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有哪些
數(shù)控氣割操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保數(shù)控氣割機(jī)、氣體供應(yīng)系統(tǒng)、工件定位裝置及切割軟件處于良好狀態(tài)。
2. 工件處理：正確放置和固定工件，確保其與切割頭的相對(duì)位置準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和切割質(zhì)量要求，調(diào)整切割速度、氧氣和乙炔壓力等參數(shù)。
4. 程序編制：利用cad/cam軟件生成切割路徑，導(dǎo)入到數(shù)控系統(tǒng)中。
5. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，執(zhí)行預(yù)熱、切割、冷卻等步驟，直至完成切割作業(yè)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備清潔。
目的和意義
數(shù)控氣割操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，保證切割精度和工件質(zhì)量，降低廢品率，同時(shí)也保障操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效益的最大化。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于培養(yǎng)員工的專業(yè)技能，提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的綜合素質(zhì)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞。
2. 檢查氣體管道是否有泄漏，確保安全后才能開(kāi)啟氣源。
3. 編程時(shí)要避免尖角過(guò)度集中，防止切割時(shí)產(chǎn)生過(guò)熱或火花飛濺。
4. 切割過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)崗位，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況和工件變化。
5. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁觸碰切割頭和工件，防止?fàn)C傷。
6. 完成切割后，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源和氣源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
7. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理，并報(bào)告給相關(guān)人員。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的操作規(guī)程和安全知識(shí)。
以上就是數(shù)控氣割操作規(guī)程的基本內(nèi)容，執(zhí)行這些規(guī)程將有助于確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和高效。每一位操作員都應(yīng)當(dāng)熟悉并嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、安全的切割作業(yè)。
數(shù)控氣割操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控氣割機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗(yàn)“交接班記錄”。
b.檢查氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象,氣壓是否在工作范圍內(nèi)。
c.查看割嘴有否堵塞。
d.按照潤(rùn)滑規(guī)定,做好潤(rùn)滑工作。
e.輸入程序試運(yùn)行3-5分鐘,確認(rèn)電氣系統(tǒng)及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可投入使用。
2、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
b.數(shù)控系統(tǒng)工作時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)在0-40℃。
c.在切割運(yùn)行中,應(yīng)保持割炬和工件的最佳距離。
d.根據(jù)板材厚度,及時(shí)修改預(yù)熱時(shí)間和切割速度。
e.在工作時(shí)要把數(shù)控驅(qū)動(dòng)電器箱的前后門(mén)關(guān)好,計(jì)算機(jī)上蓋板蓋好。
f.在工作過(guò)程中,需要用手把氣割頭,在_向或y向推動(dòng)時(shí),請(qǐng)關(guān)掉開(kāi)關(guān),以免損壞氣割機(jī)內(nèi)的有關(guān)機(jī)件。
g.在用手動(dòng)操作時(shí),按下(_ _-y y-)之一的方向按鍵,使氣割機(jī)運(yùn)動(dòng)部分脫離限位開(kāi)關(guān)撞塊時(shí),方向千萬(wàn)不能按錯(cuò)。
3、工作后
a.氣割機(jī)氣路開(kāi)關(guān)應(yīng)置于關(guān)閉位置,并將管內(nèi)余氣放完。
b.進(jìn)行日常維護(hù)。
c.切斷電源。
d.填寫(xiě)運(yùn)行記錄(或交接班記錄)。
第2篇 數(shù)控氣割機(jī)操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗(yàn)“交接班記錄”。
b.檢查氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，氣壓是否在工作范圍內(nèi)。
c.查看割嘴有否堵塞。
d.按照潤(rùn)滑規(guī)定，做好潤(rùn)滑工作。
e.輸入程序試運(yùn)行3-5分鐘，確認(rèn)電氣系統(tǒng)及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可投入使用。
2、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
b.數(shù)控系統(tǒng)工作時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)在0-40℃。
c.在切割運(yùn)行中，應(yīng)保持割炬和工件的最佳距離。
d.根據(jù)板材厚度，及時(shí)修改預(yù)熱時(shí)間和切割速度。
e.在工作時(shí)要把數(shù)控驅(qū)動(dòng)電器箱的前后門(mén)關(guān)好，計(jì)算機(jī)上蓋板蓋好。
f.在工作過(guò)程中，需要用手把氣割頭，在_向或y向推動(dòng)時(shí)，請(qǐng)關(guān)掉開(kāi)關(guān)，以免損壞氣割機(jī)內(nèi)的有關(guān)機(jī)件。
g.在用手動(dòng)操作時(shí)，按下（_+_-y+y-）之一的方向按鍵，使氣割機(jī)運(yùn)動(dòng)部分脫離限位開(kāi)關(guān)撞塊時(shí)，方向千萬(wàn)不能按錯(cuò)。
3、工作后
a.氣割機(jī)氣路開(kāi)關(guān)應(yīng)置于關(guān)閉位置，并將管內(nèi)余氣放完。
b.進(jìn)行日常維護(hù)。
c.切斷電源。
d.填寫(xiě)運(yùn)行記錄（或交接班記錄）。
第3篇 機(jī)械廠數(shù)控氣割機(jī)安全操作規(guī)程
1、使用本機(jī)的操作人員必須熟悉本機(jī)的性能及特點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,憑操作合格證操作。
2、工作前按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢驗(yàn)機(jī)床各部位是否正常、良好,檢查氣割機(jī)的水、電、氣路的連接情況,防止出現(xiàn)漏氣、漏水、漏電的情況。氣割機(jī)附近,不可放置易燃、易爆品。
3、操作時(shí)應(yīng)先接通電源、氣源及水源。
4、當(dāng)被切割鋼板安放在切割工作臺(tái)上后,適當(dāng)調(diào)整割矩上的手輪,使割嘴離開(kāi)鋼板一定距離。
5、打開(kāi)所有的手動(dòng)閥門(mén)(噴水手閥視工作狀態(tài)開(kāi)啟或關(guān)閉)。
6、縱向?qū)к壖皺M梁導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面,在使用后必須檫凈并涂油。
7、本機(jī)的各減速齒輪箱,每半年加潤(rùn)滑油一次,潤(rùn)滑油宜用二硫化鉬九號(hào)油膏。
8、操作者休息或長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)機(jī)器時(shí),必須關(guān)斷電源,以免電機(jī)及電器原件過(guò)熱燒毀。
9、氣割機(jī)用畢后,應(yīng)將電源及水源關(guān)閉,并將管內(nèi)剩余氣體放完。
