有哪些
出釜操作規(guī)程
出釜操作是陶瓷生產(chǎn)工藝流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要涉及從窯爐中取出燒制完成的產(chǎn)品。以下是出釜操作的主要步驟：
1. 確認(rèn)窯爐冷卻：在出釜前，確保窯爐已冷卻至安全溫度，一般為60℃以下，防止?fàn)C傷和損壞產(chǎn)品。
2. 檢查產(chǎn)品狀態(tài)：通過窯口觀察產(chǎn)品顏色、形狀，初步判斷燒制效果，如無明顯異常，可進行下一步。
3. 準(zhǔn)備工具：包括專用的出釜叉、防護手套、護目鏡等，確保操作人員的安全。
4. 緩慢打開窯門：按照規(guī)定速度，緩慢、平穩(wěn)地打開窯門，避免因氣壓變化導(dǎo)致的熱浪沖出。
5. 取出產(chǎn)品：使用出釜叉依次將產(chǎn)品從窯內(nèi)取出，注意輕拿輕放，防止破損。
6. 分類堆放：將取出的產(chǎn)品按照品質(zhì)等級分類堆放，便于后續(xù)處理。
7. 清理窯爐：清除窯內(nèi)殘留物，保持窯爐清潔，為下次生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。
目的和意義
出釜操作規(guī)程的存在旨在確保陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)安全，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品破損和人員傷害。它有助于提高生產(chǎn)效率，減少浪費，維護設(shè)備正常運行，同時也是保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性的重要保障。此外，規(guī)范的操作規(guī)程還有助于培養(yǎng)員工的操作技能，提升團隊的整體作業(yè)水平。
注意事項
1. 必須穿戴好防護裝備，遵守個人安全規(guī)定，不得冒險操作。
2. 在打開窯門前后，密切關(guān)注周圍環(huán)境，避免熱氣或煙霧影響視線。
3. 操作過程中應(yīng)保持專注，避免急躁，防止因疏忽導(dǎo)致的事故。
4. 對于破損產(chǎn)品，應(yīng)及時隔離處理，防止影響其他完好產(chǎn)品。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查制度，確保出釜工具完好無損，避免工具故障引發(fā)的安全隱患。
6. 出釜后的產(chǎn)品應(yīng)有序放置，避免堆積過高，以防倒塌造成傷害。
7. 妥善處理廢棄物料，遵守環(huán)保規(guī)定，不隨意丟棄。
以上出釜操作規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。希望每位員工都能以高度的責(zé)任心和專業(yè)精神，確保每一次出釜操作的順利進行。
出釜操作規(guī)程范文
第1篇 出釜行車安全操作規(guī)程
一、 開車準(zhǔn)備及空車試運行
1. 合閘送電:先按電鈴,發(fā)出警示,觀察行車運行方向是否有人工作,是否有影響行車運行的人或障礙物。
2. 啟動行車:使行車左右或前后行走,看行車運行是否平穩(wěn),剎車是否靈活,然后再上下起落,檢查鋼絲繩是否位于滑輪槽內(nèi),限位開關(guān)是否正常,剎車是否正常。
3. 發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)盡快排除故障后再運行。
4. 空使完畢,確認(rèn)各部位運行都正常后,即可正式運行。
二、運行
1.坯體出完后,把小車和清理干凈的側(cè)板吊到回車道上。
2.不得利用電機的突然反轉(zhuǎn)作為機械的制動。
3.嚴(yán)禁吊運小車時從人的上面通過。
4.工作完畢或突然停電時,應(yīng)切斷電源。
6.吊運坯體過程中發(fā)現(xiàn)機械損壞或故障,應(yīng)放下小車,拉下閘刀,切斷電源,待修好后再運行,不得在運行中進行維修。
6.因違章操作造成設(shè)備損壞,按照事故處理,造成產(chǎn)品損壞按照質(zhì)量事故處理。
三、崗位責(zé)任制
1.接班時首先要檢查行車和叉車的運行,在運行正常的情況下,方可工作。若發(fā)現(xiàn)異常問題,及時通知本班維修工修理,不允許設(shè)備帶病工作。
2.精心操作,做到即準(zhǔn)又穩(wěn)。準(zhǔn):即行車和叉車到位準(zhǔn)確,穩(wěn):即穩(wěn)吊、穩(wěn)放.穩(wěn)夾,避免大量振動造成坯體損壞。
3.行車運行時下方嚴(yán)禁站人,注意觀察有無妨礙行車運行的設(shè)備及其他物品,防止行車運行事故發(fā)生。
4.因違章操作造成產(chǎn)品損壞的按質(zhì)量事故處理,造成設(shè)備損壞的按設(shè)備事故處理。
5.做好交接班工作,做好本職工作,搞好本崗位衛(wèi)生。
第2篇 出釜工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、出釜前必須檢查行車、牽引機、拖拉機等工具是否完好。
二、出釜前必須按產(chǎn)品檢驗人員指定的地點,分規(guī)格型號堆放,并做到輕拿輕放,不得損壞產(chǎn)品。
三、廢、次品要按指定的地點堆放,以便修理。
四、清理好底板衛(wèi)生,未清理好的底板小車,不允許推入釜內(nèi)。
五、清理堆入場地,做好出釜記錄。
六、注意安全操作,及時將出釜產(chǎn)品搬運至場地,不得以各種借口延誤出釜而影響正常生產(chǎn)
第3篇 編組出釜安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前,操作工必須穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)上崗。
2、釜內(nèi)要經(jīng)常清掃干凈,釜外的現(xiàn)場、人行道必須暢通,禁止堆放雜物。
3、編組小車周圍要干凈,支桿連接穩(wěn)定可靠。
4、回底板時,小車速度要均勻,行進中不允許站人或坐人。
5卷揚機牽引重物時,鋼絲繩兩側(cè)禁止站人,以防掛鉤脫落或鋼絲繩斷裂傷人。
6、蒸養(yǎng)車編組時,蒸養(yǎng)車運行時宜緩慢,編組車之間嚴(yán)禁猛撞擊。
7、蒸養(yǎng)車入斧時不得使?fàn)恳匿摻z繩和斧體發(fā)生摩擦,蒸養(yǎng)車不能撞擊釜體,防止釜體損傷。
8、關(guān)閉釜門時,防止釜門和釜體撞擊損傷齒圈。釜門如關(guān)不上,要先查清原因(如齒板位置錯位),不得蠻干,防止手搖減速機損壞。
9、釜門關(guān)閉后,要檢查齒圈接合空隙是否均勻,確認(rèn)無誤,方可進行以后操作內(nèi)容。
lo、出入釜的工作人員必須懂得蒸壓釜的構(gòu)造原理和使用方法,打開釜門之前必須先檢查釜體壓力表的指針是否回到零位,待回到零位后,再打開釜端的安全手柄。禁止用余汽將釜門沖開,防止蒸氣燙傷人。
11、工作結(jié)束后,應(yīng)對所有操作的電氣開關(guān),蒸汽閥門是否處于零位進行檢查,確認(rèn)無誤,方可離開現(xiàn)場。如有故障隱患,必須報告當(dāng)班班長或找專業(yè)維修人員進行維修。
12、經(jīng)常保持現(xiàn)場整潔,搞好安全文明生產(chǎn)。
