油安全操作規(guī)程15篇

更新時間：2024-05-13 查看人數(shù)：11

目錄
1.油安全操作規(guī)程有哪些 2.油安全操作規(guī)程目的和意義 3.油安全操作規(guī)程注意事項 4.油安全操作規(guī)程15篇

油安全操作規(guī)程

有哪些

油安全操作規(guī)程

油類作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，然而，如果不加以妥善管理，油類物質(zhì)可能會引發(fā)火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)施的完好，制定以下油安全操作規(guī)程：

1. 存儲管理：

- 將不同類型的油品分開存儲，避免混淆。

- 存儲區(qū)域應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)識，并保持干燥、陰涼、通風(fēng)良好。

- 油罐或油桶應(yīng)定期檢查，防止泄漏。

2. 操作流程：

- 在操作前，確保作業(yè)人員穿著防靜電工作服和防護(hù)設(shè)備。

- 使用專用工具（如防爆扳手）進(jìn)行油品裝卸，避免產(chǎn)生火花。

- 作業(yè)時，避免油品濺出，如有濺出，立即清理。

3. 應(yīng)急處理：

- 設(shè)立應(yīng)急救援預(yù)案，包括滅火、泄漏處理等措施。

- 所有員工應(yīng)接受緊急疏散和初級急救培訓(xùn)。

- 現(xiàn)場配備適當(dāng)?shù)南榔鞑?，如干粉滅火器?/p>

4. 垃圾處理：

- 廢油應(yīng)按照環(huán)保法規(guī)進(jìn)行收集、儲存和處理，不得隨意傾倒。

- 使用專用容器收集廢油，避免污染環(huán)境。

目的和意義

油安全操作規(guī)程的實施旨在降低作業(yè)風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，同時維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境的穩(wěn)定性。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的火災(zāi)、泄漏等事故，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運營。此外，遵守環(huán)保法規(guī)，有助于企業(yè)樹立良好的社會形象，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 作業(yè)人員需定期接受安全培訓(xùn)，了解油品性質(zhì)和應(yīng)急處理方法。

2. 不得在無監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行油品操作，確保有人在場監(jiān)督。

3. 嚴(yán)禁在油品附近吸煙或使用明火。

4. 發(fā)現(xiàn)油品泄漏或其他異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時上報。

5. 定期檢查消防設(shè)施的有效性，確保在緊急情況下能夠正常使用。

6. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，確保無油跡殘留，以防火源接觸引發(fā)事故。

嚴(yán)格執(zhí)行油安全操作規(guī)程，是每個員工的責(zé)任，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。只有將安全意識融入日常工作中，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

油安全操作規(guī)程范文

第1篇車輛加油安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于場站內(nèi)各類車輛加油操作過程

3 風(fēng)險辨識

火災(zāi)、爆炸車輛傷害柴油泄漏

4 防護(hù)用品

工作服、安全帽鞋口罩護(hù)目鏡手套

5 操作流程

5.1 作業(yè) 前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨立操作。

5.1.2 嚴(yán)格遵守油庫安全管理規(guī)定,雷電天氣時禁止加作業(yè)。

5.1.3 檢查加油機(jī)管接口、閥門防護(hù)槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機(jī)管接口、閥門防護(hù)槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機(jī)管接口、閥門防護(hù)槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機(jī)管接口、閥門防護(hù)槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機(jī)管接口、閥門防護(hù)槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機(jī)管接口、閥門防護(hù)槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機(jī)管接口、閥門防護(hù)槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機(jī)管接口、閥門防護(hù)槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 檢查加油機(jī)管接口、閥門防護(hù)槍等設(shè)施無跑冒滴漏現(xiàn) 象。

5.1.4 車輛停放到加油指定位置,熄火并取下鑰匙打開箱蓋。

5.1.5 確認(rèn)加油作業(yè)區(qū)域周邊環(huán)境,卸點半徑確認(rèn)加油作業(yè)區(qū)域周邊環(huán)境,卸點半徑 15 米范圍內(nèi)沒有明火作業(yè)(包括焊接、抽煙、撥打手機(jī)等)。煙、撥打手機(jī)等)。

5.1.6 檢查確保消防器材完好。

5.1.7 操作人員按規(guī)范要求穿戴好個防護(hù)用品。

5.2 作業(yè) 中

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5.2.1 操作人員將加油槍放入箱口,打開管線閥門不得折彎或拉伸到極限位置; 操作人員將加油槍放入箱口,打開管線閥門不得折彎或拉伸到極限位置; 操作人員將加油槍放入箱口,打開管線閥門不得折彎或拉伸到極限位置;

5.2.2 加油過程中隨時留意機(jī)運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止排除故障后方可繼加油過程中隨時留意機(jī)運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止排除故障后方可繼加油過程中隨時留意機(jī)運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止排除故障后方可繼續(xù)操作;

5.2.3 加油過程發(fā)生柴泄漏或現(xiàn)危及站安全情況, 應(yīng)立即停止消除隱患后方可進(jìn)行加油作業(yè);

5.2.4 嚴(yán)禁向塑料等非金屬容器內(nèi)直接加油,對存在安全隱患或箱滲漏車輛消除后嚴(yán)禁向塑料等非金屬容器內(nèi)直接加油,對存在安全隱患或箱滲漏車輛消除后嚴(yán)禁向塑料等非金屬容器內(nèi)直接加油,對存在安全隱患或箱滲漏車輛消除后方可進(jìn)行加油。

