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搗爐操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):90

搗爐操作規(guī)程

有哪些

搗爐操作規(guī)程

一、搗爐前準(zhǔn)備

1. 檢查搗爐工具:確保搗棒、防護(hù)手套、安全眼鏡等工具齊全且狀態(tài)良好。

2. 熟悉爐況:了解當(dāng)前爐內(nèi)物料分布,確認(rèn)無異常結(jié)塊或堵塞情況。

3. 安全檢查:關(guān)閉電源,掛上“禁止操作”警示牌,防止誤操作。

二、搗爐過程

1. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴好安全眼鏡和防護(hù)手套,預(yù)防飛濺物傷人。

2. 開啟通風(fēng)設(shè)備:?jiǎn)?dòng)車間通風(fēng)系統(tǒng),保持空氣流通,減少粉塵積聚。

3. 輕柔搗爐:使用搗棒沿爐壁緩慢、均勻地?fù)v動(dòng),避免用力過猛導(dǎo)致爐體損壞。

4. 觀察反應(yīng):注意觀察爐內(nèi)物料變化,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止搗動(dòng)并報(bào)告。

5. 結(jié)束搗爐:完成搗爐后,清理現(xiàn)場(chǎng),將搗棒等工具歸位。

三、后續(xù)處理

1. 爐溫恢復(fù):待爐溫穩(wěn)定后,重新開啟加熱設(shè)備,恢復(fù)正常生產(chǎn)流程。

2. 記錄與反饋:記錄搗爐過程及結(jié)果,如有問題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

目的和意義

搗爐操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中爐內(nèi)物料的均勻分布,提高冶煉效率,防止?fàn)t內(nèi)結(jié)塊導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯。通過規(guī)范的操作流程,保障員工的安全,減少因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營,提升整體生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 搗爐過程中,務(wù)必遵守安全規(guī)定,避免直接接觸高溫物料。

2. 不得在未充分冷卻的情況下進(jìn)行搗爐,以防燙傷。

3. 注意搗爐力度,過度劇烈可能導(dǎo)致爐體損傷,影響設(shè)備壽命。

4. 操作時(shí)保持專注,嚴(yán)禁嬉笑打鬧,防止意外發(fā)生。

5. 如遇到無法解決的問題,應(yīng)立即通知技術(shù)人員,切勿自行處理。

以上搗爐操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南,具體操作還需結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境和設(shè)備狀況進(jìn)行調(diào)整。在執(zhí)行過程中,應(yīng)以安全為首要,遵循專業(yè)判斷,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

搗爐操作規(guī)程范文

第1篇 維修搗爐機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1.1、維修搗爐機(jī)前必須做好工作前安全分析,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好防護(hù)眼鏡。

1.2、嚴(yán)禁酒后、患?。ㄞk理請(qǐng)假手續(xù))、帶情緒上崗。

1.3、工作前檢查工具是否安全。

2、作業(yè)中的安全注意事項(xiàng):

2.1、如搗爐機(jī)發(fā)生故障時(shí)停留在危險(xiǎn)區(qū)域,首先移動(dòng)至安全區(qū)域,如無法移動(dòng)時(shí)必須做好安全防護(hù)措施,辦理好作業(yè)許可證并拉閘斷電后執(zhí)行上鎖掛簽管理制度,必須上個(gè)人鎖。

2.2、維修搗爐機(jī)必須有2人以上進(jìn)行作業(yè)且有1人作為監(jiān)護(hù)人。如維修工、液壓工只能有1人維修作業(yè)時(shí),爐臺(tái)必須委派1人作為監(jiān)護(hù)人,否則不予維修。

2.3、維修搗爐機(jī)時(shí),必須做好液壓支柱和工字鋼二次支撐防護(hù)后方可維修作業(yè)。

2.4、如需調(diào)試帶電作業(yè),維修人員必須離開關(guān)鍵危險(xiǎn)部位后,解鎖摘牌后進(jìn)行調(diào)試,必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。

2.5、搗爐機(jī)日常維護(hù)時(shí)必須拉閘斷電后執(zhí)行上鎖掛簽管理制度。

2.6、更換配重鋼絲繩時(shí),必須辦理作業(yè)許可證并拉閘斷電后上鎖掛簽后方可作業(yè)。

2.7、維修搗爐機(jī)時(shí)如交叉作業(yè)時(shí),必須做好電纜支撐保護(hù),當(dāng)班冶煉班長(zhǎng)與監(jiān)護(hù)人密切注意其他運(yùn)行的搗爐機(jī)運(yùn)行狀態(tài),避免交叉碰撞。

