有哪些
熱水鍋爐安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保所有部件完整，無明顯損壞或腐蝕。
2. 燃料與水源：確認(rèn)燃料充足，水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，供水系統(tǒng)正常。
3. 安全裝置：檢查壓力表、安全閥、水位計(jì)等安全裝置是否正常。
二、啟動(dòng)操作
1. 打開進(jìn)水閥：緩慢注入軟化水，觀察水位計(jì)，避免水位過高或過低。
2. 點(diǎn)火啟動(dòng)：按照制造商指示進(jìn)行點(diǎn)火操作，確保燃燒器工作正常。
3. 溫度調(diào)節(jié)：根據(jù)需求設(shè)置合適的出水溫度。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 常規(guī)巡查：定期查看水位、壓力、火焰狀態(tài)，記錄運(yùn)行參數(shù)。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排查故障原因，必要時(shí)尋求專業(yè)維修。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止燃燒：在完成工作后，先關(guān)閉燃燒器，待鍋爐冷卻后再停水。
2. 清潔維護(hù)：定期清理積灰，檢查各部件磨損情況，適時(shí)更換。
目的和意義
熱水鍋爐安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)員工生命安全，延長設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)營成本，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)活動(dòng)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 不得在無水或水位過低的情況下運(yùn)行鍋爐，以防干燒引發(fā)事故。
3. 嚴(yán)禁超壓運(yùn)行，超過設(shè)定壓力時(shí)，安全閥應(yīng)自動(dòng)開啟泄壓。
4. 鍋爐房內(nèi)禁止堆放易燃物，保持環(huán)境整潔干燥。
5. 定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，操作人員應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并及時(shí)上報(bào)。
7. 在停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
以上規(guī)程旨在為熱水鍋爐的安全運(yùn)行提供指導(dǎo)，操作人員需嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和效率。
熱水鍋爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 熱水鍋爐安全操作規(guī)程
操作人員必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行操作
一、操作前的準(zhǔn)備工作:
1、檢查電源是否正常,電源開關(guān)應(yīng)合上,電壓正常。
2、查看上一班的運(yùn)行記錄,了解鍋爐運(yùn)行狀態(tài),如果是停爐,應(yīng)了解停爐原因和時(shí)間。
3、打開供水閥檢查自來水壓力是否正常(應(yīng)是0.55mpa左右),鍋爐補(bǔ)水箱的水位不應(yīng)超過玻璃液位計(jì)的一半。
4、檢查各壓力表閥是否打開,各壓力表是否靈敏準(zhǔn)確,煙囪風(fēng)門是否打開。
5、檢查管道煤氣閥門啟閉是否正確,管道氣壓力應(yīng)在380pa左右。
二、啟動(dòng)熱水爐供應(yīng)熱水
1、合上配電開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān),給鍋爐送電。時(shí)間繼電器開關(guān)撥至on位置。
2、將鍋爐電控箱面板上的溫度控制旋鈕設(shè)置到70度。
3、按鍋爐電控箱面板上的開關(guān)到“on”位置啟動(dòng)鍋爐,此時(shí)電源指示燈(紅)亮,鍋爐的風(fēng)機(jī)應(yīng)該運(yùn)行,約45秒,燃燒器點(diǎn)火,此時(shí)指示燈亮(綠),完成啟動(dòng)過程。
4、打開與啟動(dòng)的鍋爐相對(duì)應(yīng)的熱交換器一次循環(huán)水泵管道上的閥門。(只啟動(dòng)一臺(tái)鍋爐的情況,則關(guān)閉另一臺(tái)熱交換器的冷水閥)。
5、將一次循環(huán)泵的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”位置,啟動(dòng)與鍋爐相對(duì)應(yīng)的水泵。
6、檢查熱水罐上的溫控器是否設(shè)定在60∽65℃。
7、打開回水泵管道上的閥門,按電鈕,啟動(dòng)任意一臺(tái)回水泵。
三、運(yùn)行管理及注意事項(xiàng)
1、經(jīng)常檢查自來水壓力、鍋爐補(bǔ)水箱水位、石油氣壓力、鍋爐內(nèi)和熱水罐內(nèi)的水溫。以上參數(shù)應(yīng)符合下列要求:
自來水壓力0.5∽0.55mpa
補(bǔ)水箱水位不超過玻璃水位計(jì)一半。
鍋爐內(nèi)水溫70∽80℃。
熱水罐內(nèi)水溫60∽65℃。
石油氣壓力280∽380pa
2、經(jīng)常檢查鍋爐和水泵的運(yùn)行狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)鍋爐故障指示燈(紅)和超溫指示燈(紅)亮?xí)r,要及時(shí)排除故障,重新啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)水泵有異常聲音或嚴(yán)重漏水,必須立即停泵維修。
3、在一次循環(huán)水泵運(yùn)行情況下,熱交換器冷水出口溫度應(yīng)超過60℃,如溫度低于55℃,則要檢查原因,如果是熱交換器結(jié)垢,則需要清洗處理。
4、兩臺(tái)鍋爐應(yīng)輪流使用,使兩臺(tái)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間大致相同。
5、接班后,交班前必須記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(參數(shù)),平時(shí)每2小時(shí)記錄一次。
6、如需鍋爐自動(dòng)定時(shí)啟、停,則將時(shí)間繼電器調(diào)至所需的啟、停時(shí)間,開關(guān)撥到“auto”(自動(dòng))位置。此時(shí)應(yīng)關(guān)掉相應(yīng)的一次循環(huán)水泵,待鍋爐啟動(dòng)時(shí),再啟動(dòng)循環(huán)水泵。
7、如鍋爐內(nèi)或熱水罐內(nèi)的水放干凈,重新加水后,必須將管道內(nèi)的空氣排干凈,否則循環(huán)泵或回水泵不能工作。
四、停爐操作
1、按鍋爐電控箱面板上開關(guān)到“off”位置,鍋爐即停止運(yùn)行。
2、將一次循環(huán)水泵轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。
3、如用戶不需要供應(yīng)熱水,則停止回水泵運(yùn)行;如用戶繼續(xù)用熱水,則回水泵繼續(xù)運(yùn)行。
4、關(guān)閉石油氣閥門。
5、打掃鍋爐房衛(wèi)生。
五、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng):
1、如果連續(xù)停爐超過3天,則重新啟動(dòng)需將供水系統(tǒng)(包括熱水罐)內(nèi)的剩余水排放干凈,重新灌入新鮮的自來水。
2、鍋爐內(nèi)的一次循環(huán)水三個(gè)月更換一次。(注意:任何時(shí)候鍋爐內(nèi)必須充滿水)。
3、一般情況下,一年用高級(jí)除垢劑清洗一次板式熱交換器。如結(jié)垢嚴(yán)重,影響熱交換,則隨時(shí)進(jìn)行清洗。
4、如發(fā)現(xiàn)鍋爐內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重(具體反映在排煙溫度明顯升高和每小時(shí)用煤氣量明顯增加)。則請(qǐng)廠家技術(shù)人員指導(dǎo)清洗鍋爐。(注意:清洗劑對(duì)金屬應(yīng)無腐蝕性)。
5、系統(tǒng)的壓力表和溫度計(jì)每年要送技監(jiān)部門校驗(yàn)一次或更換新表。
6、石油氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不是緊急情況一般不要自行修理,要及時(shí)通知燃?xì)夤九扇藖硖幚怼?/p>
7、操作人員除熟悉本規(guī)程外,還要熟悉本供熱系統(tǒng)設(shè)備(如鍋爐、水泵、熱水壓力罐等)的結(jié)構(gòu)、性能和維護(hù)、保養(yǎng)要求。按設(shè)備的使用說明書的指引進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
第2篇 常壓熱水鍋爐安全管理和操作規(guī)程
第一章 常壓熱水鍋爐
1、鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)制度,做好各項(xiàng)記
錄。
2、鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐。
(1)鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí)。
(2)水位或溫度傳感器失效。
(3)鍋爐給水系統(tǒng)有故障,不能向鍋爐進(jìn)水。
(4)嗅到異味,發(fā)覺電氣焦味。
(5)鍋爐元件損壞,危及工作人員安全。
(6)其他異常情況危及運(yùn)行安全。
3、對(duì)備用或停用鍋爐,再次使用前必須先將鍋爐及除污器內(nèi)的水垢、污物、泥渣清除,然后采取防腐措施,并定期對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查,以保證防腐措施有效.
4、鍋爐停用后,應(yīng)及時(shí)清理受熱面管子表面的污物.對(duì)長期停用的鍋爐,還應(yīng)將附屬設(shè)備清刷干凈.
5、鍋爐運(yùn)行時(shí)的鍋水、補(bǔ)給水符合常壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定.
6、請(qǐng)勿在鍋爐周圍放置易燃易爆、易腐蝕物品,保持整潔.
7、管道上所有的水泵在使用前,請(qǐng)務(wù)必放氣.
8、為了鍋爐的安全運(yùn)行,請(qǐng)?jiān)谝荒陜?nèi)對(duì)鍋爐進(jìn)行二次定期檢查,將檢查記錄保存三年.檢查內(nèi)容包括:加熱主機(jī)、控制柜和水泵運(yùn)行情況等.
二、鍋爐操作規(guī)程
1、鍋爐啟用時(shí)打開管路,通過水箱把水輸入爐體及管路內(nèi),直到排氣閥門出水為止.使鍋爐處于滿水狀態(tài).
2、打開電源開關(guān),將控制柜上的溫度控制器調(diào)到所需的高溫與低溫.
3、檢查各種儀器、儀表是否正常.
4、控制的“爐水溫控”、“回水溫控”.
5、打開電源開關(guān),控制柜上的電源指示燈亮.
6、按“運(yùn)行”鍵,此時(shí)鍋爐水泵開始工作,同時(shí)運(yùn)行指示燈亮.
7、當(dāng)需要水泵停止運(yùn)行時(shí),只需按一下控制柜上的“啟/停”鍵,則水泵立即停止熱循環(huán).若要整臺(tái)鍋爐停止運(yùn)行,則在水泵停止運(yùn)行后,關(guān)掉電源(此時(shí)電源指示燈熄滅)、關(guān)掉給水閥的閥門.
8、鍋爐投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)泵,待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫.停爐時(shí),不得立即停泵,只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時(shí)才能停泵
9、鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)制度,做好各項(xiàng)記錄.
10、常壓鍋爐用水必須經(jīng)過軟化處理.
11、新鍋爐以及長期停機(jī)后再次投入使用的鍋爐在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐,以便清除油污及鐵銹等雜物,防止鍋爐結(jié)垢造成機(jī)體損害,提高熱效率,節(jié)約電能.
第二章 鍋爐安全管理制度
1.鍋爐房應(yīng)保持鍋爐及一切設(shè)備完好,整齊清潔、衛(wèi)生,不準(zhǔn)在鍋爐房內(nèi)搭涼衣物等.
2．嚴(yán)禁存放易燃易爆物品及其他雜物.
3.鍋爐房內(nèi)所有管道要按規(guī)定涂顏色標(biāo)記,并表示出介質(zhì)方向、狀況.
4.鍋爐房應(yīng)防寒凍、防風(fēng)雨,地面平整,并有良好的照明通風(fēng)衛(wèi)生條件,保證通道順暢.
5.門口應(yīng)注明“機(jī)房重地,閑人免進(jìn)”的字樣 ,其他人員進(jìn)入時(shí),應(yīng)經(jīng)當(dāng)許可，當(dāng)班人員負(fù)責(zé)陪同人許可,方可入內(nèi).
6.外來人員未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)進(jìn)入鍋爐房,學(xué)習(xí)和參觀須由有關(guān)人員陪同,并不得改動(dòng)閘門和運(yùn)行裝置,未經(jīng)許可不得測(cè)繪、攝影、抄錄等.
7.外來人員進(jìn)入鍋爐房,須在外來人員登記薄上登記并由值班人員注明進(jìn)出時(shí)間、理由和陪同人員.
8.外來人員在鍋爐房活動(dòng)期間,遇有特殊緊急情況,一切聽從鍋爐房值班人員指揮.
第三章 鍋爐房設(shè)備維修保養(yǎng)制度
1.鍋爐的檢修保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員及司爐長共同制定,并明確檢修保養(yǎng)的爐號(hào)、項(xiàng)目、方法、時(shí)間和負(fù)責(zé)人.
2.制定好鍋爐的小修、大修計(jì)劃,并定期檢查落實(shí)情況,設(shè)備的檢修期限應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要檢修量而確定,不能為了搶生產(chǎn)進(jìn)度而隨意縮短檢修時(shí)間,影響檢修質(zhì)量.
3.運(yùn)行中的鍋爐設(shè)備在發(fā)生影響安全的故障時(shí),應(yīng)立即停爐,并采取相應(yīng)的檢修措施,嚴(yán)禁違章運(yùn)行.
4.鍋爐房內(nèi)的儀表、安全附件、壓力表應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn).
5.對(duì)停用的生產(chǎn)鍋爐,應(yīng)根據(jù)停用的時(shí)間長短,采用適當(dāng)方法進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng).
6.對(duì)鍋爐的維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)做好記錄,記錄保留一年.
第四章 鍋爐房巡回檢查制度
1.司爐人員應(yīng)了解鍋爐設(shè)備的安全狀況和運(yùn)行要求,并對(duì)鍋爐及輔機(jī)定時(shí)進(jìn)行巡回檢查,確保安全運(yùn)行.
2.遇有下列情況,司爐長應(yīng)決定增加巡回檢查次數(shù):1)新裝、長期停運(yùn)或檢修的設(shè)備投入運(yùn)行時(shí).2)設(shè)備運(yùn)行中有異?，F(xiàn)象時(shí).
3.司爐人員要將巡視情況逐項(xiàng)及時(shí)填入運(yùn)行記錄,重大設(shè)備缺陷應(yīng)立即匯報(bào).
4.對(duì)巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的影響人身的設(shè)備安全的情況,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程妥善處理.
5.司爐長應(yīng)加強(qiáng)對(duì)巡視工作的督促檢查.
鍋爐事故報(bào)告制度
1.鍋爐設(shè)備發(fā)生事故后,應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門,并如實(shí)地報(bào)告事故發(fā)生前后的經(jīng)過.
2.對(duì)重大事故,爆炸事故除采取應(yīng)急措施外,要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng).
3.處理事故時(shí),首先采取措施防止事故蔓延.
4.運(yùn)行人員遇有事故發(fā)生時(shí),不得離開工作崗位.
5.事故消除后,應(yīng)將發(fā)生事故的地點(diǎn)、部位經(jīng)過情況、原因、處理方法詳細(xì)如實(shí)地記錄在鍋爐運(yùn)行值班記錄中.
6.運(yùn)行人員處理一般事故時(shí),要考慮周密,操作要果斷迅速排除故障.
7.要對(duì)其它運(yùn)行的鍋爐加強(qiáng)監(jiān)護(hù),以確保安全.
第五章 司爐長崗位責(zé)任制
1.司爐(班)長貫徹執(zhí)行鍋爐房各項(xiàng)安全管理制度,對(duì)鍋爐房安全、經(jīng)濟(jì)、文明運(yùn)行負(fù)責(zé).
2.熟知鍋爐安全技術(shù)知識(shí),做好用氣和供氣的調(diào)整工作,充分發(fā)揮設(shè)備潛力,節(jié)約能源.
