有哪些
在工業(yè)生產(chǎn)中，鏜床是一種不可或缺的精密加工設(shè)備，主要用于加工各種孔類零件。以下是鏜床操作的基本流程和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需檢查機(jī)床各部位是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，工件夾持是否穩(wěn)固。
2. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件尺寸和加工需求，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具參數(shù)。
3. 工件定位：正確安裝和校準(zhǔn)工件，確保加工位置準(zhǔn)確無誤。
4. 刀具安裝：選擇合適的刀具，確保刀具刃口無損傷，安裝牢固。
5. 開始加工：?jiǎn)?dòng)機(jī)床，進(jìn)行試切，觀察加工效果，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
6. 過程監(jiān)控：加工過程中，持續(xù)關(guān)注機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)和工件質(zhì)量，及時(shí)處理異常情況。
7. 完成加工：加工完畢后，關(guān)閉機(jī)床，清理工作臺(tái)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
目的和意義
實(shí)施這些規(guī)程旨在確保：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，減少錯(cuò)誤和重復(fù)工作，提高加工速度和精度。
2. 保障安全：遵守規(guī)程能預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：合理使用和維護(hù)可以延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命，節(jié)約維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：嚴(yán)格的工藝流程有助于確保每個(gè)加工件達(dá)到設(shè)計(jì)要求，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
注意事項(xiàng)
1. 操作者應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)則。
2. 工作期間，禁止佩戴松散衣物，防止卷入機(jī)器。
3. 刀具更換或調(diào)整時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，避免意外啟動(dòng)。
4. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 鏜削過程中，注意冷卻液的供應(yīng)，防止過熱。
6. 不得在未固定或定位不準(zhǔn)確的工件上進(jìn)行加工，以免損壞設(shè)備或工件。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。請(qǐng)每位操作員牢記這些規(guī)程，確保安全高效地使用鏜床。
鏜床操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控鏜床操作規(guī)程
1開機(jī)后要明確開機(jī)、關(guān)機(jī)的工作順序,首先要用手動(dòng)或程序指令使各軸自動(dòng)檢測(cè)參考點(diǎn)。
2空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)機(jī)床自動(dòng)潤(rùn)滑正常后,進(jìn)入加工程序。
3編制新程序,應(yīng)采取慢速接近工件形式,輸入后檢查程序的準(zhǔn)確性,模擬運(yùn)行,未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)入自動(dòng)循壞操作,以防止碰撞。
4機(jī)床開動(dòng)前,檢查平旋盤刀盤、鏜刀、工件確保裝卡牢固,裝卡工件壓板必須水平,墊鐵不宜過高或過多。
5加工時(shí),嚴(yán)禁超性能、規(guī)格使用機(jī)床,嚴(yán)禁工作臺(tái)超重、超長(zhǎng)安裝工件,特殊情況超長(zhǎng)加工工件時(shí),工件自由端應(yīng)有可調(diào)支撐裝置,并不得危及周圍人和物。
6機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域量尺寸、對(duì)樣板或身體任何部位碰觸加工面、旋轉(zhuǎn)件或停留在移動(dòng)件上,更要防止衣物絞纏。
7鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。
8啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)(b軸),必須將鏜桿縮回,保障工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)不碰撞機(jī)床其它部件或周圍的人和物,回轉(zhuǎn)時(shí)工作臺(tái)上禁止站人。
9當(dāng)機(jī)床的主軸箱、工作臺(tái)處于或接近極限位置時(shí),操作者不得進(jìn)入運(yùn)動(dòng)件和靜止件之間的狹窄區(qū)域,防止擠壓傷發(fā)生。
10兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,并由主操作人員統(tǒng)一指揮操作,嚴(yán)禁實(shí)習(xí)等無獨(dú)立操作資格人員擅自開動(dòng)機(jī)床。
