發(fā)電機崗位操作規(guī)程3篇

有哪些

發(fā)電機崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備

2. 發(fā)電機操作流程

3. 故障識別與應(yīng)急處理

4. 運行維護與保養(yǎng)

5. 停機與斷電程序

6. 安全規(guī)定與注意事項

目的和意義

發(fā)電機崗位操作規(guī)程旨在確保發(fā)電設(shè)備的穩(wěn)定運行，保障電力供應(yīng)的連續(xù)性和可靠性，預(yù)防意外事故的發(fā)生，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高工作效率，同時保證工作人員的安全。

注意事項

1. 檢查與啟動前準(zhǔn)備：

- 在啟動發(fā)電機前，務(wù)必確認(rèn)油位、冷卻液和電氣連接正常，無明顯破損或泄漏。

- 對發(fā)電機進(jìn)行周全的視覺檢查，確保無異常磨損或損壞。

2. 發(fā)電機操作流程：

- 按照制造商的指南啟動發(fā)電機，不要強行啟動，以免損壞啟動馬達(dá)。

- 啟動后，讓發(fā)電機預(yù)熱至正常工作溫度，再逐漸增加負(fù)載。

3. 故障識別與應(yīng)急處理：

- 如果發(fā)現(xiàn)異常噪音、煙霧或電壓不穩(wěn)，立即減載并停機，進(jìn)行故障排查。

- 在未確定問題解決前，切勿重新啟動發(fā)電機。

4. 運行維護與保養(yǎng)：

- 定期更換機油和濾芯，保持冷卻系統(tǒng)的清潔。

- 注意發(fā)電機的運行小時數(shù)，按制造商建議進(jìn)行定期維護。

5. 停機與斷電程序：

- 停機前應(yīng)逐步卸載，避免突然斷電對設(shè)備造成沖擊。

- 關(guān)閉發(fā)電機后，確保所有開關(guān)和控制裝置處于關(guān)閉狀態(tài)。

6. 安全規(guī)定與注意事項

- 操作人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡和絕緣手套。

- 禁止在運行中接觸發(fā)電機的旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。

- 發(fā)電機周圍應(yīng)保持干燥，遠(yuǎn)離易燃物，以防觸電或火災(zāi)。

請注意，此規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)根據(jù)發(fā)電機型號、使用環(huán)境和制造商的詳細(xì)說明進(jìn)行。在遇到不確定情況時，及時向?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，確保操作安全有效。

發(fā)電機崗位操作規(guī)程范文

第1篇 柴油發(fā)電機崗位安全操作規(guī)程

1、本設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。

2、在此崗位工作時須穿戴好本崗位所應(yīng)使用的勞動保護用品,穿好工作服,不準(zhǔn)穿拖鞋上班。

3、開機前檢查發(fā)電機的轉(zhuǎn)動部件,緊固部件,安全裝置,電氣設(shè)備,開關(guān)箱,電氣線路,接地(零)是否完好,確認(rèn)處于安全狀態(tài)后方可開機。

4、開機前檢查發(fā)電機的機油,燃油,水箱水位是否正常;機體有無滲漏,各部位螺絲有無松脫是否牢固?？偡重?fù)荷開關(guān),聯(lián)絡(luò)開關(guān)是否在“off”位置上。

5、運行時加強巡回檢查,油壓、水溫、電壓、負(fù)荷是否正常。三相電壓是否平衡,頻率是否在50±0.5以內(nèi)。并注意發(fā)電機的振動,聲音等有無異常。如有異常情況,立即通知班長,組織排除故障。

6、注意停機操作應(yīng)按規(guī)定程序執(zhí)行,應(yīng)根據(jù)負(fù)荷從大到小依次隔時卸載,卸載后讓機組繼續(xù)進(jìn)行5~10分鐘方可停機。

7、操作中注意機器及工作場地清潔,無可燃物,道路暢通無什物。

8、下班前,全面檢查設(shè)備與電氣是否正常,做好運行記錄和交接班工作后,方可離去。

第2篇 柴油發(fā)電機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、起動前準(zhǔn)備:

打掃清理柴油機組衛(wèi)生,檢查燃油箱內(nèi)的存油量、檢查各機械聯(lián)接件是否有松動現(xiàn)象、檢查各導(dǎo)線連接是否正確、牢固可靠。

