有哪些
巡檢工崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面:
1. 工具設備檢查:確保所使用的工具設備完好無損,功能正常,符合安全標準。
2. 現(xiàn)場環(huán)境評估:對工作區(qū)域進行安全檢查,消除潛在的安全隱患。
3. 個人防護裝備佩戴:正確穿戴和使用必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
4. 巡檢流程執(zhí)行:按照既定的巡檢路線和程序進行,確保不遺漏任何重要環(huán)節(jié)。
5. 危險源識別與報告:發(fā)現(xiàn)異常情況或危險源,及時上報并采取相應措施。
6. 應急預案熟悉:了解并掌握應急預案,以便在緊急情況下能迅速響應。
目的和意義
巡檢工崗位安全操作規(guī)程旨在:
- 提升作業(yè)安全水平,預防事故發(fā)生,保障員工的生命安全。 - 維護設備設施的正常運行,減少因故障造成的生產中斷。 - 通過規(guī)范操作,降低維修成本,延長設備使用壽命。 - 增強員工的安全意識,培養(yǎng)良好的安全習慣,形成安全文化氛圍。
注意事項
1. 在開始工作前,務必進行全面的工具設備檢查,任何損壞或失效的工具都應立即更換。
2. 巡檢過程中,保持警覺,注意觀察周圍環(huán)境,避免因忽視細節(jié)導致的安全事故。
3. 個人防護裝備的佩戴不可馬虎,要確保它們始終處于良好的使用狀態(tài)。
4. 按照規(guī)定的巡檢路線和時間表執(zhí)行任務,避免在未經許可的區(qū)域活動。
5. 對發(fā)現(xiàn)的異常情況,應立即記錄并報告給上級或安全管理人員,不得擅自處理。
6. 定期參加安全培訓,了解最新的安全規(guī)定和應急處理方法,提升自身應對能力。
巡檢工們,我們的工作不僅是維護設備,更是守護安全。遵守操作規(guī)程,讓每個工作日都平安無事。
巡檢工崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 鍋爐巡檢工崗位安全操作規(guī)程
1.目的
本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想,使安全生產有章可循,確保崗位作業(yè)順利進行,以達到優(yōu)質、高效、低耗、安全文明作業(yè)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間鍋爐巡檢工崗位。
3.編制依據(jù)
《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國勞動法》
4.崗位安全操作流程
4.1作業(yè)前
4.1.1必須具備國家關于壓力容器操作的許可證書。
4.1.2進入工作場所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領口和上衣下擺口,扎緊工作鞋帶,鎖緊安全帽,嚴禁酒后上崗和班中飲酒。
4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時必須抓緊欄桿或扶手并及時清掃梯面雜物,下雪天及時清掃積雪,以防滑倒摔傷。
4.2作業(yè)中
4.2.1巡檢窯頭爐拉鏈機、拉鏈機主電機、減速機,檢查有無異響,有無漏油、漏料現(xiàn)象,檢查鏈條有無損壞,檢查主電機油位。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊。
4.2.2巡檢窯頭爐下料器運轉情況,翻板閥是否靈活,檢查時注意高溫部件防止燙傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。
4.2.3巡檢窯頭爐二層保溫間,檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象,管道較多,行走時注意腳下,防止跌倒摔傷。
4.2.4巡檢窯頭爐汽包,檢查就地壓力、就地水位、汽包安全閥,如有需要沖洗水位計,須與中控操作員溝通,檢查時遠離高溫設備,防止燙傷。
4.2.5檢查窯頭爐主體有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象,上下時注意樓梯,防止摔落。
