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第1篇 z采煤機(jī)割煤安全措施
1.采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第69條、72條之規(guī)定。開機(jī)前檢查各部件是否完好,截齒是否鋒利齊全,確保人員躲至安全地點(diǎn)。開機(jī)前發(fā)出警報(bào)信號(hào),開機(jī)后空載運(yùn)行1~3分鐘,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)禁帶病作業(yè),嚴(yán)禁無噴霧割煤。
2.采煤機(jī)在割煤運(yùn)行中,適當(dāng)調(diào)整頂?shù)椎?保證不留頂、不破底。嚴(yán)禁采煤機(jī)割支架頂梁、運(yùn)輸機(jī)鏟煤腳等。
3.采煤機(jī)運(yùn)行中,司機(jī)要集中精力,注意頂板、煤壁及輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),機(jī)身前后3m嚴(yán)禁閑雜人員逗留,防止甩塊傷人。
4.采煤機(jī)運(yùn)行中,要注意拖拉電纜,嚴(yán)禁刮卡電纜、水管,防止擠、刮電纜和水管,防止電纜夾斷或掉出槽外。
5.采煤機(jī)割到前后三角點(diǎn)要慢行,班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,鐵器等雜物及時(shí)撿出,并派專人在順槽監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。順槽出口不得有人正對(duì)滾筒,以防甩出物品傷人。到上幫撿鐵器時(shí),采煤機(jī)必須離開3m以上安全距離或停機(jī),運(yùn)輸機(jī)必須停電閉鎖。
6.采煤機(jī)操作中,要堅(jiān)持做到先開水后開機(jī),停機(jī)必停水。
7.采煤機(jī)斜切進(jìn)刀時(shí),必須等采煤機(jī)返回到直線段方準(zhǔn)割第二遍三角煤。
8.停機(jī)時(shí),要經(jīng)常檢查截齒情況,及時(shí)更換補(bǔ)全。
9.采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面輸送機(jī)的閉鎖裝置,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停止工作面輸送機(jī),同時(shí)停止采煤機(jī)進(jìn)行處理。
10.隨時(shí)注意各部位油位、溫度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)。
11.割煤時(shí)頂板來壓必須立即停止割煤,待頂板壓力穩(wěn)定后方可繼續(xù)割煤。
12.采煤機(jī)司機(jī)采作時(shí)注意個(gè)體防護(hù),戴防護(hù)眼鏡,防止飛塊傷人。
第2篇 綜采工作面緊固采煤機(jī)左右滾筒螺栓安全措施
一、概況：
我隊(duì)21上306-2工作面使用lws-606采煤機(jī)，由于工作面沖刷多，煤機(jī)在割煤過程中震動(dòng)厲害對(duì)各緊固件損害較大，我隊(duì)利用10月17日預(yù)防性檢修時(shí)間對(duì)左右滾筒螺栓進(jìn)行緊固，計(jì)劃用時(shí)6小時(shí)。為保證安全順利完成此項(xiàng)工作，特定以下安全措施。
二、施工組織：
1、指揮：張留彬
2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)及安全監(jiān)督：陳躍成
3、技術(shù)負(fù)責(zé)：方中喜
4、材料準(zhǔn)備：黃永明
5、人員安排：17日四點(diǎn)班：劉家權(quán)、張?jiān)瓶?、劉國臻、閆四霞。
三、施工準(zhǔn)備：
1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況，做到對(duì)整個(gè)工作面心中有數(shù)。
2、安排專人組織落實(shí)工具、材料、設(shè)備等，并詳細(xì)檢查，保證所用工具齊全完好，材料、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。
3、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
4、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全因素。
四、工藝工序：
1、把采煤機(jī)停到適合位置，打出液壓支架護(hù)幫板。
2、運(yùn)輸機(jī)把煤帶空并閉鎖，把溜子拉回使左右滾筒與煤壁之間有500mm至600mm的距離，閉鎖采煤機(jī)機(jī)身處的液壓支架。
3、在chp33組合開關(guān)上停采煤機(jī)及運(yùn)輸機(jī)電源，并閉鎖上鎖，掛“禁止送電，有人工作”禁示牌。
4、用重型套筒拆掉左滾筒螺絲端蓋上的8條m24×60螺栓，取下端蓋。
5、用力矩倍增器緊固16條m30×100螺栓，（內(nèi)六角m30的螺絲標(biāo)準(zhǔn)力矩為2450 nm），力矩倍增器力矩調(diào)到87nm。
6、安裝分水器密封，對(duì)滾筒螺絲端蓋，用套筒緊固螺栓。
7、與控制臺(tái)聯(lián)系開噴霧泵，試驗(yàn)滾筒是否漏水，如漏水重新更換水密封。
8、用同樣的方法緊固右滾筒螺絲。
五、安全技術(shù)措施：
1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有不安全隱患時(shí)，所有人員應(yīng)立即停
止工作，待隱患處理完畢方可進(jìn)行作業(yè)。
2、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮
人員的統(tǒng)一安排和指揮。
3、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、起吊
操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。
六、工具及材料：
移溜器一個(gè)、力矩倍增器一套、重型套筒一套、一噸吊鏈兩臺(tái)、1.8m的撬杠兩根、大錘小錘各一把、分水器密封五個(gè)、平面密封膠一桶、兩噸吊帶一條、（m24×60螺栓6條，m30×100螺栓10條）備用。
綜采三隊(duì)
2006年10月16日
第3篇 采煤機(jī)割煤 安全措施
1.采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第69條、72條之規(guī)定。開機(jī)前檢查各部件是否完好,截齒是否鋒利齊全,確保人員躲至安全地點(diǎn)。開機(jī)前發(fā)出警報(bào)信號(hào),開機(jī)后空載運(yùn)行1~3分鐘,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)禁帶病作業(yè),嚴(yán)禁無噴霧割煤。
2.采煤機(jī)在割煤運(yùn)行中,適當(dāng)調(diào)整頂?shù)椎?保證不留頂、不破底。嚴(yán)禁采煤機(jī)割支架頂梁、運(yùn)輸機(jī)鏟煤腳等。
3.采煤機(jī)運(yùn)行中,司機(jī)要集中精力,注意頂板、煤壁及輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),機(jī)身前后3m嚴(yán)禁閑雜人員逗留,防止甩塊傷人。
4.采煤機(jī)運(yùn)行中,要注意拖拉電纜,嚴(yán)禁刮卡電纜、水管,防止擠、刮電纜和水管,防止電纜夾斷或掉出槽外。
5.采煤機(jī)割到前后三角點(diǎn)要慢行,班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,鐵器等雜物及時(shí)撿出,并派專人在順槽監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。順槽出口不得有人正對(duì)滾筒,以防甩出物品傷人。到上幫撿鐵器時(shí),采煤機(jī)必須離開3m以上安全距離或停機(jī),運(yùn)輸機(jī)必須停電閉鎖。
6.采煤機(jī)操作中,要堅(jiān)持做到先開水后開機(jī),停機(jī)必停水。
7.采煤機(jī)斜切進(jìn)刀時(shí),必須等采煤機(jī)返回到直線段方準(zhǔn)割第二遍三角煤。
8.停機(jī)時(shí),要經(jīng)常檢查截齒情況,及時(shí)更換補(bǔ)全。
9.采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面輸送機(jī)的閉鎖裝置,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停止工作面輸送機(jī),同時(shí)停止采煤機(jī)進(jìn)行處理。
10.隨時(shí)注意各部位油位、溫度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)。
11.割煤時(shí)頂板來壓必須立即停止割煤,待頂板壓力穩(wěn)定后方可繼續(xù)割煤。
12.采煤機(jī)司機(jī)采作時(shí)注意個(gè)體防護(hù),戴防護(hù)眼鏡,防止飛塊傷人。
第4篇 綜采工作面采煤機(jī)安裝、調(diào)試及拆除安全措施
1、概述
我礦綜采工作面使用采煤機(jī)型號(hào)多，廠家廣（見表一）。安裝設(shè)備時(shí)由機(jī)電科，使用單位，安裝單位，檢修廠家按煤礦采煤行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在下井前必須與相配套的工作面輸送機(jī)等設(shè)備配套進(jìn)行地面檢查和整機(jī)試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后簽字?？筛鶕?jù)井下安裝工作面情況，下井的順序運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅姘惭b。
一、調(diào)試、移交、驗(yàn)收
綜采工作面開采完畢后，根據(jù)礦驗(yàn)收要求拆卸采煤機(jī)裝車運(yùn)輸交綜采庫房。
1.1拆卸滾筒
1.1.1井上、井下使用專用拆卸工具，先拆除采煤機(jī)滾筒蓋板螺栓及緊固螺栓，留下等間距均布的3條緊固螺栓。
1.1.2把已松開的滾筒，使用ф21.5mm鋼絲繩套，捆綁齒坐孔，用起重機(jī)械（行車）鉤頭與繩套栓牢，用哨音指揮起吊，滾筒平衡吃力后松開其余三條緊固螺栓，人員撤離3米以外，指揮起吊，將拆卸的滾筒按順序裝車。
1.1.3井下拆除時(shí)必須先進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)頂幫支護(hù)可靠后，方克實(shí)施，拆除固定螺栓后，使用兩臺(tái)油泵平行支頂將滾筒分離后裝車。
1.2拆卸搖臂、銷軸及行走部
1.2.1拆卸搖臂前將調(diào)高油缸前后的活塞桿全部縮回，用10#鐵絲多股將調(diào)高油缸與主機(jī)架捆綁牢固，使油缸不能自由擺動(dòng)。
1.2.2拆卸銷軸外堵螺栓，井上使用行車專用繩套起吊平穩(wěn)將主機(jī)架與搖臂絞接的銷軸用油泵頂出。
1.2.3井下拆卸搖臂使用兩臺(tái)5噸完好導(dǎo)鏈或液壓支架，使用ф21.5mm繩套捆綁牢固起吊搖臂，下部用油泵支頂調(diào)整搖臂，高低差將木垛等支墊物墊牢搖臂，使用油泵頂出各部銷軸。
1.2.4拆卸采煤機(jī)中孔軸堵蓋螺栓，并抽出中孔軸使用專用箱工具箱運(yùn)出。
1.2.5采煤機(jī)超重時(shí)，可拆除行走部，減少重量，拆除行走部各固定螺栓，使用導(dǎo)鏈起吊裝車。
1.2.6井上拆除行走部使用行車起吊。
1.2.7井下裝車后拆除行走部。
1.2.8供水軟管和油管拆開后應(yīng)標(biāo)上標(biāo)簽，同時(shí)用塑料蓋堵住所有拆開的軟管口，閥口以便再次正確快速的安裝。
