有哪些
單螺桿操作規(guī)程
單螺桿設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等多個行業(yè)，其高效能和穩(wěn)定性是生產(chǎn)線中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 過程監(jiān)控
4. 停機與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
目的和意義
單螺桿操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，降低故障率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為操作人員提供明確的操作指南，減少人為錯誤，提升工作安全性。
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：預(yù)防性維護(hù)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機時間。
2. 啟動與運行：規(guī)范啟動步驟，確保設(shè)備正常啟動，避免損壞。
3. 過程監(jiān)控：實時監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
4. 停機與維護(hù)：延長設(shè)備壽命，保持設(shè)備良好性能。
5. 應(yīng)急處理：快速應(yīng)對突發(fā)情況，降低損失。
注意事項
1. 操作前，確保熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和功能。
2. 檢查電源線路，確保無破損，接地良好，防止電擊事故。
3. 檢查螺桿、軸承等關(guān)鍵部件，確認(rèn)無磨損、松動現(xiàn)象。
4. 啟動設(shè)備時，確保無人在設(shè)備運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，以防意外傷害。
5. 運行過程中，定期查看運行參數(shù)，如溫度、壓力等，異常時立即調(diào)整或停機。
6. 停機后，務(wù)必執(zhí)行冷卻程序，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行保養(yǎng)工作。
7. 在維修或清潔設(shè)備時，務(wù)必斷電，防止觸電。
8. 遵守應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況，立即啟動相應(yīng)措施，同時報告上級。
9. 定期培訓(xùn)操作人員，更新知識，提高安全意識。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)延誤甚至人身安全風(fēng)險。請每位操作員牢記職責(zé)，確保安全、高效地使用單螺桿設(shè)備。
單螺桿操作規(guī)程范文
第1篇 單螺桿擠出機pvc軟管安全操作規(guī)程
1. 操作者必須熟悉、了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)格按設(shè)備規(guī)程操作。
2. 檢查設(shè)備機械與電氣部分（傳動、加熱、機頭等）是否正常，否則不許使用。
3. 檢查及清理機頭，調(diào)節(jié)螺栓螺孔，檢查模具篩板是夠殘缺或變形，確認(rèn)無誤后方可使用。
4. 預(yù)熱機頭，待機頭溫度達(dá)到120℃后再打開螺筒各段溫度（各段設(shè)定溫度為145℃），到達(dá)設(shè)定溫度后保溫20—30分鐘，再將各段溫度調(diào)整到比實際生產(chǎn)溫度高5—10℃，且保溫10分鐘。
5. 低速啟動主機，在料斗中加入少量原材料，待?？诔瞿z正常后加滿料斗，同時將轉(zhuǎn)速及溫度調(diào)至到最佳狀態(tài)。
6. 螺筒充滿料但?？谖闯瞿z或塑化不好時壓力大，電機負(fù)荷重，轉(zhuǎn)速一定要慢及緩慢提升。
7. 螺筒內(nèi)嚴(yán)禁混入金屬物，下料口不準(zhǔn)用物件捅料。
8. 調(diào)模時必須關(guān)閉電源，以免觸電。
第2篇 單螺桿空氣壓縮機操作規(guī)程
一、起動前的準(zhǔn)備工作
1、在機箱上指定的接地線位置,接好保護(hù)地線,對保護(hù)接地的要求:
(1)首先應(yīng)清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物,以減小接觸電阻。
(2)對地的電阻值應(yīng)<4歐姆(ω)
(3)接地導(dǎo)線宜采用多股銅芯線,電機功率在55kw以下的機型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥4mm2;電機功率在55kw以上的機型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥6mm2。
(4)接地線與接地螺釘聯(lián)接的一端,線頭應(yīng)用線鼻冷壓牢固,然后擰緊螺母,另一端應(yīng)按電氣安裝規(guī)程的相關(guān)要求,良好接地,以防靜電、漏電、雷電對人機的意外傷害。
2、檢查油箱(油氣分離器)的油位,機器處于靜止?fàn)顟B(tài)時,油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置。
3、若機器擱置一段時間沒試機,則第一次開機前,請從進(jìn)氣口(減氣閥)向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油,并在注油的同時,用手轉(zhuǎn)動壓縮機,以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒損,加油時請?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉入壓縮機內(nèi),以免壓縮機損壞。
4、關(guān)閉手動排污閥。
5、第一次啟動時,按下啟動按鈕后幾秒鐘內(nèi),應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕,檢查壓縮機的轉(zhuǎn)動方向是否與機殼上標(biāo)市的箭頭方向一致。以后凡拆卸過電機的三相電源線后都應(yīng)牢記一定要重復(fù)上面的工作。因為單螺桿空氣壓縮機嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn),而控制系統(tǒng)對相序的控制,是以電機當(dāng)前的運轉(zhuǎn)方向為正相序,如果電機的接線被改動后,轉(zhuǎn)向也有可能被改動,這時控制系統(tǒng)就會將反向運轉(zhuǎn)的電機運轉(zhuǎn)方向當(dāng)做正相序,而允許機器啟動,如果不及時發(fā)現(xiàn)這一問題,就會釀成較大事故,因此,動過電機接線之后,一定要檢查壓縮機的轉(zhuǎn)向。
二、開機與停機
1、開機