4.2.6檢查三次風爐拉鏈機、拉鏈機主電機、減速機,檢查有無異響,有無漏油、漏料現(xiàn)象,檢查鏈條有無損壞,檢查主電機油位。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊。
4.2.7檢查三次風爐翻板閥是否靈活,檢查時注意高溫部件防止燙傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。
4.2.8巡檢三次風爐保溫間,檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象,管道較多,行走時注意腳下,防止跌倒摔傷。
4.2.9檢查三次風爐頂層,就地壓力、溫度、安全閥,檢查時遠離高溫設備,防止燙傷。
4.2.10檢查三次風爐主體有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象,上下時注意樓梯,防止摔落。
4.2.11巡檢窯尾爐拉鏈機、拉鏈機主電機、減速機,檢查有無異響,有無漏油、漏料現(xiàn)象,檢查鏈條有無損壞,檢查主電機油位。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊。
4.2.12巡檢窯尾爐下料器運轉情況,翻板閥是否靈活,檢查時注意高溫部件防止燙傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。
4.2.13巡檢窯頭爐保溫間,檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象,管道較多,行走時注意腳下,防止跌倒摔傷。
4.2.14檢查窯尾爐震打情況,震打電機、減速機是否正常,鏈條有無松動,檢查時保持安全距離,避免機械打擊、燙傷。
4.2.15巡檢窯尾爐汽包,檢查就地壓力、就地水位、汽包安全閥,如有需要沖洗水位計,須與中控操作員溝通,檢查時遠離高溫設備,防止燙傷。
4.2.16檢查窯尾爐主體有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象,上下時注意樓梯,防止摔落。
4.3.作業(yè)后
4.3.1開班后會總結工作。
4.3.2向下班交接當班設備運行情況和未完成工作
5、現(xiàn)場危險源辨識及控制措施
序號 | 危險源名稱及地點 | 造成的危害 | 防范措施 |
1 | 鍋爐汽包 | 爆炸傷害 | 1.壓力容器定期檢查檢驗,保證安全附件及檢測儀表完好有效 2.嚴格執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程 3.作業(yè)人員應清楚遇險匯報程序及掌握緊急避險方法 |
2 | 鍋爐蒸汽 管道蒸汽 | 蒸汽燙傷灼傷 | 1.正確穿戴好勞動保護用品 2.嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作 3.鍋爐管道及閥門發(fā)生輕微泄露時,應采取有效措施予以解決(安全防護措施充分的情況下),禁止采用加長扳手力臂的方法緊固正在運行中管道、閥門的法蘭部位及其他耐壓部位,泄露嚴重時需及時向上級匯報,并做好停爐準備。 |
3 | 設備旋轉部件 | 卷入﹑擠壓﹑較傷傷害 | 1. 保證旋轉部件防護設施完好齊全 2. 嚴禁身體接觸設備運行部位 3. 嚴禁用手探明設備內部情況 |
4 | 登高作業(yè) | 高處墜落傷害 | 1.登高作業(yè)須系好安全帶或安全繩 2.正確穿戴安全防護設施 3.登高作業(yè)前須確認腳手架是否牢固 |
5 | 輸電線路 | 觸電傷害 | 1.嚴格執(zhí)行安全操作 2.正確穿戴安全勞動用品 3.身體不接觸有高壓電的場所﹑地點 |
6 | 檢修、巡檢時設備突然啟動 | 設備突然啟動造成人身傷害 | 1.嚴格執(zhí)行“上鎖、掛牌”程序 2.設備啟動前須確認設備現(xiàn)場無人 |
7 | 樓梯 | 樓梯濕滑造成跌倒﹑摔傷 | 1.上下樓梯須緊握欄桿 2.樓梯積水處須清掃干凈 3.保證照明良好 |
8 | 清潔運轉設備 | 卷入傷人 | 1.嚴禁使用抹布﹑拖把接觸旋轉部件 2.嚴禁拆除或移動設備的防護罩等防護設施 |
6安全注意事項
6.1開車前注意事項
6.1.1確認待啟動設備周圍沒有人或障礙物。
6.1.2確認設備檢修門、觀察門關閉鎖緊并密封良好。
6.1.4確認現(xiàn)場控制站控制面板上所有設備信號正常。
6.1.5確認安全防護及消防設施完好。
