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車間電焊工操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):95

車間電焊工操作規(guī)程

有哪些

車間電焊工操作規(guī)程

車間電焊工作是一項技術性強、安全要求高的任務。以下為電焊工在操作過程中需遵守的基本規(guī)程:

1. 佩戴防護裝備:包括頭盔、護目鏡、手套、防護服和防塵口罩,以防止火花和輻射傷害。

2. 檢查設備:作業(yè)前確保電焊機、電纜線、焊槍等設備完好無損,接地線連接可靠。

3. 焊接環(huán)境:確保工作區(qū)域清潔干燥,無易燃易爆物品,必要時采取通風措施。

4. 規(guī)范操作:遵循焊接工藝參數(shù),如電流、電壓、焊接速度等,不得隨意調(diào)整。

5. 應急準備:熟悉應急預案,一旦發(fā)生火災或觸電事故,能迅速有效地進行處理。

目的和意義

車間電焊工操作規(guī)程的制定,旨在保障電焊作業(yè)的安全性,提高工作效率,減少因操作不當造成的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作,可以保證焊接質(zhì)量,預防潛在的安全隱患,降低生產(chǎn)成本,維護企業(yè)正常生產(chǎn)秩序,同時也是對員工職業(yè)健康和生命安全的尊重和保護。

注意事項

1. 電焊過程中,禁止觸摸裸露的導電部分,以防觸電。

2. 不得在未做防護措施的情況下,直接在有油脂、水分或其他可燃物的表面進行焊接。

3. 工作結束后,及時切斷電源,清理現(xiàn)場,確?;鸱N已熄滅。

4. 遵守輪班制度,避免疲勞作業(yè)影響操作精度和安全。

5. 對于特殊材料的焊接,需按照專門的工藝指導書進行,不得擅自嘗試。

6. 學習并掌握新的焊接技術和安全知識,定期參加安全培訓,提升自我保護能力。

7. 發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即停止工作,并報告給維修人員或上級主管。

以上操作規(guī)程需每位電焊工嚴格遵守,以確保車間安全和生產(chǎn)效率。在執(zhí)行過程中,如有任何疑問或困難,應及時向上級或安全管理人員反映,共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。

車間電焊工操作規(guī)程范文

第1篇 機修車間電焊工安全操作規(guī)程(制氧)

制氧機修車間電焊工安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不得飲酒。

2、電焊工必須持證上崗,非電焊工禁止從事電焊工作。

3、工作前首先檢查電焊機必須有可靠的接地線,電焊機不可受潮,電線絕緣不可破壞,電纜接頭接觸良好,不可松動,電焊機一次線盡求短些,以2-3米長度為宜。

4、電焊機遷移,拆、接線必須由電工處理。

5、不準以濕手合、拉電源開關,發(fā)現(xiàn)問題及時找電工處理。

6、焊接作業(yè)場所10米內(nèi)不得有易燃易爆物品。

7、焊接工作地點必須干燥,如在潮濕有水的地方作業(yè),必須采取墊木板鋪橡皮毯等絕緣安全措施。

8、工作中如遇停電,休息或離開崗位時應將電焊機電源斷開,將焊鉗放在安全的地方,工作完畢應及時收拾清理。

9、電焊機通電前,焊鉗應離開地面,也不得放在鐵面上,以防發(fā)生電弧爆炸或燃燒事故。

10、電線接頭必須擰緊包好,嚴防電阻過大引起發(fā)紅起火或漏電傷人。回路地線不可亂接亂搭。

11、在金屬容器內(nèi)或潮濕處作業(yè)照明必須用小于36伏行燈,如遇在管道、鍋爐、爐殼內(nèi)坐著、躺著焊接必須把人和焊件用絕緣物隔開,并扎好領口、衣袖,防止濺火花燙傷。

