有哪些
排鋼工操作規(guī)程
排鋼工是鋼鐵生產(chǎn)線上關鍵的一環(huán)，其主要職責是確保鋼材的有序排列和高效運輸。以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 準備工作：檢查設備運行狀態(tài)，確認無異常；熟悉當日生產(chǎn)計劃，了解所需鋼材種類和數(shù)量。
2. 鋼材裝卸：遵循安全操作規(guī)程，使用專用工具如吊車或叉車，輕拿輕放，防止鋼材變形或損壞。
3. 排列整理：根據(jù)生產(chǎn)線需求，將鋼材按指定順序排列，保持間距均勻，確保流水線順暢。
4. 監(jiān)控系統(tǒng)：觀察設備運行情況，及時發(fā)現(xiàn)并報告任何可能影響生產(chǎn)的異常。
5. 記錄與報告：準確記錄鋼材進出庫信息，及時上報生產(chǎn)進度和問題。
6. 清潔維護：保持工作區(qū)域整潔，定期進行設備保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。
目的和意義
排鋼工操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和安全，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當造成的設備損壞和鋼材浪費。通過規(guī)范的操作，可以降低工人的勞動強度，提升工作環(huán)境的安全性，保障員工健康。此外，良好的鋼材排列也有利于后續(xù)加工和質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和客戶滿意度。
注意事項
1. 安全第一：始終佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套，遵守安全操作規(guī)則，避免事故的發(fā)生。
2. 專注作業(yè)：集中注意力，避免因分心導致的錯誤操作。
3. 有效溝通：與同事保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作無間，及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中遇到的問題。
4. 靈活應變：面對突發(fā)情況，如設備故障或生產(chǎn)計劃調(diào)整，要迅速做出反應，調(diào)整操作策略。
5. 持續(xù)學習：不斷更新專業(yè)知識，了解新的操作技術(shù)和設備，提高工作效率。
6. 尊重規(guī)程：嚴格遵守操作規(guī)程，不得隨意更改或忽視，確保生產(chǎn)流程的標準化和規(guī)范化。
7. 注意環(huán)保：在工作中注意節(jié)約資源，減少廢棄物產(chǎn)生，遵守環(huán)保規(guī)定。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，排鋼工能夠更好地履行職責，為鋼鐵生產(chǎn)貢獻價值。務必牢記，每一個細節(jié)都關乎生產(chǎn)的安全與效率，不容忽視。
排鋼工操作規(guī)程范文
第1篇 軋鋼廠高棒排鋼工崗位安全操作規(guī)程
1. 認真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標準化方針,掌握《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關內(nèi)容;
2. 在鋼坯庫核對爐號時,應注意避讓天車吊物和場地上的障礙物,禁止在鋼坯垛之間停留;當需要攀爬上鋼坯垛時,應先觀察鋼坯碼放是否穩(wěn)固,防止坯垛倒塌傷人;
3. 放記號磚或標記不合格坯時,應防止紅鋼燙傷及換向時火焰噴出燒傷;
4. 應經(jīng)常檢查鏈條吊具是否完好無損,禁止使用有裂縫或變形的吊具;
5. 禁止在操作面板上擺放盛有液體的容器,防止容器傾翻,短路或觸電;
6. 潤滑推鋼機、入爐輥道或清理上料輥道下氧化鐵皮時,應先切斷電源,鎖定相關能源后在操作面板掛上檢修牌方可作業(yè);
7. 不能站在爐尾烤火,防止不完全燃燒的co氣體從爐內(nèi)溢出導致煤氣中毒;
8. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第2篇 排鋼工推鋼工安全操作規(guī)程
1、 上崗前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、 接班后檢查推鋼前后限位及裝置和各部聯(lián)接緊固體,確認各部正常,方可操縱,嚴禁非本崗位人員操縱。
3、 在整理鋼坯時,任何人不準開動推鋼機及輥道的開關,以防止發(fā)生事故及其它意外。
4、 經(jīng)常檢查和注意電器設備,禁止推過頭、縮過頭,發(fā)現(xiàn)電器失靈應立即切斷電源,以防發(fā)生事故,并上報有關人員及時處理。
5、 排鋼前要認真檢查爐內(nèi)鋼坯的運行情況,及時調(diào)整坯料位置,以免刮墻,崩鋼等損壞爐體。
6、 按信號準確及時推鋼,及時上料,滿足出鋼的需要。
7、 做好調(diào)換批號的工作,并做好標記,決不允許混鋼。
8、 注意和保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁滿地都是拌腳物,以免造成跌跤,出工傷。
9、 負責并參加車間規(guī)定的每周安全活動,學習安全知識,總結(jié)和制訂安全操作措施。
10、 如有嚴重的人身事故,應及時向安全科、調(diào)度、車間報告,并立即將傷者送往醫(yī)院
第3篇 排鋼工、推鋼工安全操作規(guī)程
1、 上崗前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、 接班后檢查推鋼前后限位及裝置和各部聯(lián)接緊固體，確認各部正常，方可操縱，嚴禁非本崗位人員操縱。
3、 在整理鋼坯時，任何人不準開動推鋼機及輥道的開關，以防止發(fā)生事故及其它意外。
4、 經(jīng)常檢查和注意電器設備，禁止推過頭、縮過頭，發(fā)現(xiàn)電器失靈應立即切斷電源，以防發(fā)生事故，并上報有關人員及時處理。
5、 排鋼前要認真檢查爐內(nèi)鋼坯的運行情況，及時調(diào)整坯料位置，以免刮墻，崩鋼等損壞爐體。
6、 按信號準確及時推鋼，及時上料，滿足出鋼的需要。
7、 做好調(diào)換批號的工作，并做好標記，決不允許混鋼。
8、 注意和保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁滿地都是拌腳物，以免造成跌跤，出工傷。
9、 負責并參加車間規(guī)定的每周安全活動，學習安全知識，總結(jié)和制訂安全操作措施。
10、 如有嚴重的人身事故，應及時向安全科、調(diào)度、車間報告，并立即將傷者送往醫(yī)院
第4篇 裝排鋼工安全操作規(guī)程
1非工作人員嚴禁開動頂鋼機。
2頂鋼機操作人員不準向前頂鋼出鋼,以免意外傷人。
3頂鋼機操作人員及其他人員不得從頂鋼機機頭前或空隙間橫向跨越。
4撬鋼時,頂鋼機不準前進,以防撬棍傷人;二人撬鋼必須協(xié)調(diào)。
5頂鋼機前進時,操作人員必須站在安全部位;吊鋼時站在安全可靠位置。
6正常生產(chǎn)時,爐尾平臺不允許積壓放鋼。回爐鋼坯應及時回爐或放入指定區(qū)域。
7爐尾裝鋼輥道上鋼坯不齊時,嚴禁吊鋼撞擊。
8裝鋼工必須控制鋼坯長度不超過規(guī)定長度。(雙排≤3.2m,單排≤6m),以免刮碰爐墻。
9調(diào)運的鋼坯不準放置在電氣設備上,更不準刮、碰、砸壞電氣設備及安全罩。
10頂鋼機前進和上鋼輥道轉(zhuǎn)動時,不得與天車擺鋼同步操作。
11清掃、檢查、檢修設備時,必須掛好停電牌。如需開動,必須與作業(yè)人員聯(lián)系妥當,確認后方可動作。
12停車時,各操作臺控制器必須放置零位,并切斷電源。
13加熱爐檢修時必須將爐前的第一、二根鋼坯撬出來。爐后頂鋼機必須停電。
