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鹽浴爐安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):76

鹽浴爐安全操作規(guī)程

有哪些

鹽浴爐安全操作規(guī)程

鹽浴爐作為熱處理工藝中的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提升生產(chǎn)效率。以下是鹽浴爐的安全操作步驟和要點(diǎn):

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查鹽浴爐的電氣線路、爐體、加熱元件、溫度控制裝置是否完好無損。

2. 準(zhǔn)備工作:確保鹽浴爐周圍無易燃物,開啟通風(fēng)設(shè)備,準(zhǔn)備防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和圍裙。

3. 加鹽:使用專用工具將預(yù)熱的鹽加入爐內(nèi),避免直接接觸熱鹽,防止?fàn)C傷。

4. 啟動(dòng)設(shè)備:按照操作手冊逐步開啟電源,調(diào)整加熱設(shè)定值,注意觀察溫度儀表讀數(shù)。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:爐子運(yùn)行期間,定時(shí)檢查鹽浴狀態(tài),防止鹽浴濺出或溢出。

6. 加工工件:小心放入工件,避免碰撞爐壁,確保工件完全浸入鹽浴。

7. 關(guān)閉與清理:完成熱處理后,關(guān)閉電源,待爐溫下降至安全范圍后,進(jìn)行鹽浴清理,防止鹽渣堆積。

8. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

目的和意義

本規(guī)程的制定旨在規(guī)范鹽浴爐的操作流程,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工安全,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,可以提高生產(chǎn)現(xiàn)場的安全水平,提升企業(yè)的整體運(yùn)營效率。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)與授權(quán):未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作鹽浴爐,每位操作員都應(yīng)熟知并理解本規(guī)程。

2. 個(gè)人防護(hù):操作時(shí)必須穿戴好防護(hù)裝備,避免皮膚直接接觸鹽浴或高溫設(shè)備。

3. 緊急情況:遇到火災(zāi)、漏電等緊急狀況,優(yōu)先確保人身安全,迅速撤離并及時(shí)報(bào)警。

4. 清潔與維護(hù):定期清潔設(shè)備,確保其良好運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)維修。

5. 記錄與報(bào)告:每次操作后,記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告給上級(jí)和維護(hù)部門。

6. 環(huán)保意識(shí):妥善處理廢棄鹽渣,遵守環(huán)保法規(guī),避免環(huán)境污染。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)操作員都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

鹽浴爐安全操作規(guī)程范文

第1篇 ryd-45-13高溫鹽浴爐安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)rdy-45-13高溫鹽浴爐的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1開爐前對(duì)爐子的各部分作全面檢查,包括電器、控制儀表、爐體、變壓器、排風(fēng)系統(tǒng)等,都正常時(shí)方可使用。用前電極通冷卻水。

3.1.2按規(guī)定接好起動(dòng)電極,起動(dòng)電壓應(yīng)從鹽爐變壓器的較低擋開始,隨著內(nèi)部固體鹽的熔化逐步換為較高擋。起動(dòng)電極將鹽熔化并且主電極開始導(dǎo)電后,可卸下起動(dòng)電極,用高擋升溫到使用溫度。卸下的起動(dòng)電極要仔細(xì)檢查,如燒損不大整形后放置備用,如燒損嚴(yán)重應(yīng)更換新起動(dòng)電極備用。并開動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)。

3.1.3爐子升溫后按脫氧、撈渣制度進(jìn)行操作。連續(xù)操作時(shí)每班脫氧1-2次。

3.1.4工件入爐前應(yīng)校正控制儀表溫度,按工藝規(guī)定調(diào)好控制指針,每班校溫一次,必要時(shí)隨時(shí)校溫。

3.1.5操作時(shí)觀察儀表控制是否失靈,從鹽浴顏色和鹽的揮發(fā)情況來估計(jì)溫度是否正常。

3.1.6鹽浴隨使用減少后應(yīng)相應(yīng)補(bǔ)充新鹽,鹽面高度不得超過鹽面線。

3.1.7停爐后,在鹽浴開始凝固前,正確置入起動(dòng)電極。切斷爐子總電源,停止排風(fēng)電機(jī),切斷冷卻水。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1工件和掛具必須經(jīng)過烘烤方可入爐,工件放于爐內(nèi)位置應(yīng)離電極50毫米以外。

