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有哪些
給煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 操作前，務(wù)必檢查給煤機各部件是否完好，傳動系統(tǒng)是否正常。
2. 確保煤倉內(nèi)無雜物，煤質(zhì)干燥，無大塊石子或其他異物。
3. 檢查皮帶張緊程度，防止運行中打滑。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確認控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，按下啟動按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱。
2. 設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步增加給煤量，避免過載。
3. 運行中，密切關(guān)注設(shè)備聲音及振動情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、停機與維護
1. 停機前，應(yīng)逐漸減少給煤量，待皮帶上煤炭輸送完后方可停機。
2. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積灰，保持清潔，防止堵塞。
3. 定期對軸承、皮帶等關(guān)鍵部位進行潤滑保養(yǎng)。
目的和意義
給煤機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，降低故障率，保障生產(chǎn)安全，提高煤炭輸送效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身事故，保證企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，同時延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時必須穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切勿嘗試自行排除故障。
4. 不得在設(shè)備運行過程中進行清潔或維修工作，以防發(fā)生意外。
5. 保持工作場所整潔，避免濕滑地面和堆積物導(dǎo)致安全事故。
6. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
7. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告并處理。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用，確保安全生產(chǎn)。每一位員工都應(yīng)以安全為首要，嚴格遵守操作規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
給煤機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 往復(fù)式給煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1、往復(fù)式給煤機司機必須熟悉給料機的性能和構(gòu)造原理,具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能。
2、給料機司機必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》作業(yè)。
二、 操作程序
(一)開車前后檢查
1、 各部連按螺釘?shù)仁欠窬o固,有無松動現(xiàn)象。
2、 各轉(zhuǎn)動部位是否靈活、可靠,潤滑是否良好,并注潤滑油。
3、 減速箱內(nèi)油位是否合適。
4、 電動機與減速箱連接對輪是否完好。
5、 電氣裝置是否完好。
(二)給煤機設(shè)備啟動程序
1、 遵照篩選設(shè)計工藝系統(tǒng)規(guī)定順序進行啟動和停機。
2、 合閘送電,發(fā)出信號,按啟動按鈕,起動給煤機。
3、 運轉(zhuǎn)正常后,按閘門啟動按鈕,調(diào)整給煤量和行程恰當(dāng)?shù)貪M足生產(chǎn)要求。
4、 經(jīng)常檢查軸承溫度不超過60℃。電動機溫升不超過銘牌規(guī)定數(shù)值。
5、 經(jīng)常檢查有無卡死和振動現(xiàn)象,有無不正常聲響。
(三)給煤機設(shè)備停機程序
1、給煤機與上下主運膠帶閉鎖,停止后,關(guān)閉閘門,停止運轉(zhuǎn)。
2、保持鏟板上有煤,避免溜煤眼煤塊直接沖擊鏟板。
三、 注意事項
1、 調(diào)整閘門開度,可以控制給煤量的大小。但應(yīng)注意不能調(diào)整得過小,以免大塊物料損壞部件。最小開度不小于400毫米。
2、 調(diào)整曲柄位置,可以調(diào)整生產(chǎn)率和給煤機行程,利用液壓缸調(diào)節(jié)閘門大小,可任意調(diào)節(jié)給料機流量。
3、 停機后應(yīng)清掃設(shè)備和環(huán)境。
第2篇 甲帶式給煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、甲帶式給煤機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫,不準將水進入煤流中。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、了解所屬給料的工作原理,本作業(yè)的工藝作用及原煤的粒度組成、大塊煤和矸石含量、水分和硬度等情況,并掌握其變化規(guī)規(guī)律;
6、熟悉崗位設(shè)備開、停車程序操作方法,以及簡單的檢查、分析、防止和排除故障的方法。
7、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