6.1.6鍋爐起動前,中控應通知現(xiàn)場人員確認各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調節(jié)閥是否動作靈活。各監(jiān)視儀表應處于工作狀態(tài),除汽包上的排氣閥以外,其它排氣閥及排污閥應全閉。在以上事項完成后,根據(jù)中控指令在現(xiàn)場監(jiān)視或起動給水系統(tǒng)及鍋爐輔機設備進入運轉狀態(tài)
6.1.7鍋爐起動前,認真檢查汽包水位,現(xiàn)場人員須同中控校對汽包水位,以保證汽包水位在正常值。
6.2運行中的注意事項
6.2.1檢查主電機、主減速機和各控制站設備運轉是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常及時與中控人員聯(lián)系并匯報班長。
6.2.2檢查各灰斗、下料器、拉鏈機有無堵塞,如發(fā)生異常及時與中控操作員聯(lián)系。
6.2.3嚴禁跨越運轉設備,不得接觸設備運轉部位。
7.安全嚴禁事項
7.1工作區(qū)域嚴禁吸煙。
7.2嚴禁酒后上崗和班中飲酒。
7.3嚴禁跨越、鉆越運行的設備,或在運行的設備蓋上走動。
7.4嚴禁用手或者其他工具觸摸運行部件。
7.5設備巡檢時必須戴好粉塵防護用具,防止粉塵吸入傷害。
7.6鍋爐禁止長時間超溫運行。
8.防護用品配備
正確佩戴和使用防護用品:護耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。
9.應急處置措施
物體打擊、機械傷害、滑跌、燙傷應急處置措施:向公司生產調度匯報,并撥打“120”向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,詳細說明事故地點、嚴重程度、聯(lián)系電話,派人路口接應。
第2篇 汽輪機巡檢工崗位安全操作規(guī)程
1.目的
本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想,使安全生產有章可循,確保崗位作業(yè)順利進行,以達到優(yōu)質、高效、低耗、安全文明作業(yè)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間汽輪機巡檢工崗位。
3.編制依據(jù)
《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國勞動法》
4.崗位安全操作流程
4.1作業(yè)前
4.1.1按時參加班前會;
4.1.2進入工作場所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領口和上衣下擺口,扎緊工作鞋帶,鎖緊安全帽,嚴禁酒后上崗和班中飲酒。
4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時必須抓緊欄桿或扶手并及時清掃梯面雜物,下雪天及時清掃積雪,以防滑倒摔傷。
4.2作業(yè)中
4.2.1巡檢汽輪機本體,檢查是否無異常響聲、泄漏、異常振動;觀察各現(xiàn)場壓力、溫度等指示是否正常,觀察油動機的行程、調節(jié)汽閥連桿有無卡塞;觀察前后汽封是否處于微冒狀態(tài)。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊。
4.2.2巡檢4米油箱本體處,檢查主油箱液位計現(xiàn)場指示是否正常與中控核對;檢查各表計指示是否準確、正常;檢查主油箱處各油管道閥門、法蘭等有無跑冒滴漏情況;觀察冷油器油、水側壓力溫度點示值,并手感溫度比較;觀察濾油器進出口壓差是否正常;檢查周圍是否有雜物,油箱處禁止明火。檢查時注意高溫部件防止燙傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。
4.2.3巡檢凝汽器本體及所屬管道,檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象;查看循環(huán)水進出口壓力、溫度表計示值,并手感比較;觀看膠球清洗裝置膠球運行情況;與中控操作員核對熱井水位;管道較多,行走時注意腳下,防止跌倒摔傷。
4.2.4巡檢凝結水泵,觀察運行泵進出口壓力表計指示值;觀察凝泵及其管道閥門響聲、振動、泄漏;檢查運行及備用泵的油位是否在2/3處;檢查冷卻水是否正常,機械密封處是否承滴狀。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊。