3.2.2變壓器換檔時(shí)必須使其停電后方可操作。

3.2.3誤落入鹽爐內(nèi)工件必須撈起,以免造成電極短路。

3.2.4用500伏搖表檢查變壓器、控制箱絕緣電阻,電阻值不得低于0.5兆歐。

3.2.5發(fā)現(xiàn)儀器、電器失靈應(yīng)立即停爐,報(bào)告帶班長,請(qǐng)有關(guān)人員檢修。

第2篇 ryd-100-8鹽浴爐安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)ryd-100-8鹽浴爐的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 電爐的啟動(dòng)方法:

3.1.1.1 在第一次起動(dòng)時(shí)(或新鹽啟動(dòng)),應(yīng)先在電極上裝置起動(dòng)電極,起動(dòng)電極與電極用砂布銼刀等銼平,用夾頭緊固之,然后在鹽槽內(nèi)鋪上新鹽,其高度至起動(dòng)電極曲折之處,用木槌搗實(shí),將變壓器分接頭開關(guān)放在3檔(5-7伏)接通電源,檢查一下電極是否有電流,如電流不正常應(yīng)重新緊固起動(dòng)電極,待鹽溶化4-8小時(shí)即可拆下起動(dòng)電極,依鹽的熔化情況及時(shí)加入干鹽,并可漸次提高電壓到15伏為止(最高為6檔),如在電爐無負(fù)載運(yùn)行時(shí),可將電壓保持在5-7伏之間進(jìn)行保溫。

3.1.1.2 如電爐須隔較長時(shí)間停用,則在電爐停后(鹽浴未凝固之前)預(yù)先放入烘干好的起動(dòng)電極,在第二次啟動(dòng)時(shí),則可按第一次啟動(dòng)方法執(zhí)行。

3.1.2 在新爐或修理后的第一次使用時(shí),應(yīng)采用分段升溫的方法,即先在鹽的熔點(diǎn)溫度附近保持4小時(shí),然后按100℃的進(jìn)位逐漸升到工作溫度,在每一溫度過程中維持2-4小時(shí),這樣可以防止因升溫太快而使耐火磚開裂。

3.1.3 工件加熱時(shí)的放置:

3.1.3.1 要保證工件及夾具在干燥情況下方可放入爐內(nèi)。

3.1.3.2 加熱時(shí)工件必須成批放入(在不影響爐溫變化的情況下,也可陸續(xù)放入)。

3.1.3.3 在鹽浴中,工件不得與爐壁爐底接觸,工件及夾具不得與電極互相接觸,并需與電極保持約50mm的距離以防過熱。

3.1.3.4 工件分批加熱之重量,需適應(yīng)于鹽爐每小時(shí)之生產(chǎn)量(千克/小時(shí))。

3.1.3.5 工件在鹽爐內(nèi)的加熱時(shí)間須遵照規(guī)定,防止過熱。

3.1.4 鹽爐之脫氧工作:

3.1.4.1 每工作班開始工作時(shí),將爐溫升高至較工作溫度略高的溫度。

3.1.4.2 每次加入脫氧劑一包,在略低于工作溫度停留10分鐘進(jìn)行脫氧。

3.1.4.3 清除鹽浴表面及爐內(nèi)的渣子,每班撈渣一次。

3.1.4.4 在脫氧后如果鹽浴表面浮有不溶物,須進(jìn)行清除。

3.1.5 停爐:

