）檢查采煤機隔離開關(guān)是否在斷電位置，采煤機各手柄、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在“零”位，機械動作是否靈活可靠。
（二）檢查采煤機各零部件是否齊全、完好，各連接件是否齊全、緊固、可靠。
（三）檢查截齒是否齊全、完好，安裝是否牢固，對缺少、磨損的截齒必須及時補充、更換。
（四）檢查各潤滑部位油位是否正常。
（五）檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
（六）檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡，水管是否有破裂現(xiàn)象。
（七）檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。
（八）檢查各種儀表是否完好。
（九）檢查采煤機周圍環(huán)境，確認對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物。
第四章? 正常操作
第二十二條 開機操作步驟：
（一）向周圍人員發(fā)出開機警示信號。
（二）通知控制臺專職電工給采煤機送電；通知泵站司機開啟噴霧泵。
（三）解除采煤機對刮板輸送機的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機啟動信號。
（四）打開采煤機的供水閥，確保冷卻水流量和壓力正常。
（五）待刮板輸送機運轉(zhuǎn)正常后將采煤機隔離開關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。
（六）先啟動采煤機油泵電機，再合上左、右截割電機離合器手柄，分別啟動左、右截割電機并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。
（七）調(diào)整搖臂至適當(dāng)高度，待采煤機滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后，選擇牽引方向，按下“牽啟”按鈕，牽引啟動。
第二十三條 正常運行：
（一）割煤過程中，采煤機司機要精力集中，隨時注意觀察頂?shù)装?、煤層變化、刮板輸送機載荷及支架支護等情況，及時調(diào)整采煤機運行狀態(tài)。
（二）左搖臂升降操作：可在左端頭站或左遙控發(fā)射機上操作。按“左升”則左搖臂升，按“左降”則左搖臂降。
（三）右搖臂升降：可在右端頭站或右遙控發(fā)射機上操作，按“右升”則右搖臂升，按“右降”則右搖臂降。
（四）牽引啟動：按下電控箱上的“牽啟”按鈕，牽引啟動。初始狀態(tài)給定速度為零（大傾角狀態(tài)下變頻器設(shè)定一定值的初始頻率即預(yù)牽力，使采煤機預(yù)牽引力與下滑力平衡，保證煤機初始狀態(tài)速度為零），由加、減速按鈕調(diào)整牽引速度。
（五）按任意遙控器上的“牽停”鍵可使采煤機牽引停止。
（六）牽引啟動：按下電控箱上的牽啟按鈕，初始狀態(tài)給定速度為零，由加、減速按鈕設(shè)置給定速度指令。
（七）選擇牽引方向：按下向左或向右按鈕。牽引過程中換向時，必須先將采煤機減速至零。
（八）方式選擇：按下方式按鈕，采煤機運行于調(diào)動狀態(tài)，速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。調(diào)動速度只能用于空車調(diào)車，嚴禁用于割煤。
（九）牽引停止操作：可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機處操作牽引停止按鈕。
（十）顯示操作：按下顯示按鈕顯示存儲的工作參數(shù)，持續(xù)按下可循環(huán)顯示，松開后自動回到正常屏幕。
第二十四條 正常停機：
（一）采煤機必須牽引到支護完好、無片幫的適當(dāng)位置方可停機。
（二）將采煤機降至低速后，按下遙控器上的“牽?！辨I停止?fàn)恳?/p>
（三）停止左、右截割電機后，將兩滾筒降至底板位置，分開離合器，然后停止油泵。
（四）按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(不閉鎖)“停機”按鈕，停止采煤機主機。
（五）將采煤機主隔離開關(guān)置于“分”位，并閉鎖。
（六）通知控制臺專職電工切斷采煤機電源并閉鎖；通知泵站司機停止噴霧泵后，關(guān)閉采煤機上的供水閥。
第二十五條 緊急停機：
出現(xiàn)冒頂、嚴重片幫、采煤機掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時，可采取下列任意一種方法緊急停機：
（一）按下任一遙控器上的“急?！辨I。
（二）按下采煤機控制面板上及左右端頭站上“主?！卑粹o。
（三）按先導(dǎo)回路“主?！卑粹o(sbt)斷開先導(dǎo)回路。
（四）斷開采煤機主隔離開關(guān)。
第五章? 注意事項
第二十六條 采煤機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前，必須先將兩截割滾筒離開機窩和頂?shù)装?，同時不得與其他設(shè)備互相干涉。啟動破碎機之前，必須確保破碎機滾筒處無大塊煤和矸石等物料堵塞。
第二十七條 啟動截割電機之前，為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤滑，應(yīng)將兩個搖臂升降２-３次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。
第二十八條 更換、檢修采煤機電源電纜或電機電纜后，必須單電機空載點動試運轉(zhuǎn)，確保電機轉(zhuǎn)動方向正確。
第二十九條 采煤機運行過程中，如發(fā)現(xiàn)下列問題，必須立即停機檢查，待問題處理后方可開機割煤：
（一）采煤機電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。
（二）采煤機單個滾筒截齒缺少、損壞超過3個。
（三）采煤機電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。