4.2.5檢查射水抽氣系統(tǒng),觀察運行泵進出口壓力表計指示值;觀察射水泵及其管道閥門響聲、振動、泄漏;根據(jù)射水箱水溫調節(jié)補水閥門開度;檢查射水抽氣器是否工作正常;觀察現(xiàn)場空冷器連接管道各壓力、溫度指示值是否正常。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊。
4.2.6檢查除氧器本體及所屬管道無泄漏;就地壓力表及溫度表是否正常;與中控核對除氧器水位是否一致;檢查除氧器水封裝置是否需補水;檢查除氧頭排氧門開度是否能排出氣體;檢查除氧器回水閥門是否撞管。檢查有無異響,有無漏油、漏料現(xiàn)象,檢查鏈條有無損壞,檢查主電機油位。檢查時注意高溫部件防止燙傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。
4.2.7巡檢給水泵設備時,檢查電機及泵體前后軸承溫度、振動是否正常;檢查冷卻水是否暢通;檢查地角螺栓是否牢固、有無松動;檢查水泵電機是否無異味、無異聲;檢查各軸承潤滑是否良好;檢查泵體及連接管道、閥門、法蘭處有無滴漏。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊,遠離高溫設備,防止燙傷。
4.3.作業(yè)后
4.3.1開班后會總結工作。
4.3.2向下班交接當班設備運行情況和未完成工作
5、現(xiàn)場危險源辨識及控制措施
序號 | 危險源名稱及地點 | 造成的危害 | 防范措施 |
1 | 主蒸汽管路 汽輪機本體 | 蒸汽燙傷、灼傷 | 1.正確穿戴好勞動保護用品 2.嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作 3.管道及閥門發(fā)生輕微泄露時,應采取有效措施予以解決(安全防護措施充分的情況下),禁止采用加長扳手力臂的方法緊固正在運行中管道、閥門的法蘭部位及其他耐壓部位,泄露嚴重時需及時向上級匯報,并做好停爐準備。 |
2 | 設備旋轉部件 | 卷入﹑擠壓﹑絞傷傷害 | 1. 保證旋轉部件防護設施完好齊全 2. 嚴禁身體接觸設備運行部位 3. 嚴禁用手探明設備內部情況 |
3 | 登高作業(yè) | 高處墜落傷害 | 1.登高作業(yè)須系好安全帶或安全繩 2.正確穿戴安全防護設施 3.登高作業(yè)前須確認腳手架是否牢固 |
4 | 輸電線路 | 觸電傷害 | 1.嚴格執(zhí)行安全操作 2.正確穿戴安全勞動用品 3.身體不接觸有高壓電的場所﹑地點 |
5 | 檢修、巡檢時設備突然啟動 | 設備突然啟動造成人身傷害 | 1.嚴格執(zhí)行“上鎖、掛牌”程序 2.設備啟動前須確認設備現(xiàn)場無人 |
6 | 樓梯 | 樓梯濕滑造成跌倒﹑摔傷 | 1.上下樓梯須緊握欄桿 2.樓梯積水處須清掃干凈 3.保證照明良好 |
7 | 清潔運轉設備 | 卷入傷人 | 1.嚴禁使用抹布﹑拖把接觸旋轉部件 2.嚴禁拆除或移動設備的防護罩等防護設施 |
6安全注意事項
6.1開車前注意事項
6.1.1確認待啟動設備周圍沒有人或障礙物。
6.1.2確認設備檢修門、觀察門關閉鎖緊并密封良好。
6.1.4確認現(xiàn)場控制站控制面板上所有設備信號正常。
6.1.5確認安全防護及消防設施完好。
6.1.6鍋爐起動前,中控應通知現(xiàn)場人員確認各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調節(jié)閥是否動作靈活。各監(jiān)視儀表應處于工作狀態(tài),除汽包上的排氣閥以外,其它排氣閥及排污閥應全閉。在以上事項完成后,根據(jù)中控指令在現(xiàn)場監(jiān)視或起動給水系統(tǒng)及鍋爐輔機設備進入運轉狀態(tài)
6.1.7鍋爐起動前,認真檢查汽包水位,現(xiàn)場人員須同中控校對汽包水位,以保證汽包水位在正常值。
6.2運行中的注意事項
6.2.1正確使用工器具,不使用有缺陷的工器具
6.2.2防護設施完整、牢固、可靠,作業(yè)環(huán)境暢通整潔;
6.2.3防止身體接觸設備運轉部位,以防被卷入造成傷害。
6.2.4巡檢過程中防止踩空,墜落,滑到扭傷,碰傷或者砸傷。
6.2.5巡檢時防止設備漏電或線路絕緣破損漏電造成觸電傷人;
