有哪些
綜采鉗工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在工作開始前，鉗工需對設(shè)備進行全面檢查，包括工具、設(shè)備的安全性能，確保無損壞、磨損或松動現(xiàn)象。
2. 安全操作：遵守礦井安全規(guī)定，穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等，防止意外傷害。
3. 維修保養(yǎng)：定期對綜采設(shè)備進行保養(yǎng)，清潔、潤滑關(guān)鍵部件，及時更換磨損件，保證設(shè)備正常運行。
4. 故障處理：遇到設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機，按照既定程序進行故障排查和維修，不得擅自處理。
5. 記錄與報告：記錄每日工作內(nèi)容，包括設(shè)備運行狀況、維修情況及發(fā)現(xiàn)的問題，并向上級匯報。
目的和意義
綜采鉗工操作規(guī)程旨在規(guī)范鉗工在綜合機械化采煤工作面的操作行為，確保設(shè)備高效、安全運行，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高煤炭開采效率，保障礦工的生命安全，同時也為企業(yè)的生產(chǎn)管理提供有序、標準的執(zhí)行依據(jù)。
注意事項
1. 鉗工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作綜采設(shè)備。
2. 在設(shè)備運行中，禁止無關(guān)人員靠近，以防發(fā)生危險。
3. 對于復(fù)雜或難以解決的故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員，切勿強行操作。
4. 操作過程中，應(yīng)保持清醒，避免因疲勞、注意力分散導(dǎo)致的誤操作。
5. 工作結(jié)束后，應(yīng)將工具歸位，清理工作現(xiàn)場，確保下一次工作的順利進行。
6. 遵守礦井的交接班制度，詳細交接設(shè)備狀態(tài)和待處理問題。
7. 在設(shè)備保養(yǎng)時，應(yīng)遵循制造商提供的維護指南，使用合適的工具和材料，避免對設(shè)備造成二次損傷。
8. 注意個人衛(wèi)生，防止油污、塵埃等對身體造成傷害。
9. 熟悉并理解應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生緊急情況，能迅速采取應(yīng)對措施。
綜采鉗工的操作規(guī)程是確保煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，每位鉗工都應(yīng)嚴格遵守，不斷提升自身的專業(yè)技能和安全意識，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標。
綜采鉗工操作規(guī)程范文
第1篇 綜采鉗工安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 檢修人員必須具備一定的鉗工基礎(chǔ)和液壓基礎(chǔ)知識,并按設(shè)計要求及檢修質(zhì)量標準對設(shè)備進行檢修;
3. 檢修工作有檢修計劃。
4. 檢修人員應(yīng)配齊當日檢修所需材料、備件、工具。
5. 檢修前,要將設(shè)備停電閉鎖掛牌,通知相關(guān)人員。在采煤機附近作業(yè)時,將采煤機停電,摘開滾筒離合。
6. 機道作業(yè)時,護好作業(yè)地點及前后3米范圍內(nèi)的幫頂,關(guān)閉該區(qū)域的支架截止閥。
7. 檢查設(shè)備各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路。
8. 定期檢查傳動對輪、鏈組。更換潤滑油時必須做好防塵工作。
9. 掐接鏈子時,使用專用工具進行操作。
10. 檢修完畢恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機信號后,方可開機,進行試車。
11. 當檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止作業(yè),切斷電源。
12. 做好檢修記錄。
第2篇 綜采鉗工支架安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 具備鉗工和液壓基礎(chǔ)知識,熟悉液壓支架結(jié)構(gòu)、工作原理、完好標準。
3. 配齊當日當日檢修所需材料、備件、工具,了解上班支架運行情況。
4. 檢修支架頂部時,應(yīng)搭好工作臺;必要時將采煤機和運輸機停電閉鎖。
5. 在拆卸或更換安全閥、缸體、銷軸及高壓膠管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
6. 需要對支架承載件卸載時,必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
7. 液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止碰壞。
8. 待更換的各種膠管、閥、缸都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
9. 各種配件必須為標準件,使用時規(guī)格、型號相匹配。
10. 處理單架故障時,要關(guān)閉本架截止閥。處理總管路故障時,要停泵站,不許帶壓作業(yè)。
11. 檢修工作完畢后,必須將液壓支架動作幾次確認無問題后,方可使各液壓缸重新承載,最后把操作手柄打到“零”位。
第3篇 綜采鉗工（支架）安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 具備鉗工和液壓基礎(chǔ)知識,熟悉液壓支架結(jié)構(gòu)、工作原理、完好標準。
3. 配齊當日當日檢修所需材料、備件、工具,了解上班支架運行情況。
4. 檢修支架頂部時,應(yīng)搭好工作臺;必要時將采煤機和運輸機停電閉鎖。
5. 在拆卸或更換安全閥、缸體、銷軸及高壓膠管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
6. 需要對支架承載件卸載時,必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
7. 液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止碰壞。
8. 待更換的各種膠管、閥、缸都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
9. 各種配件必須為標準件,使用時規(guī)格、型號相匹配。
10. 處理單架故障時,要關(guān)閉本架截止閥。處理總管路故障時,要停泵站,不許帶壓作業(yè)。
11. 檢修工作完畢后,必須將液壓支架動作幾次確認無問題后,方可使各液壓缸重新承載,最后把操作手柄打到“零”位。
第4篇 綜采鉗工操作規(guī)程
綜采鉗工(采煤機)
1. 必須持有效證件上崗。
2. 具備鉗工和液壓基礎(chǔ)知識,熟悉采煤機工作原理及檢修標準。
3. 配齊當日當日檢修所需材料、備件、工具。
4. 檢修前,要將采煤機停電閉鎖掛停電牌,坡度大于15°時設(shè)置可靠的防滑裝置。