（四）各潤滑部位潤滑或油位及油質(zhì)異常。
（五）冷卻水流量、壓力達不到要求。
（六）遙控器操作失靈，急停開關(guān)不起作用。
（七）電機、軸承等轉(zhuǎn)動部位聲音、溫度異常。
（八）刮板輸送機堵大塊煤或矸石、過載、自動停機。
（九）支架護幫板不能及時收回或其它影響到采煤機安全運行。
第三十條 必須按照作業(yè)規(guī)程的要求，保持頂、底板平整，采高達到規(guī)定要求。
第三十一條 檢修采煤機時，機身范圍內(nèi)頂板必須完好，防護完好符合規(guī)定。
第三十二條 必須按采煤機使用說明書及潤滑圖表指定的油脂標(biāo)號和周期加油，嚴禁混用。
第三十三條 采煤機維護、檢修前，必須有可靠的防滑措施確保采煤機在傾斜工作面上不下滑。
第六章? 收尾工作
第三十四條 停機后清理采煤機機身、搖臂上的浮煤及雜物，搞好文明生產(chǎn)。
第三十五條 嚴格執(zhí)行交接班制度，向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、存在問題及注意事項，按規(guī)定填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)日志。
第6篇 12cm27-11yd連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.連續(xù)采煤機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。
2.連續(xù)采煤機工作時，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則，必須停機處理后方可生產(chǎn)。
3.連續(xù)采煤機設(shè)有一名正司機負責(zé)操作設(shè)備，一名副司機負責(zé)看護電纜水管，觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機與連運1號車之間的調(diào)度。
4.司機必須認真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》，經(jīng)考試合格后方可操作。
5.開機前在連續(xù)采煤機工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員；連續(xù)采煤機運輸機擺動范圍內(nèi)嚴禁站人。
6.連續(xù)采煤機行走期間，巷道兩邊嚴禁有人，嚴禁放置其他設(shè)備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
7.嚴格按潤滑周期加注油。
8.嚴禁甩掉各種保護強行開機。
9.每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴禁割煤，更換截齒時，必須將主斷路器隔離開關(guān)打到斷開位置，并取下開關(guān)鑰匙，由本人保管，方可工作。
10.采煤機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好方可重新進行生產(chǎn)。
11.停止割煤時要立即關(guān)閉水閥。
12.嚴禁帶電檢修，檢修時，所有懸空部件必須支撐牢固。
13.連續(xù)采煤機司機在操作時嚴禁將身體探出駕駛室外；使用遙控器操作時，司機必須處在安全位置。
14.停機前必須將連續(xù)采煤機退出工作面，停放在支護好的頂板下，并將鏟板、截割頭落至底板，運輸機降至最低位置。
二、操作程序：
1.開機前檢查：
1）檢查工作面德頂板和支護情況，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確定工作面安全可靠后方可進行生產(chǎn)。
2）檢查采煤機工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
3）檢查設(shè)備緊固件，不得油短缺、松動現(xiàn)象；更換損壞截齒；檢查照明是否齊；檢查噴嘴是否暢通。
4）檢查油箱油位，如缺油應(yīng)該立即加油。
5）檢查電纜、水管是否完好，位置是否適當(dāng)，能否隨機延伸
6）檢查運輸機鏈、履帶鏈和截割鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整適當(dāng)。
2.開機
1）將行走斷路器打到“合”的位置。
2）將截割斷路器打到“合”的位置。
3）將主斷路器打到“合”的位置，此時連續(xù)采煤機照明燈亮。
4）啟動油泵電機。
5）將主油泵開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置并保持，顯示器顯示“泵接地漏電檢查”，然后顯示“泵準(zhǔn)備好”，此時松開泵開關(guān)到“運行”位置，在五秒內(nèi)重轉(zhuǎn)到“啟動”位置，泵電機啟動后，松開泵開關(guān)到“運行”位置。
6）將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起，以便行走。
7）踩下行走安全開關(guān)，通過旋轉(zhuǎn)左右行走控制桿，使采煤機前進、后退、轉(zhuǎn)彎。
8）將運輸機開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置并保持，顯示器顯示“運輸機接地漏電檢查”然后顯示“運輸機準(zhǔn)備好”，此時松開開關(guān)到“運行”位置，再重轉(zhuǎn)到“啟動”位置，運輸機電機啟動后，松開運輸機開關(guān)到“運行”位置。
9）將駕駛室左側(cè)德水閥打開，噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開始工作，作為截割電機啟動的預(yù)警信號。水閥必須在截割電機啟動前開啟，無水或水流量、壓力不夠時，截割電機運轉(zhuǎn)不得超過15分鐘并嚴禁割煤。
