有哪些
1. 熟悉設備：操作員應全面了解所操作的設備性能、結構及工作原理。
2. 安全培訓：定期參加安全知識和操作技能的培訓，確保具備應對緊急情況的能力。
3. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
4. 檢查設備：每次操作前進行設備檢查，確認無異常后方可啟動。
5. 規(guī)范操作：嚴格按照操作手冊和標準程序執(zhí)行，避免違章操作。
6. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，消除潛在的安全隱患。
7. 應急處理：熟悉應急預案，遇到事故能迅速、正確地采取措施。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保操作員在執(zhí)行任務過程中的人身安全，防止設備損壞和生產事故的發(fā)生，維護正常的工作秩序，提高生產效率。通過規(guī)范操作行為，減少因人為失誤導致的損失，同時也為企業(yè)的安全生產提供有力保障，實現可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 不得擅自調整設備參數，如有必要，需經專業(yè)人員指導或授權。
2. 遇到設備異常，立即停機并報告，切勿強行操作。
3. 在設備運行中，禁止將身體部位伸入危險區(qū)域。
4. 保持警覺，避免疲勞操作，必要時進行輪班休息。
5. 對于易燃、易爆、有毒有害物質的操作，需遵守特殊安全規(guī)定。
6. 嚴禁在操作區(qū)域內吸煙或使用明火，遵守防火防爆規(guī)則。
7. 定期進行設備保養(yǎng)和維護，確保設備處于良好狀態(tài)。
8. 遵守勞動紀律，不得無故離崗，保持通訊暢通。
9. 在進行高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保錨點牢固。
10. 緊急疏散通道保持暢通，熟悉逃生路線。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際工作環(huán)境和設備特性進行調整。操作員應始終以安全為首要原則，時刻保持警惕，以確保自身和他人的安全。
操作員崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿企業(yè)水泥粉磨操作員崗位安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程使用于制成車間中央控制室水泥磨操作員崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒,
四、開機前準備
1、檢查中控室各儀器是否完好。
2、檢查所用控制儀器和顯示屏上的電信號是否正常。
3、確認系統(tǒng)是否已處于備妥狀態(tài)。
4、確認各控制閥門是否動作靈活、準確、可靠,檢查好閥門所在的位置。
5、掌握設備狀況和工藝狀況,開機前與崗位聯(lián)系,確認現場是否安全,是否具備開機條件,并雙方做好記錄。
6、通知庫下和磨頭倉崗位,按化驗室通知單要求上料,使倉內料位達到開磨要求庫存量。
7、通知水泥庫上崗位,按化驗室通知單要求入庫,
二、開機
1、接到本崗位開機指令后,開始開機。
2、開機順序:
(1)、熟料上料系統(tǒng)
倉頂收塵器→斗提收塵器→斜皮帶收塵器→入熟料倉皮帶→熟料斗提→斜皮帶→熟料庫下皮帶
(2)、水泥粉磨系統(tǒng)
磨機潤滑機組→選粉機潤滑機組→輥壓機潤滑機組→成品輸送機組→主排風機組→選粉機組→出磨提升機組→磨主傳動組→輥壓機組→喂料機組→設定喂料量。
(3)、三線火散熟料上料系統(tǒng)
1#皮帶→2#皮帶→5#皮帶→6#皮帶→7#皮帶→庫下收塵器→h8皮帶→h4斗提→h10m皮帶→庫下11m(或12m)皮帶.
(4)三線熟料供磨系統(tǒng)
庫下收塵器一h2m→h4斗提→h10m皮帶→庫下11m(或12m)皮帶 (5)、(5)二線水泥入庫系統(tǒng)
入庫收塵器→斜槽風機→皮帶→庫側斗提收塵器→庫側斗提。
3、磨機啟動前,必須確認磨體停穩(wěn),慢轉脫開后,開始啟動主電機。
4、磨機連續(xù)啟動時,注意水電阻水箱內液體溫度,嚴禁達到沸騰狀態(tài)。
5、當設備突然帶料停機時,需由巡檢人員在機旁把物料輸送干凈,再由中控集 中開機。
六、運行中檢查及調整
1、檢查、記錄磨機系統(tǒng)工藝參數的變化情況,及時調整喂料量、選粉機轉數、 風量及排風機閥門開度。
2、檢查設備運行時的溫度、壓力、電流等參數是否正常,嚴禁超負載運行,發(fā)現異常及時調整和通知有關人員進行處理。
3、根據化驗室的檢測結果,及時調整喂料比例。
4、根據細度檢測結果及時調整選粉機的轉數。
七、停機
1、停機前通知各崗位檢查,確認設備內物料輸送干凈,嚴禁帶料停機。
2、止料后調節(jié)風量,將磨內物料倒空。
3、停機時必須通知崗位及時驅動磨機慢轉冷磨,并確認高壓泵運行,油壓、油量正常。
4、停機順序與開機順序相反。
5、出現危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
6、停機檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
第2篇 卷揚機操作員崗位安全操作規(guī)程
1.揚機操作手必須熟悉本機械的性能、構造、操作方法。持有勞動局頒發(fā)的操作證。
2.操作前,要檢查卷揚機的地錨、上料架是否牢固,同時要檢查離合器、制動器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動裝置、防護罩是否齊全。
3.鋼絲繩排列要整齊,在提升吊蘭的過程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,鋼絲繩的磨損程度不超過10%,通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。