1.2.9所拆下的零部件、螺栓、銷軸等必須妥善保管，裝入專用工具箱，以防丟失。
1.3拆卸采煤機(jī)液壓螺母的操作步驟（el---1000）
1.3.1液壓螺栓用打壓泵或釋放，主要用來向牽引部的液壓螺母打壓或釋放。
1.3.2拆下保護(hù)罩，從液壓螺母進(jìn)液口拔下塞堵或橡皮塞。
1.3.3將液壓螺母接頭插入液壓螺母入口不要太緊，將軟管接在液壓螺母和泵箱上。
1.3.4關(guān)閉泵箱的釋壓閥，再繼續(xù)工作，必須警告工作人員會(huì)有高壓產(chǎn)生，保證在調(diào)壓過程中與之直線距離3米以外。
1.3.5開泵注意泵壓力不得超過2276，在壓力達(dá)到2276時(shí)必須停泵。
1.3.6防松承載雙頭螺栓，旋轉(zhuǎn)液壓螺母頂帽。
1.3.7打開減壓閥釋放壓力回泵箱，拆除軟管拔出液壓螺母接頭，從雙頭螺栓上拆除液壓螺母。
1.4各采煤機(jī)重量、型號(hào)及外型尺寸（表一）
| 采煤機(jī)型號(hào) | 外型尺寸 | 總重kg | 支墊道木 | 拆除截割部后重量kg |
| el--1000 | 8360×1500×1540 （主機(jī)架外形尺寸） | 1200×300×300 | 27000 | |
| mgty—250/600—1.1d | 7870×1500×1548 | 47280 | 1200×300×300 | 27000 |
| mg250/600--awd | 12709×2090×1430 | 42000 | 1200×300×300 | 21802 |
| mwp—200/500--cd | 33100 | 1200×300×300 | 18300 | |
| 雞西系列 mg—300wg1 mg—300wg2 mg200/475—w mg250/575--w | 7600×1300×1500 | 24980 35000 | 1200×300×300 | 14010 15810 |
第5篇 工作面更換采煤機(jī)截割電機(jī)技術(shù)安全措施
一、概況
75216工作面因煤機(jī)上截割電機(jī)水槽損壞，影響正常生產(chǎn)，需對(duì)截割電機(jī)進(jìn)行更換。為保證施工安全，特制定如下措施：
二、施工時(shí)間：2013年5月21日
三、施工負(fù)責(zé)人：朱洪 安全監(jiān)護(hù)人：李克建
四、技術(shù)要求
電機(jī)運(yùn)到軌道盡頭后，利用回絞掛回頭輪將電機(jī)拉到溜尾（回頭輪生根在支架前梁或?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿上），人工用手拉葫蘆將電機(jī)拉到煤機(jī)處。
1、施工前把面溜子開空后，將采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)開關(guān)停電，并掛停電牌，設(shè)專人看護(hù)。
2、將截割電機(jī)電源線甩掉，取出柔性軸，再拆除截割電機(jī)固定螺絲，然后用不少于2臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆將電機(jī)拖出，拖至安全地點(diǎn)放好。
3、用不少于2臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆將新截割電機(jī)吊起，手動(dòng)葫蘆相互配合，將新截割電機(jī)安裝入位。
4、對(duì)準(zhǔn)螺絲孔后，穿入固定螺絲并上緊。電機(jī)固定螺絲上緊后方可把手拉葫蘆松掉。
5、待全面檢查完畢并確保所有施工人員到達(dá)安全地點(diǎn)后，方可送電試開煤機(jī)。
五、安全措施
1、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人要對(duì)周圍環(huán)境、支護(hù)情況進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保作業(yè)環(huán)境的安全。并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。將液壓支架前梁護(hù)幫板伸出與煤壁頂板接實(shí)。防止頂板掉矸煤壁偏幫。
2、煤機(jī)附近10m范圍內(nèi)液壓支架初撐力不得小于24mpa。
3、施工前要提前清理好退路，并派專人監(jiān)護(hù)幫頂及周圍一切情況變化。拆除電機(jī)時(shí)要確保手動(dòng)葫蘆起吊大鏈拉緊后，才能開始拆除各部位連接螺絲。
4、施工時(shí)要有專人統(tǒng)一指揮。起吊前檢查手動(dòng)葫蘆完好情況，確認(rèn)完好后方能使用。起吊時(shí)必須先試吊，一切無異常時(shí)再正常起吊。
5、拉手動(dòng)葫蘆人員的身體任何部位嚴(yán)禁伸入被起吊物的下方，起吊物下方及可能脫落翻滾到達(dá)的地方均不能有人員進(jìn)入，并有專人監(jiān)護(hù)。起吊點(diǎn)必須牢固可靠，起吊時(shí)找好受力中心點(diǎn)。
6、拆掉的舊截割電機(jī)放置位置要確保安全穩(wěn)定，防止電機(jī)滾動(dòng)傷人。
7、對(duì)裝電機(jī)期間，起吊電機(jī)的手動(dòng)葫蘆必須保持對(duì)電機(jī)有牽引和固定作用。且更換起吊點(diǎn)時(shí)必須至少保證一臺(tái)手動(dòng)葫蘆對(duì)電機(jī)有牽引和固定作用。
8、起吊時(shí)應(yīng)一人起吊，一人觀察頂板及吊點(diǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止施工。
9、安裝時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保證安裝合格，螺絲緊固、齊全。
10、所有部件安裝完成后，由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保安全無誤，現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈，人員均撤到安全地點(diǎn)后，方可送電試機(jī)。
11、其他方面嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《75216工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
第6篇 _電牽引采煤機(jī)移動(dòng)變電站施工安全措施
根據(jù)生產(chǎn)接續(xù),1303工作面三機(jī)設(shè)備、支架正在安裝過程中。待1303支架安裝完畢,地面采煤機(jī)、電氣泵站準(zhǔn)備完畢后,即可進(jìn)行安裝。為了保證施工的順利進(jìn)行,特編制本施工安全技術(shù)措施。
一、安裝設(shè)備內(nèi)容:
1、電牽引采煤機(jī)一臺(tái)。
2、移動(dòng)變電站一套。
三、安裝前的準(zhǔn)備工作
在上切眼口的安裝地點(diǎn)開好15m×1.5m×2.8m煤機(jī)機(jī)窩,錨網(wǎng)支護(hù)頂板,做到頂板不下沉、不破碎。
沿途巷道及切眼由錨網(wǎng)支護(hù)頂板,切眼內(nèi)安裝完前部運(yùn)輸機(jī)溜槽和支架后即可安裝采煤機(jī)。
各有關(guān)單位按照礦上的安排對(duì)影響安裝工作存在的問題及時(shí)進(jìn)行處理妥當(dāng),以免影響施工的正常進(jìn)行。
各部安裝、運(yùn)輸使用的絞車及其它輔助設(shè)施,必須按施工安裝要求提前安裝好,使用水泥基礎(chǔ)的絞車必須達(dá)到基礎(chǔ)可靠、固定螺栓齊全堅(jiān)固,使用壓切柱的絞車必須達(dá)到四壓兩切符合規(guī)定。
上順槽索車?yán)K必須達(dá)到合適的張力,并在張緊器上加合格的配重鐵配重。
絞車使用的信號(hào)必須達(dá)到聲光齊全、靈敏可靠、清晰。
絞車的安裝固定必須嚴(yán)格按照兗州礦業(yè)集團(tuán)公司及我礦的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
有關(guān)單位必須對(duì)沿途的軌道、岔子、安全設(shè)施等進(jìn)行嚴(yán)格全面認(rèn)真檢查驗(yàn)收,達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行運(yùn)送設(shè)備,拐彎處、岔子處必須使上鐵枕并加密道木。
沿途及施工地點(diǎn)的一切影響施工的東西必須徹底處理。
提前將施工所用工具、器材、備品備件運(yùn)到施工地點(diǎn)。
沿途及施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)有關(guān)單位全面驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工安裝。
四、采煤機(jī)的安裝
工作過程中必須做好以下幾個(gè)方面
(一)準(zhǔn)備工作:
在煤機(jī)下井前必須在地面與配套的工作面輸送機(jī)、液壓支架等設(shè)備進(jìn)行整機(jī)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
在地面對(duì)煤機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查,主要內(nèi)容有:檢查各部件是否完好無損,所有緊固件是否松動(dòng),各液壓水路系統(tǒng)是否損壞,管路及連接是否滲漏,按要求注油、潤滑,接通冷卻水、電源進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查各操作按鈕、操作手柄動(dòng)作是否靈活、可靠,傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、聲音是否正常,冷卻與噴霧是否有效。
采煤機(jī)下井時(shí),盡可能分解成較完整、較大的部件,以減少運(yùn)輸安裝的工作;根據(jù)井下安裝場(chǎng)地和工作面的情況,確定各部件下井順序,以便于井下安裝。
下井前所有齒輪腔和液壓腔的油應(yīng)全部放凈,所有外露的孔口必須密封,外露的結(jié)合面、聯(lián)軸節(jié)、拆開的管接頭及凸起易碰壞的操作手柄都必須采取保護(hù)措施。
采煤機(jī)解體后的調(diào)高千斤頂以及一些管路等都必須加以臨時(shí)固定和保護(hù),以防止在起吊運(yùn)輸時(shí)損壞,并防止臟污、水侵入設(shè)備內(nèi)部。
裝車時(shí)較大的部件必須做到不超長(zhǎng)、不超寬,保證井下運(yùn)輸條件。
用平板車運(yùn)輸時(shí)要找正重心,達(dá)到平穩(wěn),墊好皮子或木板,牢靠地固定在車上,盡可能用m24以上的螺栓固定在平板車上。
煤機(jī)要拆卸時(shí),各處的液壓管路、電線電纜等必須用標(biāo)簽做好標(biāo)記。
(二)煤機(jī)的安裝:
在煤機(jī)機(jī)窩靠煤壁子與前部運(yùn)輸機(jī)之間鋪路,對(duì)頂板加強(qiáng)支護(hù)。
將煤左機(jī)頭、外牽引部運(yùn)到位后組裝為一體,安裝煤機(jī)行走鏈輪,整體吊起安裝于前部運(yùn)輸機(jī)溜槽上,安裝滑靴,調(diào)整位置適宜后將左機(jī)頭行走部分用道木墊起防止歪倒和向下滑動(dòng)。
把煤機(jī)電控箱及液壓系統(tǒng)中間塊運(yùn)到位后整體吊起,通過中間塊上的兩個(gè)φ100銷孔與左機(jī)頭對(duì)接,并用25條m36高強(qiáng)度螺栓加以堅(jiān)固對(duì)接。
用同樣的方法安裝煤機(jī)右機(jī)頭和右行走機(jī)構(gòu)。
將煤機(jī)左搖臂運(yùn)到位后整體吊起,通過兩個(gè)銷軸將左搖臂與左機(jī)頭聯(lián)接在一起,將調(diào)高千斤頂用小葫蘆吊起,調(diào)整搖臂的角度, 通過銷軸將左搖臂與調(diào)高千斤的活塞桿連為一體。