5.2.5 加油過程操作人員及車輛司機(jī)必須全在場監(jiān)控,密切觀察管線、等設(shè)施加油過程操作人員及車輛司機(jī)必須全在場監(jiān)控,密切觀察管線、等設(shè)施加油過程操作人員及車輛司機(jī)必須全在場監(jiān)控,密切觀察管線、等設(shè)施運行及油箱液位情況,發(fā)生異常時停止加。

5.2. 6 定期效驗加油槍防溢裝置及計量設(shè)施的完好性 ,嚴(yán)禁使用故障設(shè)施。

5.2.7 加油過程嚴(yán)禁車輛移動或打火啟。

5.3 5.3 作業(yè) 后

5.3.1 加油后,取出槍蓋好箱。

關(guān)閉管線閥門5.3.2 切斷加油機(jī)電源,檢查并確保庫門窗、儲罐和安全防護(hù)設(shè)施處于狀態(tài)。切斷加油機(jī)電源,檢查并確保庫門窗、儲罐和安全防護(hù)設(shè)施處于狀態(tài)。切斷加油機(jī)電源,檢查并確保庫門窗、儲罐和安全防護(hù)設(shè)施處于狀態(tài)。

5.3.3 定期檢查儲油設(shè)施及消防器材處于完好狀態(tài)。

6 應(yīng)急措施

6.1 作業(yè)過程中發(fā)生失火現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止加油關(guān)閉卸閥門用干粉滅器撲救; 作業(yè)過程中發(fā)生失火現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止加油關(guān)閉卸閥門用干粉滅器撲救;當(dāng)電器失火時,應(yīng)迅速拉閘斷用干粉滅進(jìn)行撲救并向上級匯報。

6.2 汽車油罐無論在何地發(fā)生火災(zāi),司機(jī)都應(yīng)妥善處理殘留面上或排水溝內(nèi) 的油料,將收集或掩埋防止火復(fù)燃。

6.3發(fā)生物體打擊、機(jī)械傷害等事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者,根據(jù)傷害情況進(jìn)行處置。

第2篇裝卸柴油安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范柴油的裝卸操作，防止造成安全事故的發(fā)生和造成環(huán)境的污染。

2適用范圍

適用于本公司柴油的裝卸、貯存等管理的控制。

3職責(zé)

3.1倉庫保管員負(fù)責(zé)日常柴油的裝卸作業(yè)工作。

3.2倉庫主管負(fù)責(zé)柴油罐區(qū)設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，培訓(xùn)倉庫保管員

3.3 柴油供應(yīng)商負(fù)責(zé)協(xié)助倉庫保管員做好柴油裝卸準(zhǔn)備工作。

4?危險源識別與控制

危害因素	風(fēng)險	控制措施
靜電	容易引發(fā)火災(zāi)	1、不準(zhǔn)在下雨天進(jìn)行裝卸作業(yè)。 2、裝卸時要接好地線 3、工作人員要穿好工作服。
柴油泄漏	容易引發(fā)火災(zāi)	1、在柴油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，禁止火種進(jìn)入油罐區(qū)。 2、嚴(yán)禁在油罐區(qū)打手機(jī)。
柴油泄漏	造成環(huán)境污染	1、在柴油罐周圍做好二次容器

4.1作業(yè)安全要求及防護(hù)措施

4.1..1.當(dāng)油罐車卸柴油時，倉庫主管或當(dāng)班倉庫管理員必須到現(xiàn)場操作設(shè)備，嚴(yán)禁其它人員操作。

4..1.2雷雨期間暫停進(jìn)行油品的卸作業(yè)，在裝卸過程中，嚴(yán)禁擦洗罐車物品、按喇叭、修車等。

4.1.3油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，25米范圍內(nèi)嚴(yán)禁打手機(jī)。

4.1.4油罐口蓋必須用絕緣物品制作。

4.1.5油罐區(qū)應(yīng)配有相應(yīng)的消防沙、干粉滅火器等消防器材。

4.1.6油罐區(qū)內(nèi)不得堆放雜物，應(yīng)保持地面的干凈和整潔

4.2應(yīng)急措施

4.2.1泄漏措施

4.2.1.1小量泄漏：用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。

4.2.1.2大量泄漏：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。

4.2.2火災(zāi)應(yīng)急措施

4.2. 2.1滅火方法：用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火，火勢判斷無法控制必須馬上撤離，通知或警示人員禁止進(jìn)入火災(zāi)區(qū)域；。

4.2.2.2滅火注意事項：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。

4.2.2.3 應(yīng)及時通知領(lǐng)導(dǎo)和安全辦，火勢判斷無法控制撥打119。

4.2.3人身救護(hù)應(yīng)急措施

4.2.3.1皮膚接觸：立即脫去所有被污染的衣物，包括鞋類。用流動清水沖洗皮膚和頭發(fā)（可用肥皂）。如果出現(xiàn)刺激癥狀，就醫(yī)。

眼睛接觸：立即用流動、清潔水沖洗至少15分鐘。如果疼痛持續(xù)或復(fù)發(fā)，就醫(yī)。眼睛受傷后，應(yīng)由專業(yè)人員取出隱形眼鏡。

4.2.3.2吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)