5. 在煤壁側(cè)檢修時,對機身及兩側(cè)3米范圍內(nèi)進行護幫護頂。
6. 認真檢查機身各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路、內(nèi)外噴嘴,補齊截齒。
7. 定期檢查傳動對輪、液壓系統(tǒng)。定期更換牽引部高壓膠管和液壓油。更換液壓油、潤滑油時必須做好防塵工作。
8. 當檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止作業(yè),切斷電源。
9. 檢修完畢必須經(jīng)全面檢查后,方可撤去采煤機防滑裝置。
10. 檢修完畢恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機信號后,方可開機,進行試車。
11. 做好檢修記錄。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險因素是煤壁片幫、采煤機誤起動傷人。
2、 作業(yè)前嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定護幫。
3、 作業(yè)前必須將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌。
綜采鉗工(三機)
1. 必須持有效證件上崗。
2. 檢修人員必須具備一定的鉗工基礎(chǔ)和液壓基礎(chǔ)知識,并按設(shè)計要求及檢修質(zhì)量標準對設(shè)備進行檢修;
3. 檢修工作有檢修計劃。
4. 檢修人員應(yīng)配齊當日檢修所需材料、備件、工具。
5. 檢修前,要將設(shè)備停電閉鎖掛牌,通知相關(guān)人員。在采煤機附近作業(yè)時,將采煤機停電,摘開滾筒離合。
6. 機道作業(yè)時,護好作業(yè)地點及前后3米范圍內(nèi)的幫頂,關(guān)閉該區(qū)域的支架截止閥。
7. 檢查設(shè)備各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路。
8. 定期檢查傳動對輪、鏈組。更換潤滑油時必須做好防塵工作。
9. 掐接鏈子時,使用專用工具進行操作。
10. 檢修完畢恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機信號后,方可開機,進行試車。
11. 當檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止作業(yè),切斷電源。
12. 做好檢修記錄。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
第30條 本工種存在危險因素是煤壁片幫、三機誤起動傷人。
第31條 作業(yè)前嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定護幫。
第32條 作業(yè)前必須將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌。
綜采鉗工(支架)
1. 必須持有效證件上崗。
2. 具備鉗工和液壓基礎(chǔ)知識,熟悉液壓支架結(jié)構(gòu)、工作原理、完好標準。
3. 配齊當日當日檢修所需材料、備件、工具,了解上班支架運行情況。
4. 檢修支架頂部時,應(yīng)搭好工作臺;必要時將采煤機和運輸機停電閉鎖。
5. 在拆卸或更換安全閥、缸體、銷軸及高壓膠管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
6. 需要對支架承載件卸載時,必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
7. 液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止碰壞。
8. 待更換的各種膠管、閥、缸都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
9. 各種配件必須為標準件,使用時規(guī)格、型號相匹配。
10. 處理單架故障時,要關(guān)閉本架截止閥。處理總管路故障時,要停泵站,不許帶壓作業(yè)。
11. 檢修工作完畢后,必須將液壓支架動作幾次確認無問題后,方可使各液壓缸重新承載,最后把操作手柄打到“零”位。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險因素是大件傾倒擠壓、帶壓摘管、誤送液傷人。
2、 嚴格按本操作規(guī)程操作。
3、 作業(yè)前必須將上一級截止閥關(guān)嚴,并加以監(jiān)控,防止誤送液。
4、 如需處理主干管,則必須將泵站及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌。
第5篇 綜采鉗工采煤機安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 具備鉗工和液壓基礎(chǔ)知識,熟悉采煤機工作原理及檢修標準。
3. 配齊當日當日檢修所需材料、備件、工具。
4. 檢修前,要將采煤機停電閉鎖掛停電牌,坡度大于15°時設(shè)置可靠的防滑裝置。
5. 在煤壁側(cè)檢修時,對機身及兩側(cè)3米范圍內(nèi)進行護幫護頂。
6. 認真檢查機身各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路、內(nèi)外噴嘴,補齊截齒。
7. 定期檢查傳動對輪、液壓系統(tǒng)。定期更換牽引部高壓膠管和液壓油。更換液壓油、潤滑油時必須做好防塵工作。
8. 當檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止作業(yè),切斷電源。
9. 檢修完畢必須經(jīng)全面檢查后,方可撤去采煤機防滑裝置。
10. 檢修完畢恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機信號后,方可開機,進行試車。
11. 做好檢修記錄。
第6篇 綜采鉗工三機安全操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。
2. 檢修人員必須具備一定的鉗工基礎(chǔ)和液壓基礎(chǔ)知識,并按設(shè)計要求及檢修質(zhì)量標準對設(shè)備進行檢修;
3. 檢修工作有檢修計劃。
4. 檢修人員應(yīng)配齊當日檢修所需材料、備件、工具。
5. 檢修前,要將設(shè)備停電閉鎖掛牌,通知相關(guān)人員。在采煤機附近作業(yè)時,將采煤機停電,摘開滾筒離合。
6. 機道作業(yè)時,護好作業(yè)地點及前后3米范圍內(nèi)的幫頂,關(guān)閉該區(qū)域的支架截止閥。
7. 檢查設(shè)備各部件、連接螺絲、油質(zhì)、油量、管路。
8. 定期檢查傳動對輪、鏈組。更換潤滑油時必須做好防塵工作。
9. 掐接鏈子時,使用專用工具進行操作。
10. 檢修完畢恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機信號后,方可開機,進行試車。
11. 當檢修現(xiàn)場20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止作業(yè),切斷電源。
12. 做好檢修記錄。