將煤機(jī)左滾筒運(yùn)到位后吊起,用m30螺栓固定于煤機(jī)左搖臂行星頭上,螺栓上穿好鐵絲防止松動(dòng)。
用同樣的方法安裝煤機(jī)右搖臂和右滾筒。
根據(jù)液壓管路圖和油管、絲頭上的標(biāo)記連接各有關(guān)管路和零部件。
安裝水分配系統(tǒng)、拆去滾筒上螺堵并安裝所有噴咀,在截割滾筒上安裝截齒。
根據(jù)各電纜的標(biāo)記接通各有關(guān)電路。
在泵站油箱內(nèi)加足量液壓油,接通電源,通電試好截割、牽引、調(diào)高、冷卻系統(tǒng)后上齊各類蓋板,按電纜卡方向?qū)⒚簷C(jī)電纜及冷卻水管路放于電纜卡內(nèi),電纜卡一頭與煤機(jī)上旋轉(zhuǎn)架固定。
調(diào)試無誤后上齊各類蓋板。
(三)質(zhì)量要求:
零部件完整無損,螺栓齊全堅(jiān)固,電動(dòng)機(jī)與牽引部及截割部的聯(lián)接螺栓聯(lián)接牢固,滾筒及對(duì)接的螺栓齊全、牢固,所有聯(lián)接螺栓必須達(dá)到預(yù)緊力距。
所有液壓件密封良好,油質(zhì)和油量符合要求,無漏油漏水現(xiàn)象。
電動(dòng)機(jī)接線正確,滾筒旋轉(zhuǎn)方向適合工作面要求。
空載試驗(yàn),低壓正常,運(yùn)轉(zhuǎn)聲響無異常。
牽引錨鏈及連接環(huán)固定正確,無擰鏈現(xiàn)象。
電纜尼龍卡齊全,電纜長(zhǎng)度符合要求。
冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)符合要求,截齒齊全。
各手把按鈕轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、正確可靠,接觸器轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元件動(dòng)作靈敏,工作性能正常。
五、移動(dòng)變電站的安裝
準(zhǔn)備工作
在電氣設(shè)備下井前必須進(jìn)行檢修檢查,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整定調(diào)試、固定,符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行下井安裝。
下井前將裝移動(dòng)變電站部分的所用車盤(包括乳化液泵站)依次進(jìn)行標(biāo)號(hào);對(duì)各供電、串接負(fù)荷電纜及各設(shè)備進(jìn)行標(biāo)號(hào),標(biāo)注用途。對(duì)其它臨時(shí)電纜、配件車按順序進(jìn)行運(yùn)輸。
在上順槽靠下壁子距切眼口60m向外鋪設(shè)移動(dòng)變電站軌道150m,軌道中心線距煤壁子不低于1.2m,軌道路頭與運(yùn)輸軌道合碴。
在距切眼口50m、210m處分別打好切柱(直徑不低于30cm),并清理好該范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)雜物。
設(shè)備下井前將電纜、液壓管在車盤上盤好,對(duì)變壓器、chp33開關(guān)、乳化液泵、泵箱等超長(zhǎng)大件分別在兩頭固定好防撞裝置。
變電站的安裝
將單軌吊、電纜勾等運(yùn)到位卸車,空車要及時(shí)趕出。裝臨時(shí)低壓電纜車放于距切眼口80m處的運(yùn)輸軌道上,豎好切柱掩牢車。
各移動(dòng)變電站車按標(biāo)號(hào)從大到小的順序運(yùn)輸?shù)轿缓?用合格的銷子、三環(huán)、支桿、保安繩將各設(shè)備車串接起來,拉移動(dòng)變電站回柱機(jī)接上外接66v低壓電源、試好。
拉移動(dòng)變電站回柱機(jī)通過回頭輪連接于支桿上,在最外邊回柱機(jī)與高防開關(guān)之間加一專用高壓電纜車盤。
集中組織人員拖開各用電設(shè)備負(fù)荷電纜,串接電源、高壓電纜及工作面供回液管路、電纜卡,并按質(zhì)量要求將各電纜吊掛好、高壓電纜串接好。
按電纜標(biāo)記對(duì)工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、前后部運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、泵站電機(jī)及各種開關(guān)電纜用搖表搖測(cè),符合標(biāo)準(zhǔn)后接火;在變壓器找好相序,按標(biāo)記對(duì)變壓器、高防開關(guān)、低壓開關(guān)等高低壓電纜搖測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行串接。各種高低壓開關(guān)及變壓器開關(guān)手把都必須處于停電位置。
接好工作面tk200控制系統(tǒng)及通訊電話,保證通訊設(shè)備完好、隨時(shí)能夠通話。
吊掛好單軌吊,向工作面供電電纜及供回液管路放于電纜勾上整理好,多余電纜盤于移動(dòng)變電站尾車盤上,前機(jī)尾處電纜入槽。
在移動(dòng)變電站設(shè)備電纜接好后,對(duì)變電所至移動(dòng)變電站高壓電纜進(jìn)行打壓、搖測(cè),符合標(biāo)準(zhǔn)后,在變電所內(nèi)接好高壓電纜、各自檢查無誤后與工作面移動(dòng)變電站送高壓。在高壓正常后方可對(duì)變壓器及開關(guān)進(jìn)行逐級(jí)送電。
檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)溜槽,采煤機(jī)周圍無雜物后方可對(duì)工作面各種電機(jī)分別進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)送電觀察反正轉(zhuǎn),對(duì)不符合轉(zhuǎn)向的及時(shí)調(diào)正,并在變電站起動(dòng)開關(guān)手把上注明正反向。
按設(shè)計(jì)要求安設(shè)吊掛變電站照明燈、接工作面探煤鉆。并對(duì)電纜液壓管路整理吊掛、電氣設(shè)備搞完好。
調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、對(duì)各開關(guān)變壓器進(jìn)行重新整定。
(三)質(zhì)量要求
移動(dòng)變電站周圍保持清潔無雜物。
電氣設(shè)備的安裝要符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定,按負(fù)荷進(jìn)行整定,并達(dá)到防爆要求。
工作面和順槽的各種電氣設(shè)備,要嚴(yán)格按供電系統(tǒng)圖進(jìn)行安裝和整定,必須符合規(guī)定要求。
所有電氣設(shè)備的安全保護(hù)和儀表顯示完整齊全準(zhǔn)確,動(dòng)作靈敏可靠,接地裝置齊全,并符合規(guī)定。
移動(dòng)變電站設(shè)備列車排列順序和旋轉(zhuǎn)方向要符合設(shè)計(jì)要求。
電纜、電氣設(shè)備要有標(biāo)志牌,并注明用途、規(guī)格、長(zhǎng)度、電纜吊掛整齊,剩余部分要盤好置于專用電纜車上。
按照設(shè)計(jì)要求,工作面通訊照明和控制系統(tǒng)安裝齊全可靠。
六、泵站安裝
(一)準(zhǔn)備工作:
入井前必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),并通過地面試車。按規(guī)定調(diào)整好自動(dòng)卸載閥的卸載壓力和安全閥的整定力。要測(cè)定蓄能器的能力,不足時(shí)就充以足夠的壓力氮?dú)狻?/p>
乳化液泵站下井時(shí),只需拆開泵與乳化液箱之間的連接管路,各種管口和管接頭必須包扎好,以防進(jìn)入雜物。要注意入井次序和方向,保證乳化液箱在乳化液泵的前端,。
泵站入井過程中,如需在0℃以環(huán)境中通過或停留,要將泵站各部殘留的乳化液排凈;無法排凈時(shí)須采取其它措施。
(二)泵站安裝方法
泵站設(shè)備車運(yùn)到位后用合格支桿、三環(huán)、銷子連接好,集中串接各泵與泵箱之間的供回液管路,向泵箱注水的供液管必須設(shè)過濾器。
接通向工作面支架、采煤機(jī)的供架液管路。
用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)2-3圈,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
打開機(jī)殼上蓋,向滑塊上部油池注一些潤滑油,以防止滑塊缺乏潤滑油而損壞機(jī)殼。
打開手動(dòng)卸載閥,關(guān)閉向工作面供液的截止閥,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵上箭頭所指引的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。如果不一致立即整改。
在打開手動(dòng)卸載閥的狀態(tài)下,讓乳化液泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,將帶有空氣的乳化液直接流回乳化液箱,直到排出的乳化液中沒有空氣為止。乳化液泵空載運(yùn)行時(shí)不得有異常噪音、抖動(dòng)、管路泄漏等現(xiàn)象。
空載試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,讓乳化液泵逐漸升壓;當(dāng)卸載閥自動(dòng)卸載時(shí),打開壓力表開關(guān),在壓力表上觀測(cè)卸載壓力,如果卸載壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,則重新調(diào)整到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)卸載壓力。
一切正常后,打開向工作面供液的截止閥,向工作面供液。工作面總體試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查乳化液箱的乳化液面高度及自動(dòng)注水、乳化液自動(dòng)配比裝置,發(fā)現(xiàn)不足時(shí)要及時(shí)注液,避免乳化液泵因吸空而損壞零件。
(三)質(zhì)量要求
要保證乳化液箱與乳化液泵在同一水平上,且不可使乳化液箱低于泵體,泵與乳化液箱的距離要適宜,保證泵的進(jìn)液軟管長(zhǎng)度不超過10m。
為保證設(shè)備檢修及行人安全,設(shè)備與煤壁間距不小于0.5m
泵站至工作面第一架液壓之間供液管路的長(zhǎng)度,要滿足設(shè)備列車移動(dòng)的需要,一般不超過100m。
快速接頭插u形銷,不準(zhǔn)插單腿銷,以防承壓時(shí)甩傷人。
泵站各部件的連接及固定螺栓要全部齊全堅(jiān)固、對(duì)承載振動(dòng)部位的螺栓要穿好防松鐵絲。
曲軸箱及油環(huán)所用潤滑脂應(yīng)符合規(guī)定牌號(hào)。
種種安全保護(hù)裝置,要靈活可靠,不得任意取掉。
七、安全技術(shù)措施
運(yùn)輸部分
參加安裝人員都必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及運(yùn)輸路線,達(dá)到心中有數(shù),并且在運(yùn)輸前,確定設(shè)備運(yùn)行方向及順序。
車輛聯(lián)接裝置必須牢固可靠,運(yùn)輸時(shí)必須加有保險(xiǎn)繩,用銷子聯(lián)車時(shí)必須捆好銷子防止跳竄。
機(jī)車運(yùn)送設(shè)備時(shí),巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪音等處,以及前方有機(jī)車或視線不清時(shí),都必須低速并發(fā)出警號(hào)。
兩機(jī)車或兩列車在同一軌道同向運(yùn)行時(shí),其間距不得小于100m;對(duì)煤機(jī)主機(jī)架、變壓器等超重大件車必須做到一次只準(zhǔn)運(yùn)一車。
在能自溜的坡度上停放車輛時(shí),必須豎好可靠的切柱或擋車器穩(wěn)住車輛,以防發(fā)生跑車事故。