10）用雙手將截割帶電機和泵開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置并保持約7秒，顯示器顯示“截割電機接地漏電檢查”，然后顯示“截割電機準(zhǔn)備好”時松開截割電機開關(guān)到運行位置，再重轉(zhuǎn)動“啟動”位置，截割電機啟動后，松開到“運行”位置。
11）將除塵風(fēng)機開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置并保持，顯示器顯示“風(fēng)機接地漏電檢查”，然后顯示“風(fēng)機準(zhǔn)備好”，此時松開開關(guān)到“運行”位置，再重轉(zhuǎn)到“啟動”位置，除塵風(fēng)機電機啟動后，松開除塵風(fēng)機開關(guān)到“運行”位置，若將除塵風(fēng)機開關(guān)置于“自動”位置，則截割電機啟動后，除塵風(fēng)機電機自動啟動。
3.手動操作停機：
1）待收集頭和運輸機內(nèi)的煤運完，將運輸機開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。
2）將截割頭退出煤壁，將采煤機退至安全地點。
3）將截割電機開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。
4）將除塵風(fēng)機開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位，若除塵風(fēng)機開關(guān)置于“自動”位置，則截割電機停機后10秒，除塵風(fēng)機電機自動停機。
5）將采煤機退至安全處，將鏟板、截割頭落至底板，運輸機降至最底位置；
6）將泵開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位；
7）將所有斷路器轉(zhuǎn)至“斷”位。
4.緊機停機：在緊急情況下，司機可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、主油泵開關(guān)或主斷路器的方法緊急停機；使用遙控器時，可以按下遙控器上的停止按鈕。
5.使用遙控器操作：將駕駛室內(nèi)控制開關(guān)置于“遙控”位置；
1）使用有線遙控操作：
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機的有線遙控輸出口相連；
②按照手動操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可。
2）使用無線遙控操作：
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機專用礦燈相連，以獲得電源；
②安裝手動操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可；
6.滅火系統(tǒng)操作：
1）人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機器左面的滅火控制線即可。
2）遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項：
1.當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時，應(yīng)使用穩(wěn)定器，需要行走時升起穩(wěn)定器；
2.截割進刀時，應(yīng)升起截割臂，截割滾筒從煤壁頂部切入，由上向下割煤。截割到底板時，采煤機應(yīng)退出950mm以上，以便清除底板殘留煤體。
3.連續(xù)采煤機自動停車后，禁止強行送電，應(yīng)查明停機原因并處理后方可送電。
第7篇 采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、采煤機操作人員要經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的性能,考試合格者方可操作,必須持證上崗。
2、不準(zhǔn)用采煤機牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
3、每班司機必須配備兩個,否則不準(zhǔn)開機運行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機運行。
5、遇堅硬夾層超過采煤機硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強行截割。
6、采煤機所用電器,液壓保護裝置必須保護靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下,需制定安全技術(shù)措施并報總工程師批準(zhǔn),但絕不允許在無保護狀態(tài)下長時間運行。
7、在發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其它緊急情況下,可采用緊急停機拉線開關(guān)或按遙控器上的急停按鈕,使機器在任何地點馬上停機,檢查處理好后方可運行。
8、堅持采煤機正常檢修,不準(zhǔn)帶病運行。
9、采煤機在每班正常停機后,應(yīng)將滾筒降至水平偏下位置。
10、在攝氏18度以下,不要起動機器;在18度到21度之間啟動機器前,舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機必須切斷電源、斷開順槽chp33負荷中心并閉鎖。
12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認真閱讀并理解采煤機上的標(biāo)簽和文字說明。
14、在啟動機器和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過機器操作和基本維護手冊,并受過適當(dāng)培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。
15、關(guān)于電氣維修,本采煤機是電動的,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認,并在以后定期檢查。
