有哪些
機電車間操作規(guī)程
一、設(shè)備操作 1.1 機電設(shè)備開機前，需檢查電源線路、接地是否正常。 1.2 操作員應(yīng)熟知設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。 1.3 設(shè)備啟動后，先空載運行，確認無異常后方可進行生產(chǎn)作業(yè)。
二、安全防護 2.1 工作時必須穿戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
2. 2 不得擅自修改設(shè)備安全裝置，如緊急停止開關(guān)、防護罩等。
2. 3 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障，立即停機并向維修人員報告。
三、維護保養(yǎng) 3.1 按照設(shè)備保養(yǎng)周期進行潤滑、清潔、調(diào)整等工作。
3. 2 定期檢查設(shè)備關(guān)鍵部位，如軸承、傳動帶等，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 3 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
四、交接班制度 4.1 交班時，需將設(shè)備狀況、未完成的工作、需要注意的問題詳細記錄并告知接班人員。
4. 2 接班者應(yīng)檢查設(shè)備，確認無異常后方可開始工作。
五、培訓教育 5.1 新入職員工必須接受機電設(shè)備操作培訓，考核合格后方能上崗。
5. 2 定期組織安全教育，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
目的和意義
機電車間操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全、高效，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，降低故障率，延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范操作行為，可以預(yù)防因誤操作導致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高工作效率，同時也有利于培養(yǎng)員工的專業(yè)技能和安全習慣，形成良好的工作氛圍。
注意事項
1. 操作員必須持證上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作他人負責的設(shè)備。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁進行可能導致危險的操作，如清潔、調(diào)整設(shè)備部件。
3. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂、汗水等影響設(shè)備絕緣性能。
4. 嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，以防突發(fā)情況無法及時應(yīng)對。
5. 遵守車間的消防規(guī)定，熟悉消防設(shè)施的使用方法，定期進行消防演練。
6. 遇到無法解決的問題，不要強行處理，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。
以上操作規(guī)程旨在指導機電車間的日常運作，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，以確保車間的安全與效率。在實際工作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進行靈活應(yīng)用，但始終以安全為首要原則。
機電車間操作規(guī)程范文
第1篇 機電車間焊工安全操作規(guī)程怎么寫
1焊接前準備
1.1電焊工必須經(jīng)過崗前培訓合格后，方可上崗。
1.2所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接零。
接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。
1.3多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機應(yīng)設(shè)獨立的接地、接零線，其接點應(yīng)用螺絲壓緊。
1.4每臺電焊機須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與電焊機相匹配的電流保護裝置。
一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。
1.5電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時，應(yīng)保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處，嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導線使用。
1.6電焊機的一次、二次接線端應(yīng)有防護罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密；二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。
1.7加強自身安全防護措施，戴好焊接護目鏡和面罩，穿戴防護工作服、防護手套和絕緣鞋。
1.8電焊機應(yīng)放置在干燥和通風的地方（水冷式除外），露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面，上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。
2 焊接過程中 2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道，以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質(zhì)時，應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。
2.2焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時，必須經(jīng)過嚴格的置換、清洗、吹掃，必要時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測，確認無危險時方可施焊；并注意通風換氣，嚴禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
2.3遇有雨、雪、霧或六級以上強風，影響施工安全時，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。
雨、雪后應(yīng)先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。
2.4焊接操作地點與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時應(yīng)設(shè)圍檔。
2.5在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。
否則就需有一臨護人員，隨時注意操作人員的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。
2.6身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。
工作地點潮濕時，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。
更換焊條一定要戴防護手套，不要赤手操作。
2.7在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。
推拉閘刀開關(guān)時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。
3焊接完畢 3.1工作完畢應(yīng) 電焊機再切斷電源。
3.2清理現(xiàn)場衛(wèi)生，各種工具復(fù)位。
3.2下列操作，必須在切斷電源后才能進行：
① 改變焊機接頭時； ② 更換焊件需要改接二次回路時； ③ 更換保險裝置時； ④ 焊機發(fā)生故障需進行檢修時； ⑤ 轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時； ⑥ 工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。
第2篇 機電車間焊工安全操作規(guī)程
1焊接前準備
1.1電焊工必須經(jīng)過崗前培訓合格后,方可上崗。
1.2所有交、直流電焊機的金屬外殼,都必須采取保護接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。
1.3多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體,每臺焊機應(yīng)設(shè)獨立的接地、接零線,其接點應(yīng)用螺絲壓緊。
1.4每臺電焊機須設(shè)專用斷路開關(guān),并有與電焊機相匹配的電流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接,其長度不得大于5m,且須雙層絕緣。
1.5電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時,應(yīng)保證搭接面積,接點處用絕緣膠帶包裹好,接點不宜超過兩處,嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導線使用。
1.6電焊機的一次、二次接線端應(yīng)有防護罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密;二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。
1.7加強自身安全防護措施,戴好焊接護目鏡和面罩,穿戴防護工作服、防護手套和絕緣鞋。