11嚴(yán)禁踩踏機(jī)床道軌和在其上放置物品,嚴(yán)禁在工作臺(tái)上校工件,嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床裝置。
第2篇 鏜床（鏜缸機(jī)）安全操作規(guī)程
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1．電路系統(tǒng)完好，接地良好，絕緣無泄漏。
2．檢查自動(dòng)聯(lián)鎖裝置：
(1)當(dāng)自動(dòng)進(jìn)刀或快速自動(dòng)移位時(shí)，精密移動(dòng)的操縱手柄應(yīng)能自動(dòng)脫開。
(2)當(dāng)主軸操縱手柄處于機(jī)動(dòng)進(jìn)或退位置時(shí)，相應(yīng)的操縱手柄應(yīng)能自動(dòng)脫開停止手動(dòng)。
(3)當(dāng)操縱錯(cuò)誤使兩手柄同時(shí)接觸時(shí)(除主軸和平旋盤進(jìn)刀手柄外)，自動(dòng)聯(lián)鎖裝置應(yīng)能接通電路。
(4)當(dāng)快速自動(dòng)移動(dòng)和機(jī)械進(jìn)刀同時(shí)發(fā)生時(shí)，聯(lián)鎖裝置應(yīng)能切斷電路。
3．各移動(dòng)部位的夾緊裝置必須松開。上下滑座及主軸箱夾緊裝置應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)。
4．隨時(shí)保持機(jī)床移動(dòng)表面清潔，且潤(rùn)滑良好充足。
5．各操作手柄回轉(zhuǎn)、操作輕便，定位正確。
6．主軸箱的潤(rùn)滑必須純潔、無酸性，不準(zhǔn)使用含水份和雜質(zhì)的機(jī)械油。
7.檢查鏜刀應(yīng)裝夾牢固，工件應(yīng)卡牢，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊板不宜過多、過高。
8．緊固鏜刀的螺釘不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。
9．座式鏜缸機(jī)安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上時(shí)，應(yīng)注意輕放，固定拉桿的緊固力應(yīng)適當(dāng)。
10．座式鏜缸機(jī)的找正、對(duì)刀，應(yīng)在操作手柄處于空檔位置時(shí)進(jìn)行，刀頭螺釘?shù)木o固應(yīng)牢靠。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1．確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方準(zhǔn)進(jìn)刀，且應(yīng)緩慢進(jìn)刀。起動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回。
2．起動(dòng)后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min，確認(rèn)正常后，再行作業(yè)。鏜、擴(kuò)孔時(shí)，不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察鏜削進(jìn)刀、加工情況。
3．不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。不準(zhǔn)通過轉(zhuǎn)動(dòng)鏜桿拿取工具、物件。
4．隨時(shí)注意夾緊機(jī)購與進(jìn)給機(jī)構(gòu)的電磁鐵工作是否可靠。
5．鏜深孔時(shí)，不準(zhǔn)超過程桿長(zhǎng)度的二分之一。
6．每次開車與扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意刀具和各手柄要在規(guī)定位置。必須先作點(diǎn)動(dòng)觀察無障礙后方準(zhǔn)作快速移動(dòng)。
7．用平旋刀盤或自制刀盤鏜削時(shí)，應(yīng)將主軸套筒鎖緊，嚴(yán)防主軸伸出發(fā)生事故。不準(zhǔn)站在刀具對(duì)面或伸頭觀察，應(yīng)注意防止衣物被絞。
8．單刀鏜孔作業(yè)時(shí)，必須打緊固銷子，以免脫落砸傷工作臺(tái)面和工件。
9．在最高速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過35℃，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過40℃。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1．停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。
2．松開各部鎖緊裝置，移開固定干分表架。
3．在鏜缸機(jī)底座下，用軟墊層墊放妥當(dāng)，避免機(jī)座底面損傷，影響加工精度。
4．及時(shí)清除殘留鐵屑及冷卻液，作好保養(yǎng)工作。
第3篇 金剛石鏜床立式鏜床安全操作規(guī)程
一、遵守鏜床有關(guān)規(guī)定。
二、滑架頂部三角皮帶傳動(dòng)處之惰輪張緊。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常聲響或趴行運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢修,不得帶病作業(yè)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)變換手柄位置。
五、嚴(yán)禁將金屬等非加工物品置放于工作臺(tái)上,以防損傷工作臺(tái)面或傷人。
第4篇 鏜床操作工安全操作規(guī)程
第一條主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鏜床操作工的操作規(guī)范及要求、檢查與考核。
本規(guī)程適用于各車間鏜床操作工。
