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有哪些
co2氣體保護(hù)焊操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保焊接設(shè)備完好，包括co2氣瓶、減壓閥、導(dǎo)氣管、焊槍及電源線(xiàn)。
2. 焊接材料準(zhǔn)備：檢查焊絲是否干燥，無(wú)氧化現(xiàn)象，選擇合適的直徑和類(lèi)型。
3. 工件準(zhǔn)備：清理工件表面的油污、銹跡和其他雜質(zhì)，保證良好的接觸。
4. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接位置，調(diào)整電流、電壓、送絲速度等參數(shù)。
5. 氣體保護(hù)：打開(kāi)co2氣瓶，調(diào)節(jié)流量至適宜范圍，形成穩(wěn)定的保護(hù)氣體層。
6. 焊接操作：按照規(guī)定的順序和方法進(jìn)行焊接，保持焊槍與工件的角度和距離。
7. 焊接結(jié)束：關(guān)閉氣體，切斷電源，清理焊渣，進(jìn)行質(zhì)量檢查。
目的和意義
co2氣體保護(hù)焊是一種經(jīng)濟(jì)高效的焊接方法，適用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。其操作規(guī)程旨在確保焊接過(guò)程的安全、質(zhì)量和效率，防止焊接缺陷，如氣孔、裂紋、未熔合等，提高焊縫的力學(xué)性能，同時(shí)減少焊接過(guò)程中可能產(chǎn)生的煙塵和飛濺，保障工作環(huán)境和操作者的健康。
注意事項(xiàng)
1. 確保co2氣體純度符合標(biāo)準(zhǔn)，防止因氣體質(zhì)量問(wèn)題影響焊縫質(zhì)量。
2. 焊接過(guò)程中，密切觀察電弧穩(wěn)定性，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
3. 焊接時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)設(shè)備，如護(hù)目鏡、手套、防塵口罩，避免電弧光和飛濺傷害。
4. 在密閉空間或通風(fēng)不良環(huán)境下焊接，需采取通風(fēng)措施，防止co2積聚造成窒息風(fēng)險(xiǎn)。
5. 定期檢查和維護(hù)焊接設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，防止氣體泄漏，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全。
7. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急處理程序，如遇火災(zāi)、氣體泄漏等緊急情況，能迅速、正確地應(yīng)對(duì)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，通過(guò)規(guī)范的操作，實(shí)現(xiàn)高效、安全的co2氣體保護(hù)焊作業(yè)。
co2氣體保護(hù)焊操作規(guī)程范文
第1篇 二氧化碳co2氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。
二、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。
三、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作：
(一) 按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。
(二) 焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
(三) 施焊工作場(chǎng)地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施。
(四) c02氣瓶應(yīng)可靠固定，放置在距熱源大于3米、溫度低于40℃的地方，氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。氣瓶閥門(mén)處不得有污物，開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí)，不得將臉靠近出氣口。
(五) 檢查c02氣體減壓閥和流量計(jì)，安裝螺母應(yīng)緊固，減壓閥和流量計(jì)的氣體人口和出口處不得有油污和灰塵。
(六) 采用電加熱器使c02充分氣化時(shí)，電壓應(yīng)低于36v，電加熱器外殼接地良好。
(七) 焊機(jī)機(jī)殼接地良好，各連接氣管連接應(yīng)牢固，無(wú)泄漏。
(八) 焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好，導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠；送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤(rùn)滑應(yīng)良好。
四、施焊人員合電焊機(jī)開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。
五、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。
六、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。
(一) 焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。
(二) 不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接，特殊情況下須焊接時(shí)，應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)。
(三) 禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，如必須焊接，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取可靠的安全措施。