3.熟悉設(shè)備的運(yùn)行情況,督促檢查,認(rèn)真進(jìn)行運(yùn)行巡回,保證設(shè)備正常運(yùn)行.
4.對(duì)鍋爐發(fā)生的故障應(yīng)及時(shí)處理并逐級(jí)上報(bào),對(duì)重大設(shè)備事故,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng).
5.組織司爐人員做好設(shè)備的日常維修工作,防止管道和設(shè)備的跑冒滴漏,制定設(shè)備小修計(jì)劃,并按計(jì)劃實(shí)施.
6.檢查水處理的水質(zhì)指標(biāo),使鍋爐給水和爐水質(zhì)量符合要求.
7.對(duì)鍋爐做內(nèi)部檢查,了解鍋爐設(shè)備的使用情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和如實(shí)反映存在的缺陷,向鍋爐檢查人員提供第一手材料.
8.協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)制定好大修計(jì)劃,督促檢查,貫徹落實(shí).
第六章 司爐工崗位責(zé)任制
1.司爐工在操作中堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,遵守勞動(dòng)紀(jì)律和鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化,不得擅離崗位或做與鍋爐無關(guān)的工作.
2.對(duì)違章作業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)指示,有責(zé)任提出意見,嚴(yán)重違法法規(guī)的指令,有權(quán)拒絕執(zhí)行,并可越級(jí)上報(bào)和向勞動(dòng)部門反映.
3.在崗人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄及維保記錄.經(jīng)常調(diào)整監(jiān)視水位、壓力、溫度等,保持最佳運(yùn)行狀態(tài).
4.認(rèn)真做好鍋爐本體、給水設(shè)備、附件及儀表等設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng),經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行情況,合理潤滑,保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔,做到文明生產(chǎn).
5.按照規(guī)定正常情況下,必須做到供熱要求,達(dá)到鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo).
6.鍋爐在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)危及安全時(shí),應(yīng)采取緊急措施努力排除,并立即報(bào)告有關(guān)人員.
7.遇有事故發(fā)生,要周密考慮迅速處理,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員,不得隱瞞事故.
相關(guān)文件和記錄
《常壓熱水鍋爐運(yùn)行記錄表》
《鍋爐設(shè)備日常巡檢表》
第3篇 小型熱水鍋爐安全操作規(guī)程
一、 注意和準(zhǔn)備
1、鍋爐房應(yīng)保證通風(fēng)順暢;
2、鍋爐房內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁使用明火,并防止雨、水進(jìn)入;
3、仔細(xì)確認(rèn)鍋爐房內(nèi)沒有天然氣味;
4、檢查鍋爐上的大氣管是否通暢;
5、確認(rèn)鍋爐補(bǔ)水正常;
6、確認(rèn)所有管道以及閥門連接牢固;
二、 啟動(dòng)和運(yùn)行
1、打開天然氣閥門(停氣后和初次使用前應(yīng)將管道內(nèi)的空氣排凈);
2、打開電源總開關(guān);
3、開啟鍋爐上啟動(dòng)按鈕,檢測(cè)有無報(bào)警信號(hào);
4、打開系統(tǒng)控制器的啟動(dòng)按鈕,檢測(cè)有無報(bào)警信號(hào);
5、確認(rèn)鍋爐以及系統(tǒng)控制器溫度設(shè)定正確;
三、 正常和緊急停爐
1、正常情況下本鍋爐按設(shè)定全自動(dòng)運(yùn)行和停止,如需要正常停止鍋爐運(yùn)行,請(qǐng)按照如下程序進(jìn)行:
a、關(guān)閉鍋爐控制器上的電源開關(guān);
b、關(guān)閉燃?xì)忾y;
c、關(guān)閉鍋爐循環(huán)水泵(系統(tǒng)控制器);
d、關(guān)閉總電源。
2、在緊急和危險(xiǎn)情況下,請(qǐng)按如下程序執(zhí)行
a、有天然氣泄露時(shí),關(guān)斷燃?xì)忾y門,打開門窗;
b、其他情況下,切斷總電源,關(guān)閉燃?xì)忾y門,打開門窗。
客房管理部
第4篇 小型燃油熱水鍋爐安全操作規(guī)程試用
1.司爐工必須持有司爐操作證，且符合操作爐型和類別要求。正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品
2. 鍋爐房內(nèi)及油箱周圍嚴(yán)禁煙火，油箱間門要常開通風(fēng)。
3. 啟爐前要檢查油管、油箱、油泵、截門有無漏油，確認(rèn)油箱油位正常。
4. 當(dāng)鍋爐開啟后，若發(fā)現(xiàn)不升溫，要立即停機(jī)，檢查鍋爐是否缺水。
5. 鍋爐運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查油管、油箱、油泵、截門有無漏油，壓力表（水、油）、溫度表是否正常。
6.加熱淋浴水前，檢查冷水箱是否注滿水、油位、給油管道是否正常；確認(rèn)安全正常后方可點(diǎn)火。
7. 循環(huán)泵開啟后，檢查系統(tǒng)壓力應(yīng)穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常要采取補(bǔ)水等措施。
8. 系統(tǒng)運(yùn)行中要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)無水要立即停機(jī)。在加熱淋浴水過程中冷水水箱必須有水。
9. 在加熱淋浴水過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)循環(huán)泵異常時(shí)，要立即停機(jī)檢查。
10. 發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒機(jī)、循環(huán)泵異常，要立即停機(jī)。遇到特殊情況，要立即切斷燃燒機(jī)電源，并及時(shí)匯報(bào)。
11. 經(jīng)常觀察回水水箱水位及水泵出水壓力顯示，若發(fā)現(xiàn)缺水及壓力異?，F(xiàn)象，及時(shí)查找原因。若不能排除故障，要立即停機(jī)并及時(shí)匯報(bào)。
12. 每班必須排污一次。鍋爐水質(zhì)處理系統(tǒng)按規(guī)定操作。
13. 燃燒機(jī)故障指示燈亮?xí)r，要立即匯報(bào)，禁止司爐工擅自處理。
第5篇 燃煤熱水鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 總則
1.1編制的目的
為了確保在取暖期間熱源鍋爐的安全運(yùn)行,促進(jìn)和提高司爐人員安全操控技能,最大限度的減少運(yùn)行事故的發(fā)生,提高供暖質(zhì)量,降低運(yùn)行成本,特制定本規(guī)程。
1.2 適用范圍
本規(guī)程僅限于本企業(yè)內(nèi)部燃煤熱水鍋爐使用。
1.3工作原則
安全第一,始終把保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全放在首位,切實(shí)提高供熱質(zhì)量,保障社會(huì)和諧安定,同時(shí)提升操作技術(shù)水平,提升熱源鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
二、 操作規(guī)范
2.1 鍋爐啟動(dòng)運(yùn)行前注意事項(xiàng)
2.1.1 司爐人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)鍋爐運(yùn)行規(guī)程和事故處理規(guī)程,考試合格后方可上崗。
2.1.2 新安裝鍋爐應(yīng)由生產(chǎn)廠家技術(shù)人員對(duì)鍋爐進(jìn)行調(diào)試,具備點(diǎn)火條件后,在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下,方可進(jìn)行點(diǎn)火啟動(dòng)。
三、 點(diǎn)火啟動(dòng)
3.1 點(diǎn)火前應(yīng)具備的現(xiàn)場(chǎng)條件
3.1.1 與尚在施工的現(xiàn)場(chǎng)及有關(guān)系統(tǒng)之間,已有可靠的隔離和隔絕。
3.1.2 每個(gè)取暖期的第一次點(diǎn)火,需按規(guī)程進(jìn)行烘爐7-10天。
3.1.3 地面整潔,運(yùn)行人員能安全通行。
3.1.4 具備充分可靠的證明、通訊及消防設(shè)施,消防通道暢通。
3.2點(diǎn)火設(shè)備及系統(tǒng)應(yīng)具備的條件
3.2.1 壓力表、安全閥經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格,確保狀態(tài)良好。
3.2.2 熱儀表均已調(diào)試完畢,能夠正常使用。
3.2.3 鍋爐防爆門安裝符合要求,能可靠動(dòng)作,動(dòng)作時(shí)噴出氣體不會(huì)燒傷工作人員和引起火災(zāi)。
3.2.4 運(yùn)行事故照明,越限報(bào)警及鍋爐各種保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作檢查試驗(yàn)狀態(tài)良好。
3.2.5 水處理系統(tǒng)能連續(xù)供應(yīng)足夠量的軟化水。
3.2.6 爐膛及返料器上風(fēng)帽小孔暢通。
3.2.7 布風(fēng)板上應(yīng)鋪厚度300㎜的直徑0-8㎜的爐渣。
3.2.8 底料上層已具備木柴或木炭燒成的100㎜炭火層。
3.2.9 開啟進(jìn)回水閥門、開啟系統(tǒng)循環(huán)泵、進(jìn)回水路暢通。
3.3 點(diǎn)火
3.3.1 將炭火層在床料上扒平,未燒透的木炭清除,投入少量引火炭。
3.3.2 啟動(dòng)引風(fēng)2分鐘,再啟動(dòng)送風(fēng),此時(shí)一次風(fēng)應(yīng)盡快超過最小風(fēng)量,否則會(huì)引起低溫結(jié)焦,爐內(nèi)明火消失轉(zhuǎn)暗,稍后火色由暗轉(zhuǎn)為暗中帶紅,出現(xiàn)類似紅綢飄舞的紅色大浪。此時(shí)調(diào)風(fēng)要準(zhǔn)確,用大鉤撥料防止硫化死區(qū),局部結(jié)焦。
3.3.3 此前可人工向爐內(nèi)少量投煤,當(dāng)風(fēng)量調(diào)節(jié)到臨界風(fēng)量時(shí),爐內(nèi)火色由暗紅轉(zhuǎn)為桔紅,此刻啟動(dòng)給煤機(jī),很快床溫升至700-800℃,時(shí)間約2-3分鐘,此時(shí)調(diào)風(fēng)要快,給煤及時(shí),既要防止結(jié)焦,又要防止滅火。在無把握的情況下,寧可滅火也不要超溫結(jié)焦。
3.3.4 在料層溫度升至850℃時(shí),根據(jù)溫度變化趨勢(shì),提前調(diào)一次風(fēng)量,減小溫度波動(dòng)幅度,使床溫逐漸穩(wěn)定在900-950℃之間。
3.3.5 當(dāng)床溫達(dá)到900℃左右,硫化正常,床溫上升平穩(wěn),維持給煤量,一次風(fēng)開始維持臨界硫化風(fēng)量,可適當(dāng)調(diào)整給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速,控制爐溫。燃燒正常后,開啟返料風(fēng)門,使其硫化循環(huán),如床溫下降很快,可適當(dāng)放灰,稍增給煤量。重復(fù)操作,直到反料器安全投入運(yùn)行。
四、 運(yùn)行監(jiān)視
4.1 運(yùn)行應(yīng)加強(qiáng)床溫監(jiān)視,爐溫過高時(shí)結(jié)焦,過低時(shí)熄火,一般控制在850-950℃之間。如進(jìn)行爐內(nèi)脫硫,床溫控制在850-870℃之間,最高不能超過900℃,否則會(huì)降低石灰石利用率。當(dāng)爐溫升高時(shí),開大一次風(fēng)門;爐溫低時(shí),關(guān)一次風(fēng)門。超高時(shí)(1000℃)停煤加風(fēng),低于800℃時(shí),應(yīng)加煤減風(fēng),但風(fēng)力最小也要保持最低硫化狀態(tài)。若溫度繼續(xù)下降,應(yīng)停爐,查明原因在啟動(dòng)。
4.2 料層厚度的控制
為了保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行,經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,料層壓差保持在700-800pa之間,料層壓差超過此值時(shí),可通過放渣來調(diào)整。放渣原則是少放勤放,一次放渣太多,會(huì)影響鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行、出力和效率。
4.3 爐膛物料濃度的控制
一定的物料濃度,對(duì)應(yīng)著一定爐膛壓差值,控制爐膛壓差值可以控制爐膛的出力,正常運(yùn)行中爐膛壓差值維持在700-900pa,若差值太大,通過放循環(huán)灰來調(diào)整,放灰原則是少放勤放。
4.4 二次風(fēng)的投入和調(diào)整原則
約60%負(fù)荷時(shí)開始投入二次風(fēng),當(dāng)一次風(fēng)不滿足爐溫的情況下,當(dāng)總風(fēng)量不足(過熱器層氧含量低于3-5%時(shí))可逐漸開啟二次風(fēng),隨著鍋爐負(fù)荷增加,二次風(fēng)量逐漸增大。
4.5 返料器控制
運(yùn)行中,加強(qiáng)監(jiān)視返料器床溫,防止超溫結(jié)焦,最高不宜大于950℃,當(dāng)返料器床溫過高時(shí),應(yīng)減少給煤量和負(fù)荷,查明原因后消除。
4.6鍋爐出力調(diào)整
當(dāng)增荷時(shí),應(yīng)當(dāng)少量增加一次風(fēng)和二次風(fēng)量,再少量加煤,如此反復(fù)調(diào)節(jié),直到所需出力。增負(fù)荷率一般控制在2-5%/分之間,;減荷時(shí),應(yīng)先調(diào)整煤量,再適當(dāng)減少一次風(fēng)和二次風(fēng)量,并慢慢放掉一部分循環(huán)灰,以降低爐膛壓差,如此反復(fù)操作,達(dá)到目的為止,緊急情況下,減荷率可達(dá)到20%/分,一般情況控制在5-10%/分。
4.7 鍋爐壓火
4.7.1 暫時(shí)停運(yùn)時(shí),可以進(jìn)行壓火操作,加大給煤量,使?fàn)t溫升高到930-950℃停止給煤,待爐溫降至850℃時(shí),迅速關(guān)閉風(fēng)門,立即停一次、二次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),關(guān)閉風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)門及其它風(fēng)門,同時(shí)關(guān)閉返料風(fēng)門,放掉循環(huán)灰。
4.7.2 需要長時(shí)間壓火時(shí),風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,應(yīng)迅速打開爐門,均勻地加一層約30㎜厚的煙煤,壓火時(shí)間長短取決于靜止料層溫度下降的速度,料層的薄厚。重新啟動(dòng)時(shí),料層溫度不應(yīng)低于600℃.