在有架線的軌道上,運(yùn)送變壓器或其它大件時(shí),在被運(yùn)物件的頂部蓋好絕緣皮,以防觸電事故的發(fā)生。
大巷平巷運(yùn)輸時(shí)等車停穩(wěn)后,并且有人監(jiān)護(hù)下連車。
用平板車運(yùn)輸時(shí),裝物的平板車上不許站人。
平巷人力擁車時(shí),車盤左右不得有人,同方向運(yùn)行時(shí)兩車距離不小于30m。
絞車開動(dòng)后,絞車前不準(zhǔn)有人,人員應(yīng)遠(yuǎn)離繩道,司機(jī)應(yīng)在絞車后方操作。
運(yùn)輸設(shè)備前,須對(duì)軌道、鋼絲繩、滑頭、絞車固定等進(jìn)行檢查,無問題后,方可進(jìn)行運(yùn)輸。
松拉上下山時(shí),都要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”的制度,在底車場(chǎng)派專人站崗。
上下山運(yùn)輸時(shí),所有人員應(yīng)躲避在下方設(shè)置的峒室內(nèi)。
在坡度運(yùn)輸時(shí),除連好主繩外,須連好保安繩,用馬蹬子連車時(shí),其絲扣須上滿,用銷子連車時(shí),須有防跳竄裝置。
車盤拉上坡度,使好阻車器、保安棍后,方可摘下絞車勾頭。
兩部絞車交替運(yùn)輸時(shí),后一部絞車漲緊或用擋車器擋好后,方可摘下前一部絞車勾頭。
使用導(dǎo)向輪時(shí),須打?qū)Ｓ弥U,用18mm以上繩套將滑輪固定牢固,鋼絲繩放入滑輪,開蓋固定好后方可開動(dòng)絞車。
18、采用人力推車時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第362條規(guī)定。一次只準(zhǔn)推一輛車,當(dāng)坡度小于或等于5‰時(shí),兩車的間距不得小于10米,當(dāng)坡度大于5‰時(shí),兩車的間距不得小于30米,當(dāng)坡度大于7‰時(shí),禁止推車。
19、小絞車的使用嚴(yán)格執(zhí)行(91)兗煤局生、安字第371#文《兗州礦區(qū)小絞車管理的若干規(guī)定》和[2000]436號(hào)文《礦井窄軌運(yùn)輸車輛掉道復(fù)軌安全管理規(guī)定》。
20、在運(yùn)輸過程中,若出現(xiàn)掉道,按照下列方法進(jìn)處理:
1)在平巷上處理掉道時(shí),先墊實(shí)一頭后,再上道另一頭,且上道人員不得在車盤兩邊,應(yīng)在車盤兩頭進(jìn)行上道。
2)在斜坡上處理掉道時(shí),應(yīng)先張緊絞車?yán)K,在掉道車下方打好切柱,先處理車盤下頭掉道,再處理車盤上頭掉道。
3)在處理掉道時(shí),必須做到專人觀察指揮。
起重部分
根據(jù)工作面起吊的設(shè)備、零部件的需要,選擇手動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、錨鏈、絞車、各種滑輪等設(shè)備和工具。
檢查所有選用的起重運(yùn)輸機(jī)具,保證臺(tái)臺(tái)件件完好。
起重時(shí)應(yīng)將繩套捆綁在設(shè)備的重心點(diǎn)以上,不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸處如手柄等當(dāng)作吊裝掛繩用。
吊裝前必須檢查繩索是否捆好,吊裝指揮就站在所有人員能看到的地方,嚴(yán)禁人員隨同吊裝設(shè)備升降或在吊起的設(shè)備下通過。
使用千斤頂起重時(shí),千斤頂應(yīng)放平整,并在其上下墊上堅(jiān)韌無油污的木料。為了預(yù)防千斤頂滑脫或損壞,發(fā)生危險(xiǎn),必須隨重物升起,及時(shí)在重物下墊保險(xiǎn)枕木。
根據(jù)不同起重作業(yè)要求,正確選擇鋼絲繩結(jié)扣和繩卡。檢查發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲超過規(guī)定要求時(shí)要及時(shí)更換。
使用錨鏈起重時(shí),必須裝上聯(lián)接環(huán)螺栓,并擰緊螺母。
起吊時(shí)要垂直起吊,設(shè)備到位穩(wěn)固后,方可拆除起吊工具。
起吊前對(duì)使用的繩套、起吊鏈或其它專用起吊工具必須認(rèn)真詳細(xì)檢查,不合格者不準(zhǔn)使用,保證安全系數(shù)不小于6。
起吊時(shí)有專人觀察起吊梁,發(fā)現(xiàn)頂板破碎、鋼帶斷裂、錨桿外抽、支架前梁自降時(shí),立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。
起吊運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、撞擊,以免損壞設(shè)備。
在煤機(jī)機(jī)窩內(nèi)安裝采煤機(jī)時(shí)加強(qiáng)對(duì)頂板支護(hù),嚴(yán)禁用一根起吊錨桿起吊超出2噸以上的大件。
13、嚴(yán)禁用支護(hù)用的錨桿起吊
總體要求
各部件裝車時(shí),位置適當(dāng)不超長(zhǎng)、不超寬、每獨(dú)立部件不少于兩道封繩。
外露的軸頭、軸孔都要加防護(hù)物,拆開的各類接頭等都要堵好,嚴(yán)禁代入臟物。
嚴(yán)格招待停送電制度、驗(yàn)放電制度,電氣設(shè)備要做到“三無” 、“四有”,做到無失爆現(xiàn)象。
每班設(shè)有瓦斯檢查員,對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),人員應(yīng)全部撤出并匯報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行處理,待氣體濃度穩(wěn)定后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)進(jìn)行工作;隨時(shí)注意上切眼口的氣體濃度,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。
轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)試車前必須先清理好溜槽內(nèi)雜物,人員不得停留在溜槽內(nèi)。
采煤機(jī)試車前,先清理好煤機(jī)機(jī)道、周圍柱子、液壓管及其它雜物,煤壁至運(yùn)輸機(jī)溜槽內(nèi)不得有人。
采煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意滾筒的位置,防止?jié)L筒切割液壓支架的前探梁和工作機(jī)輸送機(jī)的鏟板,避免損壞截齒、齒座及滾筒。
采煤機(jī)操作時(shí)要隨機(jī)注意電纜、水管的狀態(tài),防止擠壓、憋勁和跳槽,以免擠傷、掛壞電纜及水管。
采煤機(jī)操作時(shí),左、右搖臂及滾筒必須處于一上一下位置,不允許左右搖臂同時(shí)處于上部位置。
各種水冷卻電機(jī)啟動(dòng)前必須先供冷卻水,停止電機(jī)后方可斷水。
處理檢查各類設(shè)備問題時(shí)必須與控制臺(tái)聯(lián)系好,按下擴(kuò)音電話上的閉鎖按鈕,移動(dòng)變電上的開關(guān)手把處于停電位置。
煤機(jī)安裝、處理掉道時(shí),單根起吊錨桿的起吊重量不得超過2噸。
第7篇 _工作面更換采煤機(jī)截割電機(jī)技術(shù)安全措施
一、概況
75216工作面因煤機(jī)上截割電機(jī)水槽損壞,影響正常生產(chǎn),需對(duì)截割電機(jī)進(jìn)行更換。為保證施工安全,特制定如下措施:
二、施工時(shí)間:2022年5月21日
三、施工負(fù)責(zé)人:朱洪安全監(jiān)護(hù)人:李克建
四、技術(shù)要求
電機(jī)運(yùn)到軌道盡頭后,利用回絞掛回頭輪將電機(jī)拉到溜尾(回頭輪生根在支架前梁或?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿上),人工用手拉葫蘆將電機(jī)拉到煤機(jī)處。
1、施工前把面溜子開空后,將采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)開關(guān)停電,并掛停電牌,設(shè)專人看護(hù)。
2、將截割電機(jī)電源線甩掉,取出柔性軸,再拆除截割電機(jī)固定螺絲,然后用不少于2臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆將電機(jī)拖出,拖至安全地點(diǎn)放好。
3、用不少于2臺(tái)3t手動(dòng)葫蘆將新截割電機(jī)吊起,手動(dòng)葫蘆相互配合,將新截割電機(jī)安裝入位。
4、對(duì)準(zhǔn)螺絲孔后,穿入固定螺絲并上緊。電機(jī)固定螺絲上緊后方可把手拉葫蘆松掉。
5、待全面檢查完畢并確保所有施工人員到達(dá)安全地點(diǎn)后,方可送電試開煤機(jī)。
五、安全措施
1、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人要對(duì)周圍環(huán)境、支護(hù)情況進(jìn)行詳細(xì)的檢查,確保作業(yè)環(huán)境的安全。并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。將液壓支架前梁護(hù)幫板伸出與煤壁頂板接實(shí)。防止頂板掉矸煤壁偏幫。
2、煤機(jī)附近10m范圍內(nèi)液壓支架初撐力不得小于24mpa。
3、施工前要提前清理好退路,并派專人監(jiān)護(hù)幫頂及周圍一切情況變化。拆除電機(jī)時(shí)要確保手動(dòng)葫蘆起吊大鏈拉緊后,才能開始拆除各部位連接螺絲。
4、施工時(shí)要有專人統(tǒng)一指揮。起吊前檢查手動(dòng)葫蘆完好情況,確認(rèn)完好后方能使用。起吊時(shí)必須先試吊,一切無異常時(shí)再正常起吊。
5、拉手動(dòng)葫蘆人員的身體任何部位嚴(yán)禁伸入被起吊物的下方,起吊物下方及可能脫落翻滾到達(dá)的地方均不能有人員進(jìn)入,并有專人監(jiān)護(hù)。起吊點(diǎn)必須牢固可靠,起吊時(shí)找好受力中心點(diǎn)。
6、拆掉的舊截割電機(jī)放置位置要確保安全穩(wěn)定,防止電機(jī)滾動(dòng)傷人。
7、對(duì)裝電機(jī)期間,起吊電機(jī)的手動(dòng)葫蘆必須保持對(duì)電機(jī)有牽引和固定作用。且更換起吊點(diǎn)時(shí)必須至少保證一臺(tái)手動(dòng)葫蘆對(duì)電機(jī)有牽引和固定作用。
8、起吊時(shí)應(yīng)一人起吊,一人觀察頂板及吊點(diǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止施工。
9、安裝時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,保證安裝合格,螺絲緊固、齊全。
10、所有部件安裝完成后,由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)的檢查,確保安全無誤,現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈,人員均撤到安全地點(diǎn)后,方可送電試機(jī)。
11、其他方面嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《75216工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
第8篇 采煤機(jī)割煤安全措施
1.采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第69條、72條之規(guī)定。開機(jī)前檢查各部件是否完好，截齒是否鋒利齊全，確保人員躲至安全地點(diǎn)。開機(jī)前發(fā)出警報(bào)信號(hào)，開機(jī)后空載運(yùn)行1～3分鐘，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)禁帶病作業(yè)，嚴(yán)禁無噴霧割煤。
