有哪些
掛吊操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)吊車、吊索、滑輪等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 計(jì)劃布局：根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場情況，合理規(guī)劃吊裝路徑，避免障礙物。
3. 重量估算：準(zhǔn)確估算被吊物品的重量，選擇合適的吊具和吊車。
二、操作流程
1. 安裝吊具：將吊索牢固地固定在被吊物品的指定位置，確保受力均勻。
2. 起吊測試：在正式起吊前，進(jìn)行輕量試吊，檢查穩(wěn)定性。
3. 緩慢起吊：啟動(dòng)吊車，緩慢平穩(wěn)地提升物品，保持平衡。
4. 移動(dòng)與定位：在空中調(diào)整物品位置，將其安全移至預(yù)定位置。
5. 降落物品：緩慢放下物品，確保落地穩(wěn)定，解除吊索。
三、操作后收尾
1. 清理現(xiàn)場：整理吊具、吊索，清理作業(yè)區(qū)域，恢復(fù)現(xiàn)場秩序。
2. 設(shè)備檢查：對(duì)吊車及配件進(jìn)行全面檢查，記錄使用情況，及時(shí)維修保養(yǎng)。
目的和意義
掛吊操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保吊裝作業(yè)的安全性和效率。通過嚴(yán)格的步驟執(zhí)行，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、物品損失，甚至人員傷亡，同時(shí)提高工作效率，保證工程進(jìn)度。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，防止設(shè)備過載損壞或發(fā)生安全事故。
2. 操作人員必須持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
3. 作業(yè)過程中，保持警覺，禁止在吊物下方站立或行走。
4. 如遇異常情況，如設(shè)備故障、天氣突變等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
5. 吊裝過程中，應(yīng)有專人指揮，確保通信暢通，避免誤解或誤操作。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響操作視線或造成絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因環(huán)境、設(shè)備差異而有所不同，操作人員需結(jié)合具體情況進(jìn)行判斷和決策，確保安全高效地完成掛吊作業(yè)。
掛吊操作規(guī)程范文
第1篇 掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1對(duì)鋼絲繩、吊具等經(jīng)常做詳細(xì)檢查，不準(zhǔn)超重，如磨損、裂紋、鋼繩起毛刷應(yīng)及時(shí)更換。
2吊運(yùn)的重物，重量不明或有超載可能必須向有關(guān)人員問明確認(rèn)不超載后方可吊運(yùn).
3起重機(jī)工作的場地，應(yīng)有良好的照明，否則禁止工作。
4所用吊具不允許超載，吊起的重物不允許超載，吊起的重物必須放，不準(zhǔn)偏斜，所吊鋼坯應(yīng)規(guī)則擺放，避免脫落。
5所用的鋼繩應(yīng)平直均勻，不準(zhǔn)有毛刺，打結(jié)現(xiàn)象。
6吊運(yùn)長尺的鋼坯，應(yīng)使其平衡，方可吊運(yùn)。
7重物被捆軋好掛上吊鉤后，起吊前應(yīng)通知周圍人躲開，然后抬秤起吊，指揮人員應(yīng)在三米以外指揮。
8用鋼絲繩吊運(yùn)有銳邊或棱角的鋼坯，必須用襯墊（木板），草墊子等加以保護(hù)，以防給具破壞 。
9吊起的重物在水平方向移動(dòng)時(shí)，指揮人員應(yīng)跟在后面，在司機(jī)易于看見的地方指揮i，并隨時(shí)觀察物體移動(dòng)情況。
10現(xiàn)場人員不準(zhǔn)在懸掛的鋼坯下面站立或工作。
11吊運(yùn)物體時(shí)，遇有鋼坯不平衡，應(yīng)落地重新捆扎，禁止以蹬來給鋼坯找平衡。
12鋼坯放置落地面時(shí)，須放平穩(wěn)，適應(yīng)加墊墊平以易鋼繩捆扎，禁止用強(qiáng)力硬拉，以防倒塌。