2.8、如遇電路故障時(shí),必須由專業(yè)電工進(jìn)行維修并辦理好作業(yè)許可證后執(zhí)行上鎖掛簽管理制度。

3、作業(yè)后要求

3.1、維修作業(yè)完畢后,必須清理好維修現(xiàn)場(chǎng)后關(guān)閉作業(yè)許可證,開鎖摘牌后送電交付使用。

第2篇 維修搗爐機(jī):安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1.1、維修搗爐機(jī)前必須做好工作前安全分析,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好防護(hù)眼鏡。

1.2、嚴(yán)禁酒后、患病(辦理請(qǐng)假手續(xù))、帶情緒上崗。

1.3、工作前檢查工具是否安全。

2、作業(yè)中的安全注意事項(xiàng):

2.1、如搗爐機(jī)發(fā)生故障時(shí)停留在危險(xiǎn)區(qū)域,首先移動(dòng)至安全區(qū)域,如無法移動(dòng)時(shí)必須做好安全防護(hù)措施,辦理好作業(yè)許可證并拉閘斷電后執(zhí)行上鎖掛簽管理制度,必須上個(gè)人鎖。

2.2、維修搗爐機(jī)必須有2人以上進(jìn)行作業(yè)且有1人作為監(jiān)護(hù)人。如維修工、液壓工只能有1人維修作業(yè)時(shí),爐臺(tái)必須委派1人作為監(jiān)護(hù)人,否則不予維修。

2.3、維修搗爐機(jī)時(shí),必須做好液壓支柱和工字鋼二次支撐防護(hù)后方可維修作業(yè)。

2.4、如需調(diào)試帶電作業(yè),維修人員必須離開關(guān)鍵危險(xiǎn)部位后,解鎖摘牌后進(jìn)行調(diào)試,必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。

2.5、搗爐機(jī)日常維護(hù)時(shí)必須拉閘斷電后執(zhí)行上鎖掛簽管理制度。

2.6、更換配重鋼絲繩時(shí),必須辦理作業(yè)許可證并拉閘斷電后上鎖掛簽后方可作業(yè)。

2.7、維修搗爐機(jī)時(shí)如交叉作業(yè)時(shí),必須做好電纜支撐保護(hù),當(dāng)班冶煉班長(zhǎng)與監(jiān)護(hù)人密切注意其他運(yùn)行的搗爐機(jī)運(yùn)行狀態(tài),避免交叉碰撞。

2.8、如遇電路故障時(shí),必須由專業(yè)電工進(jìn)行維修并辦理好作業(yè)許可證后執(zhí)行上鎖掛簽管理制度。

3、作業(yè)后要求

3.1、維修作業(yè)完畢后,必須清理好維修現(xiàn)場(chǎng)后關(guān)閉作業(yè)許可證,開鎖摘牌后送電交付使用。

第3篇 搗爐機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前準(zhǔn)備

1.1、搗爐機(jī)行走前應(yīng)觀察四周方可行走,以免造成人身安全事故。

1.2、檢查油泵在啟動(dòng)前時(shí)是否有 異常聲音、觀察油箱油位,如有異常聲音或油位看不見,應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理方可使用。

1.2、在搗爐前應(yīng)將爐子周圍較大的石塊清掃干凈。

1.3、關(guān)好搗爐機(jī)門搗爐時(shí)應(yīng)做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。

2、作業(yè)中的安全要求

2.1、不應(yīng)多次連續(xù)撞擊爐殼及爐門滑架,以免造成馬達(dá)螺絲斷裂。搗爐時(shí)嚴(yán)禁爐頭沖撞壓力環(huán)和電極。(防止壓力環(huán)撞漏)

2.2、當(dāng)爐況需要撬粘料時(shí)要特別注意搗桿長(zhǎng)度,嚴(yán)禁搗爐機(jī)后輪脫離地面(避免軸承及轉(zhuǎn)向臂的損壞)

2.3、使用搗爐機(jī)加料時(shí)搗爐機(jī)不能再爐門前停留時(shí)間過長(zhǎng),以免造成油缸及密封件燒壞。

2.4、當(dāng)爐臺(tái)光線較暗時(shí),應(yīng)專人負(fù)責(zé)導(dǎo)向,確保行走安全,行駛速度不能過快、后輪轉(zhuǎn)向不能打死。

3、作業(yè)后要求

3.1、當(dāng)停止使用,應(yīng)將搗爐機(jī)停放在固定停放處,不能影響正常通行路線。

3.2、交班時(shí)應(yīng)由班組長(zhǎng)或駕駛員全面檢查,搗爐機(jī)是否發(fā)生碰撞事故,應(yīng)及時(shí)向上反映情況。

搗爐操作規(guī)程3篇

有哪些搗爐操作規(guī)程一、搗爐前準(zhǔn)備1.檢查搗爐工具:確保搗棒、防護(hù)手套、安全眼鏡等工具齊全且狀態(tài)良好。2.熟悉爐況:了解當(dāng)前爐內(nèi)物料分布,確認(rèn)無異常結(jié)塊或堵塞情況。3.安全檢
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