第二條操作規(guī)范與要求
(一) 操作時(shí)要緊衣扎袖,嚴(yán)禁戴手套、穿背心、涼鞋、拖鞋、打赤膊、女工不準(zhǔn)留長(zhǎng)發(fā),必須戴好工作帽。
(二) 鏜床工操作必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
(三) 開機(jī)前必須先檢查各潤(rùn)滑部位,檢查機(jī)床及周圍環(huán)境是否安全。
(四) 合理使用機(jī)床,不得精機(jī)粗用,不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。變速換檔必須停車,嚴(yán)禁開車拆裝。
(五) 工作時(shí)必須聚精會(huì)神,精心操作,不準(zhǔn)邊工作邊閑談或者離崗。
(六) 下班后認(rèn)真清掃車床,搞好日常保養(yǎng)工作。
(七) 嚴(yán)禁酒后上班。
第三條檢查與考核
(一) 本規(guī)程由安?？曝?fù)責(zé)監(jiān)督、檢查與考核。
(二) 安?？埔獣?huì)同車間分管主任和車間安全人員適時(shí)進(jìn)行抽查,每月組織一次檢查。
(三) 實(shí)行工作責(zé)任、經(jīng)濟(jì)效益與工資、獎(jiǎng)金掛鉤進(jìn)行考核。
第5篇 座標(biāo)鏜床操作規(guī)程
一、適用機(jī)型：
1、單柱座標(biāo)鏜床：t4132a、t4145、t4163（2450）。
2、雙柱座標(biāo)鏜床：kp450、t4263、t42100（8p），opco80vh。
一、認(rèn)真執(zhí)行《精密機(jī)床通用腐作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：
1、工作間的工作溫度應(yīng)穩(wěn)定在20°с±1°с的范圍內(nèi)，如要檢驗(yàn)座標(biāo)精度時(shí)應(yīng)控制在20°с±0.5°с內(nèi)，溫度達(dá)不到或超過應(yīng)停止機(jī)床工作。
2、工作臺(tái)及萬能回轉(zhuǎn)臺(tái)，（或平回臺(tái)）超過表11規(guī)定的最大允許載荷的工件不準(zhǔn)加工。加工接近工作臺(tái)最大允許載荷的工件，也只有當(dāng)其重是均勻分布在工作臺(tái)上時(shí)才準(zhǔn)時(shí)加工。
表11（略）
3、在工件實(shí)體上鉆孔時(shí)，鋼件大于12毫米，鑄鐵件大于15毫米的孔不準(zhǔn)一次直接鉆出。應(yīng)先用小鉆頭鉆出基孔再分幾次擴(kuò)孔完成，或先在其他機(jī)床上鉆出基孔，然后在鏜床上精鏜完成。
4、直接安置在工作臺(tái)面上的工年的基準(zhǔn)面，必須是經(jīng)過刮研或磨削加工的平面，其光潔度不得低于7。達(dá)不到上述要求的工件不準(zhǔn)直接按置在工作臺(tái)面上。
5、工件或回轉(zhuǎn)臺(tái)的安置，不要經(jīng)常放在工作臺(tái)面的同一處地方，應(yīng)輪換使用工作臺(tái)面的不同部位。工作臺(tái)面未使用部位，要用木制防護(hù)蓋或象皮板蓋上加以保護(hù)。
6、工件表面不得有毛刺、飛邊，如屬鑄造箱體或鑄鐵件應(yīng)先經(jīng)過清砂、毛面刷漆。不準(zhǔn)加工生誘及未經(jīng)清理的工作。
7、應(yīng)根據(jù)工件大小恒溫8小時(shí)以后方可加工。測(cè)量工具應(yīng)恒溫8小時(shí)以后方可使用。
8、不準(zhǔn)在工作臺(tái)移動(dòng)的情況下如進(jìn)行銑槽等工序的加工。
9、主軸箱、工作臺(tái)及橫梁等滑移部件移動(dòng)時(shí)應(yīng)先松開夾緊裝置方可移動(dòng)，移動(dòng)完畢再夾緊。
10、主軸套筒伸出工作時(shí)間較長(zhǎng)，在退回去前就應(yīng)用綢布擦凈、上油再退回去。
11、回轉(zhuǎn)臺(tái)使用完畢應(yīng)及時(shí)卸下，不準(zhǔn)繼續(xù)放在工作臺(tái)面上。當(dāng)加工接近工作臺(tái)最大允許載荷的工件時(shí)，要抓緊時(shí)間加工完，不準(zhǔn)停停干干，加工完畢要立即將工件卸下。
12、回轉(zhuǎn)臺(tái)的脫落蝸桿與蝸輪嚙合時(shí)，要用手輕輕擺動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)，證實(shí)蝸桿與蝸輪對(duì)準(zhǔn)后方可嚙合上。
13、光學(xué)裝置的目鏡應(yīng)用擦鏡紙幣擦試，不得用油料、布料擦試。目鏡使用后應(yīng)將防護(hù)罩蓋上。
第6篇 鏜床的安全操作規(guī)程
為了確保鏜削加工的安全,操作者應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查夾具及鎖緊裝置是否完好正常。
2.調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開立柱上的夾緊裝置,否則會(huì)使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷,是否清潔,安裝時(shí)不要用錘子和其它工具敲擊鏜桿,迫使鏜桿穿過尾座支架。
3.工件夾緊要牢固,工作中不應(yīng)松動(dòng)。
4.工作開始時(shí),應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給,使刀具接進(jìn)加工部位時(shí),再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
5.當(dāng)工具在工作位置時(shí)不要停車或開車,待其離開工作位置時(shí),再開車或停車。
6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切勿將手伸過工作臺(tái);在檢驗(yàn)工件時(shí),如手有碰刀具的危險(xiǎn),應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。