1.8電焊機應(yīng)放置在干燥和通風的地方(水冷式除外),露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面,上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。
2 焊接過程中
2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道,以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質(zhì)時,應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。
2.2焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時,必須經(jīng)過嚴格的置換、清洗、吹掃, 必要時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認無危險時方可施焊;并注意通風換氣,嚴禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
2.3遇有雨、雪、霧或六級以上強風,影響施工安全時,應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。
2.4焊接操作地點與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時應(yīng)設(shè)圍檔。
2.5在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時,為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需有一臨護人員,隨時注意操作人員的安全情況,一遇有危險情況,就立即切斷電源進行搶救。
2.6身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。工作地點潮濕時,地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。更換焊條一定要戴防護手套,不要赤手操作。
2.7在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。推拉閘刀開關(guān)時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。
3焊接完畢
3.1工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機再切斷電源。
3.2清理現(xiàn)場衛(wèi)生,各種工具復(fù)位。
3.2下列操作,必須在切斷電源后才能進行:
①改變焊機接頭時;
②更換焊件需要改接二次回路時;
③更換保險裝置時;
④焊機發(fā)生故障需進行檢修時;
⑤轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時;
⑥工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)機電車間焊工安全操作規(guī)程
1焊接前準備
1.1電焊工必須經(jīng)過崗前培訓合格后,方可上崗。
1.2所有交、直流電焊機的金屬外殼,都必須采取保護接零。接地、接零電 阻值應(yīng)小于10歐姆。
1.3多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體,每臺焊機應(yīng)設(shè)獨立的接 地、接零線,其接點應(yīng)用螺絲壓緊。
1.4每臺電焊機須設(shè)專用斷路開關(guān),并有與電焊機相匹配的電流保護裝置。 一次線與電源接點不宜用插銷連接,其長度不得大于5m,且須雙層絕緣。
1.5電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時,應(yīng)保證搭接面積,接點處用絕緣 膠帶包裹好,接點不宜超過兩處,嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié) 構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導線使用。
1.6電焊機的一次、二次接線端應(yīng)有防護罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴 密;二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。
1.7加強自身安全防護措施,戴好焊接護目鏡和面罩,穿戴防護工作服、防 護手套和絕緣鞋。
1.8電焊機應(yīng)放置在千燥和通風的地方(水冷式除外),露天使用時其下方應(yīng) 防潮且高于周圍地面,上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。
2焊接過程中
2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道,以及 施焊點周圍有易燃、易爆危險物質(zhì)時,應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。
2.2焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時,必須經(jīng)過嚴格的置 換、清洗、吹掃,必要時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認無危險時方 可施焊;并注意通風換氣,嚴禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
2.3遇有雨、雪、霧或六級以上強風,影響施工安全時,應(yīng)停止室外焊接作 業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。
2.4焊接操作地點與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時應(yīng)設(shè)圍檔。
2.5在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時,為防止觸電,必須穿絕緣鞋, 腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需 有一臨護人員,隨時注意操作人員的安全情況,一遇有危險情況,就立即切斷電 源進行搶救。
2.6身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。 工作地點潮濕時,地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。更換焊條一定要戴防護手 套,不要赤手操作。
2.7在帶電情況下,為了安全,焊甜不得夾在膝下去搬被焊工件或焊接電纜 掛在臘頸上。推拉閘刀開關(guān)時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒 傷面部。
3焊接完畢
3.1工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機再切斷電源。
3.2清理現(xiàn)場衛(wèi)生,各種工具復(fù)位。
3.3下列操作,必須在切斷電源后才能進行:
3.3.1改變焊機接頭時;
3.3.2更換焊件需要改接二次回路時;
3.3.3更換保險裝置時;
3.3.4焊機發(fā)生故障需進行檢修時;
3.3.5轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時;
3.3.6工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。
第4篇 機電車間鉆銑床安全操作規(guī)程
1.主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了機電車間鉆銑床的安全操作與維護。
本規(guī)程適用于本公司機電車間鉆銑床的安全操作與維護。
2.職責
崗位操作人員對本規(guī)程的實施負責。兼職安全員對本規(guī)程的實施負責監(jiān)督。
3.內(nèi)容
3.1使用前的準備
3.1.1工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.1.2要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。
3.1.3工、卡具是否完好,否則不準開動。
3.2鉆銑床的使用
3.2.1鉆床的平臺要緊住,工件要 夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿著或按著鉆孔。
3.2.2自動走刀,要選好進給速度,調(diào)好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。
3.2.3調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機床時,要停車進行。
3.2.4機床開動后,不準接觸運動著的工件、和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
3.2.5鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
3.2.6使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。
3.2.7或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
3.2.8發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。
3.2.9機床運轉(zhuǎn)時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。
3.3使用完畢
3.3.1工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。
3.3.2工作完后,關(guān)閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
4.更改信息
4.1更改原因――
4.2更改內(nèi)容
