有哪些
機刀操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 機刀的安裝與調(diào)試:確保機刀正確安裝在設備上,調(diào)整至適宜的切割深度和角度。
2. 工件準備:檢查工件材質(zhì),確定合適的切削速度和進給量。
3. 操作前檢查:確認設備運行正常,安全防護裝置完好。
4. 切削過程控制:監(jiān)控切削過程,及時調(diào)整參數(shù)以保證加工精度。
5. 維護保養(yǎng):定期進行機刀清潔、潤滑及更換磨損部件。
6. 應急處理:熟悉并掌握設備故障及安全事故的應急措施。
目的和意義
機刀操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在:
1. 提升生產(chǎn)效率:通過合理操作,減少停機時間,提高設備利用率。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量:規(guī)范操作能保證工件的加工精度,降低廢品率。
3. 延長設備壽命:正確使用和維護可以延長機刀及設備的使用壽命。
4. 保障安全:防止因操作不當造成的設備損壞和人身傷害。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作流程。
2. 操作時務必佩戴個人防護裝備,如護目鏡、手套等。
3. 不得在設備運行過程中進行調(diào)整或清理工作,以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查,不得強行操作。
5. 切削液應保持充足,以確保良好的冷卻效果。
6. 定期進行設備點檢,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
7. 存放機刀時,要避免碰撞和銹蝕,保持刀具鋒利。
8. 在更換機刀時,遵守鎖緊和解鎖程序,防止刀具意外脫落。
9. 遵守5s(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))管理,保持工作環(huán)境整潔有序。
這些規(guī)定旨在確保機刀操作的安全性和高效性,每位操作員都應嚴格遵守,以實現(xiàn)生產(chǎn)目標,同時也保護自身安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導致不良后果,因此請務必重視并嚴格執(zhí)行。
機刀操作規(guī)程范文
第1篇 剪板機刀片的操作規(guī)程
一、剪板機刀片認真執(zhí)行《鍛壓設備通有操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定:
(一)工作前認真作到:
1、作空運轉試車前,應先用人工盤車一個工作行程,確認正常后才能開動設備。
2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
(二)工作中認真做到:
1、不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應用人工盤車檢驗,以免發(fā)生意外。
3、刀板刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應及時更換。
4、剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
5、有液壓裝置的設備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調(diào)正。
6、對于液壓擺式液壓閘式剪板機刀片剪切板料的厚度,應根據(jù)《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
第2篇 剪板機刀片的操作規(guī)程說明
液壓擺式液壓閘式剪板機刀片的操作規(guī)程
一、剪板機刀片認真執(zhí)行《鍛壓設備通有操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定:
(一)工作前認真作到:
1、作空運轉試車前,應先用人工盤車一個工作行程,確認正常后才能開動設備。
2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
(二) 工作中認真做到:
1、不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應用人工盤車檢驗,以免發(fā)生意外。
3、刀板刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應及時更換。
4、剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
5、有液壓裝置的設備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調(diào)正。
6、對于液壓擺式液壓閘式剪板機刀片剪切板料的厚度,應根據(jù)《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
第3篇 液壓剪板機刀片:安全操作規(guī)程
液壓剪板機刀片 -安全操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2、本機床操作人員必須熟悉液壓閘式剪板機刀片主要結構、性能和使用方法。
3、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
4、液壓剪板機刀片的使用方法:
a、按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙。
b .根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?;驃A具。
c、機床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。
5、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。
6、調(diào)整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應注意手的安全。
7、機床各部應經(jīng)常保持潤滑,每班應由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤 滑油一次。