(四) 在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種留下。
(五) 隨時(shí)清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。
(六) 隨時(shí)注意c02氣瓶中c02氣存量，剩余壓力不得小于1mpa。
(七) 點(diǎn)焊時(shí)，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛及身體，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。
(八) 氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后，禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴。
(九) 定期清潔焊機(jī)；定期檢查送絲軟管，不得被污垢堵塞。
七、作業(yè)結(jié)束后，斷開(kāi)電源，清理衛(wèi)生。做好設(shè)備運(yùn)行的全過(guò)程記錄。
第2篇 co2氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程
1、工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，遵守焊工一般安全操作規(guī)程，不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。
2、不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。
3、工作時(shí)必須注意力集中，注意防止焊絲頭甩出傷人。
4、工作前檢查設(shè)備是否正常，先預(yù)熱15分鐘。
5、開(kāi)啟時(shí)，操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面。
6、移動(dòng)co2氣瓶時(shí)，避免壓壞焊接電線(xiàn)，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程，禁止co2氣瓶在陽(yáng)光下爆曬或靠近熱源。
7、修理設(shè)備時(shí)必須斷電，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
8、工作結(jié)束，停車(chē)斷電，熄滅火種，清理現(xiàn)場(chǎng)。
第3篇 co2氣體保護(hù)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)了解其工作原理，熟練掌握操作程序和設(shè)備性能。施焊前穿戴好勞保用品。
2、焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其他設(shè)備300mm以外的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，不得放置在潮濕和灰塵較多處。焊機(jī)必須接地良好，焊機(jī)上不得堆放雜物。
3、施焊前工作地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施。
4、co2氣瓶應(yīng)可靠固定，氣瓶閥門(mén)不得有污物，開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí)，不得將臉靠近出氣口。采用電加熱器使co2充分氣化時(shí)，電壓應(yīng)低于36v，電加熱器外殼接地良好。co2氣管連接應(yīng)牢固無(wú)泄漏現(xiàn)象。
5、焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好，導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠；送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤(rùn)滑應(yīng)良好。
6、施焊人員合電焊機(jī)開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。
7、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。
8、焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。
9、不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接，特殊情況下須焊接時(shí)，應(yīng)制定周密的安全措施，做到安全可靠才可施焊。
10、在金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)12v，行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地，不準(zhǔn)使用自偶變壓器。常壓密閉容器不得施焊。
11、工作時(shí)，隨時(shí)清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物，隨時(shí)注意co2氣瓶中co2氣存量，剩余壓力不得小于1mpa。
12、施焊時(shí)，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛、及身體，不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。
13、作業(yè)結(jié)束后，斷開(kāi)電源，清理衛(wèi)生。并檢查設(shè)備技術(shù)狀況，確保狀態(tài)良好。
14、定期清理焊機(jī)，定期檢查送絲軟管，不得被污垢堵塞。
第4篇 co2氣體保護(hù)焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。
二、設(shè)備應(yīng)專(zhuān)人使用,專(zhuān)人管理,非操作人員未經(jīng)車(chē)間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得操作。