17、本采煤機不得以任何方式與拖曳電纜進行臨時性連接,否則會造成嚴重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機裝置。千萬不能在通電時進行任何檢修維護工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài),在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力、以防造成熱油噴傷事故。
二、操作前的檢查:
1、必須認真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、必須認真檢查采煤機各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否靈活、可靠,檢查各電氣元件是否正常。
3、檢查采煤機是否有缺失和損壞的零件,并確?？刂乒δ苷！?/p>
4、檢查截齒之間是否有煤塊,巖塊和其它異物,確保滾筒轉(zhuǎn)動自由,截煤正常、可靠。
5、嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補、更換。
6、認真檢查液壓油位,檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。
7、認真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。
8、檢查遙控器上及機身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。
9、各噴水嘴是否正常工作,檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常,水流量不低于380l/min,壓力不低于35bar。檢查所有電氣控制箱,電機及元件保持正常的防爆性能。
10、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅固、可靠。
11、檢查機組道是否暢通無阻,溜子的彎曲度,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況全面了解,發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時向隊里匯報。
12、檢查機組及更換截齒時,必須先將隔離開關(guān)打在“off”位置,必須閉鎖溜子,支架伸出護幫板。
13、在進行任何檢修和維護工作時,必須斷開采煤機電源。
14、在機組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下,開機試運轉(zhuǎn)2分鐘,檢查各部的運轉(zhuǎn)情況。
15、檢查電動機的相位是否正確,以確保機器正常運行。相位可以通過啟動泵電機并按住遙控器上的“↑”按鈕來檢查,如果泵電機相位不正確,搖臂將不升起,應(yīng)馬上停止并使相位連接合適。
三、煤機的啟動程序:
1、查并保證工作區(qū)域內(nèi)有規(guī)定通風(fēng)。
2、擴音電話通知控制臺給煤機送電、送噴霧水。(即將順槽開關(guān)chp33正常操作使顯示器顯示“允許采煤機啟動”,并將噴霧泵啟動。)
3、將煤機上的隔離開關(guān)打到“on”位,按壓停止按鈕,接著按壓“啟動采煤機”按鈕,chp33開關(guān)將電源送到采煤機,采煤機主變壓器運行,顯示屏顯示,電源指示燈亮。
4、當(dāng)顯示屏顯示穩(wěn)定后,操作指令控制器使顯示屏顯示主菜單,查看有無故障信息顯示,若有將故障處理完好準(zhǔn)備開機。
5、啟動采煤機一定要通知周圍人員,并發(fā)出開車信號。
6、按壓“油泵電機啟動”按鈕啟動油泵。
7、按壓“截割電機啟動”按鈕啟動截割電機。
8、按壓“破碎機電機啟動”按鈕啟動破碎機電機。
9、按動遙控器功能鍵進行采煤機牽引或搖臂升降操作。
四、運轉(zhuǎn)中的注意事項:
1、采煤機不得帶負荷啟動。啟動滾筒之前,必須離開煤壁200--400mm。
2、要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運輸機的運轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問題時,必須有相應(yīng)的措施,不得蠻干,導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;
3、采煤機割煤時,頂、底割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止割頂、割底或留頂留底。如煤層地質(zhì)情況發(fā)生變化,另定措施,按措施執(zhí)行。
4、在割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒損壞數(shù)超過總數(shù)的10%,應(yīng)立即停機更換增補。
5、在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源,將隔離開關(guān)打到“off”位。
6、嚴禁無水割煤和長時間停水運轉(zhuǎn)(運轉(zhuǎn)不得超過15分鐘)。
7、在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)運輸機壓死或其它任何問題時,應(yīng)立即停機,直到處理好后方可再次啟動割煤。
8、隨時注意電纜水管和電纜夾的連接,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞。
9、采煤機如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時,應(yīng)立即停機、并檢查分析原因進行處理。
10、電機超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機時,應(yīng)立即停止截割電動機,并退出切割面進行檢查,分析原因、找出問題、進行處理,不得重載下開機割煤。
