有哪些
崗安全操作規(guī)程
一、崗位安全操作規(guī)程是企業(yè)安全管理的重要組成部分，旨在確保員工在日常工作中遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。
二、規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)方面：
1. 崗位職責(zé)：明確每個(gè)崗位的職責(zé)和權(quán)限，確保員工了解自己的工作范圍和安全責(zé)任。
2. 工具設(shè)備使用：詳細(xì)說明各類工具和設(shè)備的安全操作方法，包括啟動(dòng)、關(guān)閉、維護(hù)及異常處理。
3. 危險(xiǎn)源識(shí)別：列出可能存在的危險(xiǎn)因素，提供預(yù)防措施和應(yīng)急響應(yīng)方案。
4. 個(gè)人防護(hù)：規(guī)定必要的個(gè)人防護(hù)裝備，并指導(dǎo)正確佩戴和使用。
5. 緊急情況處理：制定緊急撤離路線和應(yīng)急程序，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
6. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識(shí)和技能培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和技能水平。
7. 環(huán)境衛(wèi)生：保持工作場(chǎng)所整潔，防止因環(huán)境問題引發(fā)的事故。
目的和意義
一、崗位安全操作規(guī)程的目的在于：
1. 提高員工的安全意識(shí)：通過明確的規(guī)程，讓員工明白安全操作的重要性，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣。
2. 預(yù)防事故：通過規(guī)定正確的操作方法，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)。
3. 維護(hù)生產(chǎn)秩序：規(guī)程的執(zhí)行有助于維持穩(wěn)定有序的生產(chǎn)環(huán)境，提高工作效率。
4. 保障企業(yè)利益：減少事故損失，降低保險(xiǎn)費(fèi)用，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 每個(gè)員工必須熟知并嚴(yán)格遵守所在崗位的安全操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視。
2. 新入職員工須完成安全培訓(xùn)后才能上崗，老員工也需定期復(fù)習(xí)規(guī)程。
3. 對(duì)于規(guī)程中的不清晰之處，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或安全管理部門咨詢，不得憑猜測(cè)行事。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患時(shí)，應(yīng)立即停止操作，按照規(guī)程報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 在執(zhí)行規(guī)程過程中，若遇到特殊情況，應(yīng)靈活處理，以確保安全為首要原則。
6. 定期評(píng)估和更新規(guī)程，以適應(yīng)工作環(huán)境和設(shè)備的變化，確保規(guī)程的時(shí)效性和實(shí)用性。
請(qǐng)注意，安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。每位員工都是自身安全的第一責(zé)任人，也是企業(yè)安全文化的重要傳播者。讓我們攜手共進(jìn)，共創(chuàng)安全、和諧的工作氛圍。
崗安全操作規(guī)程范文
第1篇 電工崗安全操作規(guī)程（5）
電工崗安全操作規(guī)程(五)
1、電工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、認(rèn)真遵守電業(yè)安全規(guī)程,按規(guī)定設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)、檢修高低壓線路及一切用電設(shè)備,搞好接地接零保護(hù),確保用電安全。
3、高空作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽,系好安全帶,嚴(yán)禁帶電作業(yè)
4、加強(qiáng)安全檢查,防止電氣火災(zāi)和觸電事故發(fā)生。
5、電氣工具和保險(xiǎn)裝置按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行測(cè)試檢查,保證性能可靠,運(yùn)行良好。
6、特殊作業(yè)場(chǎng)所,必須采用國(guó)家規(guī)定的安全電壓。
7、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電。嚴(yán)禁約時(shí)停送電。
