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篩分崗位操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-05-13 查看人數:24

篩分崗位操作規(guī)程

有哪些

1. 設備準備:檢查篩分設備是否完好,包括篩網、振動器、電機、控制開關等部件。

2. 原料準備:確認待篩物料的種類、濕度、粒度,根據物料性質選擇合適的篩網。

3. 操作啟動:開啟電源,預熱設備,然后均勻投入物料。

4. 篩分過程:監(jiān)控篩分效果,適時調整篩網或振動器參數。

5. 清潔維護:篩分結束后,清理篩網及設備內部,確保下次作業(yè)順利進行。

6. 記錄與報告:記錄篩分數據,如篩分效率、產量等,及時報告異常情況。

目的和意義

篩分作業(yè)是生產流程中的關鍵環(huán)節(jié),旨在分離物料中的不同粒度成分,確保產品質量符合標準。有效執(zhí)行篩分操作規(guī)程能夠:

1. 提高篩分效率,減少物料浪費,降低生產成本。

2. 確保產品粒度均勻,提高客戶滿意度。

3. 防止設備因操作不當而損壞,延長設備使用壽命。

4. 保障工作環(huán)境安全,預防意外事故的發(fā)生。

注意事項

1. 操作前務必熟悉設備操作手冊,了解設備性能和操作程序。

2. 穿戴好防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等,防止人身傷害。

3. 在設備運行過程中,嚴禁接觸運動部件,避免發(fā)生機械傷害。

4. 如遇到篩網堵塞,應立即停機處理,切勿強行清除。

5. 定期檢查篩網磨損情況,及時更換破損篩網,防止篩分質量下降。

6. 注意物料濕度,過濕可能導致篩網堵塞,必要時采取干燥措施。

7. 確保設備接地良好,防止電擊事故。

8. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔有序。

9. 對于異常情況,如設備異響、異常振動等,應及時停機并上報維修。

10. 培訓新員工掌握操作規(guī)程,確保全員了解并遵守作業(yè)標準。

通過嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程,篩分崗位的工作人員可以高效、安全地完成任務,為整個生產流程的順暢運行貢獻力量。

篩分崗位操作規(guī)程范文

第1篇 焦炭破碎篩分崗位安全操作規(guī)程

1 參加班前會,明確接班要點。

2 到崗位檢查設備情況,查看生產、設備維護原始記錄,核對實際情況,與上班崗位人員對口接班。

3 與焦碳烘干工進行聯系,確實向烘干崗位輸送焦碳的時間和數量。

4 檢查大粒度焦碳儲斗內的儲量,確定破碎機工作的時間。

5 接到烘干工給料要求后,向焦碳庫起重機操作工傳達給料指令。

6 確認烘干崗位已作好接收物料的準備,并已順利啟動1#大傾角皮帶機。

7 依次啟動合格料輸送皮帶機、粉料提升機、粉料輸送皮帶機、大粒度焦碳斗提機、雙層篩分機、焦碳庫給料皮帶機、焦碳振動給料機,開始進行篩分給料作業(yè)。

8 檢查料斗的給料情況,要求抓斗起重機崗位持續(xù)給料。

9 檢查大粒度焦碳儲斗,在將達到提升機下料口時,啟動破碎機進行破碎。

10 與焦碳烘干崗位對接,確定停止給料的時間。

11 收到焦碳烘干崗位停止給料的信號后,與行車崗位對接,要求停止給料。

12 停止焦碳振動給料機給料。

13 焦碳庫給料皮帶機上物料送完后,停止焦碳庫給料皮帶機。

14 雙層篩分機上物料篩分完后,停止雙層篩分機。

15 30秒鐘后,依次停止大粒度焦碳斗提機、粉料輸送皮帶機、粉料提升機、合格料輸送皮帶機。

16 待大粒度焦碳儲斗焦碳均從破碎機內破碎完后,停止焦碳破碎機。

17 巡檢設備狀況,等待下一次篩分給料。

第2篇 振動篩分崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應將發(fā)辮塞入帽內。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗,工作過程中要集中精力。