三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū),熟悉設(shè)備性能,了解其工作原理。
四、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作:
(一)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。
(二)焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300mzn以外的地方,應(yīng)通風(fēng)良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。
(三)施焊工作場(chǎng)地的風(fēng)速應(yīng)較小,必要時(shí)采取防風(fēng)措施。
(四)c02氣瓶應(yīng)可靠固定,放置在距熱源大于3m、溫度低于40℃的地方,氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。氣瓶閥門(mén)處不得有污物,開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí),不得將臉靠近出氣口。
(五)檢查c02氣體減壓閥和流量計(jì),安裝螺母應(yīng)緊固,減壓閥和流量計(jì)的氣體人口和出口處不得有泊污和灰塵。
(六)采用電加熱器使c02充分氣化時(shí),電壓應(yīng)低于36v,電加熱器外殼接地良好。
(七)焊機(jī)機(jī)殼接地良好。
(八)檢查焊接電纜,焊接電源的-端應(yīng)與工件可靠聯(lián)接-5。
(九)各連接氣管連接應(yīng)牢固,無(wú)泄漏。
(十)焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好s導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠;送絲機(jī)構(gòu)、減速箱的潤(rùn)滑應(yīng)良好。
(十一)焊機(jī)上不得堆放雜物。
五、施焊人員合電焊機(jī)開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。
六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。
七、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。
(一)焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙等故障現(xiàn)象,必須停機(jī)檢查,不得帶病使用。
(二)不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接,特殊情況下須。焊接時(shí),應(yīng)制定周密的安全措施,并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)。
(三)禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接,如必須焊接,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取可靠的安全措施。
(四)禁止在雨雪中焊接,如必須施焊,則采取防雨雪措施。
(五)在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近焊接時(shí),必須備有必要的消防器材。焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須檢查現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)火種留下。
(六)在金屬容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)12v,行燈變壓榕的外殼應(yīng)可靠接地,不準(zhǔn)使用自偶變壓器。
(七)常壓密閉容器不得施焊。
(八)隨時(shí)清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。
(九)隨時(shí)注意c02氣瓶中c02氣存量,剩余壓力不得小于1mpa。
(十)點(diǎn)焊時(shí),不得觀看焊嘴孔,不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛、及身體不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。
八、氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)結(jié)束后,禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴。
九、檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài),確保狀態(tài)良好。
十、定期清潔焊機(jī);定期檢查送絲軟管,不得被污垢堵塞。
十一、作業(yè)結(jié)束后,斷開(kāi)電源,清理衛(wèi)生。
十二、做好設(shè)備運(yùn)行的全過(guò)程記錄。
第5篇 co2氣體保護(hù)焊操作規(guī)程
1．準(zhǔn)備工作
(1)認(rèn)真熟悉焊接有關(guān)圖樣，弄清焊接位置和技術(shù)要求。
(2)焊前清理。co2焊雖然沒(méi)有鎢極氬弧焊那樣嚴(yán)格，但也應(yīng)清理坡口及其兩側(cè)表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。
(3)檢查設(shè)備。檢查電源線(xiàn)是否破損；地線(xiàn)接地是否可靠；導(dǎo)電嘴是否良好；送絲機(jī)構(gòu)是否正常；極性是否選擇正確。
(4)氣路檢查。co2氣體氣路系統(tǒng)包括co2氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計(jì)。使用前檢查各部連接處是否漏氣，co2氣體是否暢通和均勻噴出。
2．安全技術(shù)