4.2.3.3食入：禁止催吐。如果發(fā)生嘔吐，讓病人前傾或左側(cè)位躺下（頭部保持低位），保持呼吸道通暢，防止吸入嘔吐物。仔細(xì)觀察病情。禁止給有嗜睡癥狀或知覺降低，即正在失去知覺的病人服用液體。意識清醒者可用水漱口，然后盡量多飲水。尋求醫(yī)生或醫(yī)療機(jī)構(gòu)的幫助。

5.1作業(yè)前準(zhǔn)備和檢查事項。

5.1.1柴油卸車作業(yè)前準(zhǔn)備和檢查事項

（1）倉庫保管員檢查運輸柴油的車輛是否停在指定區(qū)域，并熄火，若沒有熄火的，應(yīng)當(dāng)要求司機(jī)熄火后，方可進(jìn)行下一步操作。

（2）檢查防靜電接地裝置是否完好，確認(rèn)完好后，連接到柴油運輸車上。

（3）檢查抽油的軟管有無破損、接頭是否完好，當(dāng)確認(rèn)軟管無破損、接頭已綁緊后，方可進(jìn)行下一步操作。

（4）柴油管道：檢查管道和閥是否存在柴油泄漏或滲漏，管道和閥是否完好無碰損，

5.1.2柴油加油作業(yè)前準(zhǔn)備和檢查事項

（1）檢查待加油的車輛是否停在指定區(qū)域，并熄火。

（2）柴油管道：檢查管道和閥是否存在柴油泄漏或滲漏，管道和閥是否完好無碰損，管道上的閥是否在開啟連通狀態(tài)

5.2開機(jī)程序：作業(yè)流程、方法、內(nèi)容，作業(yè)過程質(zhì)量控制點

5.2.1柴油卸車程序

（1）卸柴油時，倉管保管員為油罐車接好靜電接地線；

（2）用一根軟管將油罐車的輸出口與柴油罐的輸入口連接好；

（3）打開泵的輸入輸出閥，關(guān)閉柴油罐的輸出閥，開啟電源起動泵卸柴油。

（4）卸油過程注意周圍情況，遇到緊急情況，及時停止卸油，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，或及時制止不安全行為。

5.2.2柴油加油程序

（1）打開柴油罐的輸出閥，開啟電源，開始對分儲罐加油，注意油管不能打折，應(yīng)順著油管方向拉出，不能與地面摩擦，輕拿輕放

（2）剛開始注油可以把開關(guān)保持器開啟，保持持續(xù)加油；

（3）注意分儲罐容量，關(guān)注加油累計數(shù)值，快到擬加注量，必須關(guān)閉開關(guān)，采取手動加油直至加油完畢；

（4）加油過程注意周圍情況，遇到緊急情況，及時停止加油，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，或及時制止不安全行為。

5.3停機(jī)程序，緊急停機(jī)相關(guān)要求。

5.3.1柴油卸車停機(jī)程序

（1）當(dāng)柴油卸車完之后，關(guān)閉電源。

（2）將軟管拆下，拆軟管前先用容器（桶）放在軟管與柴油罐的輸入口下，接住管道內(nèi)剩余的柴油，用封蓋將柴油罐的輸入口密封好。

（3）收好靜電接地線，放在規(guī)定的位置。

（4）鎖好電源箱。

5.3.2柴油加油停機(jī)程序

（1）加油完畢，關(guān)閉加油開關(guān)，盡量把加油管道積油排入儲罐。

（2）關(guān)閉加油機(jī)電源，鎖好電源箱。

（3）關(guān)閉柴油罐的輸出閥。

編輯：審核：批準(zhǔn)：

第3篇車輛加油安全操作規(guī)程怎么寫

1 目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于場站內(nèi)各類車輛加油操作過程

3 風(fēng)險辨識

火災(zāi)、爆炸車輛傷害柴油泄漏

4 防護(hù)用品

工作服、安全帽鞋口罩護(hù)目鏡手套

5 操作流程

5.1 作業(yè) 前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨立操作。

5.1.2 嚴(yán)格遵守油庫安全管理規(guī)定,雷電天氣時禁止加作業(yè)。

5.1.4 車輛停放到加油指定位置,熄火并取下鑰匙打開箱蓋。

5.1.6 檢查確保消防器材完好。

5.1.7 操作人員按規(guī)范要求穿戴好個防護(hù)用品。

5.2 作業(yè) 中

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5.2.3 加油過程發(fā)生柴泄漏或現(xiàn)危及站安全情況, 應(yīng)立即停止消除隱患后方可進(jìn)行加油作業(yè);

5.2 . 6 定期效驗加油槍防溢裝置及計量設(shè)施的完好性 ,嚴(yán)禁使用故障設(shè)施。

5.2.7 加油過程嚴(yán)禁車輛移動或打火啟。

5.3

5.3 作業(yè) 后

5.3.1 加油后,取出槍蓋好箱。

管線閥門

5.3.2 切斷加油機(jī)電源,檢查并確保庫門窗、儲罐和安全防護(hù)設(shè)施處于狀態(tài)。切斷加油機(jī)電源,檢查并確保庫門窗、儲罐和安全防護(hù)設(shè)施處于狀態(tài)。切斷加油機(jī)電源,檢查并確保庫門窗、儲罐和安全防護(hù)設(shè)施處于狀態(tài)。

5.3.3 定期檢查儲油設(shè)施及消防器材處于完好狀態(tài)。

6 應(yīng)急措施

6.1 作業(yè)過程中發(fā)生失火現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止加油卸閥門用干粉滅器撲救; 作業(yè)過程中發(fā)生失火現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止加油卸閥門用干粉滅器撲救;當(dāng)電器失火時,應(yīng)迅速拉閘斷用干粉滅進(jìn)行撲救并向上級匯報。