13標(biāo)準(zhǔn)見下表
標(biāo)準(zhǔn)表
| 規(guī)格 數(shù)量 長度 | 3000 | 5000 | 6000 | ﹥10000 |
| 150×220 | 10根 | 5根 | 4根 | 3根 |
| 160×220 | 8根 | 5根 | 4根 | 3根 |
| 150×1200 | 1塊 | 1塊 | 1塊 | 1塊 |
| 150×150 | 20根 | 12根 | 10根 | 5根 |
第2篇 工貿(mào)企業(yè)掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須對(duì)吊物、吊具、鋼繩及周圍等進(jìn)行全面仔細(xì)的確認(rèn)和檢查，確保進(jìn)行作業(yè)范圍的安全。
2、指揮行車作業(yè)，必須執(zhí)行牌哨制度，嚴(yán)禁多人指揮和混亂指揮，手勢(shì)要明確，必須站在遠(yuǎn)離吊物周圍2米以外明顯、安全的位置，并確認(rèn)吊料區(qū)域無其他人員，使行車司機(jī)和他人易于見到。禁止戴手套指揮行車作業(yè)。
3、吊掛工和行車司機(jī)必須執(zhí)行“十不吊”“兩不撞”。同時(shí)遵守掛吊作業(yè)安全規(guī)程。
4、從事掛吊作業(yè)的人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉車間生產(chǎn)過程及起重安全技術(shù)知識(shí)和起重操作技術(shù)。
5、在多人共同吊運(yùn)物件時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮。指揮人員必須佩戴明顯標(biāo)志。
6、起吊鋼材、鋼管、管坯、鋼坯、芯棒等物件時(shí)，指揮人員必須站在掛吊繩對(duì)角線方向距吊物2米以外的安全地方。
7、掛吊人員對(duì)工具（鋼絲繩、鏈條、吊環(huán)、鉤頭）應(yīng)熟知其負(fù)荷能力。使用前必須認(rèn)真檢查，鋼絲繩連接符合規(guī)范要求，決不可使用達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具。
8、在起吊前，必須通知附近人員離開危險(xiǎn)區(qū)。注意吊物不得危及人身和設(shè)備安全，并選好自己的退路，然后指揮起吊。
9、掛吊重物應(yīng)使重心在正中。發(fā)現(xiàn)吊物在運(yùn)行中不平衡時(shí)，必須落地重新綁掛，嚴(yán)禁用腳登手扶方法來平衡。吊物未掛穩(wěn)不得起吊。
10、吊物落地之前，應(yīng)選好適當(dāng)空地，不準(zhǔn)將重物放在蒸汽管、煤氣管、水管、電線等管線或其他設(shè)備上。重物下要加墊物，不得壓著鋼繩和硬拉取鋼繩。
11、單鉤吊長物件時(shí)，兩繩夾角不的大于120°，并要防止鋼繩與物件間打滑。用排鉤吊物時(shí)，必須保證吊物重心在中鉤之下，不得使吊鉤在橫向受力。
12、料架中堆碼的鋼材、鋼管或鋼坯高度不得超過料架柱。并不準(zhǔn)在料架間橫放吊物。
13、料架之間，不準(zhǔn)存放任何物件，保證通道暢通。
14、指揮手勢(shì)按公司安全部印發(fā)的規(guī)范執(zhí)行。
15、單根鋼繩許用拉力的估算：可按“10d²_fa公斤力”估計(jì)，其中d為鋼繩直徑，fa為降低系數(shù)，單位為毫米。
降低系數(shù)fa
| a | 0º | 60º | 90º | 120º |
| fa | 1 | 0.86 | 0.7 | 0.5 |
16、檢查鋼絲繩的聯(lián)接是否符合規(guī)范。
（1）鋼絲繩接頭的編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不小于250毫米。
（2）用繩卡（扎頭）連接鋼絲繩時(shí)，繩卡數(shù)目不得少于3個(gè)，其間距不小于繩徑的6倍，最后一個(gè)繩卡距繩頭不小于１４０—１５０毫米。上繩卡要一正一反，且把繩卡擰緊到把鋼繩壓扁到２/３左右。
17、用管箱吊轉(zhuǎn)管頭、廢鋼、工具等物件時(shí)，嚴(yán)禁用鋼絲繩掛中間吊耳，合并起吊兩個(gè)箱體。
18、綁掛鋼絲繩和鏈條，使用六個(gè)月后要仔細(xì)檢查一次，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不準(zhǔn)再用。如鋼繩受壓、電擊或赤熱金屬燒傷等原因?qū)е落摾K嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，要及時(shí)更換。