4.7.3鍋爐的壓火再啟動(dòng)
啟動(dòng)前打開爐門,觀察煤層燃燒和床料底火情況,當(dāng)煤量過多時(shí),可扒出一部分,再加少量煙煤攪拌均勻,當(dāng)上層已燒乏,爐溫又較低時(shí),可加少量煙煤攪拌均勻,稍停3-5分鐘后,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),小風(fēng)量轉(zhuǎn)動(dòng)3分鐘,充分排出爐內(nèi)可燃?xì)怏w,再啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī),調(diào)至點(diǎn)火風(fēng)量,當(dāng)床溫達(dá)到800 ℃時(shí),啟動(dòng)給煤機(jī),逐漸加大給煤量,通過調(diào)整煤量和一次風(fēng)控制床溫,隨后將返料器投入,在20-30負(fù)荷時(shí)運(yùn)行一段,然后按需要升負(fù)荷。
五、 停爐
六、 正常停爐,先停止給煤,待床溫降至800 ℃以下時(shí),依次停二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī),放掉返料器灰。
第6篇 燃?xì)獬簾崴仩t安全操作規(guī)程
為了保證全自動(dòng)燃?xì)獬簾崴仩t機(jī)組在使用周期內(nèi)安全、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行,杜絕操作人員違規(guī)操作,便于操作檢修人員進(jìn)行科學(xué)規(guī)范、正確的操作、維護(hù)、保養(yǎng),特制定本操作規(guī)程。
一、安全注意事項(xiàng)
1、燃?xì)鉄崴仩t房要符合消防安全要求,配備必需的消防器材;機(jī)房內(nèi)禁止存放油脂、木材等易燃物品,機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入。 2、操作人員要熟知熱水鍋爐各部件性能、結(jié)構(gòu),明確各主要部件的安裝位置及作用,禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)入鍋爐房操作設(shè)備。 3、進(jìn)入燃?xì)鉄崴疇t機(jī)房的操作人員必須攜帶燃?xì)鈭?bào)警儀,合閘送電前,必須檢查室內(nèi)燃?xì)?確保室內(nèi)燃?xì)鉂舛炔坏酶哂?.5%,否則嚴(yán)禁合閘送電,同時(shí)必須采取有效措施(打開門窗)進(jìn)行通風(fēng)換氣。 4、開機(jī)前必須檢查確認(rèn)供電電源電壓符合要求,不得出現(xiàn)缺相或接地故障;電控及機(jī)械設(shè)備符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)禁帶故障開機(jī)。 5、開機(jī)前必須確保冷、熱水循環(huán)熱交換系統(tǒng)循環(huán)水泵,各閥門完好啟閉靈活,壓力表、溫度計(jì)等設(shè)施完好,管路系統(tǒng)無泄漏,補(bǔ)水水箱水位符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),否則禁止開啟機(jī)組。 6、開機(jī)前必須檢查燃?xì)鈿夤庀到y(tǒng),確保無泄漏、壓力正常符合規(guī)定(>8kpa),若氣壓異常,禁止開機(jī)。
二、循環(huán)水泵的操作程序
1、啟動(dòng)燃燒器前,必須先啟動(dòng)1#循環(huán)泵,水泵啟動(dòng)后,檢查循環(huán)系統(tǒng)壓力在0.13mpa時(shí)為正常,如果壓力表指針來回游動(dòng),說明系統(tǒng)內(nèi)存有空氣,必須要將空氣排除,等待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再啟動(dòng)2#水泵。 2、確認(rèn)1#水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,啟動(dòng)2#水泵,檢查水泵壓力表指針在0.4mpa時(shí)為正常,指針來回游動(dòng)時(shí)必須將空氣排除,排至水泵運(yùn)行正常。 3、確認(rèn)循環(huán)系統(tǒng)水泵溫度、聲音正常,循環(huán)運(yùn)行正常平穩(wěn)后,做好啟動(dòng)燃燒機(jī)的準(zhǔn)備工作。
三、燃燒器的操作程序
1、cwns系列全自動(dòng)燃?xì)獬簾崴仩t采用鍋爐電腦自動(dòng)化控制,設(shè)備采用一鍵式控制,所以操作人員嚴(yán)禁擅自改動(dòng)已設(shè)定運(yùn)行參數(shù)。 2、啟動(dòng)燃燒器前,必須打開燃?xì)夤夤苈返y,確保燃?xì)夤苈饭鈮毫Ρ仨毐３衷?/p>
- 1 - 0.006mpa—0.015mpa之間,鍋爐水位符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),否則嚴(yán)禁啟動(dòng)燃燒器。 3、將配電柜電源空氣開關(guān)合閘,使鍋爐控制器得電,此時(shí)鍋爐控制器電源指示燈亮,液晶屏進(jìn)入初始畫面。經(jīng)過5秒后,當(dāng)液晶屏進(jìn)入主界面后按下“啟動(dòng)”按鍵,此時(shí)控制器進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)。 4、燃燒器啟動(dòng)后,送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)旋向應(yīng)與標(biāo)識(shí)方向一致,此時(shí)燃燒器進(jìn)入檢漏、點(diǎn)火自動(dòng)控制程序,操作人員只需觀察伺服電機(jī)、檢漏控制器、點(diǎn)火控制器動(dòng)作情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常時(shí),正確規(guī)范的進(jìn)行處置。 5、燃燒器點(diǎn)火過程中,如程控器故障燈亮,請(qǐng)按故障復(fù)位按鈕,燃燒器復(fù)位后將重新啟動(dòng)。若按上述方法操作的三次后機(jī)組不能正常工作,必須停機(jī)檢查故障原因經(jīng)正確排除后方可正常啟動(dòng)機(jī)組。 6、在正常啟動(dòng)周期內(nèi),操作人員必須注意燃燒器啟動(dòng)過程是否正常;待燃燒器正常點(diǎn)火后,必須觀察火焰是否正常,是否有異常聲音。 7、燃燒器正常點(diǎn)火運(yùn)行后,操作人員要注意觀察循環(huán)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),運(yùn)行過程中操作人員必須時(shí)刻觀察補(bǔ)水水箱水位,嚴(yán)禁鍋爐設(shè)備缺水運(yùn)行。
四、停機(jī)操作程序
1、當(dāng)冷水循環(huán)換熱系統(tǒng)水溫達(dá)到使用要求時(shí),首先按下鍋爐控制器“停止”按鍵,此時(shí)鍋爐控制器進(jìn)入停止運(yùn)行狀態(tài),燃燒器同樣停止運(yùn)行。 2、燃燒器停止運(yùn)行后,依次按下冷、熱循環(huán)水泵“停止”按鈕,停止運(yùn)行循環(huán)水泵;若長期停機(jī)必須將配電柜內(nèi)所有空氣開關(guān)斷電、總電源隔離刀閘斷開。 五、設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng) 1、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)必須在停機(jī)斷電狀態(tài),嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行期間擦拭、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,嚴(yán)禁用水清洗設(shè)備部件,嚴(yán)禁使用濕抹布擦拭火焰觀察口玻璃。 2、燃?xì)鉄崴疇t操作人員在機(jī)組運(yùn)行期間,應(yīng)經(jīng)常巡視檢查機(jī)房內(nèi)各設(shè)備、儀表的運(yùn)行狀況,及時(shí)規(guī)范填寫相關(guān)記錄。3、按規(guī)定要求進(jìn)行年檢。
第7篇 酒店熱水鍋爐安全操作規(guī)程（3）
酒店熱水鍋爐安全操作規(guī)程(三)
操作人員必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行操作。
(一)操作前的準(zhǔn)備工作:
1、檢查電源是否正常,電源開關(guān)應(yīng)合上,電壓正常。
2、查看上一班的運(yùn)行記錄,了解鍋爐運(yùn)行狀態(tài),如果是停爐,應(yīng)了解停爐原因和時(shí)間。
3、打開供水閥檢查自來水壓力是否正常(應(yīng)是0.55mpa左右),鍋爐補(bǔ)水箱的水位不應(yīng)超過玻璃液位計(jì)的一半。
4、檢查各壓力表閥是否打開,各壓力表是否靈敏準(zhǔn)確,煙囪風(fēng)門是否打開。
5、檢查管道煤氣閥門啟閉是否正確,管道氣壓力應(yīng)在380pa左右。
(二)啟動(dòng)熱水爐供應(yīng)熱水:
1、合上配電開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān),給鍋爐送電。時(shí)間繼電器開關(guān)撥至on位置。
2、將鍋爐電控箱面板上的溫度控制旋鈕設(shè)置到70度。
3、按鍋爐電控箱面板上的開關(guān)到“on”位置啟動(dòng)鍋爐,此時(shí)電源指示燈(紅)亮,鍋爐的風(fēng)機(jī)應(yīng)該運(yùn)行,約45秒,燃燒器點(diǎn)火,此時(shí)指示燈亮(綠),完成啟動(dòng)過程。
4、打開與啟動(dòng)的鍋爐相對(duì)應(yīng)的熱交換器水泵管道上的閥門。
5、檢查熱水箱上的溫控器是否設(shè)定在60-65℃。
(三)運(yùn)行管理及注意事項(xiàng):
1、經(jīng)常檢查自來水壓力、鍋爐補(bǔ)水箱水位、管道液化氣壓力、鍋爐內(nèi)和熱水箱內(nèi)的水溫。以上參數(shù)應(yīng)符合下列要求:
自來水壓力0.5-0.55mpa
補(bǔ)水箱水位不超過玻璃水位計(jì)一半。
鍋爐內(nèi)水溫70-80℃。
熱水箱內(nèi)水溫60-65℃。
管道液化氣壓力280-380pa
2、經(jīng)常檢查鍋爐和水泵的運(yùn)行狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)鍋爐故障指示燈(紅)和超溫指示燈(紅)亮?xí)r,要及時(shí)排除故障,重新啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)水泵有異常聲音或嚴(yán)重漏水,必須立即停泵維修。
3、接班后,交班前必須記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(參數(shù)),平時(shí)每2小時(shí)記錄一次。
(四)停爐操作:
1、按鍋爐電控箱面板上開關(guān)到“off”位置,鍋爐即停止運(yùn)行。
2、將水泵轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。
3、如暫不需要供應(yīng)熱水,則停止水泵運(yùn)行;如繼續(xù)用熱水,則水泵繼續(xù)運(yùn)行。
4、關(guān)閉管道液化氣閥門。
5、打掃鍋爐房衛(wèi)生。
(五)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng):
1、如果連續(xù)停爐超過3天以上,重新啟動(dòng)需將供水系統(tǒng)(包括熱水箱)內(nèi)的剩余水排放干凈,重新灌入新鮮的自來水。
2、鍋爐內(nèi)的一次循環(huán)水三個(gè)月更換一次。(注意:任何時(shí)候鍋爐內(nèi)必須充滿水)。
3、一般情況下,一年用高級(jí)除垢劑清洗一次板式熱交換器。如結(jié)垢嚴(yán)重,影響熱交換,則隨時(shí)進(jìn)行清洗。
4、如發(fā)現(xiàn)鍋爐內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重(具體反映在排煙溫度明顯升高和每小時(shí)用煤氣量明顯增加)。則請(qǐng)廠家技術(shù)人員指導(dǎo)清洗鍋爐。(注意:清洗劑對(duì)金屬應(yīng)無腐蝕性)。
5、系統(tǒng)的壓力表和溫度計(jì)每年要校驗(yàn)一次或更換新表。
6、管道液化氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不是緊急情況一般不要自行修理,要及時(shí)通知燃?xì)夤九扇藖硖幚怼?/p>
7、操作人員除熟悉本規(guī)程外,還要熟悉本供熱系統(tǒng)設(shè)備(如鍋爐、水泵、熱水箱等)的結(jié)構(gòu)、性能和維護(hù)、保養(yǎng)要求。按設(shè)備的使用說明書的指引進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
第8篇 小型燃油熱水鍋爐安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條鍋爐房內(nèi)及油罐周圍嚴(yán)禁煙火,油泵間軸流風(fēng)機(jī)要常開。
第三條啟爐前要檢查油管、油箱、油泵、截門有無漏油,確認(rèn)日用油箱油位正常。
第四條當(dāng)鍋爐開啟后,若發(fā)現(xiàn)不升溫,要立即停機(jī),檢查鍋爐是否缺水。
第五條鍋爐運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查油管、油箱、油泵、截門有無漏油,壓力表(水、油)、溫度表是否正常。
第六條鍋爐供暖系統(tǒng)運(yùn)行前,要將出、回水截門打開,檢查泄壓水箱水位是否在高低水位刻度之間。加熱淋浴水前,要將出、回水截門關(guān)閉,將冷水箱注滿。
第七條循環(huán)泵開啟后,檢查系統(tǒng)壓力應(yīng)穩(wěn)定在0.3mpa,發(fā)現(xiàn)異常要采取補(bǔ)水等措施。
第八條系統(tǒng)運(yùn)行中泄壓水箱必須有水,工作中要隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)無水要立即停機(jī)。在加熱淋浴水過程中冷水水箱必須有水。
第九條在加熱淋浴水與供暖系統(tǒng)循環(huán)切換過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力異常時(shí),要開啟主出水管道上方的排氣閥,直至壓力穩(wěn)定。
第十條發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒機(jī)、循環(huán)泵異常,要立即停機(jī)。遇到特殊情況,要立即切斷燃燒機(jī)電源,并及時(shí)匯報(bào)。
第十一條經(jīng)常觀察回水水箱水位及水泵出水壓力顯示,若發(fā)現(xiàn)缺水及壓力異?，F(xiàn)象,及時(shí)查找原因。若不能排除故障,要立即停機(jī)并及時(shí)匯報(bào)。
第十二條每班必須排污一次。
第十三條燃燒機(jī)故障指示燈亮?xí)r,要立即匯報(bào),禁止司爐工擅自處理。
第9篇 常壓熱水鍋爐安全操作規(guī)程
1、司爐工人須取得司爐操作證后才能操作鍋爐。
2、鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)制度,做好各項(xiàng)記錄。
3、鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:
(1)鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí)
(2)水位或溫度傳感器失效。
(3)鍋爐給水系統(tǒng)有故障,不能向鍋爐進(jìn)水。
(4)嗅到異味,發(fā)覺燃?xì)庑孤?/p>
(5)鍋爐元件損壞,危及工作人員安全。
(6)其他異常情況危及運(yùn)行安全,如燃?xì)庑孤┑取?/p>
4、對(duì)備用或停用鍋爐,再次使用前必須先將鍋爐及除污器內(nèi)的水垢、污物、泥渣清除,然后采取防腐措施,并定期對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查,以保證防腐措施有效。
5、鍋爐停用后,應(yīng)及時(shí)清理受熱面管予表面和煙道中沉積的煙炱和污物。對(duì)長期停用的鍋爐,還應(yīng)將附屬設(shè)備清刷干凈。
6、鍋爐運(yùn)行時(shí)的鍋水、補(bǔ)給水符合常壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
7、請(qǐng)勿在鍋爐周圍放置易燃易爆、易腐蝕物品,保持整潔。
8、管道上所有的水泵在使用前,請(qǐng)務(wù)必放氣。
9、為了鍋爐的安全運(yùn)行,請(qǐng)?jiān)谝荒陜?nèi)對(duì)鍋爐進(jìn)行二次定期檢查,將檢查記錄保存三年。檢查內(nèi)容包括:燃燒機(jī)、控制柜和水泵運(yùn)行情況等。
二、鍋爐操作規(guī)程
1、鍋爐啟用時(shí)打開管路,通過膨脹水箱把水輸入爐體及管路內(nèi),直到排氣閥門出水為止。使鍋爐處于滿水狀態(tài)。
2、打開電源開關(guān),將控制柜上的溫度控制器調(diào)到所需的高溫與低溫。
3、檢查各種儀器、儀表是否正常。
4、控制的“爐水溫控”、“回水溫控”。
5、打開電源開關(guān),控制柜上的電源指示燈亮。
6、按“運(yùn)行”鍵,此時(shí)鍋爐水泵開始工作,同時(shí)運(yùn)行指示燈亮。
7、當(dāng)需要水泵停止運(yùn)行時(shí),只需按一下控制柜上的“啟/停”鍵,則水泵立即停止熱循環(huán)。若要整臺(tái)鍋爐停止運(yùn)行,則在水泵停止運(yùn)行后,關(guān)掉電源(此時(shí)電源指示燈熄滅)、關(guān)掉給水閥的閥門。
8、鍋爐投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)泵,待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。停爐時(shí),不得立即停泵,只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時(shí)才能停泵。
9、鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)制度,做好各項(xiàng)記錄。
10、常壓鍋爐用水必須經(jīng)過軟化處理。
11、長期停機(jī)后再次投入使用的鍋爐在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐,以便清除油污及鐵銹等雜物,防止鍋爐結(jié)垢造成機(jī)體損害,提高熱效率,節(jié)約燃料。