6.2 汽車油罐無論在何地發(fā)生火災(zāi),司機(jī)都應(yīng)妥善處理殘留面上或排水溝內(nèi) 的油料,將收集或掩埋防止火復(fù)燃。

6.3 發(fā)生物體打擊、機(jī)械傷害等事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者,根據(jù)傷害情況進(jìn)行處置。

第4篇裝卸汽柴油安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范汽柴油的裝卸操作，防止造成安全事故的發(fā)生和造成環(huán)境的污染。

2適用范圍

適用于本公司汽柴油的裝卸、貯存等管理的控制。

3職責(zé)

3.1倉庫保管員負(fù)責(zé)日常汽柴油的裝卸作業(yè)工作。

3.2倉庫主管負(fù)責(zé)汽柴油罐區(qū)設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，培訓(xùn)倉庫保管員

3.3 汽柴油供應(yīng)商負(fù)責(zé)協(xié)助倉庫保管員做好汽柴油裝卸準(zhǔn)備工作。

4 危險源識別與控制

危害因素	風(fēng)險	控制措施
靜電	容易引發(fā)火災(zāi)	1、不準(zhǔn)在下雷雨天進(jìn)行裝卸作業(yè)。 2、裝卸時要接好地線 3、工作人員要穿好工作服。
汽柴油泄漏	容易引發(fā)火災(zāi)	1、在汽柴油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，禁止火種進(jìn)入油罐區(qū)。 2、嚴(yán)禁在油罐區(qū)打手機(jī)。
汽柴油泄漏	造成環(huán)境污染	1、在汽柴油罐周圍做好二次容器

4.1作業(yè)安全要求及防護(hù)措施

4.1..1.當(dāng)油罐車卸柴油時，倉庫主管或當(dāng)班倉庫管理員必須到現(xiàn)場操作設(shè)備，嚴(yán)禁其它人員操作。

4..1.2雷雨期間暫停進(jìn)行油品的卸作業(yè)，在裝卸過程中，嚴(yán)禁擦洗罐車物品、按喇叭、修車等。

4.1.3油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，25米范圍內(nèi)嚴(yán)禁打手機(jī)。

4.1.4油罐口蓋必須用絕緣物品制作。

4.1.5油罐區(qū)應(yīng)配有相應(yīng)的消防沙、干粉滅火器等消防器材。

4.1.6油罐區(qū)內(nèi)不得堆放雜物，應(yīng)保持地面的干凈和整潔

4.2應(yīng)急措施

4.2.1泄漏措施

4.2.1.1小量泄漏：用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。

4.2.2火災(zāi)應(yīng)急措施

4.2. 2.1滅火方法：用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火，火勢判斷無法控制必須馬上撤離，通知或警示人員禁止進(jìn)入火災(zāi)區(qū)域；。

4.2.2.2滅火注意事項：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。

4.2.2.3 應(yīng)及時通知領(lǐng)導(dǎo)和安全辦，火勢判斷無法控制撥打3391119。

4.2.3人身救護(hù)應(yīng)急措施

4.2.3.1皮膚接觸：立即脫去所有被污染的衣物，包括鞋類。用流動清水沖洗皮膚和頭發(fā)（可用肥皂）。如果出現(xiàn)刺激癥狀，就醫(yī)。

眼睛接觸：立即用流動、清潔水沖洗至少15分鐘。如果疼痛持續(xù)或復(fù)發(fā)，就醫(yī)。眼睛受傷后，應(yīng)由專業(yè)人員取出隱形眼鏡。

4.2.3.2吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)

5工作程序

5.1作業(yè)前準(zhǔn)備和檢查事項。

5.1.1汽柴油卸車作業(yè)前準(zhǔn)備和檢查事項

（1）倉庫保管員檢查運輸汽柴油的車輛是否停在指定區(qū)域，并熄火，若沒有熄火的，應(yīng)當(dāng)要求司機(jī)熄火后，方可進(jìn)行下一步操作。

（2）檢查防靜電接地裝置是否完好，確認(rèn)完好后，連接到汽柴油運輸車上。

（3）檢查抽油的軟管有無破損、接頭是否完好，當(dāng)確認(rèn)軟管無破損、接頭已綁緊后，方可進(jìn)行下一步操作。

（4）汽柴油管道：檢查管道和閥是否存在汽柴油泄漏或滲漏，管道和閥是否完好無碰損，

5.1.2汽柴油加油作業(yè)前準(zhǔn)備和檢查事項

（1）檢查待加油的車輛是否停在指定區(qū)域，并熄火。

（2）汽柴油管道：檢查管道和閥是否存在汽柴油泄漏或滲漏，管道和閥是否完好無碰損，管道上的閥是否在開啟連通狀態(tài)

5.2開機(jī)程序：作業(yè)流程、方法、內(nèi)容，作業(yè)過程質(zhì)量控制點

5.2.1汽柴油卸車程序

（1）卸汽柴油時，倉管保管員為油罐車接好靜電接地線；

（2）用一根軟管將油罐車的輸出口與柴油罐的輸入口連接好；

（3）打開泵的輸入輸出閥，關(guān)閉汽柴油罐的輸出閥，開啟電源起動泵卸汽柴油。

（4）卸油過程注意周圍情況，遇到緊急情況，及時停止卸油，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，或及時制止不安全行為。