19、對(duì)鋼繩要嚴(yán)格管理，不得亂丟亂放。新舊要分開管理，廢鋼繩要先銷毀，后送廢品箱。
20、翻轉(zhuǎn)大型物件時(shí)，鋼繩長度和鋼繩著力點(diǎn)要選擇合理，場地要充足，并且不得有物料彈飛的危險(xiǎn)。
21、掛吊鋼管、芯棒、鋼材、工具等，要由上而下逐層（捆）掛吊，嚴(yán)禁由下掏拉掛吊。
22、嚴(yán)禁將頭和手伸到吊物下面去作業(yè)，應(yīng)用工具從吊物下面鉤取繩頭。不準(zhǔn)將手扶在鋼繩與吊物之間指揮升降和運(yùn)行。
23、長料掉頭、單繩吊運(yùn)必須用鋼繩將料鎖緊，防止吊物滑落的危險(xiǎn)。
24、掛吊物件要防止誤掛不該吊是設(shè)備、管道、或料架。
25、嚴(yán)禁指揮吊物從重要設(shè)備、人體或氧氣瓶上空通過。
26、在吊掛廢件（管）時(shí)必須先捆牢固，并進(jìn)行試吊，發(fā)現(xiàn)不安全情況應(yīng)立即放下，重新整理捆扎，禁止懸空處理。
27、堆碼貨物，除防止垮塌外，如裝車，不得超高，超寬、超長。
28、嚴(yán)格執(zhí)行十不吊、兩不撞的原則：
（一）十不吊：
（1）指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；
（2）超過額定負(fù)荷不吊；
（3）吊物緊固不牢不吊；
（4）吊物上面有人或有浮放物塊不吊；
（5）安全裝置不靈不吊；
（6）物件埋在地下或重舞重量不明不吊；
（7）歪拉斜掛不吊；
（8）光線陰暗看不清不吊
（9）帶棱角物件、鋼繩無保護(hù)墊不吊
（10）并不準(zhǔn)吊運(yùn)氧氣瓶乙炔發(fā)生器、易燃、易暴、易碎及腐蝕劑等危險(xiǎn)物品。
（二）、兩不撞：
（1）不準(zhǔn)車與車相撞；
（2）不準(zhǔn)用行車吊物件撞其它物件。
（二）鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
1.表面單絲磨損或腐蝕量超過原直徑的40%；
2.有一股斷列；
3.麻芯脫出；
4.鋼絲直徑減少７％
5.鋼繩被電灼傷或起火燃燒過；
6.鋼繩表面已有明顯腐蝕麻點(diǎn)凹坑和有明顯硬性的曲折痕跡；
7.有松股、打結(jié)、繩芯擠出、卷縮等明顯外觀缺陷。
第3篇 行車起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司行車(起重機(jī)、懸掛吊、電動(dòng)葫蘆)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1試車:在空載情況下,接通電源,開動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)行情況,控制系統(tǒng)和安全裝置均應(yīng)靈敏、安全可靠,方可使用。
3.1.2不得超過起重機(jī)所規(guī)定的起重重量使用,嚴(yán)禁沿主梁方向斜吊物品。
3.1.3應(yīng)經(jīng)常檢查并及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否有異常現(xiàn)象。
3.1.4當(dāng)起重機(jī)剎車不靈時(shí),應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)彈簧之松緊,使兩電機(jī)的松緊一致,保證同步再將調(diào)整螺母固定好。
3.1.5要做好車輪軸承及開式齒輪的潤滑。
3.1.6本起重機(jī)不適用于在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中和相對(duì)溫度大于85%,充滿腐蝕性氣體場所里工作以及用來吊運(yùn)熔化金屬和有毒易爆物品。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,持證上崗操作。
3.2.2鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定。
3.2.3吊鉤應(yīng)無裂紋,無明顯變形,磨損無超標(biāo),緊固可靠。
3.2.4各行程限位開關(guān),聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠,緊停開關(guān)緩沖器、終端止擋器保護(hù)裝置有效。