12、鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:
(1)鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí)。
(2)溫度傳感器失效。
(3)鍋爐給水系統(tǒng)有故障,不能向鍋爐進(jìn)水。
(4)鍋爐元件損壞,危及工作人員安全。
(5)其他異常情況危及運(yùn)行安全,如燃?xì)庑孤┑取?/p>
13、鍋爐在使用過程中,應(yīng)定期進(jìn)行煮鍋除垢,具體時(shí)間視鍋爐用水的水質(zhì)而定。
14、爐體內(nèi)部的停爐保養(yǎng)方法由停爐時(shí)間長短而定。一般情況下,停爐不超過1個(gè)月,可用濕法保養(yǎng),1個(gè)月以上應(yīng)采用干法保養(yǎng)。
第10篇 燃煤熱水鍋爐安全操作規(guī)程運(yùn)行規(guī)范措施
一、 點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作
1、鍋爐受壓元件的檢查
⑴檢查鍋爐受壓元件有無鼓包,變形,滲漏,腐蝕,磨損,過熱,脹粗等缺陷,保證受壓元件完整無損。
⑵檢查受熱面管子及鍋爐范圍內(nèi)的管道,保證其通暢。
⑶檢查鍋爐所有人孔和手孔蓋是否裝好,各法蘭密封處螺絲是否擰緊等,同時(shí)應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時(shí)隔板及其它臨時(shí)堵頭是否全部拆除。
⑷確認(rèn)鍋筒和管道內(nèi)無遺留的工具、螺栓、焊條及其他各類雜物時(shí)關(guān)閉所有人孔門和手孔門。
⑸檢查定期排污管等是否齊全、牢固。
2、鍋爐爐墻及煙風(fēng)道的檢查
⑴檢查煙道、風(fēng)道及風(fēng)室是否嚴(yán)密,有無積灰,其調(diào)節(jié)門、閘板須完整嚴(yán)密,開關(guān)靈活,啟閉指示準(zhǔn)確。
⑵鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密,爐門,灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全,關(guān)閉嚴(yán)密。
⑶檢查爐膛內(nèi)有無積灰、結(jié)焦,檢修用的腳手架等已經(jīng)清除。
3、安全附件、保護(hù)裝置及儀表的檢查
⑴出水高低溫、爐膛負(fù)壓高低等自動(dòng)報(bào)警和連鎖保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。
⑵安全閥、壓力表及各種熱工儀表應(yīng)齊全、靈敏可靠,檢查合格后,應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。
4、供、回水管道及其他管道的檢查
⑴檢查供、回水管道,排污管道是否通暢,管道上的金屬堵板應(yīng)已全部拆除。
⑵管道的支架、吊架應(yīng)完好,管道應(yīng)在允許的范圍內(nèi)自由膨脹。
⑶檢查管道的保溫是否完整,漆色符合規(guī)定,表示管道內(nèi)介質(zhì)流向的箭頭符號(hào)是否正確、鮮明。
⑷管道和閥門連接應(yīng)完好,不滲漏,閥門開關(guān)應(yīng)靈活可靠,主要調(diào)節(jié)閥門的開度指示應(yīng)明顯。
5、燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備的檢查
⑴檢查燃燒裝置是否完好;對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),輸煤系統(tǒng),出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常;調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng),潤滑良好;煤閘板尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好,擋渣器完整,動(dòng)作靈活,煤倉有儲(chǔ)煤。
⑵檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固;三角皮帶松緊適當(dāng);潤滑油應(yīng)良好、充足;冷卻水暢通。檢查合格后,裝好安全防護(hù)罩,分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并注意空轉(zhuǎn)時(shí)的電流。
⑶脫硫除塵裝置設(shè)備完好,單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,水系統(tǒng)暢通,落灰口水封閉嚴(yán)密,不漏風(fēng)。
⑷引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門及其轉(zhuǎn)動(dòng)裝置開關(guān)靈活,開關(guān)方向正確,進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門處于關(guān)的位置;保證鼓、引風(fēng)機(jī)的軸承內(nèi)有充足的潤滑油,用手盤車風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
⑸各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)前,應(yīng)有專業(yè)的電工進(jìn)行檢查,得到其允許后方可啟動(dòng);在正式投入運(yùn)行前,各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,10-15分鐘。
⑹經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后,即可開始進(jìn)行上水,上水時(shí)應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥。進(jìn)水宜緩慢,進(jìn)水期間應(yīng)檢查人孔、手孔及各部位的閥門,法蘭是否有漏水現(xiàn)象;否則,應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。
二、鍋爐點(diǎn)火
1、點(diǎn)火前應(yīng)先開啟循環(huán)水泵(分布式變頻二級(jí)泵系統(tǒng)循環(huán)泵的啟動(dòng)見此系統(tǒng)操作規(guī)程),
檢查循環(huán)水泵流量揚(yáng)程是否正常,待網(wǎng)路系統(tǒng)中水循環(huán)、排氣、上壓至設(shè)定值后,確認(rèn)無問題再點(diǎn)火。
2、升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板,自然通風(fēng)10分鐘左右;如用機(jī)械通風(fēng),則須5分鐘左右,以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w。
3、將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度,然后用木柴和其他易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類引火。
4、先開引風(fēng),后開鼓風(fēng),在升溫過程中應(yīng)注意空氣預(yù)熱器出口煙溫,當(dāng)煙氣溫度達(dá)到120℃時(shí)刻必須啟動(dòng)送風(fēng)機(jī),以防止預(yù)熱器管子過熱變形或燒壞。
5、啟動(dòng)脫硫除塵設(shè)備。
6、鍋爐點(diǎn)火后,火力應(yīng)由弱到強(qiáng)逐漸加大并能使加入爐內(nèi)的煤正常著火后,啟動(dòng)爐排,調(diào)整煤閘板的開度70-120mm,啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)加大風(fēng)量,盡量使煤達(dá)到完全燃燒。
7、當(dāng)灰渣將要落入灰斗前,啟動(dòng)除渣機(jī)投入運(yùn)行,并保持除渣機(jī)水封正常。
8、在升溫過程中應(yīng)注意調(diào)整燃燒,保持爐內(nèi)溫度均勻上升,受壓元件均勻受熱。升火速度不能太快,從冷爐點(diǎn)火到開始起溫,一般情況下應(yīng)不少于0.5-2小時(shí)。
三、鍋爐的運(yùn)行調(diào)節(jié)與監(jiān)控
1、燃燒調(diào)節(jié)
⑴根據(jù)鍋爐的負(fù)荷調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的頻率和煤層厚度,在保證煤充分燃燒的前提下盡量減小鼓風(fēng)量,以減小過?？諝庀禂?shù),并在保證爐膛負(fù)壓的前提下及時(shí)調(diào)整引風(fēng)量。
⑵在運(yùn)行中鍋爐爐膛出口負(fù)壓保持2-3毫米水柱,不允許正壓運(yùn)行。
⑶在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意鍋爐各部位的煙氣溫度和阻力的變化。
⑷經(jīng)常檢查爐排運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不跑偏、不掉片、不過熱、不變形。
⑸經(jīng)常檢查爐排上煤的燃燒情況,著火線不能離煤倉太近,也不能脫火,燃盡線離老鷹鐵要有一定距離,如出現(xiàn)火龍、風(fēng)口、火床不平應(yīng)及時(shí)調(diào)風(fēng)、扒煤,消除此現(xiàn)象。
⑹在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)爐排有過熱現(xiàn)象,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)冷卻,不可向燒紅的爐排上澆水冷卻。
⑺檢查鍋爐的負(fù)荷情況,對(duì)燃煤鍋爐而言,滿負(fù)荷運(yùn)行的效率最高。
⑻應(yīng)經(jīng)常清理各風(fēng)室的漏煤、漏灰、以免影響通風(fēng),燒壞爐排。
⑼鍋爐壓火以后,應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。如產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時(shí)應(yīng)
迅速開啟泄放閥,同時(shí)開啟緊急補(bǔ)水管,向爐內(nèi)補(bǔ)水。并打開放氣閥排氣。
2、經(jīng)常檢查鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,省煤器、脫硫除塵器的堵塞情況。鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,引風(fēng)機(jī)是否震動(dòng)。
3、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的潤滑情況,油箱油位是否正常。
4、鍋爐運(yùn)行中,嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件(緊固人孔、手孔,和法蘭螺絲,管道焊補(bǔ)等),以防止熱水噴出傷人。
5、鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得擅自離開崗位,
不得做與崗位無關(guān)的事。按時(shí)巡回檢查并填寫運(yùn)行記錄和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。
6、必須經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,做到無雜物、無積灰、無積水、無油垢等。
四、鍋爐排污
1、按規(guī)定進(jìn)行定期排污。
2、在壓力穩(wěn)定,負(fù)荷較低的情況下進(jìn)行定期排污。
3、定期排污應(yīng)按循環(huán)回路順序進(jìn)行,每一循環(huán)回路的排污持續(xù)時(shí)間不宜超過30秒鐘,不準(zhǔn)同時(shí)開啟兩個(gè)或多個(gè)排污閥,以免破壞水循環(huán)。
4、當(dāng)排污管道內(nèi)發(fā)生水沖擊時(shí),應(yīng)稍微關(guān)一下排污閥,直到?jīng)_擊聲消失,然后緩緩開大。
5、當(dāng)運(yùn)行排污時(shí),應(yīng)特別注意鍋筒壓力不得低于額定值。
五、停爐
1、正常停爐
⑴停止向煤斗上煤,采暖期中間停爐,煤倉可適當(dāng)存煤;采暖期結(jié)束停爐,應(yīng)待煤倉內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后,再停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)。
⑵待煤燒完,先停鼓風(fēng)、后停引風(fēng);爐水溫度下降至50℃以下時(shí),方可停止水循環(huán)。
⑶停爐后4-6小時(shí)內(nèi),應(yīng)緊閉所有門孔和煙道擋板,防止鍋爐急驟冷卻。
⑷停爐4-6小時(shí)后,可逐漸開啟門孔煙道擋板進(jìn)行自然通風(fēng)。
⑸停爐最少4小時(shí)后可以啟動(dòng)爐排拉出灰渣;排渣前應(yīng)先啟動(dòng)除渣機(jī)。
2、緊急停爐
⑴在遇到下列情況時(shí),鍋爐機(jī)組應(yīng)立即停止運(yùn)行:
①循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部停運(yùn)。
②爐水溫度急劇上升失去控制。
③因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到高于出口壓力下相應(yīng)飽和溫度20℃。
④水位計(jì)、壓力表或安全閥全部失效。
⑤鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全。
⑥補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。
⑦燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重危脅鍋爐安全運(yùn)行。
⑧其它異常運(yùn)行情況,且超過運(yùn)行允許范圍時(shí)。
⑵緊急停爐的操作步驟:
①停止給煤,關(guān)閉弧形擋板,停止鼓風(fēng),減弱引風(fēng)(爆管事故則全開引風(fēng)),打開放灰板和渣斗門。
②將爐排開至最大,使?fàn)t排上煤全部落入渣斗內(nèi),并用水澆滅,嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。
③打開各風(fēng)室風(fēng)門,停止引風(fēng)機(jī),使鍋爐自然通風(fēng)。
④繼續(xù)爐排轉(zhuǎn)動(dòng),直至爐排冷卻為止。
第11篇 常壓熱水鍋爐安全管理操作規(guī)程
第一章 常壓熱水鍋爐 <>安全操作規(guī)程
1、鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)制度,做好各項(xiàng)記
錄。
2、鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐。
(1)鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí)。
(2)水位或溫度傳感器失效。
(3)鍋爐給水系統(tǒng)有故障,不能向鍋爐進(jìn)水。
(4)嗅到異味,發(fā)覺電氣焦味。
(5)鍋爐元件損壞,危及工作人員安全。
(6)其他異常情況危及運(yùn)行安全。
3、對(duì)備用或停用鍋爐,再次使用前必須先將鍋爐及除污器內(nèi)的水垢、污物、泥渣清除,然后采取防腐措施,并定期對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查,以保證防腐措施有效.
4、鍋爐停用后,應(yīng)及時(shí)清理受熱面管子表面的污物.對(duì)長期停用的鍋爐,還應(yīng)將附屬設(shè)備清刷干凈.
5、鍋爐運(yùn)行時(shí)的鍋水、補(bǔ)給水符合常壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定.
6、請(qǐng)勿在鍋爐周圍放置易燃易爆、易腐蝕物品,保持整潔.
7、管道上所有的水泵在使用前,請(qǐng)務(wù)必放氣.
8、為了鍋爐的安全運(yùn)行,請(qǐng)?jiān)谝荒陜?nèi)對(duì)鍋爐進(jìn)行二次定期檢查,將檢查記錄保存三年.檢查內(nèi)容包括:加熱主機(jī)、控制柜和水泵運(yùn)行情況等.
二、鍋爐操作規(guī)程
1、鍋爐啟用時(shí)打開管路,通過水箱把水輸入爐體及管路內(nèi),直到排氣閥門出水為止.使鍋爐處于滿水狀態(tài).
2、打開電源開關(guān),將控制柜上的溫度控制器調(diào)到所需的高溫與低溫.
3、檢查各種儀器、儀表是否正常.
4、控制的“爐水溫控”、“回水溫控”.
5、打開電源開關(guān),控制柜上的電源指示燈亮.
6、按“運(yùn)行”鍵,此時(shí)鍋爐水泵開始工作,同時(shí)運(yùn)行指示燈亮.
7、當(dāng)需要水泵停止運(yùn)行時(shí),只需按一下控制柜上的“啟/停”鍵,則水泵立即停止熱循環(huán).若要整臺(tái)鍋爐停止運(yùn)行,則在水泵停止運(yùn)行后,關(guān)掉電源(此時(shí)電源指示燈熄滅)、關(guān)掉給水閥的閥門.
8、鍋爐投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)泵,待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫.停爐時(shí),不得立即停泵,只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時(shí)才能停泵
9、鍋爐運(yùn)行時(shí),值班人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)制度,做好各項(xiàng)記錄.
10、常壓鍋爐用水必須經(jīng)過軟化處理.
11、新鍋爐以及長期停機(jī)后再次投入使用的鍋爐在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐,以便清除油污及鐵銹等雜物,防止鍋爐結(jié)垢造成機(jī)體損害,提高熱效率,節(jié)約電能.
第二章 鍋爐安全管理制度
1.鍋爐房應(yīng)保持鍋爐及一切設(shè)備完好,整齊清潔、衛(wèi)生,不準(zhǔn)在鍋爐房內(nèi)搭涼衣物等.
2.嚴(yán)禁存放易燃易爆物品及其他雜物.
3.鍋爐房內(nèi)所有管道要按規(guī)定涂顏色標(biāo)記,并表示出介質(zhì)方向、狀況.
4.鍋爐房應(yīng)防寒凍、防風(fēng)雨,地面平整,并有良好的照明通風(fēng)衛(wèi)生條件,保證通道順暢.