8、在停電的電氣設(shè)備上工作,應(yīng)采用必要的安全技術(shù)措施,如掛警告牌、裝接地線等以防意外事故的發(fā)生。
9、發(fā)現(xiàn)有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救。電氣設(shè)備著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用“1211”滅火器滅火。
第2篇 打泥崗安全操作規(guī)程
1.按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,打泥人員上崗時(shí)必須穿工作靴,掌機(jī)工要按 要求穿緊身工作服;
2.開機(jī)前先檢查有關(guān)線路、電源和開關(guān)是否完好,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告維修工 處理;
3.在打泥過程中,其電源開關(guān)應(yīng)專人負(fù)責(zé),并嚴(yán)禁用濕手觸摸;
4.按先后順序正確啟動(dòng)打泥機(jī),并仔細(xì)檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常;
5.加料工根據(jù)每斗所規(guī)定的數(shù)量加料,不得超量或加料不足;
6.加料時(shí)精力要集中,嚴(yán)禁把工具甩進(jìn)打泥機(jī)內(nèi),以防破損零部件;
7.加料時(shí)要均衡,嚴(yán)禁忽多忽少;
8.裝車時(shí)要慎重,以防碰傷手或滑倒;
9.推車時(shí)不得用力過猛,以防滑倒摔傷。
10.嚴(yán)禁生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、路面有積水或拋灑的泥塊。
11推車時(shí)觀察好過道內(nèi)來回運(yùn)行的車輛;
12.掀車時(shí)不得用力過猛,以防撞傷他人;
13.下班后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,按規(guī)定保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備。
第3篇 車站出站口門崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程
(1)做好交接班。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行“五不出站”規(guī)定,堅(jiān)持客運(yùn)車輛出站檢查登記制度,把好客運(yùn)車輛出站安全關(guān)。
(3)發(fā)班車輛到達(dá)出站口,應(yīng)指揮車輛停下接受檢查,車輛停穩(wěn)后,必須上車清點(diǎn)人數(shù),核對(duì)車上人數(shù)是否與行車路單、結(jié)算單人數(shù)相吻合,核對(duì)是否超員,檢查乘客車廂內(nèi)有無私自增加座位,有無攜帶小板凳,有無存在客貨混裝,有無“禁運(yùn)物品”。值班人員確認(rèn)無誤后填寫車輛出站檢查登記表,在當(dāng)班駕駛員簽字確認(rèn),檢查完畢車輛放行出站。
(4)嚴(yán)禁出站口放行車輛及行人逆向進(jìn)站。嚴(yán)禁貨物從出站口進(jìn)站。
(5)下班前,做好當(dāng)班出站車輛情況統(tǒng)計(jì)工作及交接記錄,搞好室內(nèi)衛(wèi)生。
第4篇 水壓崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1、檢查各干油潤(rùn)滑點(diǎn)是否充分加油。
2、檢查液壓站油位、絲桿潤(rùn)滑油位、循環(huán)水箱水位情況。外露電纜有無破損。
3、開機(jī)前首先巡視機(jī)內(nèi)有無鋼管及其狀態(tài),檢查各起升、活動(dòng)密封頭、移動(dòng)夾緊、固定夾緊應(yīng)處于初始位置,機(jī)內(nèi)已試完鋼管應(yīng)處于不被夾緊狀態(tài)下,鋼管兩端在密封頭外,機(jī)架待試管架上應(yīng)有可供同時(shí)介入的兩根鋼管存在。否則應(yīng)執(zhí)行復(fù)位程序。
4、檢查電氣控制系統(tǒng)。
5、根據(jù)工藝要求調(diào)整試驗(yàn)管的壓力范圍、油泵壓力并設(shè)定保壓時(shí)間。
6、根據(jù)管子規(guī)格調(diào)整擋塊位置,更換相應(yīng)規(guī)格導(dǎo)入套、密封頭、襯環(huán)并均勻擰緊各處緊固螺栓;調(diào)整起升架與進(jìn)出料管架的調(diào)整塊。
7、根據(jù)管子長(zhǎng)度調(diào)整水沖洗小車位置,移動(dòng)密封頭小車位置。
二、操作步驟
1、合上總電源開關(guān),再合上操作臺(tái)空氣開關(guān)。
2、順序按下“電源啟動(dòng)”,“油泵啟動(dòng)”按鈕,旋轉(zhuǎn)“壓力設(shè)定”旋鈕至所需壓力值。