12、禁止冒雨作業(yè),必須時要采取好防雨措施。

13、清理焊渣時,要戴眼鏡,防止崩濺燙傷眼睛。

14、作業(yè)的輔助工作如:搬運工件、鑿、鏟、敲等要確認安全,防止壓傷、銼傷或鐵屑、焊渣飛濺傷人。

15、特種的作業(yè),按現(xiàn)場需要,做好防護。

第2篇 檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程

1崗位簡述

對金屬進行焊接或切割。

2 一般規(guī)定

2.1 操作人員須持焊工證或專業(yè)培訓。

2.2 操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術要求。

2.3 操作人員必須不斷努力學習,總結交流經(jīng)驗,求的本身素質(zhì)的不斷提高。

2.4 操作人員必須忠于職守,認真負責,熟悉掌握本設備的操作維護及保養(yǎng)。

2.5 對班長負責,對本崗位安全生產(chǎn)工作負直接責任,有權拒絕違章指揮。

2.6 正確使用勞動保護用品,嚴格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程,保證施工現(xiàn)場的整潔。

2.7 認真執(zhí)行各項規(guī)章制度,按時參加各項活動。

2.8 加強崗位練兵,不斷提高業(yè)務。

2.9 要嚴格執(zhí)行動火票制,焊接作業(yè)前認真檢查焊機、焊具及防護用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠,工作現(xiàn)場不安全因素是否排除。

3 設備技術參數(shù)

參見各現(xiàn)場使用電焊機使用操作技術參數(shù)。

4 開車前準備

4.1 必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。

4.2 工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地。

4.3 工作前應認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,開工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶。

4.4 對待焊接的工件材料進行確認。

5 運行中操作

5.1 電焊機外殼必須有良好的接零或接地保護。

5.2 電焊機電源的裝拆應由電工進行。

5.3 電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

5.4 電焊機應設有單獨開關箱。

5.5 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。

5.6 更換焊條應戴手套。

5.7 把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機電設備替零線。

5.8 所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。

5.9 更換場地,移動把線時,應切斷電源。

5.10 嚴禁手持把線爬梯登高。

5.11 在潮濕地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。

5.12 雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

5.13 電焊機應放在防雨和通風良好的地方。

5.14 焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

5.15 交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米。

5.16 嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源。

5.17 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。

5.18 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。

5.19 焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。

5.20 清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

5.21 多臺焊機同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置防光棚。

5.22 必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前,必須得到有關部門的檢試許可證。施工時,應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。

5.23 電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

6 特殊情況處理

6.1. 焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。

6.2 焊接密封容器應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。

6.3 焊接使用過的罐體時,必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料,必須清除干凈,并將所有孔口打開。嚴禁在未查明之前動火焊接。

6.4 在密閉容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準施焊。

6.5 焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度,并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。

6.6 焊接預熱工件時,應有石棉布(板)或檔板等隔熱防護措施。

7 停車操作

工作完畢,應切斷焊機電源,并檢查工作現(xiàn)場,確認無起火危險后,方可離開。

8 安全注意事項

8.1 接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。

8.2 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應有可靠的接地線,不準用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線;焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。

8.3 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上

8.4 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

8.5 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,要有嚴格的防火措施,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。

8.6 在狹小容器內(nèi)焊接應有監(jiān)護人,以防觸電等事故。

8.7 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8.8 更換場地、移動把線時,應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

8.9 嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

8.10 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接工作。

8.11 室外的電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側向操作。

8.12 雷雨時,應停止露天焊接作業(yè),蓋好焊機。

8.13 電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng),不準放在潮濕的地方,工作場地要保持整潔 。

第3篇 選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程

1 崗位簡述

對金屬進行焊接或切割。

2 一般規(guī)定

2.1 操作人員須持焊工證或專業(yè)培訓。

2.2 操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術要求。

2.3 操作人員必須不斷努力學習,總結交流經(jīng)驗,求的本身素質(zhì)的不斷提高。

2.4 操作人員必須忠于職守,認真負責,熟悉掌握本設備的操作維護及保養(yǎng)。

2.5 對班長負責,對本崗位安全生產(chǎn)工作負直接責任,有權拒絕違章指揮。

2.6 正確使用勞動保護用品,嚴格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程,保證施工現(xiàn)場的整潔。

2.7 認真執(zhí)行各項規(guī)章制度,按時參加各項活動。

2.8 加強崗位練兵,不斷提高業(yè)務。

2.9 要嚴格執(zhí)行動火票制,焊接作業(yè)前認真檢查焊機、焊具及防護用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠,工作現(xiàn)場不安全因素是否排除。

3 設備技術參數(shù)