5.門口應(yīng)注明“機(jī)房重地,閑人免進(jìn)”的字樣 ,其他人員進(jìn)入時(shí),應(yīng)經(jīng)當(dāng)許可,當(dāng)班人員負(fù)責(zé)陪同人許可,方可入內(nèi).
6.外來人員未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)進(jìn)入鍋爐房,學(xué)習(xí)和參觀須由有關(guān)人員陪同,并不得改動(dòng)閘門和運(yùn)行裝置,未經(jīng)許可不得測(cè)繪、攝影、抄錄等.
7.外來人員進(jìn)入鍋爐房,須在外來人員登記薄上登記并由值班人員注明進(jìn)出時(shí)間、理由和陪同人員.
8.外來人員在鍋爐房活動(dòng)期間,遇有特殊緊急情況,一切聽從鍋爐房值班人員指揮.
第三章 鍋爐房設(shè)備維修保養(yǎng)制度
1.鍋爐的檢修保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員及司爐長共同制定,并明確檢修保養(yǎng)的爐號(hào)、項(xiàng)目、方法、時(shí)間和負(fù)責(zé)人.
2.制定好鍋爐的小修、大修計(jì)劃,并定期檢查落實(shí)情況,設(shè)備的檢修期限應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要檢修量而確定,不能為了搶生產(chǎn)進(jìn)度而隨意縮短檢修時(shí)間,影響檢修質(zhì)量.
3.運(yùn)行中的鍋爐設(shè)備在發(fā)生影響安全的故障時(shí),應(yīng)立即停爐,并采取相應(yīng)的檢修措施,嚴(yán)禁違章運(yùn)行.
4.鍋爐房內(nèi)的儀表、安全附件、壓力表應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn).
5.對(duì)停用的生產(chǎn)鍋爐,應(yīng)根據(jù)停用的時(shí)間長短,采用適當(dāng)方法進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng).
6.對(duì)鍋爐的維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)做好記錄,記錄保留一年.
第四章 鍋爐房巡回檢查制度
1.司爐人員應(yīng)了解鍋爐設(shè)備的安全狀況和運(yùn)行要求,并對(duì)鍋爐及輔機(jī)定時(shí)進(jìn)行巡回檢查,確保安全運(yùn)行.
2.遇有下列情況,司爐長應(yīng)決定增加巡回檢查次數(shù):1)新裝、長期停運(yùn)或檢修的設(shè)備投入運(yùn)行時(shí).2)設(shè)備運(yùn)行中有異?，F(xiàn)象時(shí).
3.司爐人員要將巡視情況逐項(xiàng)及時(shí)填入運(yùn)行記錄,重大設(shè)備缺陷應(yīng)立即匯報(bào).
4.對(duì)巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的影響人身的設(shè)備安全的情況,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程妥善處理.
5.司爐長應(yīng)加強(qiáng)對(duì)巡視工作的督促檢查.
鍋爐事故報(bào)告制度
1.鍋爐設(shè)備發(fā)生事故后,應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門,并如實(shí)地報(bào)告事故發(fā)生前后的經(jīng)過.
2.對(duì)重大事故,爆炸事故除采取應(yīng)急措施外,要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng).
3.處理事故時(shí),首先采取措施防止事故蔓延.
4.運(yùn)行人員遇有事故發(fā)生時(shí),不得離開工作崗位.
5.事故消除后,應(yīng)將發(fā)生事故的地點(diǎn)、部位經(jīng)過情況、原因、處理方法詳細(xì)如實(shí)地記錄在鍋爐運(yùn)行值班記錄中.
6.運(yùn)行人員處理一般事故時(shí),要考慮周密,操作要果斷迅速排除故障.
7.要對(duì)其它運(yùn)行的鍋爐加強(qiáng)監(jiān)護(hù),以確保安全.
第五章 司爐長崗位責(zé)任制
1.司爐(班)長貫徹執(zhí)行鍋爐房各項(xiàng)安全管理制度,對(duì)鍋爐房安全、經(jīng)濟(jì)、文明運(yùn)行負(fù)責(zé).
2.熟知鍋爐安全技術(shù)知識(shí),做好用氣和供氣的調(diào)整工作,充分發(fā)揮設(shè)備潛力,節(jié)約能源.
3.熟悉設(shè)備的運(yùn)行情況,督促檢查,認(rèn)真進(jìn)行運(yùn)行巡回,保證設(shè)備正常運(yùn)行.
4.對(duì)鍋爐發(fā)生的故障應(yīng)及時(shí)處理并逐級(jí)上報(bào),對(duì)重大設(shè)備事故,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng).
5.組織司爐人員做好設(shè)備的日常維修工作,防止管道和設(shè)備的跑冒滴漏,制定設(shè)備小修計(jì)劃,并按計(jì)劃實(shí)施.
6.檢查水處理的水質(zhì)指標(biāo),使鍋爐給水和爐水質(zhì)量符合要求.
7.對(duì)鍋爐做內(nèi)部檢查,了解鍋爐設(shè)備的使用情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和如實(shí)反映存在的缺陷,向鍋爐檢查人員提供第一手材料.
8.協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)制定好大修計(jì)劃,督促檢查,貫徹落實(shí).
第六章 司爐工崗位責(zé)任制
1.司爐工在操作中堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,遵守勞動(dòng)紀(jì)律和鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化,不得擅離崗位或做與鍋爐無關(guān)的工作.
2.對(duì)違章作業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)指示,有責(zé)任提出意見,嚴(yán)重違法法規(guī)的指令,有權(quán)拒絕執(zhí)行,并可越級(jí)上報(bào)和向勞動(dòng)部門反映.
3.在崗人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄及維保記錄.經(jīng)常調(diào)整監(jiān)視水位、壓力、溫度等,保持最佳運(yùn)行狀態(tài).
4.認(rèn)真做好鍋爐本體、給水設(shè)備、附件及儀表等設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng),經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行情況,合理潤滑,保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔,做到文明生產(chǎn).
5.按照規(guī)定正常情況下,必須做到供熱要求,達(dá)到鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo).
6.鍋爐在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)危及安全時(shí),應(yīng)采取緊急措施努力排除,并立即報(bào)告有關(guān)人員.
7.遇有事故發(fā)生,要周密考慮迅速處理,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員,不得隱瞞事故.
相關(guān)文件和記錄
《常壓熱水鍋爐運(yùn)行記錄表》
《鍋爐設(shè)備日常巡檢表》
第12篇 燃?xì)鉄崴仩t安全運(yùn)行操作規(guī)程
一、鍋爐運(yùn)行的首備條件:
1、必須有質(zhì)檢部門簽發(fā)的《鍋爐使用登記證》和質(zhì)檢、鍋檢所檢驗(yàn)部門簽發(fā)的鍋爐定期檢驗(yàn)合格證。
2、必須有符合《鍋爐房安全管理規(guī)則》要求的各項(xiàng)規(guī)章制度和運(yùn)行記錄。
3、司爐工必須經(jīng)特殊工作培訓(xùn)、考試合格,持有鍋爐特種作業(yè)操作證,并具備熟練的操作技能,方準(zhǔn)上崗。
4、水處理設(shè)備及各項(xiàng)化驗(yàn)指標(biāo)均達(dá)到鍋爐運(yùn)行水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
二、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:
1、檢查各種儀器、儀表是否正常。
2、循環(huán)水系統(tǒng)及鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)無異常,各閥門開啟度達(dá)到規(guī)定狀態(tài)。
3、檢查燃?xì)鈮毫Σ坏玫陀?000pa,供氣管路無泄漏。
4、運(yùn)行前對(duì)燃燒程序控制器復(fù)位。
5、檢查軟水箱,確認(rèn)水量充足后開啟閥門。
6、檢查鍋爐補(bǔ)給水量是否正常。
7、檢查軟化水系統(tǒng)工作是否正常。
8、檢查加藥裝置工作是否正常及加藥桶藥液充足。
9、檢查鍋爐內(nèi)是否有其它異常情況。
10、檢查鍋爐水位、壓力、溫度、點(diǎn)火與火焰檢測(cè)四大保護(hù)裝置、燃料輸送管道的泵與閥門等進(jìn)行認(rèn)真檢查調(diào)試工作。
11、以上各項(xiàng)檢查正常后,按通主電源空氣開關(guān),打開鑰匙開關(guān),未經(jīng)檢查和試驗(yàn)合格的鍋爐,嚴(yán)禁進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)。
三、啟動(dòng)鍋爐:
1、 觸摸屏畫面進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)后,按“運(yùn)行界面”進(jìn)入控制畫面,檢查缺水保護(hù)、壓力保護(hù)、出水溫度、回水溫度、排煙溫度是否正常。
2、確定要進(jìn)行運(yùn)行時(shí),按“啟動(dòng)”鍵及“確定”鍵后,鍋爐在溫度控制狀態(tài)下進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。
四、燃燒器運(yùn)行程序:
啟動(dòng)→燃?xì)鈾z漏→風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→開大風(fēng)門吹掃→風(fēng)壓檢測(cè)→火焰檢測(cè)→關(guān)小風(fēng)門→→點(diǎn)火(電火花及主氣閥打開)→火焰監(jiān)控→燃燒→小火運(yùn)行→→大火運(yùn)行→進(jìn)入正常燃燒→進(jìn)入溫度控制及各種保護(hù)。
在鍋爐運(yùn)行中出現(xiàn)缺水、超壓、燃?xì)庑孤?、熄火、低氣壓、排煙溫度過高等,鍋爐將自動(dòng)停爐并報(bào)警,應(yīng)按“消音”后查清原因,待故障排除后按“復(fù)位”鍵重新啟動(dòng)。
鍋爐從冷點(diǎn)火升到工作壓力時(shí),升溫升壓時(shí)間一般控制在3~4小時(shí)。當(dāng)鍋爐壓力升到0.05~0.1mpa時(shí),應(yīng)沖洗鍋爐壓力表;當(dāng)鍋爐壓力升到0.15~0.2mpa時(shí),應(yīng)關(guān)閉鍋爐上空氣閥并檢查安全閥是否泄漏,如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除;當(dāng)鍋爐壓力升到0.2~0.25mpa時(shí),對(duì)鍋爐要進(jìn)行一次排污試驗(yàn),排污時(shí)鍋爐水位應(yīng)高于正常水位,并檢查排污閥是否泄漏,如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除;當(dāng)鍋爐壓力升到0.3mpa時(shí),要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固部件,如人孔、手孔、檢查孔和各法蘭連接的螺栓是否松動(dòng),并進(jìn)行一次熱擰緊。
鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段時(shí),鍋爐司爐人員要加強(qiáng)對(duì)鍋爐本體、安全附件與儀表和輔屬設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,認(rèn)真搞好鍋爐及輔屬設(shè)備的巡回檢查和及時(shí)填寫運(yùn)行記錄。
五、停爐工作:
1、在確定需要停爐時(shí),按“停爐”鍵,燃燒器將停止工作。
2、將鎖匙開關(guān)打到“關(guān)”,把總電源空氣開關(guān)打到“分”,除緊急停爐外,一般不應(yīng)采取先切斷總電源的方法進(jìn)行停爐。
3、關(guān)閉燃?xì)忾y門。
六、鍋爐的控制設(shè)定:
1、鍋爐控制溫度及控制方式等參數(shù),一經(jīng)設(shè)定后不得隨意調(diào)整或更改。
2、將觸摸屏畫面進(jìn)入“主頁”,在“系統(tǒng)設(shè)置”按密碼進(jìn)入“功能設(shè)置”,再進(jìn)入可更改的設(shè)定,將需要更改的數(shù)據(jù)設(shè)置為可更改后,返回到“運(yùn)行界面”,方可進(jìn)行數(shù)據(jù)及控制調(diào)整,直接按要調(diào)整的 溫度及控制的數(shù)字或文字進(jìn)入調(diào)整畫面,設(shè)定后應(yīng)返回到“功能設(shè)置”,將數(shù)據(jù)設(shè)置為不能更改。
3、可調(diào)整更改的數(shù)據(jù)及控制有:
(1)出水溫度、回水溫度、超溫停爐溫度、自動(dòng)啟動(dòng)溫度、自動(dòng)大、小火轉(zhuǎn)換溫度、恢復(fù)大火運(yùn)行溫度等。
(2)風(fēng)機(jī)可手動(dòng)及自動(dòng)(通常要求設(shè)定為自動(dòng))。
(3)負(fù)荷可手動(dòng)及自動(dòng)(通常要求設(shè)定為自動(dòng))。
(4)控制方式可設(shè)為出水溫度控制及回水溫度控制(通常要求設(shè)定為出水溫度控制)。
(5)排煙溫度通常設(shè)定為250℃,當(dāng)排煙溫度超過250℃時(shí)鍋爐不能啟動(dòng),待查清原因排煙溫度降到200℃以下后方可重新運(yùn)行。
(6)鍋爐有壓力控制及缺水保護(hù),壓力控制保護(hù)可調(diào)整。
七、鍋爐保養(yǎng):
1、定期檢查燃?xì)膺^濾器。
2、循環(huán)泵工作時(shí),定期對(duì)安全閥進(jìn)行手動(dòng)檢驗(yàn)。
3、風(fēng)機(jī)口不能有可卷入鍋爐的垃圾及灰塵等。
4、水位表及壓力表彎管不得堵塞和泄漏。
5、保養(yǎng)完成后,鍋爐整機(jī)不得有漏水、漏氣、漏電等現(xiàn)象。
八、緊急停爐:
遇有燃?xì)馔蝗恍孤㈠仩t突然超壓、大量缺水或其它突發(fā)緊急情況,如鍋爐未自動(dòng)停爐,應(yīng)采取緊急停爐措施,迅速按下鍋爐操作面板上的紅色按鈕,關(guān)閉燃?xì)夤艿揽傞y門,切斷鍋爐房總電源,向主管領(lǐng)導(dǎo)迅速報(bào)告。
第13篇 14mw高溫?zé)崴仩t安全操作規(guī)程
第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《一般安全守則》。
(一)烘 爐
第一條 新建或大修爐墻后的鍋爐,必須進(jìn)行烘爐。
第二條 烘爐前:
1、水壓試驗(yàn)合格。
2、備好烘爐燃料、工具、安全護(hù)具及照明設(shè)施。
3、做好爐膛出口溫度測(cè)點(diǎn)及取樣點(diǎn)的準(zhǔn)備工作。
4、安裝好烘爐用的臨時(shí)設(shè)施。
5、具備點(diǎn)火條件。
6、各排水閥、取樣器閥門全部關(guān)閉。
7、打開再循環(huán)閥門和排氣閥門。
8、如須繼續(xù)煮爐,要準(zhǔn)備好連續(xù)煮爐的工作。
第三條 烘爐時(shí):
1、開始烘爐,嚴(yán)禁用烈火烘烤。
2、烘爐初期要自然通風(fēng),必要時(shí),可起動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。
