有哪些
1. 熟悉設(shè)備操作:掌握水處理設(shè)備的運(yùn)行原理、操作方法和故障應(yīng)急處理。
2. 個人防護(hù):佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
3. 定期檢查:定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查,確保其正常運(yùn)行。
4. 應(yīng)急預(yù)案:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,以應(yīng)對可能發(fā)生的緊急情況。
5. 危險化學(xué)品管理:正確儲存和使用危險化學(xué)品,遵循msds(材料安全數(shù)據(jù)表)規(guī)定。
6. 操作流程遵守:嚴(yán)格按照操作流程執(zhí)行,不擅自改變設(shè)定參數(shù)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保水處理崗位的作業(yè)安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染以及人員傷害。通過規(guī)范操作,可以提高工作效率,保證水質(zhì)達(dá)標(biāo),同時保障員工的生命安全,降低企業(yè)運(yùn)營風(fēng)險,維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)和社會責(zé)任。
注意事項(xiàng)
1. 在操作前,確保設(shè)備已斷電并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修工作,以免發(fā)生機(jī)械傷害。
3. 使用化學(xué)藥品時,避免直接接觸皮膚和眼睛,如有濺到應(yīng)立即沖洗。
4. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。
5. 檢查氣體管道無泄漏,防止有害氣體泄漏。
6. 遇到異常情況,如設(shè)備過熱、異響等,應(yīng)立即停機(jī)并向相關(guān)人員報告。
7. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改設(shè)置需得到授權(quán)。
8. 在處理有毒有害廢水時,必須采取必要的防護(hù)措施,如佩戴呼吸器。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的安全意識和應(yīng)急處置能力。
10. 對新入職員工,須進(jìn)行崗前安全教育,并在有經(jīng)驗(yàn)的員工指導(dǎo)下操作。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn),靈活應(yīng)用,確保安全無虞。每位員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),共同營造安全的工作環(huán)境。
水處理崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 發(fā)電水處理崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前穿戴好勞保防護(hù)用品,班前、班中不許飲酒。
2.熟悉掌握制水工藝操作規(guī)程,嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁違章操作。
3.保證制水合格,嚴(yán)禁不合格的水供給鍋爐。
4.添加化學(xué)藥品、取樣化驗(yàn)時按規(guī)定操作,佩戴好相應(yīng)勞保防護(hù)用品。
5.循環(huán)水取樣時禁止探身觀看。
6.禁止擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備傳動部位。
7.作業(yè)區(qū)工具和物料擺放整齊,安全通道暢通。
第2篇 物料、廢水處理崗位安全操作規(guī)程
一、碳銅生產(chǎn)
(一)分銅液凈化
1、檢查確認(rèn)反應(yīng)槽、減速機(jī)是否正常。
2、關(guān)閉槽體出口閥門后,才能打開分銅液進(jìn)液閥門。
3、凈化反應(yīng)槽進(jìn)液時,必須密切關(guān)注槽內(nèi)液位,冒槽。