6.2.6檢維修時及時辦理停電手續(xù),掛牌上鎖,如有危險作業(yè),按程序及時辦理危險作業(yè)審批手續(xù)
7.安全嚴禁事項
7.1嚴禁安全監(jiān)護人員不到位時檢修作業(yè);
7.2、嚴禁不按照操作程序和注意事項進行巡檢、檢修、維護。
7.3.嚴禁接觸和跨越運轉中的設備及部位;
7.4.嚴禁跑步上下樓梯和不扶欄桿扶手上下樓梯。
7.5.嚴禁從高處往下亂扔雜物或物件
7.6.嚴禁帶電處理電器設備;
7.7.嚴禁攀登、跨越設備;
7.8.嚴禁設備運轉中檢維修;
7.9.嚴禁未經安全確認隨意啟停設備;
7.10、嚴禁危險作業(yè)無手續(xù)作業(yè)。
7.防護用品配備
正確佩戴和使用防護用品:護耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。
8.應急處置措施
物體打擊、機械傷害、滑跌、燙傷應急處置措施:向公司生產調度匯報,并撥打“120”向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,詳細說明事故地點、嚴重程度、聯(lián)系電話,派人路口接應。
第3篇 余熱發(fā)電車間汽輪機巡檢工崗位安全操作規(guī)程
1.目的
本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想,使安全生產有章可循,確保崗位作業(yè)順利進行,以達到優(yōu)質、高效、低耗、安全文明作業(yè)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于余熱發(fā)電車間汽輪機巡檢工崗位。
編制依據(jù)
《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國勞動法》
崗位安全操作流程
4.1作業(yè)前
4.1.1按時參加班前會;
4.1.2進入工作場所根據(jù)工作需要必須穿戴好勞保用品、做到扎緊袖口、領口和上衣下擺口,扎緊工作鞋帶,鎖緊安全帽,嚴禁酒后上崗和班中飲酒。
4.1.3上下工業(yè)斜梯直梯時必須抓緊欄桿或扶手并及時清掃梯面雜物,下雪天及時清掃積雪,以防滑倒摔傷。
4.2作業(yè)中
4.2.1巡檢汽輪機本體,檢查是否無異常響聲、泄漏、異常振動;觀察各現(xiàn)場壓力、溫度等指示是否正常,觀察油動機的行程、調節(jié)汽閥連桿有無卡塞;觀察前后汽封是否處于微冒狀態(tài)。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊。
4.2.2巡檢4米油箱本體處,檢查主油箱液位計現(xiàn)場指示是否正常與中控核對;檢查各表計指示是否準確、正常;檢查主油箱處各油管道閥門、法蘭等有無跑冒滴漏情況;觀察冷油器油、水側壓力溫度點示值,并手感溫度比較;觀察濾油器進出口壓差是否正常;檢查周圍是否有雜物,油箱處禁止明火。檢查時注意高溫部件防止燙傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。
4.2.3巡檢凝汽器本體及所屬管道,檢查各管道、閥門有無“跑冒滴漏”現(xiàn)象;查看循環(huán)水進出口壓力、溫度表計示值,并手感比較;觀看膠球清洗裝置膠球運行情況;與中控操作員核對熱井水位;管道較多,行走時注意腳下,防止跌倒摔傷。
4.2.4巡檢凝結水泵,觀察運行泵進出口壓力表計指示值;觀察凝泵及其管道閥門響聲、振動、泄漏;檢查運行及備用泵的油位是否在2/3處;檢查冷卻水是否正常,機械密封處是否承滴狀。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊。
4.2.5檢查射水抽氣系統(tǒng),觀察運行泵進出口壓力表計指示值;觀察射水泵及其管道閥門響聲、振動、泄漏;根據(jù)射水箱水溫調節(jié)補水閥門開度;檢查射水抽氣器是否工作正常;觀察現(xiàn)場空冷器連接管道各壓力、溫度指示值是否正常。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊。
4.2.6檢查除氧器本體及所屬管道無泄漏;就地壓力表及溫度表是否正常;與中控核對除氧器水位是否一致;檢查除氧器水封裝置是否需補水;檢查除氧頭排氧門開度是否能排出氣體;檢查除氧器回水閥門是否撞管。檢查有無異響,有無漏油、漏料現(xiàn)象,檢查鏈條有無損壞,檢查主電機油位。檢查時注意高溫部件防止燙傷,上下樓梯抓好扶手,避免跌倒摔傷。