7.大型鏜床應(yīng)設(shè)有梯子或臺(tái)階,以便于工人操作和觀察。梯子坡度不應(yīng)大于50度,并設(shè)有防滑腳踏。
第7篇 臥式鏜床安全操作維護(hù)規(guī)程
1、 操作者必須熟悉本機(jī)的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用。
2、 工作前按設(shè)備點(diǎn)檢卡進(jìn)行點(diǎn)檢,檢查主軸箱、變速箱是否正常,有無異音,各導(dǎo)軌滑動(dòng)面有無損傷及其潤(rùn)滑情況,變速操縱是否靈敏可靠,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及接地裝置是否正常、良好。
3、 按照潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,注油后將油池、油孔蓋好,保持鏜桿及尾架軸承的充分潤(rùn)滑。檢查油標(biāo)油量和油路是否暢通。
4、 定期清洗濾油器及油氈、油線,保持油箱、油池清潔,油質(zhì)良好。
5、 開始工作前應(yīng)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。
6、 經(jīng)常保持鏜桿清潔完好,裝卸刀具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵及銅錘。裝在鏜桿內(nèi)的斜鐵必須低于鏜桿表面1~3mm。
7、 裝卸工件時(shí),必須根據(jù)工件形狀和重量選用安全吊具和方法,并輕起輕放。
8、 緊固工件時(shí),螺栓壓板緊力應(yīng)適當(dāng),不得在扳手上加用套管緊固。
9、 主軸升降時(shí),應(yīng)先把夾緊機(jī)構(gòu)松開,升降完畢后立即夾緊,嚴(yán)禁在夾緊狀態(tài)下強(qiáng)行升降。
10、 不準(zhǔn)將工作臺(tái)、下滑鞍、上滑板、主軸箱、鏜桿的機(jī)動(dòng)手柄放在機(jī)動(dòng)位置上開動(dòng)快速。
11、 不得用反車的方法制動(dòng)部件,使用制動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)根據(jù)速度情況分多次制動(dòng)。
12、 工作中必須經(jīng)常檢查、清除上、下滑板及工作臺(tái)導(dǎo)軌上的鐵屑和油污。
13、 機(jī)床發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障時(shí),應(yīng)立即停車檢查、排除,或通知維修人員處理。
14、 工作完畢時(shí),必須把工作臺(tái)移至靠床尾位置,主軸箱下降到最下位置,鏜桿后退到極限位置,各手柄置于非工作位上,切斷電源,清掃機(jī)床,并在床身導(dǎo)軌上涂油。
15、 經(jīng)常保持機(jī)床整潔、完好,妥善保管附件。下班時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄,做好交接班工作。
第8篇 坐標(biāo)鏜床(光學(xué))鏜工安全操作規(guī)程
1．工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好。對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。
2．裝卸較重工件時(shí)，必須選用安全的吊具和方法，并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜，扳手不得加套管。
需要在坐標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過粗加工。待加工面不得有銹。
設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi)，同時(shí)避免陽光和其它熱源直接照射設(shè)備。
3．停車8小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。
4．橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開夾緊手柄(定位銷)，并再次擦凈、注油，移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄(定位銷)。
5．卡緊鏜桿套筒時(shí)，必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40毫米，否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。
禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
6．設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的，符合機(jī)床要求的。墊塊必須磨光。
7．不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床；清掃地板時(shí)只許用吸塵機(jī)或拖布。
要細(xì)心地使用光學(xué)裝置，保持它的清潔，用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺，應(yīng)定期用脫脂棉、無水酒精、麂皮擦洗。
8．當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí)，不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄，但可在慢速(<35毫米／分鐘)時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。
9．設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具、和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。