5.2.2汽柴油加油程序

（1）打開柴油罐的輸出閥，開啟電源，開始對分儲罐加油，注意油管不能打折，應(yīng)順著油管方向拉出，不能與地面摩擦，輕拿輕放

（2）剛開始注油可以把開關(guān)保持器開啟，保持持續(xù)加油；

（3）注意分儲罐容量，關(guān)注加油累計數(shù)值，快到擬加注量，必須關(guān)閉開關(guān)，采取手動加油直至加油完畢；

（4）加油過程注意周圍情況，遇到緊急情況，及時停止加油，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，或及時制止不安全行為。

5.3停機(jī)程序，緊急停機(jī)相關(guān)要求。

5.3.1汽柴油卸車停機(jī)程序

（1）當(dāng)汽柴油卸車完之后，關(guān)閉電源。

（2）將軟管拆下，拆軟管前先用容器（桶）放在軟管與汽柴油罐的輸入口下，接住管道內(nèi)剩余的汽柴油，用封蓋將汽柴油罐的輸入口密封好。

（3）收好靜電接地線，放在規(guī)定的位置。

5.3.2汽柴油加油停機(jī)程序

（1）加油完畢，關(guān)閉加油開關(guān)，盡量把加油管道積油排入儲罐。

（2）關(guān)閉加油機(jī)電源，鎖好電源箱。

（3）關(guān)閉汽柴油罐的輸出閥。

編輯：審核：批準(zhǔn)：年月日

第5篇裝、運、卸油安全操作規(guī)程

一、認(rèn)真查看運單，注意弄清當(dāng)日所運油品的品種、數(shù)量、裝卸

地和行駛路線，做到心中有數(shù)。

二、車輛進(jìn)入裝油區(qū)時，必須注意觀察周圍情況，防止碰撞周圍

車輛和裝油設(shè)備，做到對位停裝準(zhǔn)確，熄火裝油，罐體各閥門關(guān)閉牢靠。

三、裝油完畢，必須待裝油管完全提出，檢查油品數(shù)量準(zhǔn)確無誤

方可起步。

四、運油途中，不準(zhǔn)亂停亂放，必須專線行駛（遇有特殊情況，

如火源、危險地段可繞道行駛）。

五、油品送到指定地點后，除主動向用戶交代清楚所送油品種類及數(shù)量外，必須讓用戶親自上車開蓋驗收，并對用戶提出計量標(biāo)準(zhǔn)，積極協(xié)助用戶完成計量工作。

六、泵油前，必須安裝好接地線，并做到可靠無誤，防止打冒。油品卸完，應(yīng)主動讓用戶上車查看是否卸凈，當(dāng)用戶對所查一切無異議，即行簽字。

七、嚴(yán)格執(zhí)行裝卸過程中司機(jī)不準(zhǔn)離開現(xiàn)場的規(guī)定，切實做到車在人在，嚴(yán)格履行操作規(guī)程，確保油品、車輛人員的安全。

第6篇車輛加油安全操作規(guī)程格式怎樣的

1 目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于場站內(nèi)各類車輛加油操作過程

3 風(fēng)險辨識

火災(zāi)、爆炸車輛傷害柴油泄漏

4 防護(hù)用品

工作服、安全帽鞋口罩護(hù)目鏡手套

5 操作流程

5.1 作業(yè) 前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨立操作。

5.1.2 嚴(yán)格遵守油庫安全管理規(guī)定,雷電天氣時禁止加作業(yè)。

5.1.4 車輛停放到加油指定位置,熄火并取下鑰匙打開箱蓋。

5.1.6 檢查確保消防器材完好。

5.1.7 操作人員按規(guī)范要求穿戴好個防護(hù)用品。

5.2 作業(yè) 中

68 / 186

5.2.3 加油過程發(fā)生柴泄漏或現(xiàn)危及站安全情況, 應(yīng)立即停止消除隱患后方可進(jìn)行加油作業(yè);

5.2 . 6 定期效驗加油槍防溢裝置及計量設(shè)施的完好性 ,嚴(yán)禁使用故障設(shè)施。

5.2.7 加油過程嚴(yán)禁車輛移動或打火啟。

5.3

5.3 作業(yè) 后

5.3.1 加油后,取出槍蓋好箱。

管線閥門

5.3.3 定期檢查儲油設(shè)施及消防器材處于完好狀態(tài)。

6 應(yīng)急措施

6.2 汽車油罐無論在何地發(fā)生火災(zāi),司機(jī)都應(yīng)妥善處理殘留面上或排水溝內(nèi) 的油料,將收集或掩埋防止火復(fù)燃。

6.3 發(fā)生物體打擊、機(jī)械傷害等事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者,根據(jù)傷害情況進(jìn)行處置。

第7篇裝車發(fā)油安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1．檢查核對作業(yè)登記本上的累計數(shù)和流量計的累計數(shù)是否一致；

2．根據(jù)計量員的營業(yè)罐安排，準(zhǔn)確無誤地打開發(fā)油泵路上的相關(guān)閘閥；

3．根據(jù)營業(yè)管路情況，給相應(yīng)的營業(yè)油泵送上電源，并檢查油泵轉(zhuǎn)動靈活情況；

4．檢查消防器材是否到位、防雷防靜電設(shè)施是否有效。

二、發(fā)油前檢查

1．將提油車引導(dǎo)到達(dá)裝車站規(guī)定貨位；

2．檢查車子是否熄火、車子和司機(jī)是否有營運資質(zhì)、車上是否有必備消防器材、排氣管是否有防火星裝置、是否有靜電拖地線、罐底閥是否關(guān)嚴(yán)；