2.采煤機(jī)在割煤運(yùn)行中，適當(dāng)調(diào)整頂?shù)椎?，保證不留頂、不破底。嚴(yán)禁采煤機(jī)割支架頂梁、運(yùn)輸機(jī)鏟煤腳等。
3.采煤機(jī)運(yùn)行中，司機(jī)要集中精力，注意頂板、煤壁及輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，機(jī)身前后3m嚴(yán)禁閑雜人員逗留，防止甩塊傷人。
4.采煤機(jī)運(yùn)行中，要注意拖拉電纜，嚴(yán)禁刮卡電纜、水管，防止擠、刮電纜和水管，防止電纜夾斷或掉出槽外。
5.采煤機(jī)割到前后三角點(diǎn)要慢行，班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，鐵器等雜物及時(shí)撿出，并派專人在順槽監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。順槽出口不得有人正對(duì)滾筒,以防甩出物品傷人。到上幫撿鐵器時(shí)，采煤機(jī)必須離開3m以上安全距離或停機(jī)，運(yùn)輸機(jī)必須停電閉鎖。
6.采煤機(jī)操作中，要堅(jiān)持做到先開水后開機(jī)，停機(jī)必停水。
7.采煤機(jī)斜切進(jìn)刀時(shí)，必須等采煤機(jī)返回到直線段方準(zhǔn)割第二遍三角煤。
8.停機(jī)時(shí)，要經(jīng)常檢查截齒情況，及時(shí)更換補(bǔ)全。
9.采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面輸送機(jī)的閉鎖裝置,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停止工作面輸送機(jī),同時(shí)停止采煤機(jī)進(jìn)行處理。
10.隨時(shí)注意各部位油位、溫度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)。
11.割煤時(shí)頂板來壓必須立即停止割煤,待頂板壓力穩(wěn)定后方可繼續(xù)割煤。
12．采煤機(jī)司機(jī)采作時(shí)注意個(gè)體防護(hù)，戴防護(hù)眼鏡，防止飛塊傷人。
第9篇 安裝采煤機(jī) 安全措施
根據(jù)2003回采工作面安裝實(shí)施方案,現(xiàn)工作面準(zhǔn)備安裝采煤機(jī),為確保工作面安裝采煤機(jī)工作安全有序進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施。
一、責(zé)任劃分
主管礦長(zhǎng):李國杰對(duì)工作面安裝采煤機(jī)工作安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
施工負(fù)責(zé)人:楊偉澤具體負(fù)責(zé)工作面安裝采煤機(jī)工作施工,對(duì)工作面安裝采煤機(jī)工作安全負(fù)直接管理責(zé)任。
運(yùn)輸隊(duì)長(zhǎng):馮成毅對(duì)下放采煤機(jī)工作安全負(fù)全面管理責(zé)任。
運(yùn)輸負(fù)責(zé)人:吳建紅具體負(fù)責(zé)下放采煤機(jī)工作施工,對(duì)下放采煤機(jī)工作安全負(fù)直接管理責(zé)任。
監(jiān)管科室:生產(chǎn)科負(fù)責(zé)制定安全技術(shù)措施及落實(shí)情況,對(duì)工作面安裝采煤機(jī)工作安全負(fù)監(jiān)管責(zé)任。
二、采煤機(jī)安裝順序及要求:
采煤機(jī)到工作面機(jī)尾處應(yīng)與前刮板輸送機(jī)平行,用單體支柱加固所掛支架(用2個(gè)吊鏈替換起吊,上前部煤溜后進(jìn)行安裝),安裝順序?yàn)?機(jī)身→左搖臂→右搖臂→左滾筒→右滾筒。
注:安裝上、下?lián)趺喊?、移溜?可同安裝輸送機(jī)同時(shí)作業(yè);
前部輸送機(jī)安裝到機(jī)尾10m后停止工作,待采煤機(jī)安裝完成后再安裝機(jī)尾。
三、安全技術(shù)措施
1、安裝采煤機(jī)由回采隊(duì)負(fù)責(zé)。
2、采煤機(jī)下放由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)。
安裝采煤機(jī)應(yīng)注意:
1、采煤機(jī)安裝由回采隊(duì)負(fù)責(zé),在搬運(yùn)設(shè)備過程中一定要捆綁牢固。
2、安裝時(shí)起吊相關(guān)部件應(yīng)先加固支架,以防支架偏移。
3、采煤機(jī)主體上煤溜時(shí),一定要與煤溜平行,以防采煤機(jī)掉道。
4、用單體柱移動(dòng)采煤機(jī)時(shí),超前工應(yīng)注意加固機(jī)尾處支護(hù),以防被采煤機(jī)碰到。
采煤機(jī)下放應(yīng)注意:
1、采煤機(jī)下放由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé),并責(zé)成專人放置阻車器。
2、裝料前裝料工應(yīng)檢查平板車各部件是否合格,不合格的車輛不得使用。
3、起吊材料時(shí),嚴(yán)禁下方站立人員。
4、裝料時(shí)必須在平車前后各放一個(gè)阻車器,并掌握材料車的重心,嚴(yán)禁超寬超高。
5、下放采煤機(jī)順序?yàn)闄C(jī)身→左搖臂→右搖臂→左滾筒→右滾筒。
6、裝車后必須用導(dǎo)鏈或緊線機(jī)把設(shè)備捆綁牢固,并標(biāo)明捆綁人員姓名、物料名稱等做以記錄。
7、在運(yùn)送材料過程中要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車” “2每個(gè)后果制度。
8、絞車司機(jī)在開車前,首先檢查絞車各部件是否齊全、牢固完好,地錨和壓柱是否牢固,通訊信號(hào)是否靈敏可靠,嚴(yán)格執(zhí)行“一停、二開、三倒車”的信號(hào)制度,確認(rèn)無誤后,再發(fā)出信號(hào),聽到信號(hào)并打回鈴,再次聽到信號(hào)后方準(zhǔn)開車,絞車司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)禁超拉超掛。
9、絞車司機(jī)開車前對(duì)所有繩頭進(jìn)行認(rèn)真檢查,繩頭不符合規(guī)定要求的要及時(shí)反映,待處理完畢后方可開車。
10、絞車司機(jī)在上班過程中嚴(yán)禁擅自離崗、脫崗。
11、運(yùn)料過程中要嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三擋”制度。同時(shí)作業(yè)地點(diǎn)礦車停車點(diǎn)下方必須放置兩個(gè)阻車器,在有坡度變化的地段,阻車器由當(dāng)班負(fù)責(zé)人安排專人放置,并有記錄。
12、信號(hào)工發(fā)現(xiàn)材料車掉道或材料偏移時(shí),要及時(shí)發(fā)出停車信號(hào),停車后進(jìn)行處理問題,待問題處理完畢確認(rèn)安全后,方可發(fā)出開車信號(hào)開車。
13、運(yùn)料過程中工作人員嚴(yán)禁扒車和乘坐礦車。
14、卸料時(shí),要輕拿輕放,必須保障人員安全和設(shè)備完好。
15、本措施自學(xué)習(xí)簽字后嚴(yán)格執(zhí)行。
2022年9月23日
第10篇 采煤機(jī) 安全措施
1、割煤前及割煤過程中,必須經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)。
2、開機(jī)前,首先檢查采煤機(jī)各部位螺絲要齊全完好,滾筒截齒要齊全鋒利,操作手把、急停手把和按扭要靈活可靠,油位要正常,冷卻管路要暢通,電纜夾要連接良好。然后發(fā)出開機(jī)信號(hào), 等滾筒周圍5米之內(nèi)無人員后方可送電開機(jī)。
3、開機(jī)必須先送水后送電,先斷電后斷水,嚴(yán)禁無水或水壓不足開機(jī)。
4、采煤機(jī)在工作過程中,司機(jī)應(yīng)注意監(jiān)聽采煤機(jī)的聲音,如有不正常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、采煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要集中精力,嚴(yán)格控制采煤機(jī)牽引速度,一般控制在4-5m/min, 并觀察齒軌有無變形、損壞,防止掉道。
6、采煤機(jī)行進(jìn)中注意觀察滾筒前有無障礙物,嚴(yán)禁出現(xiàn)采煤機(jī)割支架前梁、護(hù)幫或單體支柱等鐵器物品。
7、采煤機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),隨時(shí)觀察頂板狀態(tài),頂?shù)装甯钇?不準(zhǔn)留有臺(tái)階或傘檐,確保工作面質(zhì)量。
8、采煤機(jī)在割煤過程中,采煤機(jī)機(jī)身范圍內(nèi)及滾筒前后各5臺(tái)支架禁止人員在支架前方行走,防止?jié)L筒甩出的物塊及煤壁片幫傷人, 采煤機(jī)過后要及時(shí)護(hù)幫防止片幫。
9、采煤機(jī)司機(jī)在工作中應(yīng)看好電纜,及時(shí)清除電纜槽內(nèi)雜物,出現(xiàn)電纜夾受損時(shí)要立即停機(jī)處理。嚴(yán)禁出現(xiàn)電纜、水管受力情況。
10、采煤機(jī)司機(jī)在離開采煤機(jī)機(jī)身時(shí)要停機(jī)并摘掉滾筒離合器。
11、采煤機(jī)在進(jìn)入兩端頭時(shí),班長(zhǎng)應(yīng)指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)、設(shè)好警戒。只有在端頭頂板維護(hù)完整、單體支柱全部撤除、電纜、管線吊掛整齊、牢固、各種雜物清除干凈、人員全部閃開5米以外后方可開機(jī)。開機(jī)前兩巷不得有人員正對(duì)滾筒,以防甩出物件傷人。
12、人員在滾筒周圍作業(yè)或更換截齒前,采煤機(jī)司機(jī)要先摘掉滾筒離合器并斷電,在班長(zhǎng)安排人員維護(hù)好頂板和煤幫以后,方可操作。
13、采高要穩(wěn)定,兩個(gè)端頭要與兩順槽順平,保證采面達(dá)到設(shè)計(jì)采高。
14、采煤機(jī)割煤時(shí),工作面運(yùn)輸機(jī)必須正常開氣,采煤機(jī)打開內(nèi)外噴霧進(jìn)行噴水消塵,防止割煤時(shí)產(chǎn)生煤塵及火花。
15、交班時(shí),采煤機(jī)機(jī)身浮煤必須清理干凈,工具擺放整齊。
第11篇 采煤機(jī)安全措施
1、割煤前及割煤過程中，必須經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯超限?yán)禁作業(yè)。
2、開機(jī)前，首先檢查采煤機(jī)各部位螺絲要齊全完好，滾筒截齒要齊全鋒利，操作手把、急停手把和按扭要靈活可靠，油位要正常，冷卻管路要暢通，電纜夾要連接良好。然后發(fā)出開機(jī)信號(hào), 等滾筒周圍5米之內(nèi)無人員后方可送電開機(jī)。
3、開機(jī)必須先送水后送電,先斷電后斷水,嚴(yán)禁無水或水壓不足開機(jī)。
4、采煤機(jī)在工作過程中，司機(jī)應(yīng)注意監(jiān)聽采煤機(jī)的聲音，如有不正常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、采煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要集中精力,嚴(yán)格控制采煤機(jī)牽引速度，一般控制在4－5m/min, 并觀察齒軌有無變形、損壞，防止掉道。