開機十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之下.并同時觀察儀表.壓力.溫度和指示燈是否在正常狀態(tài).若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動.異常聲音等情況,應(yīng)立即按下緊急停機按鈕停機檢查。
2、停機
按下停機按鈕,經(jīng)延時卸載后,機組才會停下來。這是正常運行后的停機。如若出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按下“緊急停車”按鈕,進(jìn)行緊急停車。
三、運行中的注意事項
1、單螺桿空氣壓縮機應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行,排氣溫度不得超過110℃。
2、壓縮機在運行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油的現(xiàn)象。
3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即停機加油。
4、壓縮機在運行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處與正常狀態(tài)。
5、壓縮機在運行過程中,各控制元(部)件應(yīng)工作正常,動作靈敏、可靠。
6、壓縮機在運行過程中應(yīng)注意運行動態(tài),一般情況下應(yīng)做好運行記錄,壓縮機工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣 溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時參考。
第3篇 單螺桿空氣壓縮機安全操作規(guī)程
一、起動前的準(zhǔn)備工作
1.在機箱上指定的接地線位置,接好保護(hù)地線,對保護(hù)接地的要求:
首先應(yīng)清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物,以減小接觸電阻。對地的電阻值應(yīng)<4歐姆(ω)接地導(dǎo)線宜采用多股銅芯線,電機功率在55kw以下的機型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥4mm2;電機功率在55kw以上的機型,其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥6mm2。
接地線與接地螺釘聯(lián)接的一端,線頭應(yīng)用線鼻冷壓牢固,然后擰緊螺母,另一端應(yīng)按電氣安裝規(guī)程的相關(guān)要求,良好接地,以防靜電、漏電、雷電對人機的意外傷害。
2.檢查油箱(油氣分離器)的油位,機器處于靜止?fàn)顟B(tài)時,油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置。
3.若機器擱置一段時間沒試機,則第一次開機前,請從進(jìn)氣口(減氣閥)向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油,并在注油的同時,用手轉(zhuǎn)動壓縮機,以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒損,加油時請?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉入壓縮機內(nèi),以免壓縮機損壞。
4.關(guān)閉手動排污閥。
5.第一次啟動時,按下啟動按鈕后幾秒鐘內(nèi),應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕,檢查壓縮機的轉(zhuǎn)動方向是否與機殼上標(biāo)市的箭頭方向一致。以后凡拆卸過電機的三相電源線后都應(yīng)牢記一定要重復(fù)上面的工作。因為單螺桿空氣壓縮機嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn),而控制系統(tǒng)對相序的控制,是以電機當(dāng)前的運轉(zhuǎn)方向為正相序,如果電機的接線被改動后,轉(zhuǎn)向也有可能被改動,這時控制系統(tǒng)就會將反向運轉(zhuǎn)的電機運轉(zhuǎn)方向當(dāng)做正相序,而允許機器啟動,如果不及時發(fā)現(xiàn)這一問題,就會釀成較大事故,因此,動過電機接線之后,一定要檢查壓縮機的轉(zhuǎn)向。
二.開機與停機
1.開機
開機十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之下.并同時觀察儀表.壓力.溫度和指示燈是否在正常狀態(tài).若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動.異常聲音等情況,應(yīng)立即按下緊急停機按鈕停機檢查。
2.停機
按下停機按鈕,經(jīng)延時卸載后,機組才會停下來。這是正常運行后的停機。如若出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按下“緊急停車”按鈕,進(jìn)行緊急停車。
三.運行中的注意事項
1.單螺桿空氣壓縮機應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行,排氣溫度不得超過110℃。
2.壓縮機在運行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油的現(xiàn)象。
3.壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即停機加油。
4.壓縮機在運行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處與正常狀態(tài)。
5.壓縮機在運行過程中,各控制元(部)件應(yīng)工作正常,動作靈敏、可靠。
6.壓縮機在運行過程中應(yīng)注意運行動態(tài),一般情況下應(yīng)做好運行記錄,壓縮機工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣 溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時參考。
第4篇 單螺桿空壓機安全操作規(guī)程
一、初次啟動前的準(zhǔn)備工作
1、接上三相電源，測試電壓是否正確；
2、在機箱上指定的接地線位置，接好保護(hù)地線；
3、檢查油箱（油氣分離器）的油位，機器處于靜止?fàn)顟B(tài)時，油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置；
4、若機器擱置一段時間沒試機，則第一次開機前，請從進(jìn)氣口（減荷閥）向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油，并在注油的同時，用手轉(zhuǎn)動壓縮機，以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒壞，加油時請?zhí)貏e注意：不可將任何異物掉進(jìn)壓縮機內(nèi)，以免壓縮機損壞；