3．上罐打開罐蓋、仔細(xì)檢查油罐車是否是空罐、罐內(nèi)是否潔凈；

4．然后夾牢防靜電接地夾；

5．仔細(xì)核對提貨單（日期、單位、車號、品名、數(shù)量及發(fā)油臺號和鶴位）；核對油罐容量是否與發(fā)油數(shù)相符、品種是否相符。一切無誤后，準(zhǔn)備發(fā)油作業(yè)。

三、發(fā)油作業(yè)

1．在《發(fā)油登記本》上完整準(zhǔn)確登記發(fā)油日期、時間、提貨單位、車號、提貨人、聯(lián)系電話、貨單號、品名、數(shù)量、發(fā)油起止數(shù)，并由班長和提貨人確認(rèn)簽字。

2．將發(fā)油鶴管插入罐車底部（距罐底20公分左右）并固定，再檢查防溢油裝置是否到位。

3．打開本貨位上的球閥，并在定值儀上準(zhǔn)確輸入發(fā)油數(shù)，啟動按鈕，油泵自動啟動、電液閥自動開啟，發(fā)油作業(yè)開始。

4．發(fā)油過程中，密切注視發(fā)油工況和油罐裝車情況，一有異常，立即停車，關(guān)閉緊急切斷閥、停止作業(yè)、查清原因（具體按發(fā)油應(yīng)急預(yù)案處置）。

5．發(fā)油完畢、自動停車，關(guān)閉球閥。發(fā)油工立即核對流量計數(shù)字是否與記錄本的數(shù)字相符。無誤后，請?zhí)嶝浫撕炞执_認(rèn)。貨單上蓋《付訖章》，將隨貨通行聯(lián)交給貨主作出門憑證。

6．收起發(fā)油鶴管并卡牢，再上罐蓋緊罐蓋，取下靜電夾，引導(dǎo)罐車駛離。

四、作業(yè)結(jié)束

1．作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉發(fā)油球閥。清理清掃現(xiàn)場；

2．全天作業(yè)收工時，關(guān)閉裝車站相關(guān)閘閥，罐前出油閥則由閘閥工關(guān)閉，由巡管工將管道中存油放空至零位罐中。

3．計量員計量罐中油品存量，核對發(fā)油數(shù)是否與罐出數(shù)相符。并做好計量原始記錄和發(fā)油報表。

第8篇卸油安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1、送油罐車進(jìn)站后，卸油員立即檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效，引導(dǎo)罐車至計量場地。

2、連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器材，將罐車靜置15分鐘經(jīng)計量后準(zhǔn)備接卸。

二、驗收

1、卸油員會同駕駛員和對罐車油品交運單記載的品種、數(shù)量，檢查確認(rèn)貫徹鉛封是否完好。

2、卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進(jìn)行外觀（顏色、氣味等）價差，如油品質(zhì)量有異常，應(yīng)報告站長，拒絕接卸。

3、測量油高、水高，計算油品數(shù)量。超過定額損耗，但在規(guī)定的0.2％互補找不幅度內(nèi)，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互補找不額度，應(yīng)報告站長，通知發(fā)貨油庫排計量員共同復(fù)測，復(fù)測結(jié)果記錄在案，油品應(yīng)予接卸，，超耗待行處理。

4、逐項填制進(jìn)站油品核對單，由駕駛員、卸油員雙方簽字確認(rèn)實收數(shù)量。

三、卸油

1、核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。

2、通過液位計或人工計量檢測確認(rèn)卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。

3、非密閉式卸油，應(yīng)通知加油員關(guān)閉與卸油油罐連接的加油機(jī)，暫停加油作業(yè)。

4、按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結(jié)合緊密，卸油管自然彎曲。

5、檢查確認(rèn)油罐計量空密閉良好。

6、司機(jī)緩慢開啟罐車卸油閥，卸油員集中精力監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運行情況，隨時準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問題。同時，罐車司機(jī)不的遠(yuǎn)離現(xiàn)場。

7、卸油完畢，卸油員登上罐車確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線，收好靜電接地報警儀。

8、引導(dǎo)油罐車離站。

四、卸后工作

1、待罐內(nèi)油品靜止平靜后，通知加油員開機(jī)加油。

2、將消防器材放回原委，整理好現(xiàn)場。

3、據(jù)進(jìn)站油品核對單及油品交運單，填寫進(jìn)貨驗收登記表和分罐保管帳。

第9篇接油安全操作規(guī)程

1.準(zhǔn)備:送油罐車進(jìn)站后,卸油員立即檢查檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效,引導(dǎo)罐車至計量場地。

2.罐底水高測量

2.1汽、柴油必須先量油、后量水,再量溫度和取樣。

2.2水的高度不超過300mm時應(yīng)使用檢水尺,水的高度超過300mm時應(yīng)使用量油尺。

2.3測量時,在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。

2.4從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐,尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢,以免破壞靜止的油面。

2.5尺鉈或檢水尺觸底時,應(yīng)靜止3-5秒后提尺。

2.6卷尺提起后,應(yīng)在5秒后讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù),先讀小數(shù),讀書時檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。