10．禁止站或踏在工作物上。在工作臺(tái)上校正工件和加工工件時(shí)，注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍。
11．下班前須將各手柄置于“空位”上，并切斷電源。
第9篇 座標(biāo)鏜床鏜工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。
2、裝卸較重工件時(shí),必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。
3、需要在座標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過粗加工,待加工面不得有銹。
4、設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi),同時(shí)避免陽光和其它熱源直接照射設(shè)備。
5、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí),先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。
6、橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開夾緊手柄(定位銷)并再次擦凈、注油,移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄(定位銷)。
7、卡緊鏜桿套筒時(shí),必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40毫米,否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。
8、禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
9、設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機(jī)床要求的,墊塊必須磨光。
10、不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床,清掃地板時(shí)只許用吸塵機(jī)或拖布。
11、要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持它的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉、無水酒精、鹿皮擦洗。
12、當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí),不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄,但可在慢速(3 5毫米/分)時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。
13、設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。
14、禁止站或踏在工作物土。在工作臺(tái)上校正工件和加工時(shí),注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
15、下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。
第10篇 t68/t619等臥式鏜床操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗(yàn)“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
c.檢查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦凈導(dǎo)軌面,按照潤(rùn)滑圖表的規(guī)定做好潤(rùn)滑工作,然后接通電源。 d.停機(jī)8小時(shí)以上再使用機(jī)床時(shí),應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3/font>5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。
2、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用合理的切削速度和進(jìn)給量。
b.裝卸較重的工件時(shí),必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。 c.禁止在主軸錐孔內(nèi)安裝與其錐度不符合、錐面有劃痕和不清潔的工具;固緊斜鐵必須標(biāo)準(zhǔn)。。
d.禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。
e.在移動(dòng)主軸箱、主軸、工作臺(tái)上滑板,下滑板或后立柱必須松開夾緊裝置,并保證其滑動(dòng)面和絲桿螺紋的清潔和潤(rùn)滑良好。
f.工作臺(tái)下滑板、主軸箱與主軸的機(jī)動(dòng)手柄,不準(zhǔn)放在機(jī)動(dòng)位置上走快車。
g.不準(zhǔn)用開反車的方法制動(dòng)旋轉(zhuǎn)的花盤或鏜桿。
h.使用皮帶制動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)根據(jù)花盤的轉(zhuǎn)速分多次制動(dòng)。
i.當(dāng)進(jìn)給(或快速)的“保險(xiǎn)結(jié)合子”脫開時(shí),表明進(jìn)給抗力已超負(fù)荷,應(yīng)停止主電機(jī),并檢查原因。
j.在工作臺(tái)回轉(zhuǎn)90度時(shí),不允許用力撞擊定位檔塊(測(cè)量撞擊力的大小時(shí),耳朵應(yīng)聽不到聲音)。壓緊工件時(shí),壓緊力要均勻。