3.2.5各指示燈應(yīng)完好,禁止帶病開機(jī),禁止吊運(yùn)易燃易爆品,嚴(yán)禁撞車。
3.2.6執(zhí)行“十不吊”原則。操作應(yīng)緩慢,不得頻繁正反操作按鈕,離機(jī)應(yīng)關(guān)電源。
第4篇 行車起重機(jī)、懸掛吊、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司行車（起重機(jī)、懸掛吊、電動(dòng)葫蘆）的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1試車：在空載情況下，接通電源，開動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)行情況，控制系統(tǒng)和安全裝置均應(yīng)靈敏、安全可靠，方可使用。
3.1.2不得超過起重機(jī)所規(guī)定的起重重量使用，嚴(yán)禁沿主梁方向斜吊物品。
3.1.3應(yīng)經(jīng)常檢查并及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否有異?，F(xiàn)象。
3.1.4當(dāng)起重機(jī)剎車不靈時(shí)，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)彈簧之松緊，使兩電機(jī)的松緊一致，保證同步再將調(diào)整螺母固定好。
3.1.5要做好車輪軸承及開式齒輪的潤滑。
3.1.6本起重機(jī)不適用于在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中和相對(duì)溫度大于85%，充滿腐蝕性氣體場所里工作以及用來吊運(yùn)熔化金屬和有毒易爆物品。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，持證上崗操作。
3.2.2鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定。
3.2.3吊鉤應(yīng)無裂紋，無明顯變形，磨損無超標(biāo)，緊固可靠。
3.2.4各行程限位開關(guān)，聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠，緊停開關(guān)緩沖器、終端止擋器保護(hù)裝置有效。
3.2.5各指示燈應(yīng)完好，禁止帶病開機(jī)，禁止吊運(yùn)易燃易爆品，嚴(yán)禁撞車。
3.2.6執(zhí)行“十不吊”原則。操作應(yīng)緩慢，不得頻繁正反操作按鈕，離機(jī)應(yīng)關(guān)電源。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)掛吊工安全操作規(guī)程
(一)掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須對(duì)吊物、吊具、鋼繩及周圍等進(jìn)行全面仔細(xì)的確認(rèn)和檢查,確保進(jìn)行作業(yè)范圍的安全。
2、指揮行車作業(yè),必須執(zhí)行牌哨制度,嚴(yán)禁多人指揮和混亂指揮,手勢(shì)要明確,必須站在遠(yuǎn)離吊物周圍2米以外明顯、安全的位置,并確認(rèn)吊料區(qū)域無其他人員,使行車司機(jī)和他人易于見到。禁止戴手套指揮行車作業(yè)。
3、吊掛工和行車司機(jī)必須執(zhí)行“十不吊”“兩不撞”。同時(shí)遵守掛吊作業(yè)安全規(guī)程。
4、從事掛吊作業(yè)的人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉車間生產(chǎn)過程及起重安全技術(shù)知識(shí)和起重操作技術(shù)。
5、在多人共同吊運(yùn)物件時(shí),要有專人負(fù)責(zé)指揮。指揮人員必須佩戴明顯標(biāo)志。
6、起吊鋼材、鋼管、管坯、鋼坯、芯棒等物件時(shí),指揮人員必須站在掛吊繩對(duì)角線方向距吊物2米以外的安全地方。
7、掛吊人員對(duì)工具(鋼絲繩、鏈條、吊環(huán)、鉤頭)應(yīng)熟知其負(fù)荷能力。使用前必須認(rèn)真檢查,鋼絲繩連接符合規(guī)范要求,決不可使用達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具。