(1)穿好白色帆布工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。
(2)要保證有良好的通風(fēng)條件，特別是在通風(fēng)不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時(shí)，要注意排風(fēng)和通風(fēng)，以防co2氣體中毒。通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)戴口罩或防毒面具。
(3)co2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免太陽(yáng)曝曬，嚴(yán)禁對(duì)氣瓶強(qiáng)烈撞擊以免引起爆炸。
(4)焊接現(xiàn)場(chǎng)周?chē)粦?yīng)存放易燃易爆品。
3．焊接工藝
co2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長(zhǎng)度、氣體流量等。在其采用短路過(guò)渡焊接時(shí)還包括短路電流峰值和短路電流上升速度。
(1) 焊接電流和電弧電壓 短路過(guò)渡焊接時(shí)，焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值，而不是瞬時(shí)值，一定的焊絲直徑具有一定的電流調(diào)節(jié)范圍。
(2)焊絲伸出長(zhǎng)度 是指導(dǎo)電嘴端面至工件的距離。由于co2焊時(shí)選用焊絲較細(xì)，焊接電流流經(jīng)此段所產(chǎn)生的電阻熱對(duì)焊接過(guò)程有很大影響。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，合適的伸出長(zhǎng)度應(yīng)為焊絲直徑的10～20倍，一般在5～15mm范圍內(nèi)。
(3)氣體流量 小電流時(shí)，氣體流量通常為5～15l／min；大電流時(shí)，氣體流量通常為10～20l／min，并不是流量越大保護(hù)效果越好。氣體流量過(guò)大時(shí)，由于保護(hù)氣流的紊流度增大，反而會(huì)把外界空氣卷入焊接區(qū)。
(4)電源極性 co2氣體保護(hù)焊一般都采用直流反接，飛濺小，電弧穩(wěn)定，成形好。
氣體保護(hù)焊的不安全因素(co2焊的冶金特點(diǎn)) www.51hans.com2007-07-15 16:291．co2氣體
co2是一種無(wú)色、無(wú)味的氣體。在0℃和1atm(101325pa)下，密度為1．9768g／l，是空氣的1．5倍。co2在常溫下很穩(wěn)定。
焊接用的co2氣是鋼瓶的液態(tài)co2汽化形成的。液態(tài)co2是無(wú)色液體。其沸點(diǎn)為－78℃，在常溫下能迅速汽化，因而從鋼瓶放出的是氣態(tài)的co2。標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶容積為40l。經(jīng)常灌人25kg的液態(tài)co2，占鋼瓶容積的80％左右，其余20％的空間則充滿(mǎn)了已汽化的co2。co2鋼瓶為鋁白色，字體為黑色。
co2氣體的純度要大于99．5％，其水分要求小于1～2g／m3，o2小于0．1％。通常，為減少co2氣體中的水分，可將氣瓶倒置一段時(shí)間，然后正放，擰開(kāi)氣閥將上部水分較多的氣體放掉。同時(shí)在焊接氣路系統(tǒng)中可串聯(lián)一個(gè)干燥器或預(yù)熱器。
2．co2焊的冶金特點(diǎn)
雖然co2氣體在常溫下是穩(wěn)定的，但高溫下是不穩(wěn)定的。在電弧高溫作用下有部分co2要發(fā)生下式的分解，即
分解出來(lái)的原子狀態(tài)的氧，具有強(qiáng)烈的氧化作用。在電弧區(qū)有40％～60％的co2發(fā)生分解，因而在電弧氣氛中，同時(shí)有co2、co和o的存在。而原子狀態(tài)的氧在液態(tài)熔滴和焊接熔池表面，對(duì)熔化金屬產(chǎn)生如下的氧化反應(yīng)作用，即
在上述反應(yīng)產(chǎn)物中，sio2和mno成為熔渣浮于熔池表面，co2會(huì)逸出到空氣里，feo會(huì)進(jìn)入熔池當(dāng)中繼續(xù)和其他元素反應(yīng)，即
所形成的co不溶于液態(tài)金屬，形成氣泡從液態(tài)金屬中逸出，由于氣體的析出十分猛烈，會(huì)使液態(tài)金屬沸騰，甚至在氣泡浮出時(shí)使其發(fā)生粉碎性的細(xì)滴爆炸。co2氣體保護(hù)焊時(shí)，在焊絲端頭和焊接熔池都可能產(chǎn)生這一過(guò)程。飛濺也主要是由這一原因造成的。
另外，由于焊接熔池的凝固速度快，co氣體來(lái)不及逸出，而在焊縫中形成氣孔。同時(shí)殘留在焊縫金屬中的feo，增加了焊縫金屬的含氧量，引起力學(xué)性能降低。
因此，為了解決co2氣體保護(hù)焊中feo的不利影響以及飛濺和氣孔的問(wèn)題，就應(yīng)加強(qiáng)其脫氧作用，亦即在焊絲當(dāng)中增加脫氧元素(如mn、si等)來(lái)抑制feo的生成和飛濺的形成。
(1)產(chǎn)生有毒氣體。由于氣體保護(hù)焊的電流密度大、弧溫高、弧光強(qiáng)，除了金屬的蒸發(fā)和氧化產(chǎn)生有害的金屬粉塵外，還會(huì)產(chǎn)生溫度較高的有毒氣體，如臭氧、氮氧化物和一氧化碳等。例如，氬弧焊時(shí)電弧外圍空氣受熱所產(chǎn)生的臭氧和氮氧化物的濃度，分別是手工電弧焊的4．4倍和7倍。
(2)弧光輻射強(qiáng)。氣體保護(hù)焊的弧光輻射強(qiáng)度高于手工電弧焊，例如波長(zhǎng)為233～290nm的紫外線(xiàn)相對(duì)強(qiáng)度，手工電弧焊為0．06，而氬弧焊為1．0。強(qiáng)烈的紫外線(xiàn)輻射，會(huì)損害焊工的皮膚、眼睛和工作服。
(3)氬氣是一種惰性氣體，但其壓縮氣瓶在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用中，存在著引起氣瓶爆炸的危險(xiǎn)性。
(4)氬弧焊采用高頻振蕩器引弧，高頻振蕩器工作期間有電磁場(chǎng)輻射產(chǎn)生，而使用的釷鎢極的放射性物質(zhì)會(huì)對(duì)操作者帶來(lái)危害。