2.7遇水、油界面不清晰、不平直,應(yīng)重新按本條2至6款程序測量。

2.8水高超出50mm,應(yīng)及時報告站長,分析原因并進(jìn)行處理。

2.9每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄本表中。

3.油品溫度測量

3.1溫度測量應(yīng)在油品高度測量之后進(jìn)行。

3.2測量時應(yīng)將溫度計裝入保溫盒。

3.3將溫度計置于油面高度的二分之一處測量油溫,浸沒時間不少于5min。

3.4提取溫度計要迅速,溫度計離開油面到讀數(shù)時的時間不應(yīng)超過10秒,讀數(shù)時應(yīng)使溫度計垂直,不讓盒內(nèi)液體灑出,視線應(yīng)垂直于溫度計,先讀小數(shù),后讀大數(shù)。

3.5使用分度值為0.5℃的溫度計,后估讀到0.1℃,使用分度值為1℃的溫度計,應(yīng)估讀到0.2℃。

3.6每次測量的最后結(jié)果應(yīng)計入測量記錄表中。

4.油品密度測量(密度計法)

4.1從油罐采取油樣,將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒,量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方并保持平穩(wěn)。

4.2將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒內(nèi)油樣中,操作時注意到液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。

4.3待密度計穩(wěn)定后按彎月面下緣讀數(shù),讀書時必須注意到密度計不得與量筒內(nèi)壁接觸,眼睛要與彎月面的下緣成同一水平線,并估計密度計讀數(shù)至0.0001g/m3。

4.4測量油樣的溫度,同油品溫度測量3至5款,其中所用溫度計的分度值應(yīng)為0.2℃。

第10篇裝卸油安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員必須持證上崗；

二、裝卸車前安全檢查：檢查進(jìn)廠裝油手續(xù)，核對裝卸油品及規(guī)格，做好登記，除司機(jī)外，其他人員不得進(jìn)入裝卸車點，檢查車輛手續(xù)是否齊全，消防設(shè)施是否完好齊全，整體車輛安全完好狀況，司機(jī)防護(hù)用品是否穿戴齊全；

三、有下列情況不得裝卸車：

1、超過檢驗期未檢驗的車輛；

2、曾裝過其它介質(zhì)，說不清楚的車輛；

3、車體外觀有缺隱，附件有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；

4、司機(jī)未按公司著裝或帶有其他危險品的；

5、六級大風(fēng)或雷雨天氣；

四、車輛停穩(wěn)后，應(yīng)先熄火，墊好三角木，接好靜電接地；

五、裝車時，鶴管應(yīng)伸入罐底20cm處，應(yīng)控制流速和流量，裝卸完畢后，車輛應(yīng)停留15分鐘方可離開；

六、嚴(yán)禁使用金屬工具敲打物件；

七、裝卸車時，工作人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報，如遇緊急情況通知主控室切斷緊急切斷閥；

八、作業(yè)完成后，做好裝卸車作業(yè)記錄。

第11篇裝運卸油安全操作規(guī)程

一、認(rèn)真查看運單,注意弄清當(dāng)日所運油品的品種、數(shù)量、裝卸

地和行駛路線,做到心中有數(shù)。

二、車輛進(jìn)入裝油區(qū)時,必須注意觀察周圍情況,防止碰撞周圍

車輛和裝油設(shè)備,做到對位停裝準(zhǔn)確,熄火裝油,罐體各閥門關(guān)閉牢靠。

三、裝油完畢,必須待裝油管完全提出,檢查油品數(shù)量準(zhǔn)確無誤

方可起步。

四、運油途中,不準(zhǔn)亂停亂放,必須專線行駛(遇有特殊情況,

如火源、危險地段可繞道行駛)。

五、油品送到指定地點后,除主動向用戶交代清楚所送油品種類及數(shù)量外,必須讓用戶親自上車開蓋驗收,并對用戶提出計量標(biāo)準(zhǔn),積極協(xié)助用戶完成計量工作。

六、泵油前,必須安裝好接地線,并做到可靠無誤,防止打冒。油品卸完,應(yīng)主動讓用戶上車查看是否卸凈,當(dāng)用戶對所查一切無異議,即行簽字。

七、嚴(yán)格執(zhí)行裝卸過程中司機(jī)不準(zhǔn)離開現(xiàn)場的規(guī)定,切實做到車在人在,嚴(yán)格履行操作規(guī)程,確保油品、車輛人員的安全。

第12篇松節(jié)油裝車發(fā)油安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1．檢查消防器材是否到位且有效、防雷防靜電設(shè)施是否有效。做好松節(jié)油油罐排水工作，檢查裝車點是否符合裝車條件。

二、發(fā)油前檢查

1．檢查司機(jī)是否有營運資質(zhì)、車上是否有必備消防器材、排氣管是否有防火星裝置、是否有靜電拖地線；

2、上罐打開罐蓋，仔細(xì)檢查油罐車是否是空罐、罐內(nèi)是否潔凈，罐底閥是否關(guān)嚴(yán)；

3．將油罐車引導(dǎo)過磅，填寫好車號、發(fā)貨單位、品名等相關(guān)數(shù)據(jù)，然后將車引至裝車點指定位置，通知油罐車熄火；

4．然后夾牢防靜電接地夾；

5．仔細(xì)核對提貨單（日期、單位、車號、品名、數(shù)量）；核對油罐容量是否與發(fā)油數(shù)相符、品種是否相符。一切無誤后，準(zhǔn)備發(fā)油作業(yè)。