11、如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運行中,切記不得關(guān)閉泵。因為泵關(guān)閉會導(dǎo)致截割系統(tǒng)或牽引系統(tǒng)關(guān)閉。
12、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,應(yīng)立即停車處理,否則不得開機。
13、非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)和遙控器上的緊急停機按鈕。
14、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
15、在給采煤機加油時,一定要弄清楚油的牌號并用固定加油泵,清理加油口煤渣保證油脂清潔。
16、嚴禁采煤機帶病運行,嚴禁在chp33開關(guān)上就地起動供給電源,嚴禁用采煤機搬運任何物品。
17、發(fā)現(xiàn)采煤機急停失靈、轉(zhuǎn)動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險等緊急情況時要及時停機處理。
18、如果采煤機在牽引中,不得關(guān)閉截割電機,若關(guān)閉截割電機就會自動切斷牽引。
五、停機程序:
1、按下遙控器上的牽引暫停按鈕,使采煤機停止行走;
2、按下“截割電機停止”按鈕,停止截割電機運轉(zhuǎn);
3、按下“破碎機電機停止”按鈕,停止破碎機電機運轉(zhuǎn);
4、操作遙控器將搖臂降到底面;
5、按下“油泵電機停止”按鈕,停止油泵電機運轉(zhuǎn);
6、拉下緊急停機拉線開關(guān),斷開先導(dǎo)回路;
7、用擴音電話通知控制臺停止噴霧水;
8、旋轉(zhuǎn)隔離開關(guān)手柄至“off”關(guān)的位置。
六、檢修維護注意事項:
(一)、日常檢查:
1、在維護前要切斷采煤機和刮板輸送機電源并加以閉鎖。
2、斷開任何液壓管路前必須釋放壓力。
3、在進入搖臂下方工作前,要把搖臂放在地面或支撐好。
4、檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。
5、檢查采煤機上是否有短缺或損壞的部件。
6、檢查所有的電器部件是否正常動作。
7、對可能影響正常作業(yè)的采煤機上的贓物進行清理。
8、確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動。
9、確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
10、檢查液壓油的油位。
11、進行日常注油。
12、檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。
13、檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。
14、試驗所有的遙控開關(guān)和機載的緊急停止開關(guān)是否正常動作。
15、確保所有的電控箱、電機和各部件保持正常的防爆性能。
16、確保所有的控制開關(guān)動作正常。
17、檢查所有的噴水口是否工作正常。
(二)、定期預(yù)防性檢查:
1、保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。
2、確保各油箱上的通氣閥工作正常。
3、保持各連接點和運動部件正常潤滑。
4、檢查密封件有無泄漏,如有問題應(yīng)及早更換。
5、保持個個螺絲和螺栓緊固。
6、保持各軸承墊片松緊合適。
7、檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音,這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。
8、檢查各運動部件的磨損情況,如果磨損過度,應(yīng)加墊片或更換部件。
9、定期更換過濾器。
(三)、檢修拆卸部件注意事項:
1、在進行任何修理和調(diào)試前,必須從采煤機上切斷電源。
2、在靠近煤壁側(cè)進行工作前,必須將護幫板打出去,必要時設(shè)臨時支護。
3、在開始拆卸部件前,要對問題經(jīng)過仔細分析,這樣往往可能避免不必要的工作。
4、仔細閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。
5、在開始拆卸前先查閱所有與該組件有關(guān)的參考圖紙。
6、在拆卸某個部件前要落實確保有備件。
7、在工作前要落實所有的必要的拆卸工具。
8、確認所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備,以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
9、在拆卸中要對每項拆卸的部件進行檢查,所發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)進行審查。必要時進行更換。
10、所有拆下來的軸承均要進行清洗,清洗干凈后,并檢查有無磨損或損壞。
11、所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。
12、檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
第8篇 12cm15-10d連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
連續(xù)采煤機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。
連續(xù)采煤機工作時，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則，必須停機處理后方可生產(chǎn)。
本機設(shè)有一名正司機負責(zé)操作設(shè)備，一名副司機負責(zé)看護電纜水管，觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機與運煤車輛之間的調(diào)度。
司機必須進行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可操作。