3.1.5.1 長期停爐時(shí)要用烘干的鐵勺把鹽浴由爐內(nèi)盛出(至露出電極下末端),倒入干燥的鐵箱內(nèi),凝固后打成碎塊以便下次使用。

3.1.5.2 在鹽爐暫停使用和下班時(shí),均須清理爐面的鹽巴。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 在進(jìn)行電壓調(diào)整時(shí),必須先切斷變壓器電源。

3.2.2 進(jìn)行熱處理的工件及工夾具,必須絕對(duì)干燥才能放入鹽浴以防止爆炸。

3.2.3 工作時(shí)應(yīng)帶眼鏡和手套。

3.2.4 使用時(shí)工作電流不能超過額定電流。

3.2.5 每班將電極底部之渣扒掉,以防止電極間有短路現(xiàn)象。

3.2.6 在加新鹽時(shí)須將鹽的水分烘干,然后小心加入。

3.2.7 鹽浴爐應(yīng)有抽風(fēng)裝置,以排出鹽之煙氣。

3.2.8 避免硝鹽帶入鹽爐中以防爆炸。

3.2.9 防止冷卻水管爆炸濺入鹽浴。

3.2.10 鹽浴距槽面應(yīng)有50-80mm,以免鹽浴流出使電極短路。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)高溫鹽浴爐安全操作規(guī)程

1.目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2..適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)rdy-45-13高溫鹽浴爐的操作與安全操作。

3. 管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1開爐前對(duì)爐子的各部分作全面檢查,包括電器、控制儀表、爐體、變壓器、排風(fēng)系統(tǒng)等,都正常時(shí)方可使用。用前電極通冷卻水。

3.1.2按規(guī)定接好起動(dòng)電極,起動(dòng)電壓應(yīng)從鹽爐變壓器的較低擋開始,隨著內(nèi)部固體鹽的熔化逐步換為較高擋。起動(dòng)電極將鹽熔化并且主電極開始導(dǎo)電后,可卸下起動(dòng)電極,用高擋升溫到使用溫度。卸下的起動(dòng)電極要仔細(xì)檢查,如燒損不大整形后放置備用,如燒損嚴(yán)重應(yīng)更換新起動(dòng)電極備用。并開動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)。

3.1.3爐子升溫后按脫氧、撈渣制度進(jìn)行操作。連續(xù)操作時(shí)每班脫氧1-2次。

3.1.4工件入爐前應(yīng)校正控制儀表溫度,按工藝規(guī)定調(diào)好控制指針,每班校溫一次,必要時(shí)隨時(shí)校溫。

3.1.5操作時(shí)觀察儀表控制是否失靈,從鹽浴顏色和鹽的揮發(fā)情況來估計(jì)溫度是否正常。

3.1.6鹽浴隨使用減少后應(yīng)相應(yīng)補(bǔ)充新鹽,鹽面高度不得超過鹽面線。

3.1.7停爐后,在鹽浴開始凝固前,正確置入起動(dòng)電極。切斷爐子總電源,停止排風(fēng)電機(jī),切斷冷卻水。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1工件和掛具必須經(jīng)過烘烤方可入爐,工件放于爐內(nèi)位置應(yīng)離電極50毫米以外。

3.2.2變壓器換檔時(shí)必須使其停電后方可操作。

3.2.3誤落入鹽爐內(nèi)工件必須撈起,以免造成電極短路。

3.2.4用500伏搖表檢查變壓器、控制箱絕緣電阻,電阻值不得低于0.5兆歐。

3.2.5發(fā)現(xiàn)儀器、電器失靈應(yīng)立即停爐,報(bào)告帶班長,請(qǐng)有關(guān)人員檢修。

鹽浴爐安全操作規(guī)程3篇

有哪些鹽浴爐安全操作規(guī)程鹽浴爐作為熱處理工藝中的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提升生產(chǎn)效率。以下是鹽浴爐的安全操作步驟
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