8、所有拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、速度傳感器或打滑開關(guān)、撕裂保護、煙霧保護、斷帶保護、溫度保護、防堵保護、綜合保護器等閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
9、甲帶式給煤機應(yīng)盡量避免重載時啟動。運轉(zhuǎn)中嚴禁超負荷運行。
10、甲帶式給煤機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。任何檢修或維護必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
11、無論甲帶式給煤機運轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴禁用帶式給料機搬運工具及其他物件。
12、帶式給煤機機頭、機尾應(yīng)設(shè)有安全防護欄或網(wǎng)。機下行人處設(shè)安全防護板。嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的膠帶,嚴禁從無防護的膠帶下穿行。
13、甲帶式給煤機所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉(zhuǎn)。
14、甲帶式給煤機頭、尾部、驅(qū)動裝置附近,轉(zhuǎn)載點、膠帶下、拉緊間及人行通道內(nèi)的積塵、雜物要及時清理,嚴禁浮煤、積塵摩擦設(shè)備運轉(zhuǎn)部件造成高溫或埋沒驅(qū)動部件影響散熱。
15、煤倉堵塞時,工作人員應(yīng)當(dāng)使用專用的工具捅煤。捅煤時,應(yīng)當(dāng)站在平臺上進行;不準站在欄桿、電機或設(shè)備上操作。不準在倉口捅煤。不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、檢查托輥有無損壞或脫落,發(fā)現(xiàn)問題及時更換,皮帶膠接頭或卡子有無損壞,皮帶的松緊是否適度。
2、檢查各部軸承和電動滾筒的潤滑情況,要及時注油。
3、檢查所有緊固螺絲是否松動,檢查拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、防滑開關(guān)及調(diào)偏托輥架是否靈活可靠。
4、檢查是否有刮皮帶現(xiàn)象,清掃器與皮帶間的間隙是否適當(dāng),不宜過小以防損傷皮帶。
5、檢查各部溜槽有無堵塞和磨損現(xiàn)象。
6、檢查安全設(shè)施是否齊全可靠。檢查所有保護裝置有無動作或報警情況,出現(xiàn)問題及時排除并復(fù)位。
7、檢查螺旋拉緊裝置狀況是否完好。
8、檢查傳動鏈條是否有損壞,張緊度時是否合適。
9、檢查各緊固螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)松動的立即停電閉鎖后緊固。
11、檢查驅(qū)動鋼絲繩是否有斷裂,發(fā)現(xiàn)斷裂的立即停電閉鎖后更換。
12、各滾筒周圍不應(yīng)堆煤或有其它物品防礙運行。
(二)啟車、停車
啟車
1、甲帶式給煤機的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕即可。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、正常就地手動停車:在接到集控室停車命令后立即按下給料機的停車按鈕即可。
三、運行中注意事項
1、運轉(zhuǎn)中密切注意設(shè)備負荷情況,與前后崗位及時聯(lián)系調(diào)整給料量,保證煤量均勻適量,無撒煤跑煤現(xiàn)象。嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。
2、檢查托輥轉(zhuǎn)動有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要分析原因,并調(diào)整、解決。
4、檢查滾筒的聲音、溫度、振動有無異常,驅(qū)動裝置的溫度、聲音和振動是否正常。電機溫升不大于35℃,各部軸承溫升不大于30℃。
5、無極變速機工作環(huán)境溫度不得超過40℃,表面溫度不得超過75℃。
6、無極變速機必須在開機的情況下才能調(diào)速,否則將損壞零件。
7、注意觀察溜槽下料情況,嚴防堵溜槽和其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶事故。
8、正常情況下,不準帶負荷停車,發(fā)現(xiàn)膠帶接頭開膠、拉斷或撕裂、應(yīng)立即停車。
9、經(jīng)常檢查入料、機尾等特殊部位,發(fā)現(xiàn)異物卡阻、纏繞、皮帶跑偏或?qū)Я喜廴隽系痊F(xiàn)象及時停車處理。
10、運輸中嚴禁用手向滾筒上撒物料或用手直接從滾筒上扒煤。皮帶在運轉(zhuǎn)中嚴禁用鐵鍬或其它工具清除粘在滾筒和托輥上的煤。
11、輸出軸安裝鏈輪時,請勿重擊,應(yīng)用輸出軸外端螺孔旋入螺釘壓入。
12、mb無極變速機出廠時,調(diào)速限位螺釘已調(diào)整在極限位置,不得隨意調(diào)整,以免損壞零件。
13、mb無極變速機必須在運行狀態(tài)下才能調(diào)速,否則將損壞零件。
14、mb無極變速機在使用前必須加入指定的潤滑油牽引液,油位必須超過油鏡中心線,且正常使用時的油位應(yīng)在油窗的1/3到4/5位置,低于1/3時要立即補充;變速機在工作500小時后,應(yīng)更換牽引液,再工作1000小時后更換一次,以后每隔2000小時左右更換一次牽引液。
15、擺線減速機用40#到90#工業(yè)齒輪油潤滑。
16、mb無極變速機工作環(huán)境溫度不得超過40℃,表面溫度不得超過90℃
17、給煤機閘板只在檢修時使用,不得用其來調(diào)整給料量。
18、給料機在運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁拆卸軸承護罩。
19、無極變速機不宜長時間停留在某一個固定速度使用,建議運轉(zhuǎn)500小時,進行一次速度調(diào)整。
第3篇 011、111輪葉給煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、開車前的檢查