3、選擇操作方式,步進(jìn)方式:按一次“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕水壓機(jī)執(zhí)行一步動(dòng)作如下:鋼管被送至水壓機(jī)待料斜臂上,工作循環(huán)開始,上料機(jī)構(gòu)將一根鋼管送至水沖洗工位。移動(dòng)水沖洗小車將鋼管沖洗干凈,同時(shí)將鋼管對(duì)齊→上料機(jī)構(gòu)將對(duì)齊鋼管送至水壓機(jī)提升梁臺(tái)架上,同時(shí)將斜臂條上的另一根待檢鋼管送至水沖洗工位→將第二根鋼管送到提升臺(tái)架上,然后提升臺(tái)架落下,兩根鋼管在1#與2#試驗(yàn)機(jī)包夾內(nèi)→密封頭小車前進(jìn)將兩根鋼管送進(jìn)固定端與小車密封頭內(nèi)→活動(dòng)包夾小車油缸桿伸出→三個(gè)固定包夾與活動(dòng)包夾同時(shí)抱緊管體→開始預(yù)密封上壓→固定端開始向管體內(nèi)灌水并排氣→固定端開始打高壓,管體保壓3~5秒→小車端泄高壓,并排水→小車返回→固定包夾頭松開→活動(dòng)包夾小車油缸桿縮回,將鋼管從固定端密封頭里拔出→活動(dòng)包夾頭松開→提升臺(tái)架升起,將檢驗(yàn)完的鋼管送出,完成一個(gè)工作循環(huán)。
4、自動(dòng)方式:按下“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕,水壓機(jī)自動(dòng)執(zhí)行試驗(yàn)循環(huán)。 循環(huán)啟動(dòng)后,密封頭前進(jìn)時(shí),應(yīng)注意鋼管兩頭是否均已進(jìn)入密封頭適當(dāng)深度。若未進(jìn)入應(yīng)首先執(zhí)行復(fù)位程序,查找原因。灌注過程時(shí)應(yīng)注意灌注后期,兩排卸壓口有無排水聲(灌注后期,該口有大量水排出)。
5.在水壓試驗(yàn)時(shí),所有裂縫、滲水和漏水視為缺陷,必須做出明顯標(biāo)識(shí),若有彎曲不能打壓等情況出現(xiàn)應(yīng)注明原因。做好崗位記錄。
三、設(shè)備維護(hù)以及應(yīng)注意的問題
1、開機(jī)后應(yīng)確認(rèn)油壓不低于9.5mpa,各接頭處無滲漏;并注意油溫狀況、冷卻器是否正常工作、絲杠是否處于潤(rùn)滑狀態(tài)。
2、下班前檢查油箱油位有無明顯下降,如有,應(yīng)查找原因。
3、每天開機(jī)前應(yīng)將各強(qiáng)制潤(rùn)滑部位涂抹潤(rùn)滑脂,確保其在良好的潤(rùn)滑情況下運(yùn)行;防止設(shè)備上的這些部件干摩擦而過早損壞。
4、經(jīng)常檢查各接頭處有無油珠,經(jīng)常檢查各緊固部位螺栓是否緊固,油泵、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音、漏油、漏水現(xiàn)象。
5、定期檢查電控開關(guān)、光電開關(guān)、接近開關(guān)工作是否正常。
6、每周檢查依次蓄能器保護(hù)電接點(diǎn)壓力表程序是否正常工作。
7、每月檢查標(biāo)定壓力與電控柜儀表顯示壓力是否吻合。
8、檢查各電磁閥、油水控制閥及增壓缸是否工作正常,是否有漏油現(xiàn)象。
9、經(jīng)常檢查乳化水濃度,試驗(yàn)用乳化水應(yīng)定期更換,以防腐蝕設(shè)備,濾網(wǎng)應(yīng)定期清洗。防止各運(yùn)轉(zhuǎn)部件生銹。
10、經(jīng)常檢查不使用的密封頭、密封圈是否生銹或老化。
四、安全操作
1、操作人員需培訓(xùn)后,持證上崗。
2、操作人員需熟悉該設(shè)備運(yùn)行的安全知識(shí),了解工藝流程、性能,時(shí)刻注意運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患并予以排除。
3、試壓過程中,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)先停機(jī)、卸壓后檢修。試驗(yàn)過程中操作人員應(yīng)注意各儀表及操作室外的工作情況,一旦出現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時(shí)按下急停按鈕,停機(jī)并按復(fù)位按鈕進(jìn)行卸壓后處理。
4、本設(shè)備屬于壓力容器,須時(shí)刻保持警惕,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)告知相關(guān)人員。操作室內(nèi)不得有與操作無關(guān)的人員,操作人員必須集中精力,以防設(shè)備有異常情況時(shí)未能及時(shí)采取處理措施而損壞設(shè)備及造成人員傷亡。
5、不得串崗,不得將設(shè)備交給其它崗位人員操作,本設(shè)備區(qū)域,閑人一律不準(zhǔn)逗留。
6、認(rèn)真、及時(shí)填寫崗位生產(chǎn)記錄及交接班記錄。
第5篇 焊工崗安全操作規(guī)程
(一)電焊
一、電(氣)焊工必須經(jīng)有關(guān)部分培養(yǎng)訓(xùn)練考試及格后持證上崗