4.2.7巡檢給水泵設備時,檢查電機及泵體前后軸承溫度、振動是否正常;檢查冷卻水是否暢通;檢查地角螺栓是否牢固、有無松動;檢查水泵電機是否無異味、無異聲;檢查各軸承潤滑是否良好;檢查泵體及連接管道、閥門、法蘭處有無滴漏。檢查時與設備保持安全距離,避免機械打擊,遠離高溫設備,防止燙傷。
4.3.作業(yè)后
4.3.1開班后會總結工作。
4.3.2向下班交接當班設備運行情況和未完成工作
5、現(xiàn)場危險源辨識及控制措施
序號 | 危險源名稱及地點 | 造成的危害 | 防范措施 |
1 | 主蒸汽管路 汽輪機本體 | 蒸汽燙傷、灼傷 | 正確穿戴好勞動保護用品 嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作 管道及閥門發(fā)生輕微泄露時,應采取有效措施予以解決(安全防護措施充分的情況下),禁止采用加長扳手力臂的方法緊固正在運行中管道、閥門的法蘭部位及其他耐壓部位,泄露嚴重時需及時向上級匯報,并做好停爐準備。 |
2 | 設備旋轉部件 | 卷入﹑擠壓﹑絞傷傷害 | 1. 保證旋轉部件防護設施完好齊全 2. 嚴禁身體接觸設備運行部位 3. 嚴禁用手探明設備內部情況 |
3 | 登高作業(yè) | 高處墜落傷害 | 登高作業(yè)須系好安全帶或安全繩 正確穿戴安全防護設施 登高作業(yè)前須確認腳手架是否牢固 |
4 | 輸電線路 | 觸電傷害 | 嚴格執(zhí)行安全操作 正確穿戴安全勞動用品 身體不接觸有高壓電的場所﹑地點 |
5 | 檢修、巡檢時設備突然啟動 | 設備突然啟動造成人身傷害 | 嚴格執(zhí)行“上鎖、掛牌”程序 設備啟動前須確認設備現(xiàn)場無人 |
6 | 樓梯 | 樓梯濕滑造成跌倒﹑摔傷 | 上下樓梯須緊握欄桿 樓梯積水處須清掃干凈 保證照明良好 |
7 | 清潔運轉設備 | 卷入傷人 | 嚴禁使用抹布﹑拖把接觸旋轉部件 嚴禁拆除或移動設備的防護罩等防護設施 |
6安全注意事項
開車前注意事項
6.1.1確認待啟動設備周圍沒有人或障礙物。
6.1.2確認設備檢修門、觀察門關閉鎖緊并密封良好。
6.1.4確認現(xiàn)場控制站控制面板上所有設備信號正常。
6.1.5確認安全防護及消防設施完好。
6.1.6鍋爐起動前,中控應通知現(xiàn)場人員確認各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調節(jié)閥是否動作靈活。各監(jiān)視儀表應處于工作狀態(tài),除汽包上的排氣閥以外,其它排氣閥及排污閥應全閉。在以上事項完成后,根據(jù)中控指令在現(xiàn)場監(jiān)視或起動給水系統(tǒng)及鍋爐輔機設備進入運轉狀態(tài)
6.1.7鍋爐起動前,認真檢查汽包水位,現(xiàn)場人員須同中控校對汽包水位,以保證汽包水位在正常值。
6.2運行中的注意事項
6.2.1正確使用工器具,不使用有缺陷的工器具
6.2.2防護設施完整、牢固、可靠,作業(yè)環(huán)境暢通整潔;
6.2.3防止身體接觸設備運轉部位,以防被卷入造成傷害。
6.2.4巡檢過程中防止踩空,墜落,滑到扭傷,碰傷或者砸傷。
6.2.5巡檢時防止設備漏電或線路絕緣破損漏電造成觸電傷人;
6.2.6檢維修時及時辦理停電手續(xù),掛牌上鎖,如有危險作業(yè),按程序及時辦理危險作業(yè)審批手續(xù)
7.安全嚴禁事項
7.1嚴禁安全監(jiān)護人員不到位時檢修作業(yè);
7.2、嚴禁不按照操作程序和注意事項進行巡檢、檢修、維護。
7.3.嚴禁接觸和跨越運轉中的設備及部位;
7.4.嚴禁跑步上下樓梯和不扶欄桿扶手上下樓梯。
7.5.嚴禁從高處往下亂扔雜物或物件
7.6.嚴禁帶電處理電器設備;
7.7.嚴禁攀登、跨越設備;
7.8.嚴禁設備運轉中檢維修;
7.9.嚴禁未經安全確認隨意啟停設備;
7.10、嚴禁危險作業(yè)無手續(xù)作業(yè)。
防護用品配備
正確佩戴和使用防護用品:護耳塞、防塵口罩、安全帽、勞保鞋、勞保服、安全帶等。
應急處置措施
物體打擊、機械傷害、滑跌、燙傷應急處置措施:向公司生產調度匯報,并撥打“120”向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,詳細說明事故地點、嚴重程度、聯(lián)系電話,派人路口接應。