參見各現(xiàn)場使用電焊機使用操作技術參數(shù)。

4 開車前準備

4.1 必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。

4.2 工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地。

4.3 工作前應認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,開工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶。

4.4 對待焊接的工件材料進行確認。

5 運行中操作

5.1 電焊機外殼必須有良好的接零或接地保護。

5.2 電焊機電源的裝拆應由電工進行。

5.3 電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

5.4 電焊機應設有單獨開關箱。

5.5 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。

5.6 更換焊條應戴手套。

5.7 把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機電設備替零線。

5.8 所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。

5.9 更換場地,移動把線時,應切斷電源。

5.10 嚴禁手持把線爬梯登高。

5.11 在潮濕地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。

5.12 雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

5.13 電焊機應放在防雨和通風良好的地方。

5.14 焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

5.15 交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米。

5.16 嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源。

5.17 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。

5.18 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。

5.19 焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。

5.20 清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

5.21 多臺焊機同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置防光棚。

5.22 必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前,必須得到有關部門的檢試許可證。施工時,應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。

5.23 電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

6 特殊情況處理

6.1. 焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。

6.2 焊接密封容器應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。

6.3 焊接使用過的罐體時,必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料,必須清除干凈,并將所有孔口打開。嚴禁在未查明之前動火焊接。

6.4 在密閉容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準施焊。

6.5 焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度,并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。

6.6 焊接預熱工件時,應有石棉布(板)或檔板等隔熱防護措施。

7 停車操作

工作完畢,應切斷焊機電源,并檢查工作現(xiàn)場,確認無起火危險后,方可離開。

8 安全注意事項

8.1 接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。

8.2 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應有可靠的接地線,不準用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線;焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。

8.3 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上

8.4 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

8.5 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,要有嚴格的防火措施,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。

8.6 在狹小容器內(nèi)焊接應有監(jiān)護人,以防觸電等事故。

8.7 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8.8 更換場地、移動把線時,應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

8.9 嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

8.10 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接工作。

8.11 室外的電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側向操作。

8.12 雷雨時,應停止露天焊接作業(yè),蓋好焊機。

8.13 電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng),不準放在潮濕的地方,工作場地要保持整潔 。

第4篇 機修車間電焊工安全操作規(guī)程

制氧機修車間電焊工安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不得飲酒。

2、電焊工必須持證上崗,非電焊工禁止從事電焊工作。

3、工作前首先檢查電焊機必須有可靠的接地線,電焊機不可受潮,電線絕緣不可破壞,電纜接頭接觸良好,不可松動,電焊機一次線盡求短些,以2-3米長度為宜。

4、電焊機遷移,拆、接線必須由電工處理。

5、不準以濕手合、拉電源開關,發(fā)現(xiàn)問題及時找電工處理。

6、焊接作業(yè)場所10米內(nèi)不得有易燃易爆物品。

7、焊接工作地點必須干燥,如在潮濕有水的地方作業(yè),必須采取墊木板鋪橡皮毯等絕緣安全措施。

8、工作中如遇停電,休息或離開崗位時應將電焊機電源斷開,將焊鉗放在安全的地方,工作完畢應及時收拾清理。

9、電焊機通電前,焊鉗應離開地面,也不得放在鐵面上,以防發(fā)生電弧爆炸或燃燒事故。

10、電線接頭必須擰緊包好,嚴防電阻過大引起發(fā)紅起火或漏電傷人。

回路地線不可亂接亂搭。

11、在金屬容器內(nèi)或潮濕處作業(yè)照明必須用小于36伏行燈,如遇在管道、鍋爐、爐殼內(nèi)坐著、躺著焊接必須把人和焊件用絕緣物隔開,并扎好領口、衣袖,防止濺火花燙傷。

12、禁止冒雨作業(yè),必須時要采取好防雨措施。

13、清理焊渣時,要戴眼鏡,防止崩濺燙傷眼睛。

14、作業(yè)的輔助工作如:搬運工件、鑿、鏟、敲等要確認安全,防止壓傷、銼傷或鐵屑、焊渣飛濺傷人。

15、特種的作業(yè),按現(xiàn)場需要,做好防護。

車間電焊工操作規(guī)程4篇

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