3、烘爐時(shí)間要根據(jù)鍋爐型號(hào)、爐墻結(jié)構(gòu)、爐膛溫度、砌筑質(zhì)量等因素決定,新安裝鍋爐按出廠技術(shù)要求決定。燃燒強(qiáng)度根據(jù)鍋爐尾部煙氣溫度進(jìn)行控制。
4、烘爐,溫度要緩慢升高,火焰分布均勻,嚴(yán)禁急劇變化、滅火、斷火。
5、監(jiān)視爐墻變化,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),要及時(shí)報(bào)告并做好記錄。
6、對(duì)鍋筒及各聯(lián)箱的膨脹要隨時(shí)監(jiān)視和記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,要采取措施消除。
7、烘爐溫度到第一次恒溫時(shí),每班定期排污一次,加強(qiáng)水循環(huán),使各部受熱均勻。
8、冬季烘爐,要采取防凍措施,保持鍋爐房內(nèi)室溫在5℃以上。
(二)煮 爐
第一條 煮爐前:
1、鍋爐附機(jī)、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運(yùn)行。
2、各系統(tǒng)配置的熱工儀表、聲響光色、信號(hào)、永久照明、通訊聯(lián)絡(luò)及消防設(shè)施等均安裝完畢,并試運(yùn)合格。
3、檢查上、下鍋筒、聯(lián)箱的銹垢情況以確定煮爐時(shí)的加藥量。
4、準(zhǔn)備好煮爐的藥品,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清掃干凈。
5、烘爐后,鍋爐要在工作壓力下進(jìn)行一次水壓試驗(yàn),當(dāng)烘爐與煮爐連續(xù)進(jìn)行時(shí),則水壓試驗(yàn)可改在煮爐后檢查完畢進(jìn)行。
6、化驗(yàn)人員準(zhǔn)備好化驗(yàn)所用器具和藥品。
第二條 煮爐時(shí):
1、鍋爐水要加至鍋筒二分之一處,并保持常壓,打開再循環(huán)閥門。
2、根據(jù)鍋爐類型,按規(guī)定確定煮爐煮爐加藥量:
┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃│ 加藥量(kg/m水容積)┃
┃藥品名稱├─────┬─────┬─────┨
┃│第一類鍋爐│第二類鍋爐│第三類鍋爐┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃氫氧化鈉(naoh)│2-3│3-4│5-6┃
┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
┃磷酸三鈉(na3po4) │2-3│2-3│5-6┃
┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛
注:①、藥品純度100%;
②、準(zhǔn)備藥量為總加藥量的1.25-1.5倍;
③、水銹鐵銹特別厚時(shí),其加藥量要增加50-100%;
3、加藥前將藥調(diào)配成20%的濃度,嚴(yán)禁將固體藥直接入爐。
4、加藥時(shí),所用藥品一次加完。
5、煮爐期間要定時(shí)化驗(yàn)爐水堿度,按規(guī)定要求進(jìn)行排污。要隨時(shí)監(jiān)視和記錄鍋爐膨脹變化情況。
第三條 煮爐后,檢查鍋筒、水冷壁、下聯(lián)箱無異常并進(jìn)行內(nèi)部清洗,再進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。
(三)鍋爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作
第一條 檢查確認(rèn)鍋爐各部件及輔助設(shè)備、安全附件、電器儀表安全可靠,并進(jìn)行冷態(tài)試車,保證狀態(tài)良好。
第二條 按規(guī)定對(duì)鍋爐及采暖系統(tǒng)加水,要及時(shí)排風(fēng),并保持安全運(yùn)行壓力,檢查人孔、手孔等各部位有無滲漏情況。
第三條 壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。
第四條 水循環(huán)系統(tǒng)定壓和調(diào)壓由專業(yè)人員進(jìn)行,調(diào)壓完畢后,禁止隨意調(diào)整。
第五條 起動(dòng)引風(fēng)機(jī)2-3分鐘后,再開鼓風(fēng)機(jī)對(duì)爐膛和煙道進(jìn)行通風(fēng)。
第六條 停止運(yùn)行一年以上的鍋爐,必須經(jīng)過技術(shù)檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)后方可點(diǎn)火。
第七條 點(diǎn)火前要啟動(dòng)循環(huán)水泵,待系統(tǒng)中的水循環(huán)起來以后,才能點(diǎn)火。
第八條 點(diǎn)火后必須緩慢升溫。
第九條 并爐時(shí)必須緩慢操作,兩爐水的溫差不大于15℃時(shí)才可進(jìn)行并爐。
(四)正常運(yùn)行
第一條 隨時(shí)檢查壓力表和溫度表是否正常;隨時(shí)檢查集氣罐,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
第二條 根據(jù)鍋爐負(fù)荷及燃煤燃燒情況,調(diào)整爐排速度及煤層厚度,合理配風(fēng)。
第三條 每周做一次安全閥手動(dòng)開啟試驗(yàn),檢查安全閥處于正常狀態(tài)。
第四條 每班排污一次,根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)情況,適當(dāng)增加排污次數(shù)。第五條 第六條 分析報(bào)告,按循環(huán)水量及時(shí)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行軟化水,以免鍋爐內(nèi)部結(jié)垢。
第五條 定期巡回檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,及時(shí)做好維修保養(yǎng)。
(五)緊急停爐及暫時(shí)停爐
第一條 鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),要緊急停爐:
1、因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度差小于20℃。
2、爐水溫度急劇上升失去控制。
3、循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效。
4、壓力表、安全閥或排污閥全部失效。
5、鍋爐元件損壞,危及人身或設(shè)備安全。
6、補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。
7、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。
8、其它異常運(yùn)行情況,且超過安全運(yùn)行允許范圍。
第二條 緊急停爐,可按以下方法進(jìn)行:
1、停止供給燃料和通風(fēng),將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上,使?fàn)t火熄滅,禁止用水澆入爐膛內(nèi)滅火。
2、爐火熄滅后,打開灰擋板和灰門進(jìn)行通風(fēng),使?fàn)t膛冷卻。
3、關(guān)閉鍋爐出水閥,緩慢打開緊急排放閥排汽,同時(shí)注意觀察溫度、壓力的變化。
4、在緊急停爐前,如非水循環(huán)系統(tǒng)故障,仍可向爐內(nèi)進(jìn)水;否則可打開自來水進(jìn)水閥,利用自來水壓力向爐內(nèi)進(jìn)水。
5、如因鍋爐嚴(yán)重失水緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)直接進(jìn)水。
6、鍋爐房發(fā)生火災(zāi)時(shí),司爐工要迅速報(bào)警,并采取一切滅火措施,但不得放棄對(duì)鍋爐的管理,如火災(zāi)危及鍋爐安全而又無法迅速撲滅時(shí),要緊急停爐。
第三條 暫時(shí)停爐時(shí),要嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐溫度、壓力,隨時(shí)準(zhǔn)備用自來水對(duì)水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水,降低爐水溫度(但應(yīng)避免大量充水使?fàn)t水溫度過低)。停電后要立即啟動(dòng)備用電源,保證循環(huán)泵的正常運(yùn)行。
第四條 非電氣故障停爐時(shí),要先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),再關(guān)引風(fēng)機(jī)。
第五條 暫時(shí)或緊急停爐時(shí),要保持循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
第14篇 wns系列燃?xì)鉄崴仩t安全操作規(guī)程
一、 鍋爐點(diǎn)火前的檢查工作
1、鍋爐內(nèi)部檢查:詳細(xì)檢查鍋筒、爐膽、火管、管板、封頭及拉撐等受壓部件是否正常,有無嚴(yán)重腐蝕或變形、裂紋,鍋內(nèi)有無水垢、雜質(zhì),鍋的內(nèi)部有無遺留的工具雜物等,特別是鍋筒內(nèi)部,在確認(rèn)清理干凈,鍋內(nèi)裝置合格,并無人在爐內(nèi)后,密閉人孔、手孔。
2、外部檢查:除檢查鍋爐本體外部有無損壞,還應(yīng)檢查爐膛內(nèi)受熱面、絕熱保溫層是否完整無損。檢查爐膛內(nèi)是否有殘留污垢。
3、燃燒器檢查:檢查燃燒器安裝位置是否合理,是否便于維修,供汽管路是否暢通、嚴(yán)密,氣壓表是否正確,風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,風(fēng)門開關(guān)是否靈活。負(fù)荷調(diào)節(jié)裝置是否正確,點(diǎn)火電極、點(diǎn)火位置、小火位置、大火位置是否預(yù)設(shè)好。
4、鍋爐附屬設(shè)備檢查:給水泵試運(yùn)行無漏水、噪音及異常升溫等現(xiàn)象,保持軸承箱內(nèi)油位正常,冷卻水暢通;水處理設(shè)備、除氧器試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查鍋爐給水是否達(dá)到gb1576-2008《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。鍋爐給水要嚴(yán)格控制為:硬度≤0.03mmol/l,溶解氧≤0.1mg/l,ph值≥7,含油量≤2mg/l,含鐵量≤0.3mg/l,懸浮物≤5mg/l。
5、鍋爐測(cè)試、控制儀表檢查:檢查熱工儀表和電器設(shè)備是否完好,其有效期限和鉛封是否合格;檢查壓力表指針的位置,關(guān)閉壓力表旋塞,在無壓力時(shí)有限止釘?shù)膲毫Ρ碇羔槕?yīng)在限止釘處,無限止釘?shù)膲毫Ρ?指針距零位的數(shù)值不超過壓力表規(guī)定的允許誤差;檢查溫度表的指示是否合理;檢查安全閥是否已調(diào)整到規(guī)定的始啟壓力,泄放管是否堵塞;檢查壓力控制器、溫度傳感器等電路暢通、動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確。
6 五大系統(tǒng)檢查
(1)、風(fēng)煙系統(tǒng)檢查:從進(jìn)風(fēng)口到出煙口進(jìn)行檢查,看燃燒器進(jìn)風(fēng)口是否暢通,煙道閘門開關(guān)是否靈活,煙道有無雜物;同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī),調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向;鍋爐房還應(yīng)有足夠的通風(fēng)孔,通風(fēng)孔應(yīng)暢通。
(2)、水系統(tǒng)檢查:將軟化水注滿軟化池,水泵使用前一定要排出空氣,調(diào)整水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,然后逐步打開水泵到鍋爐的閥門。檢查工作結(jié)束后,可向鍋爐進(jìn)水,進(jìn)水前打開鍋爐頂部的空氣閥,排出鍋內(nèi)空氣,進(jìn)水速度不宜過快,進(jìn)水時(shí),要檢查人孔、手孔、法蘭連接處和閥門等有無泄漏,有泄漏時(shí),應(yīng)停止進(jìn)水,更換填料或修理。此時(shí),不要急于點(diǎn)火,應(yīng)稍停一下,注意觀察鍋內(nèi)水位,維持不變,如水位逐漸降低,應(yīng)查明原因設(shè)法消除。如關(guān)閉給水閥后,鍋內(nèi)水位繼續(xù)上升,則說明給水閥漏水,應(yīng)進(jìn)行修理或更換。停止給水后,還應(yīng)試開排污閥放水,檢查有無堵塞。
試運(yùn)行前,所有的閥門都應(yīng)在規(guī)定的開關(guān)位置,檢查時(shí)應(yīng)按規(guī)定的位置進(jìn)行調(diào)整。
鍋爐給水系統(tǒng):空氣閥開、鍋爐進(jìn)水閥開。
鍋爐排污系統(tǒng):所有排污閥關(guān)。
(3)、電氣系統(tǒng)檢查:檢查供電電源是否符合額定電壓,推上電源,檢查電源是否符合額定電壓,進(jìn)配電柜是否符合額定電壓。去除主回路供電,模擬點(diǎn)火程序,看控制回路是否正常。
(4)、燃料系統(tǒng)檢查:先對(duì)燃?xì)忮仩t檢查調(diào)壓裝置是否合適,球閥是否關(guān)嚴(yán)。供氣管路上的閥門、過濾器、計(jì)量儀表是否齊全。另外燃?xì)獾臐舛群蜔嶂狄策M(jìn)行相應(yīng)的檢查,不宜低于極低值。檢查鍋爐后部防爆門的彈簧是否符合要求,煙道上的防爆門上安裝的石棉板厚度不得大于3mm。檢查瓦斯檢測(cè)報(bào)警聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠,是否投入運(yùn)行狀態(tài),校對(duì)數(shù)值是否準(zhǔn)確。瓦斯檢測(cè)報(bào)警聯(lián)鎖裝置要每班試驗(yàn)一次,保證靈敏可靠、指示準(zhǔn)確。
(5)、消防系統(tǒng)檢查:消防保壓泵是否處于運(yùn)行狀態(tài),壓力值符合要求。消防泵處于良好備用狀態(tài),可隨時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行。上述系統(tǒng)的水泵、閥門要每班進(jìn)行一次檢查,保持消防保壓泵的良好運(yùn)行和消防泵的良好備用,保證隨時(shí)可投入運(yùn)行。
(6)、其它檢查:鍋爐進(jìn)水前,必須查明鍋筒上的所有手孔蓋均已完全嚴(yán)密關(guān)閉;安全閥、壓力表、溫度表應(yīng)齊全并符合規(guī)程規(guī)定,要求靈敏、安全、可靠;各操作部位都要有良好的照明;操作平臺(tái)、扶梯、設(shè)備應(yīng)清潔,其上無雜物和垃圾堆放;要保證合格的軟化水儲(chǔ)備,給水設(shè)備、管路及其附件、支吊架等完好,所有水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)10—20分鐘正常;閥門都應(yīng)連接齊全,管道支吊架應(yīng)完整牢固;主供回水水管、補(bǔ)水水管道及排污管等法蘭連接處應(yīng)無堵板(盲板);所有閥門和旋塞都應(yīng)開啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。
二、天然氣氣供氣系統(tǒng)的檢查
1、檢查天然氣一、二次閥門是否處于運(yùn)行狀態(tài),燃?xì)膺^濾器和氣壓表、計(jì)量表是否接入系統(tǒng),天然氣主管上的爆破片是否安裝好,燃?xì)馍⒎殴苌系拈y門是否處于嚴(yán)密關(guān)閉狀態(tài)。
2、檢查經(jīng)燃?xì)庹{(diào)壓器調(diào)節(jié)后的燃?xì)鈮毫κ欠裉幱诜€(wěn)定狀態(tài),一般要求穩(wěn)定在30-45kpa(穩(wěn)壓閥前)范圍內(nèi)。
3、天然氣自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警儀處于運(yùn)行狀態(tài),與風(fēng)機(jī)和強(qiáng)制通風(fēng)裝置的聯(lián)鎖裝置處于運(yùn)行狀態(tài),并保證靈敏可靠,經(jīng)檢測(cè)后甲烷濃度≤0.5%,一氧化碳濃度≤0.0024%,二氧化硫濃度≤0.00025%,硫化氫濃度≤0.00066%,方可投入鍋爐運(yùn)行。
4、鍋爐房內(nèi)的強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施可以保證隨時(shí)啟動(dòng)并可靠運(yùn)行。
5、鍋爐房內(nèi)的防爆照明設(shè)施投入運(yùn)行,非防爆照明及電氣設(shè)備全部不得送電或運(yùn)行。