6、采煤機(jī)行進(jìn)中注意觀察滾筒前有無障礙物,嚴(yán)禁出現(xiàn)采煤機(jī)割支架前梁、護(hù)幫或單體支柱等鐵器物品。
7、采煤機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，隨時(shí)觀察頂板狀態(tài)，頂?shù)装甯钇?，不?zhǔn)留有臺(tái)階或傘檐，確保工作面質(zhì)量。
8、采煤機(jī)在割煤過程中,采煤機(jī)機(jī)身范圍內(nèi)及滾筒前后各5臺(tái)支架禁止人員在支架前方行走，防止?jié)L筒甩出的物塊及煤壁片幫傷人, 采煤機(jī)過后要及時(shí)護(hù)幫防止片幫。
9、采煤機(jī)司機(jī)在工作中應(yīng)看好電纜,及時(shí)清除電纜槽內(nèi)雜物,出現(xiàn)電纜夾受損時(shí)要立即停機(jī)處理。嚴(yán)禁出現(xiàn)電纜、水管受力情況。
10、采煤機(jī)司機(jī)在離開采煤機(jī)機(jī)身時(shí)要停機(jī)并摘掉滾筒離合器。
11、采煤機(jī)在進(jìn)入兩端頭時(shí),班長(zhǎng)應(yīng)指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)、設(shè)好警戒。只有在端頭頂板維護(hù)完整、單體支柱全部撤除、電纜、管線吊掛整齊、牢固、各種雜物清除干凈、人員全部閃開5米以外后方可開機(jī)。開機(jī)前兩巷不得有人員正對(duì)滾筒,以防甩出物件傷人。
12、人員在滾筒周圍作業(yè)或更換截齒前，采煤機(jī)司機(jī)要先摘掉滾筒離合器并斷電，在班長(zhǎng)安排人員維護(hù)好頂板和煤幫以后，方可操作。
13、采高要穩(wěn)定，兩個(gè)端頭要與兩順槽順平，保證采面達(dá)到設(shè)計(jì)采高。
14、采煤機(jī)割煤時(shí)，工作面運(yùn)輸機(jī)必須正常開氣，采煤機(jī)打開內(nèi)外噴霧進(jìn)行噴水消塵，防止割煤時(shí)產(chǎn)生煤塵及火花。
15、交班時(shí)，采煤機(jī)機(jī)身浮煤必須清理干凈，工具擺放整齊。
第12篇 采煤機(jī)滾筒檢修安全措施
針對(duì)6月專檢發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)滾筒與搖臂的連接螺栓斷裂的問題，保證采煤機(jī)正常安全運(yùn)行，公司安排6月23日對(duì)采煤機(jī)斷裂螺栓故障進(jìn)行檢修，為了使檢修安全順利特編制本措施：
1、本次檢修由采煤隊(duì)組織實(shí)施。檢修負(fù)責(zé)人：###
2、所有參與檢修人員必須提前學(xué)習(xí)本措施。
3、檢修作業(yè)的前一天準(zhǔn)備好檢修所需要使用的各種工具，并放置在檢修設(shè)備附近地點(diǎn)。
4、支護(hù)牢固檢修滾筒所需要的空間，檢修滾筒空間應(yīng)不小于3000×2000×3000，可利用采面中平巷加以修整即可滿足檢修所需空間。
5、在檢修區(qū)域內(nèi)用3.5米長(zhǎng)絞梁加單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù)，同時(shí)作為起吊滾筒的起重梁。
6、檢修前先用水清除搖臂與滾筒上的煤渣、粉塵等。
7、檢修前把采煤機(jī)開到專用的檢修空間內(nèi)停好后，切斷采煤機(jī)啟動(dòng)開關(guān)電源并懸掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁合閘”警示牌，同時(shí)斷開采煤機(jī)上的隔離開關(guān)，拉出搖臂電機(jī)上面的安全軸，檢查確認(rèn)操作完成后即可進(jìn)行檢修作業(yè)。
8、用葫蘆固定于長(zhǎng)絞梁上對(duì)滾筒進(jìn)行起吊作業(yè)，滾筒起吊輕微受力后拆除滾筒與搖臂的連接螺栓，然后用另外一給葫蘆配合頂端的葫蘆將滾筒拉出搖臂，在滾筒拉出搖臂后將滾筒平穩(wěn)的放置在地面上。然后對(duì)斷裂在搖臂上的螺栓進(jìn)行取出作業(yè)。
9、作業(yè)時(shí)要注意保護(hù)搖臂上的孔螺紋不受損傷，對(duì)斷裂在搖臂內(nèi)的螺栓用鏨子慢慢進(jìn)行剔除。
10、將斷裂的螺栓全部取出后將滾筒裝回?fù)u臂上，確認(rèn)所有螺栓是否緊固，檢查完后待人員遠(yuǎn)離滾筒后把搖臂電機(jī)上的安全軸推進(jìn)去。
11、移動(dòng)采煤機(jī)按第6條檢修步驟開始檢修采煤機(jī)另外一個(gè)滾筒。
12、檢修完成后拆除所有附近影響采煤機(jī)運(yùn)行的支護(hù)，進(jìn)行開機(jī)試驗(yàn)采煤機(jī)是否運(yùn)行正常。
13、填寫檢修記錄，及時(shí)匯報(bào)檢修情況。
14、本措施未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及公司等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第13篇 采煤機(jī)檢修安排安全措施
一、年檢
每年必須由總工程師及生產(chǎn)礦長(zhǎng)組織電工,機(jī)修工和采煤司機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查,檢查的主要內(nèi)容有,牽引部、截割部件、行走部、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng),檢查采煤機(jī)截割電機(jī)、牽引電機(jī)和泵站電機(jī)的超溫保護(hù)及繞組溫度檢測(cè);采煤機(jī)左右截割電機(jī)、牽引電機(jī)的功率監(jiān)測(cè)和恒功率自動(dòng)控制及過載保護(hù);總進(jìn)水壓力檢查,冷卻水流量調(diào)節(jié)功能及壓力保護(hù):供電電壓檢測(cè);可擴(kuò)充采煤機(jī)位置、滾筒位置監(jiān)測(cè)以及機(jī)身傾角(水平、垂直角度)的檢測(cè)功能。系統(tǒng)分多個(gè)畫面,主畫面可實(shí)時(shí)顯示電機(jī)的功率(電流)和溫度、油溫、油壓、采煤機(jī)的牽引速度、運(yùn)行位置等所有工況參數(shù),同時(shí)還能以不同顏色顯示各主要器件的工作狀態(tài),當(dāng)主控系統(tǒng)或變頻器發(fā)生故障時(shí)顯示故障信息及故障代碼。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。
二、 季檢
更換損壞零部件及密封件,測(cè)量齒輪嚙合間隙。
對(duì)液壓元件按要求進(jìn)行維護(hù)和試驗(yàn)。
對(duì)周檢處理不了的問題進(jìn)行維護(hù)和檢修。
三、周檢
從放油口取樣化驗(yàn)工作油的油質(zhì)是否符合要求。
檢查和處理日檢中不能處理的問題,并對(duì)整機(jī)的大致情況做好記錄。
檢查司機(jī)對(duì)采煤機(jī)的日常維護(hù)情況和故障記錄。
四、班檢
1、先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏、各防護(hù)裝置齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導(dǎo)向管等的,磨損量是否超過規(guī)定。
3、工作面傾角在15°以上時(shí),其防滑裝置是否安全可靠。
4、對(duì)有鏈牽引的采煤機(jī),還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機(jī)是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結(jié)、損傷和兩端牢固情況。
5、對(duì)無鏈牽引的采煤機(jī),還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導(dǎo)向管有無錯(cuò)茬。
檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。
第14篇 電牽引采煤機(jī)移動(dòng)變電站 施工安全措施
根據(jù)生產(chǎn)接續(xù),1303工作面三機(jī)設(shè)備、支架正在安裝過程中。待1303支架安裝完畢,地面采煤機(jī)、電氣泵站準(zhǔn)備完畢后,即可進(jìn)行安裝。為了保證施工的順利進(jìn)行,特編制本施工安全技術(shù)措施。
一、安裝設(shè)備內(nèi)容:
1、電牽引采煤機(jī)一臺(tái)。
2、移動(dòng)變電站一套。
三、安裝前的準(zhǔn)備工作
在上切眼口的安裝地點(diǎn)開好15m×1.5m×2.8m煤機(jī)機(jī)窩,錨網(wǎng)支護(hù)頂板,做到頂板不下沉、不破碎。
沿途巷道及切眼由錨網(wǎng)支護(hù)頂板,切眼內(nèi)安裝完前部運(yùn)輸機(jī)溜槽和支架后即可安裝采煤機(jī)。
各有關(guān)單位按照礦上的安排對(duì)影響安裝工作存在的問題及時(shí)進(jìn)行處理妥當(dāng),以免影響施工的正常進(jìn)行。
各部安裝、運(yùn)輸使用的絞車及其它輔助設(shè)施,必須按施工安裝要求提前安裝好,使用水泥基礎(chǔ)的絞車必須達(dá)到基礎(chǔ)可靠、固定螺栓齊全堅(jiān)固,使用壓切柱的絞車必須達(dá)到四壓兩切符合規(guī)定。
上順槽索車?yán)K必須達(dá)到合適的張力,并在張緊器上加合格的配重鐵配重。
絞車使用的信號(hào)必須達(dá)到聲光齊全、靈敏可靠、清晰。
絞車的安裝固定必須嚴(yán)格按照兗州礦業(yè)集團(tuán)公司及我礦的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
有關(guān)單位必須對(duì)沿途的軌道、岔子、安全設(shè)施等進(jìn)行嚴(yán)格全面認(rèn)真檢查驗(yàn)收,達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行運(yùn)送設(shè)備,拐彎處、岔子處必須使上鐵枕并加密道木。
沿途及施工地點(diǎn)的一切影響施工的東西必須徹底處理。
提前將施工所用工具、器材、備品備件運(yùn)到施工地點(diǎn)。
沿途及施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)有關(guān)單位全面驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工安裝。
四、采煤機(jī)的安裝
工作過程中必須做好以下幾個(gè)方面
(一)準(zhǔn)備工作:
在煤機(jī)下井前必須在地面與配套的工作面輸送機(jī)、液壓支架等設(shè)備進(jìn)行整機(jī)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
在地面對(duì)煤機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查,主要內(nèi)容有:檢查各部件是否完好無損,所有緊固件是否松動(dòng),各液壓水路系統(tǒng)是否損壞,管路及連接是否滲漏,按要求注油、潤滑,接通冷卻水、電源進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查各操作按鈕、操作手柄動(dòng)作是否靈活、可靠,傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、聲音是否正常,冷卻與噴霧是否有效。
采煤機(jī)下井時(shí),盡可能分解成較完整、較大的部件,以減少運(yùn)輸安裝的工作;根據(jù)井下安裝場(chǎng)地和工作面的情況,確定各部件下井順序,以便于井下安裝。
下井前所有齒輪腔和液壓腔的油應(yīng)全部放凈,所有外露的孔口必須密封,外露的結(jié)合面、聯(lián)軸節(jié)、拆開的管接頭及凸起易碰壞的操作手柄都必須采取保護(hù)措施。