4、測ph值時,應(yīng)借助測液桿粘液,嚴(yán)禁徒手直接接觸廢液。
5、反應(yīng)槽冬季加溫控制在40℃左右。
6、清理反應(yīng)槽時,應(yīng)切斷電源,并掛“有人工作”警示牌,執(zhí)行“誰掛牌、誰摘牌”的制度。
(二)沉銅
1、檢查反應(yīng)槽,管道、閥門、減速機(jī)是否正常。
2、碳酸鈉溶液制備,必須先加水,啟動攪拌槳后,才能加入碳酸鈉。
3、打液時不得太滿,以免加碳酸鈉困難或冒槽。
4、反應(yīng)溫度嚴(yán)格控制在40℃左右。
5、緩慢加入碳酸鈉,以免冒槽。
6、電器部分出現(xiàn)故障時,應(yīng)及時聯(lián)系電工處理。
(三)碳銅壓濾
1、壓濾前,檢查壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)是否完好,反應(yīng)槽、壓濾泵進(jìn)出口各閥門是否正常;閥門有滲漏應(yīng)及時更換。
2、出渣時,應(yīng)將中孔等部位的渣出干凈,以免出現(xiàn)曝板現(xiàn)象。
二、廢水處理
(一)金銀廢水處理
1、開機(jī)前,仔細(xì)檢查中和反應(yīng)槽的液位、酸堿管道、閥門是否正常。
2、測ph值時,應(yīng)借助測液桿粘液,嚴(yán)禁徒手直接接觸廢液。
3、嚴(yán)禁將頭探入中和槽探測孔觀察液位,防止廢液濺入眼睛。
4、電器部分出現(xiàn)故障時,應(yīng)及時聯(lián)系電工處理。
5、清理中和槽時,槽外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(二)重金離子廢水處理
1、檢查確認(rèn)1次與2次中和槽、氧化曝氣罐、絮凝劑、三氯化鐵反應(yīng)槽、1#、2#濃密池等設(shè)備是否正常。
2、清理反應(yīng)罐時,應(yīng)切斷電源,掛牌警示,并嚴(yán)格執(zhí)行“誰掛牌,誰摘牌”制度。
3、石灰乳配制時,必須加液啟動攪拌后,才能加入石灰,防止攪拌槳被壓死。
三、碲中和
1、檢查確認(rèn)分碲反應(yīng)槽、減速機(jī)是否正常。
2、關(guān)閉反應(yīng)槽出口閥門后,才能打開進(jìn)液閥門。
3、反應(yīng)槽液位控制在有效容積的80%以下,以免冒槽。
4、加入硫酸時,應(yīng)緩慢進(jìn)行,以免冒槽。
5、觀察槽內(nèi)反應(yīng)情況,頭不可探入槽內(nèi),防止液濺入眼睛。
四、配料
1、蒸硒渣配料時,必須戴好口罩和防護(hù)眼鏡。
2、行車掛鉤時,要站在空曠處,并確認(rèn)掛鉤和料斗掛耳是否完好。
3、叉車在翻倒物料時,人必須站到5米以外。
4、在鏟裝庫存陽極泥時,要從頂部往下鏟,防止物料倒塌壓傷人。
5、遇到不明情況時,必須了解清楚后才能進(jìn)行作業(yè)。
第3篇 污水處理崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、學(xué)習(xí)掌握有關(guān)液氰鋼瓶安全使用規(guī)程,按規(guī)程進(jìn)行檢查,并熟練掌握。
2、開機(jī)順序:
(1)從后往前啟動污水?dāng)嚢璨?,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,各管路接好,并擰緊后,打開水射器水源,使氣路形成負(fù)壓。
(2)緩緩打開鋼瓶氯閥,膜片壓力表顯示鋼瓶內(nèi)的氯氣壓力,有氨水檢查各部位無泄漏后,可將氯閥開(1-2轉(zhuǎn))。
(3)緩緩打開定壓調(diào)節(jié)閥,觀察流量計(jì)內(nèi)浮子調(diào)整到需要刻度。
3、停車順序:
(1)先關(guān)閉氯閥當(dāng)流量計(jì)浮子降到零位,關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。
(2)關(guān)閉壓力水源,如在加氯過程中發(fā)現(xiàn)漏氯現(xiàn)象,應(yīng)立即按上述方法關(guān)機(jī),并檢查原因,排除故障后,方可繼續(xù)開機(jī)。
4、注意事項(xiàng):
(1)氯瓶閥打不開,應(yīng)輕輕振動閥桿2—3分鐘后,再打不開應(yīng)報告廠部組織有關(guān)人員處理。
(2)處理泄氯時必須戴好防毒面具,方可進(jìn)行處理。
(3)裝卸氯瓶時,嚴(yán)禁碰撞,氯瓶內(nèi)剩氯范圍在5—30公斤。
(4)發(fā)生嚴(yán)重泄氯無法處理,應(yīng)立即放入安全坑或尾礦庫里,加入大量的白灰,使生成無毒次氯酸鈣。