6、有易燃、易爆的物品或燃?xì)庥?jì)量器等輔助配套設(shè)施應(yīng)盡可能放置在防爆間內(nèi)。
7、每班對(duì)燃?xì)鈶敉庋b置及各部位閥門等進(jìn)行一次檢查,查看各部閥門是否處于開啟狀態(tài),觀察氣壓表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)氣壓不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)查找原因。
8、每隔1小時(shí),對(duì)天然氣管道進(jìn)行一次檢查,確認(rèn)其有無漏氣,一旦發(fā)現(xiàn)漏氣要立即關(guān)閉天然氣主控閥門,并在漏氣處理前嚴(yán)禁使用明火和人員入內(nèi),以防發(fā)生爆炸和人員窒息。
9、天然氣壓力計(jì)量和傳感裝置要嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)定,定期進(jìn)行檢驗(yàn)。
10、點(diǎn)火電磁閥是否靈活開關(guān),關(guān)閉是否嚴(yán)密,要由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修或調(diào)整,非專業(yè)人員嚴(yán)禁私自拆檢和對(duì)其的開閉時(shí)間、開度大小等進(jìn)行調(diào)整。
三、單機(jī)試運(yùn)行
1、水泵的試運(yùn)行
(1)、在運(yùn)行前必須將水泵的進(jìn)水閥門打開,先行充水,然后點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn),確定電機(jī)方向是否正確,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無異常響聲和溫升不正?，F(xiàn)象。
(2)、啟動(dòng)水泵,逐漸打開出水閥門,并調(diào)節(jié)到所需的工況,連續(xù)運(yùn)行10分鐘左右,并用鉗形表測(cè)量其額定電流,看電機(jī)負(fù)荷是否正常。
2、燃燒器的試運(yùn)行(由鍋爐專業(yè)生產(chǎn)廠家進(jìn)行)
(1) 點(diǎn)火試驗(yàn)
a 檢查天然氣壓力是否在適應(yīng)的壓力范圍,根據(jù)鍋爐負(fù)荷容量確認(rèn)設(shè)定主氣壓。
b 點(diǎn)火用的燃?xì)庑孤z查。
c 不輸送燃料,用點(diǎn)火變壓器確認(rèn)火花。
d 轉(zhuǎn)動(dòng)燃燒器及二次風(fēng)機(jī),爐內(nèi)充分吹掃后,確認(rèn)點(diǎn)火燃燒器的點(diǎn)火狀態(tài)是否穩(wěn)定。測(cè)定點(diǎn)火燃燒器的光亮(除電流、電壓外)。
(2) 連動(dòng)裝置的動(dòng)作試驗(yàn)
a 把燃料調(diào)節(jié)板、一次擋板、二次擋板連接在中間軸上,用手動(dòng)中間軸,確認(rèn)連動(dòng)裝置的動(dòng)作是否靈活。
b 動(dòng)作時(shí) 如有不靈活現(xiàn)象,要調(diào)整連動(dòng)裝置。此外,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)事先涂上潤滑油等。
c 安裝連動(dòng)桿,用手動(dòng)電位差表使負(fù)載從全閉至全開,確認(rèn)動(dòng)作平滑。
(3) 主燃燒器的點(diǎn)火
a 確認(rèn)燃料足夠,無泄漏。
b 清洗濾網(wǎng)。
c 配管中的閥門動(dòng)作確認(rèn)。此外,確認(rèn)密封墊是否墊緊。
d 配管中的閥門應(yīng)全開,轉(zhuǎn)動(dòng)噴燃泵、進(jìn)行配管抽氣。
e 爐內(nèi)前吹掃30秒以上。
f 點(diǎn)火燃燒器確認(rèn)穩(wěn)定。
g 打開主燃料閥點(diǎn)火。
h 著火后,確認(rèn)燃料量與所定的燃料量相合,然后調(diào)節(jié)一次或二次空氣,使燃燒狀態(tài)穩(wěn)定。
i 燃燒穩(wěn)定后,點(diǎn)火燃燒器停止。
j 點(diǎn)火燃燒器停止后,燃燒狀態(tài)仍穩(wěn)定的話,停止供應(yīng)燃料。
k 進(jìn)行20秒以上的后吹掃,然后,鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器、泵停運(yùn)。
(4) 自動(dòng)點(diǎn)火以及應(yīng)用最低燃燒的干燥燃燒
a 自動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器、噴燃泵、點(diǎn)火裝置、電磁閥等。
b 主燃料點(diǎn)火后,把手動(dòng)電位差表設(shè)定手動(dòng)最低位置。
c 干燥燃燒進(jìn)行1~2小時(shí)。
(5) 燃料量調(diào)整
a 手動(dòng)電位差表打至最大值,與燃燒量相合。
b 空氣擋板首先因空氣不足而發(fā)煙,調(diào)整過?？諝庵敛幌ɑ鸬姆秶鷥?nèi)。
(6) 安全裝置的動(dòng)作試驗(yàn)及設(shè)定
a 取下火焰監(jiān)視器,進(jìn)行斷火試驗(yàn),確診警報(bào)報(bào)警。
b 再次點(diǎn)火,進(jìn)行低水位切斷試驗(yàn)。確認(rèn)燃燒器停止和警報(bào)發(fā)出(確認(rèn)停止的水位)。
c設(shè)定壓力比例調(diào)節(jié)器。
d壓力限定開關(guān)的設(shè)定:采用自動(dòng)燃燒。按鎖定的鍋爐壓力,停止燃燒的確定動(dòng)作值。
e確認(rèn)燃燒器的聯(lián)鎖動(dòng)作。
f燃燒器止動(dòng)開關(guān)動(dòng)作的確認(rèn):打開燃燒器鉸鏈,確認(rèn)燃燒器馬達(dá)沒有啟動(dòng)。
g各熱繼電器的設(shè)定。
h前吹掃和后吹掃的定時(shí)確認(rèn)。
(7) 空氣雙調(diào)整
在滿足最低下限條件后,調(diào)整空氣比,使過?？諝庀禂?shù)降至最低:
a 不發(fā)煙。
b 火焰沒有極端偏移。
c 燃燒器擴(kuò)口部及其它部位沒有焦碳狀吸附。
d 螢火不飛散。
(8) 采用空燃比及各部分調(diào)整記錄
a 燃料量的擋板開度及通風(fēng)等。
b 各部設(shè)定值(噴口、火焰穩(wěn)定板的位置,可調(diào)螺栓長度等)。
c 空氣溫度、排煙溫度。
d 各馬達(dá)負(fù)載電流。
e 能自測(cè)的火焰狀態(tài)以及煙囪的發(fā)煙狀態(tài)等。
(9) 進(jìn)行提供安裝使用說明書、提交附屬工具、設(shè)備品、試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告書等。
(10) 火焰形狀要根據(jù)下述要領(lǐng)進(jìn)行調(diào)整。
a 火焰伸得過長:把火焰穩(wěn)定板引向燃燒器側(cè);減少一次擋板開度。
b 火焰過寬時(shí):火焰穩(wěn)定板伸向爐內(nèi)側(cè);加大一次擋板開度。
c 火焰偏時(shí):把火焰穩(wěn)定板的芯部移向火焰偏移方向。
3 風(fēng)機(jī)試運(yùn)行
(1)、在運(yùn)行前先點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn),確定電機(jī)方向是否正確,然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī),看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,最后逐步打開調(diào)風(fēng)門。
(2)、連續(xù)運(yùn)行10分鐘左右,并用鉗形表測(cè)量其額定電流,看電機(jī)負(fù)荷是否正常。檢查有無異常響聲和溫升不正?，F(xiàn)象。
4、軟化器、除氧器試運(yùn)行
(1)、軟化器要觀察再生、正洗、反洗、運(yùn)行四個(gè)環(huán)節(jié)的情況,然后測(cè)量軟化器出水水質(zhì),符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后將水注入軟水池;至少試驗(yàn)二個(gè)周期。
(2)、除氧器試驗(yàn)時(shí)要啟動(dòng)鍋爐給水泵,使軟化水經(jīng)除氧器后,測(cè)量其水質(zhì),符合除氧標(biāo)準(zhǔn)后將水充入鍋爐,應(yīng)至少測(cè)試2次。
四、 冷態(tài)總體試車
當(dāng)所有的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行成功后,進(jìn)行整體聯(lián)合試車,聯(lián)合試車又分為冷態(tài)試車和熱態(tài)試車。冷態(tài)試車把所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備程序啟動(dòng),考核整體聯(lián)合運(yùn)行的統(tǒng)一性。
五、烘爐和煮爐
鍋爐冷態(tài)總體試車后,各部件具備安全啟動(dòng)條件后,就可開始烘爐和煮爐,烘爐時(shí)間不少于四天,其中后二天可結(jié)合煮爐一起進(jìn)行。
1、關(guān)閉人孔、手孔、主汽閥及水位表放水旋塞,將達(dá)標(biāo)的軟化水注入鍋內(nèi),進(jìn)水溫度不得高于40℃,讓鍋內(nèi)水位升至水位表2/3處,關(guān)閉給水閥門。然后開啟空氣閥(可用安全汽閥代替),讓鍋筒內(nèi)空氣和蒸汽有向外排出的通道。
2、開啟燃燒器,使其燒小火。前兩天內(nèi)鍋內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持不起壓力,如壓力升高到0.1mpa,應(yīng)立即將排污閥開大放水,水位下降應(yīng)立即給水。
3、最后二天烘爐結(jié)合煮爐
煮爐所用的藥品應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入鍋筒中。
暫停燃燒,打開鍋筒上部的空氣閥把配好的藥液一次注入鍋筒內(nèi),關(guān)閉人孔,繼續(xù)啟動(dòng)燃燒器燃燒。
鍋爐壓力升高至0.1mpa時(shí)維持24小時(shí),然后停止燃燒讓壓力逐漸降低至0.06mpa以下,水溫低于70℃后,開啟排污閥,將爐水全部放出。
4、待鍋爐冷卻后,開啟人孔、手孔,用清水沖洗鍋筒,并進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí),應(yīng)按上述辦法,再行煮爐,直至鍋筒內(nèi)沒有油污為止。
六、鍋爐的升火和升壓
1、鍋爐升火過程應(yīng)緩慢進(jìn)行,升火時(shí)燃燒器應(yīng)開至小火狀態(tài),使?fàn)t溫逐漸升高,待鍋爐排煙溫度高于100℃時(shí),再將燃燒器轉(zhuǎn)至大火狀態(tài)。特別是冷爐點(diǎn)火時(shí)達(dá)到工作壓力的時(shí)間要長。警告:如果升火時(shí)間短,溫度增高過快,鍋爐各部件受熱、膨脹不均,會(huì)造成角焊縫出現(xiàn)裂紋等缺陷。
2、鍋爐升火和升壓過程中,應(yīng)注意下列事項(xiàng):
(1)、點(diǎn)火前應(yīng)注意觀察爐膛有沒有殘留的可燃?xì)怏w。
(2)、燃?xì)忮仩t在每次啟動(dòng)前應(yīng)檢查可燃?xì)怏w有無泄漏。
(3)、在升火過程中,為了使鍋爐各部件受熱均勻,可采用間斷放水的方法,從鍋筒底部排污閥放出一部分水,并相應(yīng)補(bǔ)充一部分水以維持鍋爐水位,這樣可使鍋爐本體各部分達(dá)到均勻的溫度。
(4)、在升火過程中,應(yīng)經(jīng)常注意觀察水位、水壓情況,如水壓上升過快,應(yīng)適當(dāng)放出一部分水,保持鍋爐水位、水壓在正常的范圍內(nèi)。
(5)、當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力上升至稍大于大氣壓,空氣閥(或安全閥)便開始揮發(fā)出少量水蒸汽,此時(shí)就可關(guān)閉空氣閥。
(6)、水壓升到0.05-0.1mpa時(shí),沖洗壓力表及其旋塞,沖洗時(shí),要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對(duì)壓力表。
(7)、當(dāng)升壓至0.1mpa時(shí),應(yīng)校對(duì)壓力表,沖洗存水彎管,防止污垢堵塞失靈。沖洗的方法是把三通旋塞轉(zhuǎn)到通大氣的位置,放出存水彎管中的冷凝水,待見到汽水噴出時(shí),再轉(zhuǎn)回原來位置,此時(shí)應(yīng)觀察壓力表指針是否重新回到?jīng)_洗前的位置。同時(shí)要觀察兩只壓力表的指示數(shù)值是否相同。
(8)、當(dāng)壓力升至0.08-0.1mpa時(shí),應(yīng)檢查人孔、手孔、 壓力表,排污閥和法蘭、閥門等接頭是否滲漏,并進(jìn)行緊固處理(熱態(tài)緊固),如不能處理則停止運(yùn)行。對(duì)人孔、手孔無論漏否,均要再適當(dāng)擰緊螺帽,操作時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎,不宜用力過大,嚴(yán)禁加長手柄。
(9)、檢查、試驗(yàn)給水系統(tǒng)是否完好;打開排污閥,檢查是否靈活和嚴(yán)密,同時(shí)也起到放出鍋爐底部死水的作用。排污前應(yīng)先向鍋爐進(jìn)水,排污時(shí)應(yīng)注意觀察水位使鍋爐水位不低于最低安全水位;排污后應(yīng)關(guān)嚴(yán)排污閥,并檢查有無漏水現(xiàn)象。排污時(shí)一定要暖管。
3、安全閥的調(diào)校
(1)、安全閥的整定壓力,由使用單位工程技術(shù)人員確定工作壓力,并經(jīng)分管技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
(2)、所有安全閥經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門調(diào)整后禁止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺栓。嚴(yán)禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥芯卡死等手段來任意提高安全閥啟始?jí)毫蚴拱踩y失效。在安全閥未校驗(yàn)前,鍋爐絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。
(3)、在用鍋爐的安全閥每年應(yīng)至少校驗(yàn)一次。
(4)、切勿敲擊安全閥上的任何部位,開啟安全閥只能用閥上的提升手柄。
(5)、為防止安全閥的閥瓣與閥座粘住,應(yīng)定期對(duì)安全閥做手動(dòng)排放試驗(yàn),每周手動(dòng)試驗(yàn)一次,每月自動(dòng)試驗(yàn)一次。
七、 供熱及并爐
1、當(dāng)上述工作結(jié)束后,可與用熱單位聯(lián)系后,準(zhǔn)備向用戶供熱。
2、供熱前鍋爐應(yīng)處于正常水位、壓力,供熱時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。
3、供熱時(shí)應(yīng)將主閥微微開啟,進(jìn)入微量熱水進(jìn)行暖管,同時(shí)將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時(shí)間根據(jù)管道長度、直徑,蒸汽溫度等情況決定,一般不少于十分鐘,暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)停止暖管并消除故障和缺陷。待管路已熱,管路上冷凝水逐步減少后,方可全開主閥,開啟時(shí)宜緩慢進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,主閥完全開啟后,應(yīng)將主閥手輪退回半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供熱后,應(yīng)再一次檢驗(yàn)附屬零件、閥門、儀表有無漏水等情況,工作是否正常,在燃燒工況正常下,即可達(dá)到額定出力。
八、正常運(yùn)行
鍋爐正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)使安全附件靈敏可靠,鍋筒內(nèi)水壓正常、穩(wěn)定,保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作,加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的觀察。確保安全可靠,防止事故發(fā)生。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn),不斷提高運(yùn)行水平。
1、 保持爐內(nèi)水系統(tǒng)的穩(wěn)定