8、在起吊前,必須通知附近人員離開危險(xiǎn)區(qū)。注意吊物不得危及人身和設(shè)備安全,并選好自己的退路,然后指揮起吊。
9、掛吊重物應(yīng)使重心在正中。發(fā)現(xiàn)吊物在運(yùn)行中不平衡時(shí),必須落地重新綁掛,嚴(yán)禁用腳登手扶方法來平衡。吊物未掛穩(wěn)不得起吊。
10、吊物落地之前,應(yīng)選好適當(dāng)空地,不準(zhǔn)將重物放在蒸汽管、煤氣管、水管、電線等管線或其他設(shè)備上。重物下要加墊物,不得壓著鋼繩和硬拉取鋼繩。
11、單鉤吊長物件時(shí),兩繩夾角不的大于120°,并要防止鋼繩與物件間打滑。用排鉤吊物時(shí),必須保證吊物重心在中鉤之下,不得使吊鉤在橫向受力。
12、料架中堆碼的鋼材、鋼管或鋼坯高度不得超過料架柱。并不準(zhǔn)在料架間橫放吊物。
13、料架之間,不準(zhǔn)存放任何物件,保證通道暢通。
14、指揮手勢(shì)按公司安全部印發(fā)的規(guī)范執(zhí)行。
15、單根鋼繩許用拉力的估算:可按“10d²_fa公斤力”估計(jì),其中d為鋼繩直徑,fa為降低系數(shù),單位為毫米。
降低系數(shù)fa
a
0º
60º
90º
120º
fa
1
0.86
0.7
0.5
16、檢查鋼絲繩的聯(lián)接是否符合規(guī)范。
(1)鋼絲繩接頭的編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不小于250毫米。
(2)用繩卡(扎頭)連接鋼絲繩時(shí),繩卡數(shù)目不得少于3個(gè),其間距不小于繩徑的6倍,最后一個(gè)繩卡距繩頭不小于140—150毫米。上繩卡要一正一反,且把繩卡擰緊到把鋼繩壓扁到2/3左右。
17、用管箱吊轉(zhuǎn)管頭、廢鋼、工具等物件時(shí),嚴(yán)禁用鋼絲繩掛中間吊耳,合并起吊兩個(gè)箱體。
18、綁掛鋼絲繩和鏈條,使用六個(gè)月后要仔細(xì)檢查一次,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不準(zhǔn)再用。如鋼繩受壓、電擊或赤熱金屬燒傷等原因?qū)е落摾K嚴(yán)重?fù)p壞時(shí),要及時(shí)更換。
19、對(duì)鋼繩要嚴(yán)格管理,不得亂丟亂放。新舊要分開管理,廢鋼繩要先銷毀,后送廢品箱。
20、翻轉(zhuǎn)大型物件時(shí),鋼繩長度和鋼繩著力點(diǎn)要選擇合理,場地要充足,并且不得有物料彈飛的危險(xiǎn)。
21、掛吊鋼管、芯棒、鋼材、工具等,要由上而下逐層(捆)掛吊,嚴(yán)禁由下掏拉掛吊。
22、嚴(yán)禁將頭和手伸到吊物下面去作業(yè),應(yīng)用工具從吊物下面鉤取繩頭。不準(zhǔn)將手扶在鋼繩與吊物之間指揮升降和運(yùn)行。
23、長料掉頭、單繩吊運(yùn)必須用鋼繩將料鎖緊,防止吊物滑落的危險(xiǎn)。
24、掛吊物件要防止誤掛不該吊是設(shè)備、管道、或料架。
25、嚴(yán)禁指揮吊物從重要設(shè)備、人體或氧氣瓶上空通過。
26、在吊掛廢件(管)時(shí)必須先捆牢固,并進(jìn)行試吊,發(fā)現(xiàn)不安全情況應(yīng)立即放下,重新整理捆扎,禁止懸空處理。
27、堆碼貨物,除防止垮塌外,如裝車,不得超高,超寬、超長。
28、嚴(yán)格執(zhí)行十不吊、兩不撞的原則:
(一)十不吊:
(1)指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;
(2)超過額定負(fù)荷不吊;
(3)吊物緊固不牢不吊;
(4)吊物上面有人或有浮放物塊不吊;
(5)安全裝置不靈不吊;
(6)物件埋在地下或重舞重量不明不吊;
(7)歪拉斜掛不吊;
(8)光線陰暗看不清不吊
(9)帶棱角物件、鋼繩無保護(hù)墊不吊
(10)并不準(zhǔn)吊運(yùn)氧氣瓶乙炔發(fā)生器、易燃、易暴、易碎及腐蝕劑等危險(xiǎn)物品。
(二)、兩不撞:
(1)不準(zhǔn)車與車相撞;
(2)不準(zhǔn)用行車吊物件撞其它物件。
(二)鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
1.表面單絲磨損或腐蝕量超過原直徑的40%;
2.有一股斷列;
3.麻芯脫出;
4.鋼絲直徑減少7%
5.鋼繩被電灼傷或起火燃燒過;
6.鋼繩表面已有明顯腐蝕麻點(diǎn)凹坑和有明顯硬性的曲折痕跡;
7.有松股、打結(jié)、繩芯擠出、卷縮等明顯外觀缺陷。