二、燒焊場(chǎng)地,禁止儲(chǔ)存安放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器具材料包管足夠的照明和良好的透風(fēng)
三、電焊機(jī)施用前,應(yīng)查抄電焊機(jī)外殼絕緣是否良好,事情完結(jié)查抄現(xiàn)場(chǎng),滅絕火種,堵截電源
四、事情前,必須穿著好防備保護(hù)用品,操作時(shí)(包孕打渣)事戀職員必須戴好防備保護(hù)眼睛兒或遮蔽保護(hù)臉部的罩子仰面焊策應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽
5、對(duì)受壓器皿、嚴(yán)密封閉器皿、各類油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件舉行操作時(shí),必須事進(jìn)步先輩行查抄,并經(jīng)沖撤除有毒、有害、易燃、易爆事物,解除器皿及管道壓力,消弭器皿封閉狀況(敝啟齒、旋開蓋),再進(jìn)事情
六、在燒焊、割切嚴(yán)密封閉空心事情時(shí),必須留有出氣眼,在器皿內(nèi)燒焊,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好透風(fēng)舉措措施,照明電壓應(yīng)接納12v禁止在噴過油漆或其它涂料的器皿內(nèi)燒焊
七、電焊機(jī)接地零線及電焊事情用線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)確接在管道和機(jī)床裝備上事情用線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須切合安全劃定
八、在有易燃、易爆物的廠房、場(chǎng)所或煤氣管道相近燒焊時(shí),必須取患上消防部分贊成并與煤氣站接洽好,事情時(shí)應(yīng)采納嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火警
(二)氧炔焊接
一、嚴(yán)酷遵守電焊安全技能操作規(guī)程和有關(guān)電石、電石氣發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全施用處則和焊(割)炬安全操作規(guī)程
二、氧氣瓶在搬運(yùn)歷程中,應(yīng)制止彼此碰撞、墜落和猛烈震蕩,嚴(yán)禁拋、滾、滑的裝卸運(yùn)輸要領(lǐng)
三、氧氣瓶、電石氣發(fā)生器與有焰的火間的距離應(yīng)在10米以上,如前提限定,至少不克不及少于5米,并應(yīng)采納斷絕措施
四、事情前必須查抄所有裝備電石氣發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、東西上不克不及沾染油脂和泥污
5、查抄裝備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)有有焰的火,不準(zhǔn)吸煙嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣
六、禁止用易孕育發(fā)鍋爐工人花的東西開啟氧氣或電石氣氣閥門
七、裝備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用東西敲擊凍塊,氧氣閥和管道要用40℃的溫水熔解,電石氣發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解解凍
八、燒焊場(chǎng)地應(yīng)備有響應(yīng)的消防器具材料露天作業(yè)應(yīng)防止太陽光直射在氣瓶或電石氣發(fā)生器上5級(jí)以上大風(fēng)氣候不宜露天燒焊
九、事情完結(jié)時(shí),要扭上氣瓶的安全帽,放工時(shí)應(yīng)卸壓、放水、掏出電石蘭十、壓力器皿及壓力計(jì)、安全閥,應(yīng)按劃定按期送交校驗(yàn)或試驗(yàn),查抄調(diào)解壓力器件及安全附件,應(yīng)掏出電石蘭,采納措施,消弭余氣才氣舉行。
第6篇 卷取崗安全操作規(guī)程
a. 工作前必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;注意安全,提高安全意識(shí)。
b. 鋼帶從圓盤剪過來,前托板抬平,后托板略低于前托板,有利于鋼帶前進(jìn),然后兩托板降下,留有多余鋼帶,為喂料機(jī)備用。
c. 用左右立輥微調(diào),便鋼帶經(jīng)過分離盤。
d. 用張力機(jī)把鋼帶頭伸入卷取機(jī)卷筒,使鋼帶中心與隔離套中心一致;以防隔離盤工作時(shí)磨傷鋼帶邊緣。在卷取過程中。一定要保持卷取隔離器降下;卷筒液壓漲開,做到不傷內(nèi)層.收卷密實(shí)整齊。壓力輥壓下,使鋼帶帶有工作張力。確保卷取質(zhì)量。卷取收尾時(shí),卷取調(diào)速不要調(diào)回至零位,以防卷筒倒轉(zhuǎn),避免散卷或劃傷鋼帶。
e.正確使用打包機(jī),防止打包帶彈開傷人。收卷后打包,把縱剪鋼帶頭轉(zhuǎn)到卷筒上方,并把托料小車升起到合適位置,并把卷筒回縮,使托料小車運(yùn)出。卸料時(shí)與天車工密切配合以防傷人及損壞設(shè)備。