(6)保持現場整潔。

2崗位操作程序

2.1開機前檢查

(1)檢查振動篩是否傳動良好,各部位螺絲是否松動、缺失。

(2)檢查軸承潤滑部位的潤滑狀況是否良好。

(3)檢查彈簧、篩框是否完好、無斷裂現象,篩網有無破損、漏礦現象。

(4)檢查篩孔有無礦泥堵塞現象,篩面有無礦石堆積。

(5)檢查防塵系統(tǒng)是否完好。

(6)將以上存在的異常情況立即處理完畢后方可聯系開機。

2.2啟動

(1)與上下工序聯系好,聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。

(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設備(如粉礦皮帶機一→振動篩→

皮帶機→細碎破碎機→→中碎破碎機→→皮帶機一→粗碎破碎機→給礦機)。

(3)先開防塵設備后開篩分機。

(4)觀察現場有無影響運行的情況,如一切正常,合上電源開關、按下啟動按鈕啟動振動篩。

(5)啟動圓振篩空負荷運轉無異常后,方可給礦篩分。

2.3運行及檢查

(1)圓振篩在運轉時,應經常檢查機電設備情況,發(fā)現問題應及時停機處理。

(2)檢查圓振篩運行狀況是否正常,振幅、頻率是否正常,軸承有無異聲。

(3)要檢查電機、傳動裝置聲音是否正常,電機、軸承溫升不能超過65℃。

(4)篩上礦石量大、含泥量高會影響篩分效率增加負荷,不準用水沖洗;要注意信息

·26·第3篇選礦尾礦

聯絡,根據情況變化適當調整給礦量。

(5)要檢查上下漏斗有無堵塞現象,嚴禁篩上礦石進入篩下粉礦。

(6)每班對軸承加油一次。

(7)運轉時,嚴禁進行調整、維護和觸摸任何運動部件;設備運轉中,不得進行危及

安全的任何修理工作,檢修設備時要停機、停電、掛牌。

(8)運轉時,嚴禁攀登圓振篩。

(9)更換三角帶或需進入篩面及篩底部作業(yè)時,必須設監(jiān)護人,兩人協(xié)作處理。

2.4停機

(1)正常停機:

1)聽準信號;

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機;

3)篩上礦石完全篩盡后方可停機;

4)按下停機按鈕,待圓振篩停止運轉后,拉下電源開關;

5)最后停除塵設備,并切斷電源。

(2)緊急停機:圓振篩電機超負荷,電流超過額定值,電機冒煙、冒火;電機、傳動

軸承溫度急劇上升超過65℃;礦石量大、含水含泥高,篩孔堵塞,圓振篩壓死,軸承損壞

及其他危險情況,都屬緊急停機范圍。遇到上述緊急情況,應:

1)立即按下停機按鈕停機,拉下電源開關;

2)同時發(fā)送緊急停機信號;

3)及時做好上下工序聯系;

4)盡快采取措施處理。

3交接班

交接班具體事宜如下:

(1)本崗位圓振篩上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場所雜物要清理打掃干凈。

(3)檢查、關閉本崗位所操作的圓振篩、除塵設備動力電源。

(4)認真填寫本崗位圓振篩運行記錄,如實反映情況。

(5)公用工具要如數交接。

(6)當面交接班,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下:

(1)設備運行時嚴禁離崗。

(2)圓振篩在運轉時,應經常檢查機電設備情況,發(fā)現問題應及時停機處理。

(3)運轉時,嚴禁進行調整、維護和觸摸任何運動部件。

(4)運轉時,嚴禁攀登圓振篩。

(5)進人篩面及篩底部作業(yè)時,必須設監(jiān)護人,兩人協(xié)作處理。

第3篇 篩分崗位安全操作規(guī)程

1、 參加班前會,明確接班要點。

2、 到崗位檢查設備情況,查看生產、設備維護原始記錄,核對實際情況,與上班崗位人員對口接班。

3、 與物料輸送崗位進行聯系,確定向日料倉輸送焦碳或石灰的時間和數量。

4、 檢查焦碳粉倉和石灰粉倉內粉末的儲量,確定放粉末的時間。

5、 接到物料輸送崗位給料的要求后,確認輸送物料的種類,焦碳向焦碳烘干崗位傳達給料指令,石灰則向石灰破碎崗位傳達給為指令。

6、 確認物料輸送崗位已作好接收物料的準備,并已順利啟動相應的輸送皮帶機。

7、 依次啟動篩分機和給料皮帶機、開始進行篩分給料作業(yè)。

8、 檢查篩分給料情況。

9、 檢查粉倉的儲料情況,當粉倉內粉末量離粉倉頂部近1米時,報告班長,講明需要卸轉的粉料類別,請求對粉倉進行卸料。

10、 與物料輸送崗位對接,確定停止給料的時間。

11、 收到物料輸送崗位停止給料的信號后,與焦碳烘干崗位或石灰破碎崗位對接,要求停止給料。

12、 當相應的物料輸送皮帶機上無物料卸下時,停止相應的皮帶輸送機。

13、 待篩分機上物料篩分完后,停止相應的篩分機。

14、 巡檢設備狀況,等待下一次篩分給料。

第4篇 氨化篩分崗位安全操作規(guī)程

1. 嚴格遵守廠規(guī)廠紀、工藝紀律、操作紀律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護用品,嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產無關的一切活動。

2. 認真執(zhí)行崗位安全操作細則,防止碰傷、棒傷、砸傷、、跌倒及身體被卷入轉動設備等人身事故和設備事故的發(fā)生。做到三不傷害(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)。

3. 搞好崗位安全文明生產,認真貫徹“安全生產”的方針,發(fā)現隱患(特別對因泄漏而易引起火災的危險部位)應及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料,切實做到安全消防通道暢通無阻。

4. 高空作業(yè)人員嚴禁酒后上班 。

5. 篩分崗位為高空作業(yè),要嚴格按照安全操作要求進行操作,要特別注意安全。遇到潮濕天氣要防止腳底打滑,上班時不得竄崗、溜崗、打瞌睡,要加強崗位責任心。

第5篇 生球篩分崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程。

2、進入工作崗位,必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查,發(fā)現異常立即處理或上報主控室。

3、啟動生球篩前,必須檢查確認料庫和各轉動部位無人和障礙物后,再響鈴三次,每次間隔不少于15秒。

4、設備在運轉時嚴禁檢修、加油及清掃。

5、嚴禁鉆、跨、坐、臥皮帶機,橫過皮帶要走過橋。

6、非本崗位人員嚴禁擅自操作設備。

7、檢修或處理機電故障時,必須停機、斷電、掛牌,選擇開關打到零位。檢修完畢,及時將現場清理干凈,安全裝置、防護設施復位,否則,不準開機。

8、清理料庫粘料時,捅料釬子要握緊,切忌用力過猛,防止磕碰、擦傷。

9、清理篩輥上的雜物必須使用專用工具,嚴禁用手代替工具作業(yè)。

10、班前、班中嚴禁飲酒,嚴禁穿長身大衣上崗操作,嚴禁做與工作無關的事。 11、必須保持作業(yè)現場衛(wèi)生干凈,整潔,安全通道暢通無阻。

篩分崗位操作規(guī)程5篇

有哪些1.設備準備:檢查篩分設備是否完好,包括篩網、振動器、電機、控制開關等部件。2.原料準備:確認待篩物料的種類、濕度、粒度,根據物料性質選擇合適的篩網。3.操作啟動:開啟電
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