三、發(fā)油作業(yè)

1．在磅碼單上完整準(zhǔn)確登記發(fā)油日期、時間、提貨單位、車號、提貨人、聯(lián)系電話、貨單號、品名、品種、數(shù)量，并由發(fā)貨員和提貨人確認(rèn)簽字。

2．將發(fā)油鶴管插入罐車頂部并固定，再檢查防溢油裝置是否到位。

3．轉(zhuǎn)換好松節(jié)油泵閥門，打開本貨油罐位上的球閥（仔細(xì)確認(rèn)松節(jié)油罐內(nèi)品種和松種，），然后打開進(jìn)油閥，啟動按鈕，發(fā)油作業(yè)開始。

4．發(fā)油過程中，密切注視發(fā)油工況和油罐裝車情況，一有異常，立即停車（關(guān)閉進(jìn)油閥），并關(guān)閉緊急切斷閥、停止作業(yè)、查清原因（具體按發(fā)油應(yīng)急預(yù)案處置）。

5．發(fā)油完畢、關(guān)閉進(jìn)油球閥，切斷電源，發(fā)油工請?zhí)嶝浫撕炞执_認(rèn)。

6．收起發(fā)油管并卡牢，再上罐蓋緊罐蓋，取下靜電夾，引導(dǎo)罐車駛離。

四、作業(yè)結(jié)束

1．作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉油罐發(fā)油球閥。清理清掃現(xiàn)場；

第13篇稠油安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1. 范圍

本規(guī)定明確了黑油山公司生產(chǎn)井熱采環(huán)節(jié)（注汽、燜井、自噴、抽油）的管理。

2. 注汽環(huán)節(jié)管理內(nèi)容

2.1 鍋爐為生產(chǎn)井供汽，一臺9.2t/h鍋爐同時為1~2口吞吐井注汽；為6口汽驅(qū)注汽井注汽。

2.2 單井的配汽量應(yīng)主要依據(jù)開發(fā)方案、調(diào)整意見或最新研究成果來確定。

2.3 鍋爐的出口干度應(yīng)保證在70%以上。

2.4 采油作業(yè)區(qū)對注汽井應(yīng)取全以下資料，填寫《油井注汽班報》。

2.4.1 注汽起、止時間；停注次數(shù)、時間及原因。

2.4.2 配汽管匯間、井口注汽壓力。

2.4.3 配汽管匯間、井口注汽溫度。

2.5 注采兩用泵的生產(chǎn)井需要注汽，由采油作業(yè)區(qū)按照《注采兩用泵轉(zhuǎn)注操作規(guī)程》進(jìn)行注汽。

3. 燜井環(huán)節(jié)管理內(nèi)容

燜井時間應(yīng)在72-96小時為宜，特殊情況下可適當(dāng)延長或減少燜井時間。

4. 自噴環(huán)節(jié)管理內(nèi)容

4.1 采油井在自噴初期應(yīng)加適當(dāng)尺寸的油嘴，后期噴勢減弱可卸油嘴生產(chǎn)。

4.2 自噴井應(yīng)取全以下資料，填寫《黑油山有限責(zé)任公司采油作業(yè) 區(qū) 站采油班報》。

4.2.1 記錄生產(chǎn)時間、開井時間、關(guān)井次數(shù)、關(guān)井時間及關(guān)井原因。

4.2.2 取全取準(zhǔn)日產(chǎn)液量、油壓、含水率、油溫四項資料。

4.3 對已無噴勢的自噴井及時轉(zhuǎn)抽生產(chǎn)。

5. 抽油環(huán)節(jié)管理內(nèi)容

5.1 油井轉(zhuǎn)抽后應(yīng)根據(jù)油井生產(chǎn)情況，確定油井的生產(chǎn)制度。

5.2 抽油井應(yīng)每月在井口憋壓一次。

5.3 抽油井根據(jù)油井生產(chǎn)情況測試示功圖和動液面。

5.4 抽油井應(yīng)取全取準(zhǔn)油壓、產(chǎn)液量、含水率、工作制度、動液面、示功圖六項資料。

5.5 應(yīng)及時對抽油機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。

第14篇卸柴油安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范柴油的卸載操作，防止造成安全事故的發(fā)生和造成環(huán)境的污染。

2適用范圍

適用于動力分廠鍋爐工序柴油的卸載、貯存等管理。

3職責(zé)

3.1卸油操作人員負(fù)責(zé)日常柴油的卸載作業(yè)工作。

3.2工藝人員、設(shè)備人員負(fù)責(zé)柴油罐區(qū)設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，培訓(xùn)卸油操作人員。

3.3柴油供應(yīng)運輸商負(fù)責(zé)協(xié)助卸油操作人員做好柴油卸載準(zhǔn)備工作。

4危險源識別與控制

危害因素	風(fēng)險	控制措施
靜電	容易引發(fā)火災(zāi)	1、不準(zhǔn)在下雨天進(jìn)行卸載作業(yè)。 2、卸載時要接好地線 3、工作人員要穿好工作服。
柴油泄漏	容易引發(fā)火災(zāi)	1、在柴油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，禁止火種進(jìn)入油罐區(qū)。 2、嚴(yán)禁在油罐區(qū)打手機(jī)。
柴油泄漏	造成環(huán)境污染	1、在柴油罐周圍砌好圍墻