有哪些
鍋爐車間操作規(guī)程涵蓋了從設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行監(jiān)控、故障處理到日常維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保車間生產(chǎn)的安全、高效和可持續(xù)。以下是主要的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：包括鍋爐本體、輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)及安全裝置的全面檢查。
2. 啟動(dòng)程序：按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)鍋爐，如預(yù)熱、點(diǎn)火、升壓等。
3. 運(yùn)行管理：監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，并進(jìn)行必要的調(diào)整。
4. 故障應(yīng)對：快速識別和處理設(shè)備異常，確保安全停機(jī)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄操作過程和設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)上報(bào)異常情況。
目的和意義
該規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)目標(biāo)：
1. 安全生產(chǎn)：預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全。
2. 提高效率：規(guī)范操作，減少停機(jī)時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。
3. 節(jié)能減排：合理控制運(yùn)行參數(shù)，降低能源消耗，符合環(huán)保要求。
4. 延長設(shè)備壽命：通過定期維護(hù)，減少設(shè)備磨損，延長使用壽命。
5. 法規(guī)合規(guī)：確保操作符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，遵守車間安全規(guī)定。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并通知維修人員，不得擅自處理。
4. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行，保持設(shè)備在設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止油脂、灰塵等影響設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 記錄務(wù)必真實(shí)準(zhǔn)確，不得偽造或篡改。
7. 對于復(fù)雜的操作或未預(yù)見的情況，應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)，尋求指導(dǎo)。
8. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保鍋爐車間的運(yùn)行安全、穩(wěn)定，為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。
鍋爐車間操作規(guī)程范文
第1篇 鍋爐車間汽水采樣冷卻器安全操作規(guī)程
汽水采樣冷卻器的工作原理是將鍋爐溫度較高的汽水混合物,加以冷卻以便于水質(zhì)取樣及測定。
2.職責(zé):
2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作汽水采樣冷卻器,使經(jīng)過冷卻后的爐水達(dá)到化驗(yàn)要求。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)汽水采樣冷卻器的安全運(yùn)行。
2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險(xiǎn)源辨識控制
序號
設(shè)備設(shè)施/場所
危險(xiǎn)源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險(xiǎn)和有害因素分類
1
采樣冷卻器
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護(hù)不到位
2
控制閥門
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護(hù)不到位
3
管道
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護(hù)不到位
4.作業(yè)活動(dòng)禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1 檢查采樣冷卻器的本體及各連接閥門螺絲有無松動(dòng)、是否緊密。
4.1.2 檢查有關(guān)閥門開關(guān)是否正常、靈活,所屬管路是否漏。
4.1.3使用采樣冷卻器的人員必須為本崗位人員,檢驗(yàn)室采樣人員須經(jīng)過檢驗(yàn)組長培訓(xùn)合格后方可操作本設(shè)備。
4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真操作,做到“四不傷害”。
4.1.5傷害救援物資到場。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1 按要求及按時(shí)對爐水進(jìn)行采樣。
4.2.2 先打開采樣冷卻器冷卻水,待有冷卻水流出后,再緩慢開啟采樣管道閥門。
4.2.3由于采樣管路及冷卻器蛇管內(nèi)積壓有冷凍水,故開啟閥門時(shí)要緩慢進(jìn)行,并且要讓采樣冷卻器排水有一定的時(shí)間(大約2~3分鐘),以便把管路積壓的冷水排干凈,然后再采集水樣,否則,采集到的水樣會(huì)不正確,影響到水質(zhì)分析化驗(yàn)。
4.2.4采集到水樣后,再緩慢關(guān)閉采樣管道閥門,關(guān)小或關(guān)閉冷卻器冷卻水閥門。
4.2.5采樣冷卻器及相關(guān)管道有異常及其它不安全因素存在的,切勿帶病運(yùn)行,必須及時(shí)停止使用并報(bào)告處理。
4.2.6當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向組長或跟當(dāng)班班長反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1先關(guān)閉采樣冷卻器采樣閥門,再關(guān)冷卻水閥門。
4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時(shí),在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的采樣冷卻器使用安全情況。
5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求
穿戴好防護(hù)膠手套、防護(hù)眼鏡。
6應(yīng)急措施
6.1第一時(shí)間報(bào)警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第2篇 鍋爐車間安全操作規(guī)程
一、通用安全操作規(guī)程
(一)、生產(chǎn)廠區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn)
1、加強(qiáng)明火管理,廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。
3、上班時(shí)間,不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。
4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。
5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。
6、不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。
7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。
8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。
9、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí),不準(zhǔn)開始檢修。