開機前在連續(xù)采煤機工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員，開機前，切割滾筒附近嚴禁站人，連續(xù)采煤機運輸機擺動范圍內(nèi)嚴禁站人。
連續(xù)采煤機行走期間，巷道兩邊嚴禁有人，不得放置其他設(shè)備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
嚴格按潤滑周期加注油。
嚴禁甩掉各種保護強行開機。
每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴禁割煤，更換截齒時，必須將截割電控箱隔離開關(guān)打到斷開位置，并取下開關(guān)鑰匙，由本人保管，方可工作。
采煤機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好方可進行生產(chǎn)。
停止割煤時要立即關(guān)閉水閥。
嚴禁帶電檢修，檢修時，所有懸空部分必須支撐牢固。
連續(xù)采煤機在操作時嚴禁將身體探出駕駛室外。
停機前必須將連續(xù)采煤機退出工作面，停放在支護好的頂板下，并將鏟板、截割頭落至底板。
二 、操作程序
開機前檢查
檢查工作面支護情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確定工作面安全后方可生產(chǎn)。
檢查采煤機工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
檢查設(shè)備緊固件，不得油短缺、松動現(xiàn)象；更換損壞的截齒；檢查照明、噴霧是否正常。
檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
檢查電纜、水管是否完好。檢查運輸機鏈履帶鏈?zhǔn)欠窈线m。
開機
將行走斷路器打到“合”的位置。
將截割斷路器打到“合”的位置。
將主斷路器打到“合”的位置。
啟動油泵電機。
將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。
打開水閥，污水或水流量壓力不夠時，截割電機運轉(zhuǎn)時間不得超過15分鐘。
啟動截割頭、啟動除塵風(fēng)機開始割煤。
手動操作停機
待收集頭和運輸機內(nèi)的煤運完，關(guān)閉運輸機。
將截割頭退出煤壁，將采煤機退至安全地點，將截割頭鏟板落到地面，停止油泵電機。
將所有斷路器斷開。
緊機停機
在緊急情況下，司機可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機。使用遙控器時，可以按下遙控器上的停止按鈕。
滅火系統(tǒng)操作
人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機器左面的滅火控制線即可。
遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項
當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時，應(yīng)使用穩(wěn)定器。
截割進刀時，應(yīng)升起截割臂截割滾筒從壁頂部切入，由上向下割煤。割到底板時才煤機應(yīng)退出950mm以上，以便清除底板殘留煤體。
采煤機自動停車后，禁止強行送電，應(yīng)查明停機原因并處理后方可送電。
第9篇 連續(xù)采煤機安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、 連采機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、 不準(zhǔn)用連采機拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。
3、 每班必須配備兩名連采機司機,否則不準(zhǔn)開機運行。
4、 在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下,嚴禁開機割煤。
5、 連采機在未供水的情況下,不得使任何一臺電機連續(xù)運轉(zhuǎn)超過10-15分鐘。
6、 遇到堅硬夾層超過連采機硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強行截割。
7、 連采機所有機械、電氣、液壓保護裝置必須完好齊全,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
8、 連采機在每班正常停機后,應(yīng)將截割頭降至底板位置。
9、 在進行檢修和維護工作時,必須切斷連采機電源。將主控開關(guān)打在“關(guān)(off)”位置,斷開連采機控制開關(guān)并閉鎖。閉鎖刮板輸送機,伸出支架護幫板。
二、操作程序
(一)開機前的檢查
1、 必確保所有液壓和電氣開關(guān)處于off位,人員遠離設(shè)備。確認變壓器供電電壓符合設(shè)備設(shè)計要求,查看電纜絕緣情況。
2、 必須認真檢查連采機各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在零位、是否靈活可靠,并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。
3、 檢查各種顯示是否正常。
4、 檢查連采機零部件是否齊全,蓋板是否松動和缺失,無斷裂部件。
5、 檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。
6、 必須嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補和更換。
7、 認真檢查液壓油和潤滑油等各部位油位,必要時必須補加。
8、 認真檢查連采機各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
9、 檢查各噴嘴有無堵塞,檢查冷卻水流量、壓力是否正常。