2、檢查柴油發(fā)電機的調(diào)速器中是否有足夠的機油。

3、檢查散熱水箱水量,按要求加滿水。

4、使刀型轉(zhuǎn)換開關(guān)斷開位置。

5、應(yīng)檢查電瓶充電器線路及充電情況,檢查電瓶連接線是否接牢。

二、 手動開停機步驟:

1、按auto鍵,該鍵旁指示燈亮起,表示發(fā)電機組處于自動開機模式。

當(dāng)自啟控制器進(jìn)入“手動模式”,手動模式指示燈亮, 則起動發(fā)電機組,自動判斷起動成功,自動升速至高速運行。柴油發(fā)電機組運行過程中出現(xiàn)水溫高、油壓低、超速、電壓異常等情況時,能夠有效快速保護停機。手動停機可以使正在運行的發(fā)電機組停機。

2、如果電壓在正常的情況下,則合上刀型轉(zhuǎn)換開關(guān),柴油機正常工作時應(yīng)有人看管,隨時注意發(fā)動機電流、電壓的變化以便及時調(diào)整。

三、運行中的檢查:

1、機組正常工作時,電壓應(yīng)在400v左右,電流不應(yīng)大于發(fā)電機的額定電流,頻率在50hz左右,如果發(fā)電機組電壓或頻率不正常,則控制器報警停機(lcd屏幕顯示發(fā)電報警量);柴油機水溫和油溫不大于95度,機油壓力在0.25-0.35mpa之間,當(dāng)超過規(guī)定值就應(yīng)停機檢查。

2、觀察柴油機的排氣煙色,柴油機在滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)情況下,排氣管煙色允許略帶青灰色。

3、不得讓水、油或金屬等其它雜物進(jìn)入發(fā)電機內(nèi)。

四、停車注意事項:

1、發(fā)電機停機后,再斷開刀型轉(zhuǎn)換開關(guān)2、當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時,應(yīng)將散熱水箱、水泵、機油冷卻器、機體等冷卻系統(tǒng)中的全部積水放盡(但添加防凍液冷卻的除外)。

五、柴油機組并聯(lián)運行步驟 :

1、方法:控制屏自動并聯(lián)法。

2、當(dāng)單臺柴油機負(fù)荷供應(yīng)不足時,才啟動另一臺并聯(lián)運行。

3、觀察被并機組的頻率和電壓等參數(shù),待被并聯(lián)的柴油機運轉(zhuǎn)正常后,合上被并機組的自動空氣開關(guān)。待并機組投入運行實現(xiàn)并聯(lián)運行。

第3篇 發(fā)電機崗位安全操作規(guī)程

一、啟車前,首先檢查潤滑油在規(guī)定的標(biāo)示范圍內(nèi),水箱水柜的冷卻水是否充足,油箱內(nèi)的燃油是否充足,做好啟車前的準(zhǔn)備工作。

二、迅速打開貯氣瓶主閥門手輪和氣壓輸送小手輪,然后將啟動分配閥手柄迅速抬起,啟車開始。

三、柴油機啟動后,迅速松開啟動閥手柄使之回歸原位,并將氣瓶小手輪,主閥門手輪立即關(guān)閉。

四、柴油機怠速預(yù)熱期間,應(yīng)注意各儀表只是是否正常,機油壓力表重點檢查,然后繞機巡視,檢查是否有漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。

五、當(dāng)機油溫度上開至20—40℃時,方可將柴油機提速到額定轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分,并觀察電壓表指示380—400v間,頻率50hz,勵磁電流在10—20a之間。

六、各儀表指示正常即可送電。先合刀閘手柄,后合開關(guān),并及時將氣瓶主閥門打開,給氣瓶充氣至26—30kg/cm2。

七、自發(fā)電送出后,每隔10—15分鐘觀察機組運行情況,儀表指示、聲音是否正常,并及時添加油料。

八、停電時應(yīng)在配電受總柜切斷一切負(fù)荷后進(jìn)行。并必須組啊到先拉開關(guān)后拉刀閘。

九、將柴油機液壓調(diào)速器的調(diào)整速旋鈕時針旋轉(zhuǎn),使之降速至500—600轉(zhuǎn)/分,然后拉下緊急停車手柄,使機器停止轉(zhuǎn)動。

十、擦拭機組,搞好衛(wèi)生,并填好發(fā)電機工作記錄。