10、停機(jī)檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)啟用。
11、未辦高處作業(yè)證,不系安全帶,腳手架、跳板不牢,不準(zhǔn)登高作業(yè)。
12、石棉瓦上不固定好跳板,不準(zhǔn)作業(yè)。
13、未安裝觸電保安器的移動(dòng)式電動(dòng)工具,不準(zhǔn)使用。
14、未取得安全作業(yè)證的職工,不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè);特殊工種職工,未經(jīng)取證,不準(zhǔn)作業(yè)。
(二)、操作工的六嚴(yán)格
1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。
2、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。
3、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行操作法票。
5、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
6、 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。
(三) 、動(dòng)火作業(yè)六大禁令
1、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動(dòng)火。
2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動(dòng)火。
3、不清洗,置換不合格,禁止動(dòng)火。
4、不消除周圍易燃物,禁止動(dòng)火。
5、不按時(shí)作動(dòng)火分析,禁止動(dòng)火。
6、 沒有消防措施,禁止動(dòng)火。
(四)、進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須
1、必須申請、辦證,并得到批準(zhǔn)。
2、必須進(jìn)行安全隔絕。
3、必須切斷動(dòng)力電,并使用安全燈具。
4、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。
5、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。
6、必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具。
7、必須有人在器外監(jiān)護(hù),并堅(jiān)守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
(五)車輛七大禁令
1、禁止無證、無令開車。
2、禁止酒后開車。
3、禁止超速行車和空檔溜車。
4、禁止帶病行車。
5、禁止人貨混載行車。
6、嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車。
7、嚴(yán)禁無阻火器車輛進(jìn)入禁火區(qū)。
(六)、三個(gè)對待
1、未遂事故當(dāng)事故對待
2、小事故當(dāng)大事故對待
3、別人的事故當(dāng)自己的事故對待
第3篇 鍋爐車間雙滾筒蔗渣喂料器安全操作規(guī)程
1.崗位描述:
雙滾筒蔗渣喂料器主要特點(diǎn)是由二個(gè)滾組成,通過頻器、變頻電機(jī)、減速機(jī)、鏈條帶動(dòng),其工作原理主要是依靠蔗渣喂料器入口處兩個(gè)滾筒相向旋轉(zhuǎn),滾筒四周均布有齒,通過耙齒帶動(dòng)把儲(chǔ)料筒里的蔗渣強(qiáng)制下擠,進(jìn)入鍋爐爐膛燃燒。
2.職責(zé):
2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作雙滾筒蔗渣喂料器。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)加熱器的穩(wěn)定運(yùn)行。
2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險(xiǎn)源辨識控制
序號
設(shè)備設(shè)施/場所
危險(xiǎn)源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險(xiǎn)和有害因素分類
1
喂料器電控箱
電能漏電
觸電傷害
操作人員、輔助人員
違章作業(yè)、絕緣破損
2
主、從動(dòng)滾筒
機(jī)械能
機(jī)械傷害
操作人員
管理缺陷、防護(hù)不到位
3
齒輪
機(jī)械能
機(jī)械傷害
操作人員
管理缺陷、防護(hù)不到位
4
鏈條
機(jī)械能
機(jī)械傷害
操作人員
管理缺陷、防護(hù)不到位
4.作業(yè)活動(dòng)禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1喂料器啟動(dòng)前,檢查減速箱、油杯油位是否正常,喂料器所有軸承是否已加潤滑機(jī)油;鏈條與鏈輪嚙合處是否已加機(jī)油或其它潤滑劑進(jìn)行潤滑。
4.1.2經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器不存在運(yùn)行障礙物及人員在安全范圍內(nèi),同時(shí)確認(rèn)蔗渣帶上不含過多的繩類及過在大的硬塊物,并將變頻器旋鈕旋至零位,方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),燃后慢慢增加轉(zhuǎn)速。
4.1.3遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真操作,做到“四不傷害”。
4.1.4傷害救援物資到場。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1料位顯示儀顯示測點(diǎn)高度為6個(gè)點(diǎn),設(shè)定最低點(diǎn)為“2”,最高點(diǎn)為“6”,設(shè)定蔗渣料位控制在第“2”和第“5”個(gè)測點(diǎn)之間,當(dāng)料位在此范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí),蔗渣閘板開度保持不變;
4.2.2料位控制是通過蔗渣閘板執(zhí)行器開度的大小來控制蔗渣流量。當(dāng)料位低于第“2”點(diǎn)時(shí),蔗渣閘板向加大進(jìn)料量的方向移動(dòng),直至料位高度達(dá)到“2”和 “5”測點(diǎn)之間為止;當(dāng)料位高于第“5”點(diǎn)時(shí),蔗渣閘板向減少進(jìn)料量的方向移動(dòng),直至料位高度達(dá)到“2”和 “5”測點(diǎn)之間為止。
4.2.3 蔗渣閘板的調(diào)節(jié)可自由轉(zhuǎn)換為自動(dòng)或手動(dòng),蔗渣供應(yīng)正常時(shí)可設(shè)為自動(dòng);蔗渣供應(yīng)不正?；蝈仩t運(yùn)行負(fù)荷波動(dòng)大時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)調(diào)節(jié),以保證料槽有蔗渣,滿足喂料器的供料。
4.2.4變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)應(yīng)由慢到快來調(diào)節(jié)。觀察鍋爐汽壓、爐膛溫度的變化,根據(jù)鍋爐燃燒需要蔗渣量來調(diào)節(jié)變頻調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速快慢。
4.2.5當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向組長或當(dāng)班班長反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1先停止蔗渣閘板閘入蔗渣,待蔗渣料斗蔗渣落完后,把變頻旋鈕調(diào)到零,關(guān)閉變頻電源,燃后停止電動(dòng)機(jī)。
4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時(shí),在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的雙滾筒蔗渣喂料器使用安全情況。
5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求
無
6應(yīng)急措施
6.1第一時(shí)間報(bào)警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