4.卷揚機應有專人使用和保養(yǎng),經常檢查接地線路是否良好,如發(fā)現電氣設備漏電或其他故障時及時報告工長。不得擅自修理。
5.吊籃必須裝有安全門,只能提升物料,嚴禁載人。吊蘭在空中停留,除使用制動器外,同時要用停放架墊好。嚴禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。
6.上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提重物時,磚、灰不能超過0.5噸,嚴禁運送超重、超長物品。
7.作業(yè)中停電時,應切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。
8.操作完畢,應將提升吊蘭或物件降至地面,并應切斷電源,鎖好開關箱。
第3篇 球磨自動化操作員崗位安全技術規(guī)程
1、值班要堅守崗位,若須外出時,應專人看守,外出人員應說明去向。
2、操作員進行操作時,要聽眾生產調度指揮,否則拒絕操作。
3、禁止帶負荷拉合開關,帶電更換保險絲時,必須戴絕緣手套。
4、操作時必須有足夠照明。
5、自動化柜無論帶電與否,值班人員不得單獨檢修。
6、發(fā)生事故后必須查明原因,排除故障后,方可自動使用。
7、設備上有人檢修,操作人員嚴禁送電。
第4篇 中控操作員崗位安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想,使安全生產有章可循,確保崗位作業(yè)順利進行,以達到優(yōu)質、高效、低耗、安全文明作業(yè)。
2適用范圍
本規(guī)程適用于余熱發(fā)電中控操作員崗位
3編制依據
新《安全生產法》《水泥企業(yè)安全生產標準化評定標準》《鍋爐安全操作規(guī)程》等
4崗位安全操作流程
4.1作業(yè)前
4.1.1進入工作場所根據工作需要,必須穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上崗和班中飲酒,上班時不得打瞌睡,保持良好飽滿的精神狀態(tài)。
4.1.2了解發(fā)電機組運行狀況,檢查所有操作畫面,各系統(tǒng)、設備運行參數是否正常。
4.1.3確認機組運行無異常,環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔后進行崗位交接班。
4.2作業(yè)中
4.2.1統(tǒng)一操作統(tǒng)一思想,精心監(jiān)視各運行參數,根據系統(tǒng)參數變化情況,調整系統(tǒng)正常,保證機組經濟運行。
4.2.2進行鍋爐、汽機、化學水處理的所有設備啟停、切換、事故處理工作時,及時與現場崗位取得聯(lián)系確認,避免造成機械事故。
4.2.3發(fā)生事故時思路清晰明確,正確指揮巡檢人員迅速處理好事故,認真對待設備事故的調查分析,落實事故的處理意見。
4.2.4服從值班長命令和指揮,嚴格按照各個設備的安全操作規(guī)程操作調整。
4.2.5按時認真填寫巡檢記錄,有安全隱患及時匯報并提出合理化建議。
4.2.6搞好文明生產,清掃盤面、設備及現場衛(wèi)生。負責承包責任區(qū)規(guī)范化管理。
4.2.7配合值長完成領導交給的個性任務。
4.3作業(yè)后
4.3.1作業(yè)完成后應清理個人區(qū)域衛(wèi)生,公共區(qū)域衛(wèi)生,相關物品放回原位。
4.3.2填寫操作記錄,將本班設備運轉、操作及存在的問題交待清楚,做到交班詳細、接班明確。
5現場危險源辨識及控制措施
序號
危險源
危險影響
危害等級
預防措施
1
輻射
長時間在電腦前辦公時易造成綜合癥。手腕、手臂酸痛,使人精神上煩躁,易疲勞。
l
適時打開門窗進行通風換氣
工作一段時間后,應離開計算機活動一下,舒展身體放松四肢,讓眼睛得到休息;平時要多吃魚油,注意補充維生素a
2
噪音
進入生產車間噪音危害
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按要求佩戴勞保用品
3
燙傷
進入生產車間可能會被燙傷
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按要求佩戴勞保用品
與高溫設備保持安全距離
4
滑倒、摔傷
上下樓梯,容易滑倒、摔傷
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按要求佩戴勞保用品
集中注意力,保持“三點接觸”
5
機械傷害物體打擊
行走過程中,設備運轉軸對人身體造成傷害行走過程中,高空物體墜落或物體飛濺
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注意周邊環(huán)境,提高辨識危險因素能力
6安全要點
6.1消防器材要妥善保管,始終保持完好善,確保安全好用。
6.2注意油路管道,發(fā)現滲漏到高溫管道上,及時處理,防止火災發(fā)生。
6.3上班期間保持良好飽滿的精神狀態(tài)。
7安全嚴禁事項
7.1工作區(qū)域嚴禁吸煙。
7.2嚴禁酒后上崗和班中飲酒。
7.3嚴禁設備超溫、超壓、超負荷運行。
7.4嚴禁違章操作。
7.5中控室內禁止存放易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性物品。
8防護用品配備
正確佩戴和使用防護用品:護耳塞、安全帽、勞保鞋、勞保服等。
9應急處置措施
9.1輕微傷應急處置措施:如擦傷、輕微碰傷、輕微挫傷等不影響工作的,則使用車間急救物品消炎、殺菌、包扎處理,經充分休息,確認無進一步危險的可繼續(xù)上崗。
9.2中度傷害應急處置措施:如燙傷、割傷等,須第一時間通知車間主任,在車間緊急處理后(如止血、包扎)及時送往醫(yī)院做進一步治療。
9.3嚴重傷害應急處置措施:如機械打擊致人骨折、大面積燒傷燙傷、中毒昏迷等,根據培訓的緊急救護內容進行急救,同時第一時間呼叫救護車,通知公司相關領導、安全部、車間主任。根據受傷情況,判斷急救措施,如嚴重骨折禁止隨意移動,中毒昏迷者應移動至通風處,休克者則第一時間進行心肺復蘇,嚴禁錯誤救治,造成二次傷害。