采煤機(jī)解體后的調(diào)高千斤頂以及一些管路等都必須加以臨時(shí)固定和保護(hù),以防止在起吊運(yùn)輸時(shí)損壞,并防止臟污、水侵入設(shè)備內(nèi)部。
裝車時(shí)較大的部件必須做到不超長(zhǎng)、不超寬,保證井下運(yùn)輸條件。
用平板車運(yùn)輸時(shí)要找正重心,達(dá)到平穩(wěn),墊好皮子或木板,牢靠地固定在車上,盡可能用m24以上的螺栓固定在平板車上。
煤機(jī)要拆卸時(shí),各處的液壓管路、電線電纜等必須用標(biāo)簽做好標(biāo)記。
(二)煤機(jī)的安裝:
在煤機(jī)機(jī)窩靠煤壁子與前部運(yùn)輸機(jī)之間鋪路,對(duì)頂板加強(qiáng)支護(hù)。
將煤左機(jī)頭、外牽引部運(yùn)到位后組裝為一體,安裝煤機(jī)行走鏈輪,整體吊起安裝于前部運(yùn)輸機(jī)溜槽上,安裝滑靴,調(diào)整位置適宜后將左機(jī)頭行走部分用道木墊起防止歪倒和向下滑動(dòng)。
把煤機(jī)電控箱及液壓系統(tǒng)中間塊運(yùn)到位后整體吊起,通過中間塊上的兩個(gè)φ100銷孔與左機(jī)頭對(duì)接,并用25條m36高強(qiáng)度螺栓加以堅(jiān)固對(duì)接。
用同樣的方法安裝煤機(jī)右機(jī)頭和右行走機(jī)構(gòu)。
將煤機(jī)左搖臂運(yùn)到位后整體吊起,通過兩個(gè)銷軸將左搖臂與左機(jī)頭聯(lián)接在一起,將調(diào)高千斤頂用小葫蘆吊起,調(diào)整搖臂的角度, 通過銷軸將左搖臂與調(diào)高千斤的活塞桿連為一體。
將煤機(jī)左滾筒運(yùn)到位后吊起,用m30螺栓固定于煤機(jī)左搖臂行星頭上,螺栓上穿好鐵絲防止松動(dòng)。
用同樣的方法安裝煤機(jī)右搖臂和右滾筒。
根據(jù)液壓管路圖和油管、絲頭上的標(biāo)記連接各有關(guān)管路和零部件。
安裝水分配系統(tǒng)、拆去滾筒上螺堵并安裝所有噴咀,在截割滾筒上安裝截齒。
根據(jù)各電纜的標(biāo)記接通各有關(guān)電路。
在泵站油箱內(nèi)加足量液壓油,接通電源,通電試好截割、牽引、調(diào)高、冷卻系統(tǒng)后上齊各類蓋板,按電纜卡方向?qū)⒚簷C(jī)電纜及冷卻水管路放于電纜卡內(nèi),電纜卡一頭與煤機(jī)上旋轉(zhuǎn)架固定。
調(diào)試無誤后上齊各類蓋板。
(三)質(zhì)量要求:
零部件完整無損,螺栓齊全堅(jiān)固,電動(dòng)機(jī)與牽引部及截割部的聯(lián)接螺栓聯(lián)接牢固,滾筒及對(duì)接的螺栓齊全、牢固,所有聯(lián)接螺栓必須達(dá)到預(yù)緊力距。
所有液壓件密封良好,油質(zhì)和油量符合要求,無漏油漏水現(xiàn)象。
電動(dòng)機(jī)接線正確,滾筒旋轉(zhuǎn)方向適合工作面要求。
空載試驗(yàn),低壓正常,運(yùn)轉(zhuǎn)聲響無異常。
牽引錨鏈及連接環(huán)固定正確,無擰鏈現(xiàn)象。
電纜尼龍卡齊全,電纜長(zhǎng)度符合要求。
冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)符合要求,截齒齊全。
各手把按鈕轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、正確可靠,接觸器轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元件動(dòng)作靈敏,工作性能正常。
五、移動(dòng)變電站的安裝
準(zhǔn)備工作
在電氣設(shè)備下井前必須進(jìn)行檢修檢查,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整定調(diào)試、固定,符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行下井安裝。
下井前將裝移動(dòng)變電站部分的所用車盤(包括乳化液泵站)依次進(jìn)行標(biāo)號(hào);對(duì)各供電、串接負(fù)荷電纜及各設(shè)備進(jìn)行標(biāo)號(hào),標(biāo)注用途。對(duì)其它臨時(shí)電纜、配件車按順序進(jìn)行運(yùn)輸。
在上順槽靠下壁子距切眼口60m向外鋪設(shè)移動(dòng)變電站軌道150m,軌道中心線距煤壁子不低于1.2m,軌道路頭與運(yùn)輸軌道合碴。
在距切眼口50m、210m處分別打好切柱(直徑不低于30cm),并清理好該范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)雜物。
設(shè)備下井前將電纜、液壓管在車盤上盤好,對(duì)變壓器、chp33開關(guān)、乳化液泵、泵箱等超長(zhǎng)大件分別在兩頭固定好防撞裝置。
變電站的安裝
將單軌吊、電纜勾等運(yùn)到位卸車,空車要及時(shí)趕出。裝臨時(shí)低壓電纜車放于距切眼口80m處的運(yùn)輸軌道上,豎好切柱掩牢車。
各移動(dòng)變電站車按標(biāo)號(hào)從大到小的順序運(yùn)輸?shù)轿缓?用合格的銷子、三環(huán)、支桿、保安繩將各設(shè)備車串接起來,拉移動(dòng)變電站回柱機(jī)接上外接66v低壓電源、試好。
拉移動(dòng)變電站回柱機(jī)通過回頭輪連接于支桿上,在最外邊回柱機(jī)與高防開關(guān)之間加一專用高壓電纜車盤。
集中組織人員拖開各用電設(shè)備負(fù)荷電纜,串接電源、高壓電纜及工作面供回液管路、電纜卡,并按質(zhì)量要求將各電纜吊掛好、高壓電纜串接好。
按電纜標(biāo)記對(duì)工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、前后部運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、泵站電機(jī)及各種開關(guān)電纜用搖表搖測(cè),符合標(biāo)準(zhǔn)后接火;在變壓器找好相序,按標(biāo)記對(duì)變壓器、高防開關(guān)、低壓開關(guān)等高低壓電纜搖測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行串接。各種高低壓開關(guān)及變壓器開關(guān)手把都必須處于停電位置。
接好工作面tk200控制系統(tǒng)及通訊電話,保證通訊設(shè)備完好、隨時(shí)能夠通話。
吊掛好單軌吊,向工作面供電電纜及供回液管路放于電纜勾上整理好,多余電纜盤于移動(dòng)變電站尾車盤上,前機(jī)尾處電纜入槽。
在移動(dòng)變電站設(shè)備電纜接好后,對(duì)變電所至移動(dòng)變電站高壓電纜進(jìn)行打壓、搖測(cè),符合標(biāo)準(zhǔn)后,在變電所內(nèi)接好高壓電纜、各自檢查無誤后與工作面移動(dòng)變電站送高壓。在高壓正常后方可對(duì)變壓器及開關(guān)進(jìn)行逐級(jí)送電。
檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)溜槽,采煤機(jī)周圍無雜物后方可對(duì)工作面各種電機(jī)分別進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)送電觀察反正轉(zhuǎn),對(duì)不符合轉(zhuǎn)向的及時(shí)調(diào)正,并在變電站起動(dòng)開關(guān)手把上注明正反向。
按設(shè)計(jì)要求安設(shè)吊掛變電站照明燈、接工作面探煤鉆。并對(duì)電纜液壓管路整理吊掛、電氣設(shè)備搞完好。
調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、對(duì)各開關(guān)變壓器進(jìn)行重新整定。
(三)質(zhì)量要求
移動(dòng)變電站周圍保持清潔無雜物。
電氣設(shè)備的安裝要符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定,按負(fù)荷進(jìn)行整定,并達(dá)到防爆要求。
工作面和順槽的各種電氣設(shè)備,要嚴(yán)格按供電系統(tǒng)圖進(jìn)行安裝和整定,必須符合規(guī)定要求。
所有電氣設(shè)備的安全保護(hù)和儀表顯示完整齊全準(zhǔn)確,動(dòng)作靈敏可靠,接地裝置齊全,并符合規(guī)定。
移動(dòng)變電站設(shè)備列車排列順序和旋轉(zhuǎn)方向要符合設(shè)計(jì)要求。
電纜、電氣設(shè)備要有標(biāo)志牌,并注明用途、規(guī)格、長(zhǎng)度、電纜吊掛整齊,剩余部分要盤好置于專用電纜車上。
按照設(shè)計(jì)要求,工作面通訊照明和控制系統(tǒng)安裝齊全可靠。
六、泵站安裝
(一)準(zhǔn)備工作:
入井前必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),并通過地面試車。按規(guī)定調(diào)整好自動(dòng)卸載閥的卸載壓力和安全閥的整定力。要測(cè)定蓄能器的能力,不足時(shí)就充以足夠的壓力氮?dú)狻?/p>
乳化液泵站下井時(shí),只需拆開泵與乳化液箱之間的連接管路,各種管口和管接頭必須包扎好,以防進(jìn)入雜物。要注意入井次序和方向,保證乳化液箱在乳化液泵的前端,。
泵站入井過程中,如需在0℃以環(huán)境中通過或停留,要將泵站各部殘留的乳化液排凈;無法排凈時(shí)須采取其它措施。
(二)泵站安裝方法
泵站設(shè)備車運(yùn)到位后用合格支桿、三環(huán)、銷子連接好,集中串接各泵與泵箱之間的供回液管路,向泵箱注水的供液管必須設(shè)過濾器。
接通向工作面支架、采煤機(jī)的供架液管路。
用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)2-3圈,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
打開機(jī)殼上蓋,向滑塊上部油池注一些潤滑油,以防止滑塊缺乏潤滑油而損壞機(jī)殼。
打開手動(dòng)卸載閥,關(guān)閉向工作面供液的截止閥,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵上箭頭所指引的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。如果不一致立即整改。
在打開手動(dòng)卸載閥的狀態(tài)下,讓乳化液泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,將帶有空氣的乳化液直接流回乳化液箱,直到排出的乳化液中沒有空氣為止。乳化液泵空載運(yùn)行時(shí)不得有異常噪音、抖動(dòng)、管路泄漏等現(xiàn)象。
空載試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,讓乳化液泵逐漸升壓;當(dāng)卸載閥自動(dòng)卸載時(shí),打開壓力表開關(guān),在壓力表上觀測(cè)卸載壓力,如果卸載壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,則重新調(diào)整到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)卸載壓力。
一切正常后,打開向工作面供液的截止閥,向工作面供液。工作面總體試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查乳化液箱的乳化液面高度及自動(dòng)注水、乳化液自動(dòng)配比裝置,發(fā)現(xiàn)不足時(shí)要及時(shí)注液,避免乳化液泵因吸空而損壞零件。
(三)質(zhì)量要求