1．開車前，認真檢查各部件是否完整齊全，輪葉是否卡住，擋板換向器是否完好，如有異常，應(yīng)立即報告，及時處理；
2．各軸承及磨擦部分的油脂是否清潔充足；
3．檢查給煤機是否在停車位置，盡量避免不在停車位置的情況下開車；
4．與工作臺相連部分的溜槽是否破漏，橡皮刮板與皮帶接觸是否嚴密；
5．與調(diào)度室及有關(guān)崗位取得聯(lián)系，弄清入洗原煤品種、數(shù)量及換煤順序。
6．檢查附屬設(shè)備：如抽風(fēng)機、除塵器是否良好，根據(jù)需要分別啟動附屬設(shè)備。
三、開車與停車
1．聽到開車信號后，及時回答信號，并在開停車按鈕附近，監(jiān)視啟動；
2．就地閉鎖啟動時，要待211、112、012、021啟動后，就地閉鎖啟動011、111；
3．停車時，首先要停給煤機。
四、運轉(zhuǎn)中的檢查與維護
1．運轉(zhuǎn)中要注意煤中的大矸石、雜物，鐵器等，并及時揀出，遇有異物卡住給煤機或皮帶時，要立即停車處理；
2．煤量不足時，應(yīng)加強操作，以保證入洗量。
第4篇 給煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 了解所屬給煤機的工作原理,本作業(yè)的工藝作用及原煤的粒度組成、大塊煤和矸石含量、水分和硬度等情況,并掌握其變化規(guī)律。
第3條 熟悉崗位設(shè)備開、停車程序操作方法,以及簡單的檢查、分析、防止和排除故障的方法。
第4條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條、上崗時按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。
二、安全規(guī)定
第6條 煤倉堵塞時,工作人員應(yīng)當(dāng)使用專用的工具捅煤。捅煤時,應(yīng)當(dāng)站在平臺上進行;不準站在欄桿、電機或設(shè)備上操作。不準在倉口捅煤。不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。
第7條 給煤機在運行中被物料卡住堵塞時,不得用手直接清除。
第8條 給煤機各轉(zhuǎn)動部位的銷子、螺釘必須牢固。使用葉輪給煤機時,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞在主軸上或大塊矸石、鐵器、木材卡住輪子,必須緊急停車處理。
三、工作前的準備
第9條 與井口卸載聯(lián)系,了解入倉煤的質(zhì)量及粒度組成情況,如遇水大應(yīng)及時減眼。
第10條 按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”要求,對本崗位設(shè)備進行一般性檢查。
第11條 除按第7條規(guī)定外,對設(shè)備還須作如下檢查:
①機架要牢固,無開焊變形現(xiàn)象。
②閘門操作手把應(yīng)搬動靈活,平臺欄桿應(yīng)完整、牢固。
③出料溜槽應(yīng)無損壞,漏煤或堵塞。
④集控箱工作狀態(tài),應(yīng)符合工作要求。
發(fā)現(xiàn)存在問題及時匯報進行處理。
四、正常操作的規(guī)定
第12條 當(dāng)聽到集控開車信號后,及時將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集控位置,并在控制開關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備的啟動情況。
第13條 設(shè)備運行中,注意觀察電機、減速機及軸承的溫升情況。
第14條 運行中應(yīng)隨時觀察煤質(zhì)情況,根據(jù)煤質(zhì)狀況及時調(diào)節(jié)給煤量。
第15條 調(diào)節(jié)給煤量時操作人員應(yīng)在平臺上站穩(wěn)后方可調(diào)節(jié)閘門。
第16條 如水分過大應(yīng)點開,以免放大滑,恢復(fù)正常后要及時將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集控位置。
第17條 運行中,應(yīng)密切注意下料情況,發(fā)現(xiàn)堵卡現(xiàn)象要用專用工具及時處理。
第18條 當(dāng)檢修或處理機械事故時,要與調(diào)度聯(lián)系好,設(shè)專人停送電,并在配電柜上掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。
第19條 運行中,發(fā)現(xiàn)膠帶停運應(yīng)立即停機,然后與相鄰崗點司機進行聯(lián)系,問清情況,待膠帶正常運轉(zhuǎn)后再開啟給煤機,并將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集控位置。
五、特殊情況的處理
第20條 當(dāng)發(fā)現(xiàn)給煤機堵卡時要立即停車處理,并在關(guān)開附近設(shè)專人,處理時嚴格執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護制度,嚴禁單人作業(yè),必要時停電掛牌監(jiān)視。
第21條 運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題,及時匯報廠調(diào)度,停車處理。
六、操作后的工作
第22條 就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
第23條 集控開車時,由調(diào)度集中控制停車。
第24條 下班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第25條 向值班人員詳細交待清本班除鐵器的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,按要求認真填寫好本班運轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后方可下班。