10、 檢查機組通道是否暢通,刮板輸送機的彎曲度是否合適,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況要全面了解。
11、 檢查所有電動機的相序是否正確,以確保正確轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向可以通過啟動油泵電機和提升截隔臂來判斷電機轉(zhuǎn)向,如果泵電機轉(zhuǎn)向不正確, 截隔臂將不能升起,應(yīng)馬上停止并進行相應(yīng)的換相。
12、 油溫低于-18°c時不要啟動設(shè)備,溫度介于-18°c和21°c之間時,啟動尾段運輸機升降功能,使油液在卸壓閥溢流預(yù)熱至27°c度以上。
13、 如果電機無冷水,設(shè)備的工作時間不能超過15分鐘,缺水將嚴重縮短機器壽命。
14、 設(shè)備投入運行前,檢查所有控制裝置、急停開關(guān)和其他安全裝置是否工作。
(二)開機、停機
開機
1、 完成班前檢查,打開連采機的總供水閥,接通配電開關(guān)。
2、 保證泵(pupm)、截割頭(cutter)、運輸機( c o n v e y o r)開關(guān)打在“關(guān)(off)”位。
3、 把主控開關(guān)扭到(m a n u a l)位置。
4、 將主斷路器1cb推到on位,截割電機斷路器2cb推到on位,將行走電機斷路器3cb推到on位。
5、 按下并釋放位于主操控臺右側(cè)遙控開關(guān)裝置上的in s t a r t開始按鈕。
6、 旋轉(zhuǎn)并保持泵(p u p m)開關(guān)至“啟動(s t a r t)”位置,開關(guān)松開后,將自動彈回“運行(r u m p)”位置當(dāng)泵供電回路檢測到接地故障時vdu顯示p u m pe/lc h e ck(漏電檢查)信息。
7、 如果沒有檢測到故障vdu 顯示p u m or e a d y
8、 把泵開關(guān)達到s t a r t位。
9、 釋放后,泵開關(guān)彈回到run位,所有液壓功能都有啟動,并且其他所有供電都可以按需啟動。
10、 依次可根具工作需要啟動保截割頭(c u t t e r)、運輸機( c o n v e y o r)等操作。
停機正常停機
1、 將截割頭(c u t t e r)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位,使截割電機停止。
2、 運輸機c o n v e y o r)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位使運輸機電機停止。
3、 將泵(p u p m)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位,停止泵電機。
4、 把主控開關(guān)“關(guān)(off)”位。
5、 關(guān)掉總供水閥停止噴霧泵。
6、 如果需要長時間停機,則需要將高壓隔離開關(guān)以及牽引電機回路斷路器置于“關(guān)(off)”位。
緊急停機
發(fā)生緊急情況時可以采用以下任何方式緊急停機:
1、 按下任一遙控器上的急停按鈕。
2、 將連采機上泵(p u p m)開關(guān)旋至“關(guān)(off)”位。
3、 按動連采機上的急停開關(guān).
三、注意事項
1、 連采機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前,必須先將兩個搖臂升起,使?jié)L筒離開底板,并注意不能割頂,也不能與其他設(shè)備互相干涉。
2、 截割機運行時,操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕,密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機檢查和處理。
3、 要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,以及運輸機的運轉(zhuǎn)情況,選擇合理的牽引速度,根據(jù)不同的工況,及時調(diào)整連采機的牽引速度。
4、 連采機割煤時,頂板和底板必須割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求,防止割頂、割底或留頂、留底。
5、 在采割過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過總數(shù)的10%,應(yīng)立即停機更換、增補。
6、 在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源,斷開主隔離開關(guān)。
7、 在采割過程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機壓死或其它異常情況,應(yīng)立即停機,直到處理好后方可再次啟動。
8、 隨時注意電纜、水管和電纜夾的情況,不得使電纜和水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。
9、 如發(fā)現(xiàn)連采機電控失靈,調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常,v d u顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)該立即停機處理,否則不得開機。
10、 非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)。
11、 經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
12、 發(fā)現(xiàn)連采機急停開關(guān)失靈、轉(zhuǎn)動部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險等緊急情況時要及時停機處理。
13、 連采機在正常割煤時,不得隨意關(guān)閉截割電機或泵電機。
14、 關(guān)閉其他電機泵電機要在最后關(guān)閉。