要保證乳化液箱與乳化液泵在同一水平上,且不可使乳化液箱低于泵體,泵與乳化液箱的距離要適宜,保證泵的進(jìn)液軟管長(zhǎng)度不超過10m。
為保證設(shè)備檢修及行人安全,設(shè)備與煤壁間距不小于0.5m
泵站至工作面第一架液壓之間供液管路的長(zhǎng)度,要滿足設(shè)備列車移動(dòng)的需要,一般不超過100m。
快速接頭插u形銷,不準(zhǔn)插單腿銷,以防承壓時(shí)甩傷人。
泵站各部件的連接及固定螺栓要全部齊全堅(jiān)固、對(duì)承載振動(dòng)部位的螺栓要穿好防松鐵絲。
曲軸箱及油環(huán)所用潤滑脂應(yīng)符合規(guī)定牌號(hào)。
種種安全保護(hù)裝置,要靈活可靠,不得任意取掉。
七、安全技術(shù)措施
運(yùn)輸部分
參加安裝人員都必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及運(yùn)輸路線,達(dá)到心中有數(shù),并且在運(yùn)輸前,確定設(shè)備運(yùn)行方向及順序。
車輛聯(lián)接裝置必須牢固可靠,運(yùn)輸時(shí)必須加有保險(xiǎn)繩,用銷子聯(lián)車時(shí)必須捆好銷子防止跳竄。
機(jī)車運(yùn)送設(shè)備時(shí),巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪音等處,以及前方有機(jī)車或視線不清時(shí),都必須低速并發(fā)出警號(hào)。
兩機(jī)車或兩列車在同一軌道同向運(yùn)行時(shí),其間距不得小于100m;對(duì)煤機(jī)主機(jī)架、變壓器等超重大件車必須做到一次只準(zhǔn)運(yùn)一車。
在能自溜的坡度上停放車輛時(shí),必須豎好可靠的切柱或擋車器穩(wěn)住車輛,以防發(fā)生跑車事故。
在有架線的軌道上,運(yùn)送變壓器或其它大件時(shí),在被運(yùn)物件的頂部蓋好絕緣皮,以防觸電事故的發(fā)生。
大巷平巷運(yùn)輸時(shí)等車停穩(wěn)后,并且有人監(jiān)護(hù)下連車。
用平板車運(yùn)輸時(shí),裝物的平板車上不許站人。
平巷人力擁車時(shí),車盤左右不得有人,同方向運(yùn)行時(shí)兩車距離不小于30m。
絞車開動(dòng)后,絞車前不準(zhǔn)有人,人員應(yīng)遠(yuǎn)離繩道,司機(jī)應(yīng)在絞車后方操作。
運(yùn)輸設(shè)備前,須對(duì)軌道、鋼絲繩、滑頭、絞車固定等進(jìn)行檢查,無問題后,方可進(jìn)行運(yùn)輸。
松拉上下山時(shí),都要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”的制度,在底車場(chǎng)派專人站崗。
上下山運(yùn)輸時(shí),所有人員應(yīng)躲避在下方設(shè)置的峒室內(nèi)。
在坡度運(yùn)輸時(shí),除連好主繩外,須連好保安繩,用馬蹬子連車時(shí),其絲扣須上滿,用銷子連車時(shí),須有防跳竄裝置。
車盤拉上坡度,使好阻車器、保安棍后,方可摘下絞車勾頭。
兩部絞車交替運(yùn)輸時(shí),后一部絞車漲緊或用擋車器擋好后,方可摘下前一部絞車勾頭。
使用導(dǎo)向輪時(shí),須打?qū)Ｓ弥U,用18mm以上繩套將滑輪固定牢固,鋼絲繩放入滑輪,開蓋固定好后方可開動(dòng)絞車。
18、采用人力推車時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第362條規(guī)定。一次只準(zhǔn)推一輛車,當(dāng)坡度小于或等于5‰時(shí),兩車的間距不得小于10米,當(dāng)坡度大于5‰時(shí),兩車的間距不得小于30米,當(dāng)坡度大于7‰時(shí),禁止推車。
19、小絞車的使用嚴(yán)格執(zhí)行(91)兗煤局生、安字第371#文《兗州礦區(qū)小絞車管理的若干規(guī)定》和[2000]436號(hào)文《礦井窄軌運(yùn)輸車輛掉道復(fù)軌安全管理規(guī)定》。
20、在運(yùn)輸過程中,若出現(xiàn)掉道,按照下列方法進(jìn)處理:
1)在平巷上處理掉道時(shí),先墊實(shí)一頭后,再上道另一頭,且上道人員不得在車盤兩邊,應(yīng)在車盤兩頭進(jìn)行上道。
2)在斜坡上處理掉道時(shí),應(yīng)先張緊絞車?yán)K,在掉道車下方打好切柱,先處理車盤下頭掉道,再處理車盤上頭掉道。
3)在處理掉道時(shí),必須做到專人觀察指揮。
起重部分
根據(jù)工作面起吊的設(shè)備、零部件的需要,選擇手動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、錨鏈、絞車、各種滑輪等設(shè)備和工具。
檢查所有選用的起重運(yùn)輸機(jī)具,保證臺(tái)臺(tái)件件完好。
起重時(shí)應(yīng)將繩套捆綁在設(shè)備的重心點(diǎn)以上,不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸處如手柄等當(dāng)作吊裝掛繩用。
吊裝前必須檢查繩索是否捆好,吊裝指揮就站在所有人員能看到的地方,嚴(yán)禁人員隨同吊裝設(shè)備升降或在吊起的設(shè)備下通過。
使用千斤頂起重時(shí),千斤頂應(yīng)放平整,并在其上下墊上堅(jiān)韌無油污的木料。為了預(yù)防千斤頂滑脫或損壞,發(fā)生危險(xiǎn),必須隨重物升起,及時(shí)在重物下墊保險(xiǎn)枕木。
根據(jù)不同起重作業(yè)要求,正確選擇鋼絲繩結(jié)扣和繩卡。檢查發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲超過規(guī)定要求時(shí)要及時(shí)更換。
使用錨鏈起重時(shí),必須裝上聯(lián)接環(huán)螺栓,并擰緊螺母。
起吊時(shí)要垂直起吊,設(shè)備到位穩(wěn)固后,方可拆除起吊工具。
起吊前對(duì)使用的繩套、起吊鏈或其它專用起吊工具必須認(rèn)真詳細(xì)檢查,不合格者不準(zhǔn)使用,保證安全系數(shù)不小于6。
起吊時(shí)有專人觀察起吊梁,發(fā)現(xiàn)頂板破碎、鋼帶斷裂、錨桿外抽、支架前梁自降時(shí),立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。
起吊運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、撞擊,以免損壞設(shè)備。
在煤機(jī)機(jī)窩內(nèi)安裝采煤機(jī)時(shí)加強(qiáng)對(duì)頂板支護(hù),嚴(yán)禁用一根起吊錨桿起吊超出2噸以上的大件。
13、嚴(yán)禁用支護(hù)用的錨桿起吊
總體要求
各部件裝車時(shí),位置適當(dāng)不超長(zhǎng)、不超寬、每獨(dú)立部件不少于兩道封繩。
外露的軸頭、軸孔都要加防護(hù)物,拆開的各類接頭等都要堵好,嚴(yán)禁代入臟物。
嚴(yán)格招待停送電制度、驗(yàn)放電制度,電氣設(shè)備要做到“三無” 、“四有”,做到無失爆現(xiàn)象。
每班設(shè)有瓦斯檢查員,對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),人員應(yīng)全部撤出并匯報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行處理,待氣體濃度穩(wěn)定后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)進(jìn)行工作;隨時(shí)注意上切眼口的氣體濃度,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。
轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)試車前必須先清理好溜槽內(nèi)雜物,人員不得停留在溜槽內(nèi)。
采煤機(jī)試車前,先清理好煤機(jī)機(jī)道、周圍柱子、液壓管及其它雜物,煤壁至運(yùn)輸機(jī)溜槽內(nèi)不得有人。
采煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意滾筒的位置,防止?jié)L筒切割液壓支架的前探梁和工作機(jī)輸送機(jī)的鏟板,避免損壞截齒、齒座及滾筒。
采煤機(jī)操作時(shí)要隨機(jī)注意電纜、水管的狀態(tài),防止擠壓、憋勁和跳槽,以免擠傷、掛壞電纜及水管。
采煤機(jī)操作時(shí),左、右搖臂及滾筒必須處于一上一下位置,不允許左右搖臂同時(shí)處于上部位置。
各種水冷卻電機(jī)啟動(dòng)前必須先供冷卻水,停止電機(jī)后方可斷水。
處理檢查各類設(shè)備問題時(shí)必須與控制臺(tái)聯(lián)系好,按下擴(kuò)音電話上的閉鎖按鈕,移動(dòng)變電上的開關(guān)手把處于停電位置。
煤機(jī)安裝、處理掉道時(shí),單根起吊錨桿的起吊重量不得超過2噸。
第15篇 _采煤機(jī)滾筒檢修安全措施
針對(duì)6月專檢發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)滾筒與搖臂的連接螺栓斷裂的問題,保證采煤機(jī)正常安全運(yùn)行,公司安排6月23日對(duì)采煤機(jī)斷裂螺栓故障進(jìn)行檢修,為了使檢修安全順利特編制本措施:
1、本次檢修由采煤隊(duì)組織實(shí)施。檢修負(fù)責(zé)人:###
2、所有參與檢修人員必須提前學(xué)習(xí)本措施。
3、檢修作業(yè)的前一天準(zhǔn)備好檢修所需要使用的各種工具,并放置在檢修設(shè)備附近地點(diǎn)。
4、支護(hù)牢固檢修滾筒所需要的空間,檢修滾筒空間應(yīng)不小于3000×2000×3000,可利用采面中平巷加以修整即可滿足檢修所需空間。
5、在檢修區(qū)域內(nèi)用3.5米長(zhǎng)絞梁加單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù),同時(shí)作為起吊滾筒的起重梁。
6、檢修前先用水清除搖臂與滾筒上的煤渣、粉塵等。
7、檢修前把采煤機(jī)開到專用的檢修空間內(nèi)停好后,切斷采煤機(jī)啟動(dòng)開關(guān)電源并懸掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁合閘”警示牌,同時(shí)斷開采煤機(jī)上的隔離開關(guān),拉出搖臂電機(jī)上面的安全軸,檢查確認(rèn)操作完成后即可進(jìn)行檢修作業(yè)。
8、用葫蘆固定于長(zhǎng)絞梁上對(duì)滾筒進(jìn)行起吊作業(yè),滾筒起吊輕微受力后拆除滾筒與搖臂的連接螺栓,然后用另外一給葫蘆配合頂端的葫蘆將滾筒拉出搖臂,在滾筒拉出搖臂后將滾筒平穩(wěn)的放置在地面上。然后對(duì)斷裂在搖臂上的螺栓進(jìn)行取出作業(yè)。
9、作業(yè)時(shí)要注意保護(hù)搖臂上的孔螺紋不受損傷,對(duì)斷裂在搖臂內(nèi)的螺栓用鏨子慢慢進(jìn)行剔除。
10、將斷裂的螺栓全部取出后將滾筒裝回?fù)u臂上,確認(rèn)所有螺栓是否緊固,檢查完后待人員遠(yuǎn)離滾筒后把搖臂電機(jī)上的安全軸推進(jìn)去。
11、移動(dòng)采煤機(jī)按第6條檢修步驟開始檢修采煤機(jī)另外一個(gè)滾筒。
12、檢修完成后拆除所有附近影響采煤機(jī)運(yùn)行的支護(hù),進(jìn)行開機(jī)試驗(yàn)采煤機(jī)是否運(yùn)行正常。
13、填寫檢修記錄,及時(shí)匯報(bào)檢修情況。
14、本措施未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及公司等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