k.主軸轉(zhuǎn)速手柄及走刀變速手柄扳轉(zhuǎn)到180度時(shí),方可回轉(zhuǎn)手柄;主軸轉(zhuǎn)到最低轉(zhuǎn)速時(shí)方可將手柄推上;只有在主軸停轉(zhuǎn)時(shí),方可操縱變速和進(jìn)給量的手柄。
l.使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)在鏜桿的慣性轉(zhuǎn)速降低時(shí)進(jìn)行。
m.使用花盤徑向刀架單獨(dú)切削時(shí),鏜桿須退回極限位置。
n.使用銑刀盤銑削平面時(shí),刀盤安裝的刀具不得少于2個(gè)。
o.使用后立柱時(shí),必須保證其軸承架潤(rùn)滑良好。
p.嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。
q.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)擅自離開崗位或托人看管。
r.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。
3、工作后
a.必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,工作臺(tái)退至中間位置,鏜桿退回,切斷電源。
b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
第11篇 t4240坐標(biāo)鏜床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司t4240坐標(biāo)鏜床的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2開動(dòng)前必須按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行加油。
3.1.3工作前應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。
3.1.4需在本機(jī)床加工的工件,必須有良好的加工基準(zhǔn)面。加工鑄件時(shí),未加工面必須經(jīng)過噴砂或涂漆,嚴(yán)禁在本機(jī)加工帶銹和未經(jīng)噴砂或涂漆的工件。
3.1.5裝卸較重的工件時(shí),必須選用吊具及方法,輕起輕放。
3.1.6嚴(yán)禁超負(fù)荷工作,在鑄鐵上的孔徑大于10mm,在鋼零件上的孔徑大于8mm時(shí),均應(yīng)分二次至三次切削。
3.1.7在本機(jī)鏜孔時(shí),工序留量在直徑上不得少于3mm;轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套必須輕微,注意保護(hù)蝸輪付的傳動(dòng)精度。
3.1.8加工時(shí),必須剎緊工作臺(tái)溜板及橫梁,此時(shí),不允許用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)移動(dòng)橫梁與主軸箱。
3.1.9在機(jī)床上加工的零件,重量不得超過350公斤。
3.1.10 必須保持鏜桿及錐度的完整,裝卸工具時(shí),不得用鐵錘猛擊,不得使用與錐孔不符或錐面上有刻痕、不清潔的工具。
3.1.11 禁止在工作過程中變速,禁止用開反車的方法制動(dòng)回轉(zhuǎn)的花盤或鏜桿。
3.1.12 禁止在設(shè)備導(dǎo)軌面及部件表面放置金屬物品,禁止在工作臺(tái)上敲打校直工件。
3.1.13 刀具未離工件前不得停車。
3.1.14 禁止操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。
3.1.15 禁止用壓縮空氣清理設(shè)備。
3.1.16 工作完畢后下班時(shí),應(yīng)將各手柄放于非工作位置上,工作臺(tái)退到中間位置,鏜桿退回,切斷電源,設(shè)備擦拭干凈,并在全部滑動(dòng)面上涂油。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1裝卸較重的工件,應(yīng)選用安全吊具,裝卡要牢固。
3.2.2加工件必須要有良好的基準(zhǔn)面,待加工面,不得有銹蝕。
3.2.3停車較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先低運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)各部分正常后再用。
3.2.4禁止將金屬放機(jī)床上,卡、量具要標(biāo)準(zhǔn),墊塊應(yīng)磨光。
3.2.5當(dāng)工作臺(tái)移動(dòng)時(shí),不許扳動(dòng)離合器操縱手柄,禁止站在工作臺(tái)上校正與測(cè)量,頭部不許進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)的范圍。
第12篇 臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機(jī)前要檢查各手柄位置,并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,特別注意檢查床頭箱油面高度。采用快傳動(dòng)時(shí),一定要事先看清“十字開關(guān)”位置。工作臺(tái)未裝工件時(shí),應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)幾周,并檢查各滑軌在全程上是否暢通無阻,各電器部位是否靈敏。
2、主軸錐孔和鏜桿錐柄使用前必須仔細(xì)擦拭干凈,經(jīng)常注意保持各導(dǎo)軌的清潔和潤(rùn)滑良好。
3、夾持工件不準(zhǔn)猛力敲擊,要夾持牢固。工件的粗糙面不得直接壓在工作臺(tái)上。用轉(zhuǎn)盤移動(dòng)后一定要鎖緊,工作臺(tái)應(yīng)該鎖緊時(shí)必須鎖緊,工作臺(tái)及導(dǎo)軌上不準(zhǔn)放東西。