5、水冷機組還應(yīng)接通水源，并注意標(biāo)識的進(jìn)、出水口位置；
6、關(guān)閉手動排污閥。
二、開機與停機
1、開機
每日開機前，應(yīng)重復(fù)上述準(zhǔn)備工作，然后按下啟動按鈕，機組開始運行。為謹(jǐn)慎安全起見，開機十分鐘后應(yīng)檢查油位，看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動、異常聲音等情況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機檢查。
2、停機
按下停機按鈕，經(jīng)延時卸載后，機組才會停下來。若出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)按下“緊急停機”按鈕，進(jìn)行緊急停機。
三、運行中的注意事項
1、單螺桿空氣壓縮機應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行，排氣溫度不得超過110℃；
2、壓縮機在運行過程中，不應(yīng)有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象；
3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)立即停機加油；
4、壓縮機在運行過程中，各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài)；
5、壓縮機在運行過程中，各控制元（部）件應(yīng)正常工作，動作靈敏、可靠；
6、壓縮機在運行過程中應(yīng)注意運行狀態(tài)，一般情況下應(yīng)做好運行記錄，壓縮機工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù)，供日后檢修時參考。
第5篇 單螺桿空壓機:安全操作規(guī)程
一、初次啟動前的準(zhǔn)備工作
1、接上三相電源,測試電壓是否正確;
2、在機箱上指定的接地線位置,接好保護(hù)地線;
3、檢查油箱(油氣分離器)的油位,機器處于靜止?fàn)顟B(tài)時,油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置;
4、若機器擱置一段時間沒試機,則第一次開機前,請從進(jìn)氣口(減荷閥)向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油,并在注油的同時,用手轉(zhuǎn)動壓縮機,以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒壞,加油時請?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉進(jìn)壓縮機內(nèi),以免壓縮機損壞;
5、水冷機組還應(yīng)接通水源,并注意標(biāo)識的進(jìn)、出水口位置;
6、關(guān)閉手動排污閥。
二、開機與停機
1、開機
每日開機前,應(yīng)重復(fù)上述準(zhǔn)備工作,然后按下啟動按鈕,機組開始運行。為謹(jǐn)慎安全起見,開機十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動、異常聲音等情況,應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機檢查。
2、停機
按下停機按鈕,經(jīng)延時卸載后,機組才會停下來。若出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按下“緊急停機”按鈕,進(jìn)行緊急停機。
三、運行中的注意事項
1、單螺桿空氣壓縮機應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行,排氣溫度不得超過110℃;
2、壓縮機在運行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象;
3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)立即停機加油;
4、壓縮機在運行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài);
5、壓縮機在運行過程中,各控制元(部)件應(yīng)正常工作,動作靈敏、可靠;
6、壓縮機在運行過程中應(yīng)注意運行狀態(tài),一般情況下應(yīng)做好運行記錄,壓縮機工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時參考。
第6篇 單螺桿泵操作規(guī)程
1、 打開進(jìn)出口閥門,進(jìn)出管系必須暢通無阻。
2、 新泵開啟前,應(yīng)用管子鉗扳動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)并在泵進(jìn)口注入足夠的介質(zhì)。
3、 確定泵的旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出口不得反向。
4、 泵嚴(yán)禁干運轉(zhuǎn)(干運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘即會將定子燒壞)。
5、 符合上述要求方可開泵,運行中要隨時注意泵的流量、壓力等狀況,如發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異常聲,應(yīng)及時檢查解決。
6、 mb變速器只允許在機器運行中調(diào)速,否則會損壞變速器零件。
7、 對于輸送有腐蝕性介質(zhì)的泵,使用完畢后,應(yīng)進(jìn)行清洗,防止沉積或損壞。
8、 冬季泵停下不用時,應(yīng)打開吸入室底部螺塞,放光積液,防止冰凍損壞。
第7篇 單螺桿泵g85-1s-7.5mbc3.3操作規(guī)程
1、??? 打開進(jìn)出口閥門，進(jìn)出管系必須暢通無阻。
2、??? 新泵開啟前，應(yīng)用管子鉗扳動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)并在泵進(jìn)口注入足夠的介質(zhì)。
3、??? 確定泵的旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出口不得反向。
4、??? 泵嚴(yán)禁干運轉(zhuǎn)（干運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘即會將定子燒壞）。
5、??? 符合上述要求方可開泵，運行中要隨時注意泵的流量、壓力等狀況，如發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異常聲，應(yīng)及時檢查解決。
6、??? mb變速器只允許在機器運行中調(diào)速，否則會損壞變速器零件。
7、??? 對于輸送有腐蝕性介質(zhì)的泵，使用完畢后，應(yīng)進(jìn)行清洗，防止沉積或損壞。
8、??? 冬季泵停下不用時，應(yīng)打開吸入室底部螺塞，放光積液，防止冰凍損壞。