日常操作中,只要掌握好以下燃燒和進(jìn)水的操作技能,并掌握好規(guī)律或與用熱單位建立好聯(lián)系,就能使水系統(tǒng)(溫度和壓力)保持穩(wěn)定,防止事故發(fā)生。同時(shí)做到節(jié)約燃料,提高效率。
(1)、燃燒調(diào)整
正常燃燒時(shí),爐膛中火焰穩(wěn)定,呈白橙色,一般有輕微隆隆聲,如果火焰狹窄無力或有異常聲響,均表示燃燒有問題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整氣量和風(fēng)量。若經(jīng)過調(diào)整仍無好轉(zhuǎn),則應(yīng)熄火查明原因,在采取措施消除故障后重新點(diǎn)火。
(2)、送風(fēng)量的調(diào)整
wns系列蒸汽鍋爐所選用的燃燒器均是全自動(dòng)運(yùn)行的,實(shí)際應(yīng)用中,只需調(diào)節(jié)風(fēng)門的開啟度來改變送風(fēng)量。
(3)、排污
排污實(shí)行定期排污,每班不少于1次。
排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
a 如二臺(tái)或二臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管排污時(shí)注意:禁止二臺(tái)鍋爐同時(shí)排污;如另一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。
b 排污應(yīng)在低負(fù)荷,滿水位時(shí)進(jìn)行。
c 排污時(shí)具體操作如下:
定期排污方法有以下兩種:
a 先開啟快開閥,再緩慢地稍開慢開閥,預(yù)熱排污管道后再全開慢開閥,然后間斷關(guān)、開快開閥進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束,先關(guān)閉慢開閥,再關(guān)閉快開閥。這種操作方法慢開閥容易磨損,排污后在兩個(gè)閥門之間無積水。
b 先開啟慢開閥,再間斷關(guān)、開快開閥,進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束,先關(guān)閉快開閥,再關(guān)閉慢開閥。這種操作方法慢開閥受到保護(hù),當(dāng)快開閥損壞時(shí)可以不停爐更換或修理,但排污后在兩個(gè)閥門之間有積水,使快開閥兩端壓力不平衡,容易泄漏。此外,由于積水的溫度低于鍋水溫度,在下次排污時(shí),又不能進(jìn)行暖管,因此容易產(chǎn)生水擊。為了防止水擊現(xiàn)象,可在排污后,稍開快開閥放盡積水后再關(guān)閉。
上述兩種操作方法都可采用,其共同的要求是,先開啟的閥門后關(guān)閉,后開啟的閥門先關(guān)閉,重點(diǎn)保護(hù)先開啟后關(guān)閉的閥門。否則,兩個(gè)閥門均易磨損泄漏,既不經(jīng)濟(jì)又不安全。
定期排污應(yīng)注意:鍋爐高負(fù)荷時(shí),一般不要進(jìn)行排污,以免影響正常水循環(huán),造成爆管事故。若必須進(jìn)行時(shí),要降低鍋爐負(fù)荷。
排污注意事項(xiàng)如下:
a 排污前要將鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)至工作壓力范圍的稍高壓力位。排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)壓力,防止因排污造成鍋爐缺水。排污后管內(nèi)不應(yīng)再有水流動(dòng)的聲音,間隔一段時(shí)間后,最好再用手觸摸排污閥以外的排污管道,如果感覺溫度高,表明排污閥有泄漏,應(yīng)查明原因后加以消除。
b 本著“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排污一次,在一臺(tái)鍋爐上同時(shí)有幾根排污管時(shí),必須對(duì)所有的排污管輪流進(jìn)行排污。當(dāng)多臺(tái)鍋爐同時(shí)使用一根排污總管,禁止同時(shí)排污,防止排污水倒流入相鄰的鍋爐內(nèi)。
c 排污要在鍋爐壓火后,或者低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。
d 排污操作應(yīng)短促間斷進(jìn)行,即每次排污閥開啟即關(guān),關(guān)后再開,如此重復(fù)數(shù)次,依靠吸力使渣垢迅速向排污口匯合,然后集中排出。
2、保持三大安全附件靈敏可靠
(1)、 壓力表
壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,防止堵塞。當(dāng)壓力表彎管沖洗后,不要立即打開上面的旋塞,避免水蒸汽直接進(jìn)入壓力表的彈簧管內(nèi),導(dǎo)致壓力表損壞甚至失靈。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)即停爐修理或更換。為了保證壓力表準(zhǔn)確性,每半年至少校驗(yàn)一次。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。
(2)、安全閥(指帶壓鍋爐)
應(yīng)隨時(shí)注意安全閥的作用是否正常。為了防止安全閥的閥芯和閥座粘住應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄,作排汽試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥作用。保證每周進(jìn)行手動(dòng)試驗(yàn)(試驗(yàn)時(shí)壓力不小于所設(shè)定排放壓力的75%)一次,每月進(jìn)行一次自動(dòng)試驗(yàn)。
(3)、溫度表
應(yīng)每年清理一次表?xiàng)U的水垢。
3、保持鍋爐房的整潔和鍋爐干燥
(1)、保持鍋爐房整潔。每班都要保持鍋爐本體、各種附件和鍋爐房墻壁、地面的清潔,使用的工具要放在固定位置,不準(zhǔn)在鍋爐房內(nèi)堆放易燃易爆物品。
(2)、 保持鍋爐本體的干燥
a 不漏水、漏氣
安全附件的汽水閥門和旋塞,人孔、手孔以及管道的法蘭,要保持嚴(yán)密不漏。
b 防止?fàn)t腳潮濕
在水位表放水旋塞下面,要裝置排水管,排水管要引入下水道和水池,不要直接沖刷到鋼板上和鍋爐的下腳處,排污管應(yīng)引到鍋爐房外的安全地帶。
另外,鍋爐下部要保持干燥,不要澆水和積水,煙囪法蘭要嚴(yán)密,防止漏進(jìn)風(fēng)。
九、鍋爐的停爐
1、緊急停爐
(1)、 需要緊急停爐的情況
通常情況下,當(dāng)鍋爐遇到下列情況之一時(shí),都應(yīng)緊急停爐:
a 鍋爐壓力超過允許工作壓力,采取停供燃?xì)?、加?qiáng)給水等措施后,壓力仍繼續(xù)上升。
b 鍋爐嚴(yán)重缺水。
c 鍋爐嚴(yán)重滿水,使運(yùn)行壓力超過常壓鍋爐規(guī)定值。
d 不斷加大鍋爐給水及采取其它措施,系統(tǒng)仍然缺水。
e 給水設(shè)備事故停機(jī),而又無備用設(shè)備。
f 所有壓力表全部失效。
g 所有安全閥全部失效。
h 所有排污閥全部失效。
i 鍋爐受壓元件,如鍋筒、爐管等損壞,危及人身或設(shè)備安全時(shí)。
j 因其它事件嚴(yán)重威脅鍋爐房及設(shè)備安全時(shí)。
(2)、緊急停爐的操作方法
a 立即對(duì)控制器進(jìn)行操作使鍋爐熄火,并關(guān)閉鍋爐跟前的天然氣控制閥,停止燃?xì)夤?yīng)。
b 打開空氣閥或安全閥排汽降壓。
c 因缺水事故停爐,嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水,并且不得排汽降壓;如無缺水現(xiàn)象,可采用進(jìn)水排污交替方法降溫降壓,要保持水位。
d 如系統(tǒng)超壓,應(yīng)立即停止給水,減弱燃燒(將大火人為改變?yōu)樾』?,開排污閥放水。
e 停爐過程中,不可使?fàn)t膛冷卻速度過快,以防止煙道、受壓部件和脹口等因驟冷損壞。
(3)、處理方法
需要緊急停爐的事故發(fā)生時(shí),由于事故的性質(zhì)不同可有下列不同的處理方法:
a 迅速熄火處理。
緊急停爐時(shí),首先停止燃燒機(jī),并關(guān)閉燃?xì)忾y停止供氣,要隨時(shí)使鍋內(nèi)水位保持正常。
b 迅速冷卻爐水處理
緊急停爐時(shí),如無缺水或漏水現(xiàn)象,可以縮短時(shí)間加速冷卻,向鍋爐給水、排污以降低鍋內(nèi)壓力。爐水溫度降至80℃以下時(shí),可以放掉爐水。如鍋爐嚴(yán)重缺水,停爐時(shí)絕對(duì)不能采用迅速冷卻操作,嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水,否則可能發(fā)生爆炸事故。
2、正常停爐(完全停爐、檢修停爐)
當(dāng)鍋爐需要檢修或停用汽時(shí),可采取這種方法。
(1)、 鍋爐遇有下列任何一種故障時(shí),可經(jīng)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)同意后暫時(shí)停爐檢修:
a 脹口、鉚縫處漏泄。
b 爐管、水冷壁管、受熱面管損壞漏泄。
c 與煙氣接觸的鍋筒、集箱、下降管的絕熱材料脫落。
d 給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、安全附件嚴(yán)重故障,需修復(fù)時(shí)。
(2)、 暫時(shí)檢修(或正常停爐)的操作方法
a 按順序停止燃燒機(jī),關(guān)閉供氣閥。
b 向鍋爐給水,至正常水位以上2cm,然后停止給水,降低壓力。
c 關(guān)閉主閥門,打開疏水閥,做到與運(yùn)行鍋爐水系統(tǒng)的可靠隔斷。
e 交替進(jìn)行給水和放水,使?fàn)t水逐漸降溫,當(dāng)降至50℃時(shí)(用手在鍋殼或封頭上觸摸時(shí)感覺不很燙手或取水測(cè)定溫度),可將爐水全部放凈。放水前應(yīng)先開啟鍋爐上的空氣閥或抬起安全閥。停爐降溫必須保持緩慢,嚴(yán)禁急劇冷卻以及損壞鍋爐。從停爐到能進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行檢修,其冷卻時(shí)間一般不少于24小時(shí)。
停爐時(shí)間超過24小時(shí),要將燃?xì)庹{(diào)壓站的總供氣閥門關(guān)閉。
十、 安全規(guī)定
1、鍋爐燃燒的天氣屬于有爆炸危險(xiǎn)的氣體,在整個(gè)鍋爐房、操作室、地下泵房、軟化室、浴室及調(diào)壓室周圍20米范圍內(nèi)均屬于禁火區(qū),在此區(qū)域嚴(yán)禁明火,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁撥打手機(jī)。如需在此范圍內(nèi)進(jìn)行氧、電焊操作時(shí),必須有經(jīng)過各級(jí)審批的安全措施,并自始至終有瓦斯檢查員在場(chǎng)進(jìn)行瓦斯檢查,瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可進(jìn)行工作。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛葓?bào)警儀報(bào)警時(shí),其聯(lián)鎖的強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施要立即啟動(dòng)運(yùn)行,如聯(lián)鎖沒有啟動(dòng),則要手動(dòng)立即開啟強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行通風(fēng),待濃度降至報(bào)警消除后,方可停止強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施,且在此期間嚴(yán)禁出現(xiàn)明火和吸煙。
2、每班對(duì)鍋爐間進(jìn)行一次瓦斯測(cè)量(發(fā)現(xiàn)有異味隨時(shí)測(cè)量),瓦斯?jié)舛雀哂?.5%,要立即停爐,并將測(cè)量結(jié)果記入運(yùn)行記錄。
3、保證各部安裝的瓦斯?jié)舛葓?bào)警儀靈敏可靠,同時(shí)保證充電時(shí)要在非防爆間進(jìn)行,且不得在瓦斯容易積聚的地點(diǎn)進(jìn)行充電工作。
4、保證瓦斯報(bào)警儀與強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖裝置的可靠聯(lián)鎖,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)聯(lián)鎖裝置不起作用,要立即修復(fù)。
5、瓦斯報(bào)警儀與風(fēng)機(jī)及燃?xì)怅P(guān)斷閥的聯(lián)鎖裝置要每周試驗(yàn)一次,保證在瓦斯超限的情況下可靠切斷燃?xì)夤?yīng)和鍋爐燃燒。
6、鍋爐運(yùn)行期間,要將鍋爐房所有窗戶置于全開狀態(tài),保證良好通風(fēng)。
7、嚴(yán)格執(zhí)行《燃?xì)鉄崴仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《司爐工崗位責(zé)任制》、《司爐工交接班制》、《燃?xì)鉄崴仩t操作規(guī)程》、《機(jī)電巡回檢查制》等有關(guān)規(guī)定。
8、鍋爐運(yùn)行期間要保證鍋爐超壓聯(lián)鎖、熄火保護(hù)、自動(dòng)點(diǎn)火等安全保護(hù)裝置靈敏可靠。一旦有安全保護(hù)裝置失靈要立即停止鍋爐運(yùn)行。
9、鍋爐運(yùn)行期間鍋爐水質(zhì)必須達(dá)到鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(蒸汽鍋爐給水殘余硬度小于或等于0.03mmol/l,熱水鍋爐給水殘余硬度小于或等于0.6mmol/l)。
10、 運(yùn)行期間每8小時(shí)排污一次(排污要參照鍋爐堿度進(jìn)行,不得大于14mmol/l),每周進(jìn)行一次安全閥手動(dòng)試驗(yàn),每月進(jìn)行一次安全閥自動(dòng)試驗(yàn);每周沖洗一次壓力表。
11、鍋爐運(yùn)行期間要保證燃?xì)夤艿兰板仩t和煙囪上的防爆裝置投入運(yùn)行狀態(tài),煤氣散放管上的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
12、鍋爐點(diǎn)火前要對(duì)爐膛及燃?xì)夤艿肋M(jìn)行吹掃,并保證煤氣管道試壓、穩(wěn)壓合格。
13、當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃?xì)鈮毫Σ环€(wěn)定、有水擊聲或燃燒機(jī)不好點(diǎn)火時(shí),要打開燃?xì)夤艿郎系乃行顾y門進(jìn)行一次泄水,泄水管要接至室外不易積聚瓦斯,風(fēng)流暢通的安全地點(diǎn)。
14、鍋爐冷凝水管上嚴(yán)禁加裝閥門,并保證進(jìn)行可靠水封。
15、鍋爐房要懸掛“鍋爐重地,嚴(yán)禁煙火” “嚴(yán)禁吸煙”和“禁用手機(jī)”等警示標(biāo)志牌。
16、鍋爐智能自動(dòng)控制器或測(cè)量儀表的初級(jí)探頭上均不得灑水并注意防塵,非專業(yè)人員不得進(jìn)行檢修,任何人不得對(duì)其內(nèi)部線路進(jìn)行私自改造,必須由鍋爐廠家專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
17、 嚴(yán)格禁止非工作人員進(jìn)入鍋爐房內(nèi),經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入的人員禁止攜帶煙火、手機(jī),并告知和要求其執(zhí)行安全規(guī)定,同時(shí)實(shí)行要害登記。
第15篇 熱水鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、入冬前,對(duì)鍋爐本體進(jìn)行全面檢查,清除污垢,保證正常運(yùn)行。
3、點(diǎn)火前,要檢查鍋爐狀態(tài)及水循環(huán)是否暢通。
⑴、膨脹水箱有水,且膨脹管不能拉目閥,并保持暢通。
⑵、壓力表靈敏、可靠,做到定期校驗(yàn)。
⑶、各種閥門處在正常位置。
⑷、鍋爐(包括系統(tǒng))不能結(jié)凍,一旦結(jié)凍停爐處理,確保系統(tǒng)暢通后,方可點(diǎn)火。
4、每班工作中,注意觀察鍋爐運(yùn)行情況及壓力表、水位和燃燒狀態(tài),當(dāng)鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí),禁止向爐內(nèi)加水,必須停爐處理。
5、鍋爐壓火時(shí),要注意鍋爐水位,必須在滿水狀態(tài)且火勢(shì)減弱時(shí)壓火。
6、按規(guī)定填好記錄。