4、使用刀桿時(shí),必須根據(jù)需要使用尾頂針?？焖僖苿?dòng)工作臺(tái)主軸箱時(shí)要注意極限位置,防止刀具和工件相碰。
5、保持鏜桿精度和光潔度,不許錘擊,特別注意保護(hù)鏜桿錐柄。
6、根據(jù)工件材料和加工情況,合理使用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量,精心操作,發(fā)覺異音異味,要停機(jī)檢查,排除故障。凡測(cè)量工作、變換轉(zhuǎn)速和人離機(jī)床時(shí),必須停機(jī)關(guān)電。
7、工作時(shí),禁止用手接觸刀具及加工面,注意避開切屑,觀察加工情況,頭不能過于靠近。不得用木箱、鐵皮等易滑動(dòng)物體,墊高操作位置。
第13篇 落地鏜床:安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1.操作機(jī)床前必須認(rèn)真閱讀該設(shè)備的說明書,了解掌握機(jī)床結(jié)構(gòu)性能和機(jī)床上所有“警告標(biāo)牌”的內(nèi)容,嚴(yán)格按要求操作,否則會(huì)造成人身傷亡事故!
2.機(jī)床的安裝、操作、保養(yǎng)、檢修要經(jīng)過專門培訓(xùn)過的專業(yè)人員按照使用說明書中規(guī)定的步驟進(jìn)行。
3.操作者使用機(jī)床時(shí),要穿好勞動(dòng)保護(hù)服,禁止穿寬松外衣,佩戴各種飾物,以免發(fā)生安全事故。
4.開動(dòng)機(jī)床前檢查各部件的安全防護(hù)裝置和周圍工作環(huán)境,各移動(dòng)部件的限位開關(guān)是否起作用,在行程范圍內(nèi)是否暢通,是否有障礙物,
是否能保證機(jī)床在任何時(shí)候都具有良好的安全狀況。
5.工作進(jìn)行中嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。進(jìn)行測(cè)量,調(diào)整和清潔時(shí)必須停機(jī)。對(duì)電機(jī)等電氣件要經(jīng)常清掃積灰,以免防礙通風(fēng)(禁止使用壓縮空氣清掃機(jī)床)。
6.操作人員在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意:禁止將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)移動(dòng)部件;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開防護(hù)門或任何護(hù)蓋:工件和切削刀具必須夾持牢固;嚴(yán)禁超負(fù)荷工作等。
7.接通電源前必須做好相關(guān)的安全檢查工作,了解各開關(guān)功能。打開電柜門,護(hù)蓋門或維修前必須切斷或鎖住電源,如需帶電維修時(shí),必須由專門培訓(xùn)的專業(yè)人員進(jìn)行。
8.機(jī)床工作環(huán)境周圍禁止堆放易燃物品,切削運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液。工作結(jié)束后必須切斷機(jī)床總電源,避免無人照管時(shí)有著火的危險(xiǎn)。
使用用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列要求:
1.工件的安置,應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻,毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺(tái)面上,裝夾用的墊板,壓板等必須平正。
2.拆卸帶錐度的刀具時(shí),須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下,不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。
3.使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。
4.不準(zhǔn)同時(shí)作兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),如主軸箱升降時(shí),不準(zhǔn)移動(dòng)鏜桿。
5.機(jī)動(dòng)對(duì)刀時(shí),當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí),應(yīng)改為手動(dòng)。
6.使用花盤徑向刀架作徑向進(jìn)給時(shí),鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時(shí)徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。
7.帶數(shù)顯光柵尺裝置的機(jī)床,禁止強(qiáng)電力載入。
8.在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時(shí)要特別注意,若主軸移動(dòng)困難時(shí),必須立即停車,待一段時(shí)間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。
9.嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面或落地鏜床的大平臺(tái)面,進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。
10.工作后,將工作臺(tái)放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。
第14篇 臥式鏜床操作規(guī)程
適用機(jī)型：
1、臥式鏜床：t616，t617，t618，75型，t68（262g），t611（262д），t612（2630），jt68，2a613，wh80，bft100/iv，bft13cm1，bft125/5。
2、落地鏜床：afm150，t6210。
3、專用鏜床：ay2020，ay217，ay218，sf73009。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行相述有關(guān)鏜床通用規(guī)定：
（一）工作中認(rèn)真做到：
1、工件的安置，應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺(tái)面上，裝夾用的墊板，壓析等必須平正。
2、拆卸帶錐度的刀具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下，不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。
3、使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。
4、不準(zhǔn)同時(shí)作兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，如主軸箱升降時(shí)，不準(zhǔn)移動(dòng)鏜桿。
5、不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀，當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí)，應(yīng)改為手動(dòng)。
6、使用花盤徑向刀架作徑向進(jìn)給時(shí)，鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi)，同時(shí)徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。
7、機(jī)床上的光學(xué)裝置或清密刻度尺，應(yīng)小心使用，目境用后應(yīng)將蓋子蓋住，保持目境和刻度尺清潔。不準(zhǔn)用一般布料和不清潔的擦料擦試，不準(zhǔn)任意拆卸和調(diào)正光學(xué)裝置和刻度尺。
8、在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小，操作時(shí)要特別注意，若主軸移動(dòng)困難時(shí)，必須立即停車，待一段時(shí)間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。
9、嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面或落地鏜床的大平臺(tái)面，進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。
（二）工作后，將工作臺(tái)放在中間位置，鏜桿退回主軸內(nèi)。
三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：
（一）t68，t611鏜床：
1、主變速手柄及走刀變速手柄未扳轉(zhuǎn)到180°時(shí)，不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)的柄。當(dāng)主軸降到最低轉(zhuǎn)數(shù)是，方準(zhǔn)將手柄推下。
2、將工作臺(tái)回轉(zhuǎn)90°時(shí)，不準(zhǔn)用力過大撞擊定位擋鐵。
（二）bft13cw1鏜床：
1、鏜孔時(shí)，鏜桿伸出長(zhǎng)度不得超過500毫米。使用花盤和徑向刀架時(shí)，轉(zhuǎn)數(shù)不得超過180轉(zhuǎn)/分。只有徑向刀架在平?的情況下，轉(zhuǎn)數(shù)才能提高到250轉(zhuǎn)/分。
2、主軸連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，最高轉(zhuǎn)速不得超過350轉(zhuǎn)/分。若工作需要使用最高速時(shí)，其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過30分鐘。
3、往加油器中加油時(shí)，絕不允許加到紅色指標(biāo)線以上。
（三）t6216落地鏜床：
1、當(dāng)花盤緊固在空心軸上時(shí)，旋轉(zhuǎn)速度不易太高，用徑向刀架時(shí)不得超過120轉(zhuǎn)/分，徑向刀架在0位時(shí)不得超過200轉(zhuǎn)/分。
2、當(dāng)花盤脫開后，不準(zhǔn)再將花盤脫開開關(guān)向右扳動(dòng)，防止主軸回轉(zhuǎn)時(shí)徑向刀架產(chǎn)生移動(dòng)。
第15篇 立式精鏜床操作規(guī)程
1．機(jī)床啟動(dòng)前，應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常，并加注潤(rùn)滑油。確認(rèn)安全可靠后，方可啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2．刀具應(yīng)裝夾牢固，工件應(yīng)固定可靠。鏜削時(shí)，應(yīng)合理選擇加工量，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得變速、不得擦試機(jī)床、不得離開工作崗位，并應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
4．機(jī)床主軸嚴(yán)禁敲擊，更換主軸時(shí)，應(yīng)將床頭降到最低位置。
5．機(jī)床工作平臺(tái)上不得放置任何工量具或雜物，并應(yīng)保持清潔。
6．升降導(dǎo)軌應(yīng)保持清潔狀態(tài)，并經(jīng)常潤(rùn)滑。
7．機(jī)床上所有安全保護(hù)裝置必須完好，不得擅自拆除，機(jī)床前要放木質(zhì)踏板，以防漏電。
8．工作完畢，切斷電源，擦試機(jī)床、工量具。