f.認(rèn)真編寫鋼板縱剪后自編號(hào),做好記錄,并分類存放。
g.出現(xiàn)緊急情況,按急停開關(guān)。
h.為保證各設(shè)備的正常運(yùn)行,不定期檢查維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
第7篇 生技處管理崗安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全。
2、范圍
適用于生產(chǎn)管理崗位安全操作。
3、內(nèi)容
3.1正確穿戴勞保用品,努力學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、公司安全制度、各崗位安全操作規(guī)程、安全知識(shí),提高安全防范技能。
3.2不冒險(xiǎn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),注意現(xiàn)場(chǎng)的安全警示,遵守交通規(guī)則。
3.3做好員工安全教育培訓(xùn),提高員工安全防護(hù)意識(shí)。
3.4認(rèn)真及時(shí)傳遞相關(guān)信息、做到信息不失誤。
3.5及時(shí)制止他人違章行為,不違章指揮。
3.6執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)監(jiān)控要求。
3.7不隨意觸摸旋轉(zhuǎn)設(shè)備,上下樓梯注意防滑;
3.8遵守高空作業(yè)管理規(guī)定,不隨手拋物。
3.9堅(jiān)持每月一次安全例會(huì)宣傳公司安委會(huì)的各項(xiàng)安全制度,對(duì)不安全行為,各種違反安全制度的現(xiàn)象要及時(shí)提出批評(píng)提出處理意見。
第8篇 鉗工崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 崗位人員必須持證上崗,工作前必須穿戴好勞保用品。工作期間注意好安全工作。
2. 使用臺(tái)鉆時(shí)不得戴手套,不準(zhǔn)開車時(shí)緊鉆卡子;鉆小工件不準(zhǔn)手持鐵削;鐵削不準(zhǔn)用嘴吹。
3. 維修設(shè)備時(shí),首先判斷設(shè)備的損壞情況,由此確定所用的工具,并確定要進(jìn)行的操作和安全措施問題。剔工件時(shí)必須戴眼鏡,對(duì)面不準(zhǔn)有人,同時(shí)應(yīng)設(shè)有防護(hù)網(wǎng);安裝工件時(shí),不準(zhǔn)將手伸入活動(dòng)地螺絲孔內(nèi)以免刺傷。
4.工作前要仔細(xì)檢查使用工具的完好情況,所用工具必須良好無損。
工作結(jié)束后,必須仔細(xì)檢查,不準(zhǔn)將工件亂放和把工具等遺留在機(jī)器內(nèi)部,以免發(fā)生事故。
5.零件擺放整齊;有鋒利刃口地工具用完后放在安全地地方;嚴(yán)禁將刃口外露。
6.流動(dòng)照明燈不準(zhǔn)采用高壓燈,宜采用36v低壓燈。
7.保證各車間設(shè)備正常運(yùn)行, 維修(護(hù))保養(yǎng)工作結(jié)束后,應(yīng)做到“工完料凈場(chǎng)地清”。
8. 使用砂輪機(jī)和手砂輪、鉆床、電鉆、手電鉆等設(shè)備時(shí),必須遵守各種設(shè)備的安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書和采取必要的安全措施。
9. 檢修電動(dòng)設(shè)備時(shí),要將電源斷開,同時(shí)掛上警示牌,以提醒他人不要合閘。
10. 清洗零部件時(shí),禁止煙火、打火和其他明火作業(yè);廢油應(yīng)集中處理,不得隨意亂倒。
11. 使用大錘時(shí),要先提醒周圍人員;并采取措施防止脫手。
12. 高空作業(yè)時(shí),要系好安全帶;坑內(nèi)作業(yè)時(shí),要戴好安全帽。
13. 為保證各車間正常生產(chǎn),值班人員做到每2小時(shí)巡檢一次。做好巡檢記錄。
第9篇 天車崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.天車工必須按規(guī)定仔細(xì)進(jìn)行巡回檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)排除故障.不得帶病作業(yè),確保安全,倒班時(shí)必須認(rèn)真進(jìn)行交接。
2.天車工在開始工作前，必須把天車使用的吊具、繩索進(jìn)行認(rèn)真地檢查。在吊具繩索都合格的情況下才能使用。
3.天車工必須摸清自己吊運(yùn)范圍內(nèi)物品的情況，以便準(zhǔn)確地做好吊運(yùn)工作。
4.非天車工嚴(yán)禁亂開天車，天車工要堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)隨便離開工作室，不準(zhǔn)將天車交給他人開，在操作中，必須集中精力，嚴(yán)禁在工作崗上吃東西、吸煙、看報(bào)等分散精力的活動(dòng)。
5.天車上的安全防護(hù)裝置，如緩沖器、卷揚(yáng)機(jī)的限位器行程開關(guān)等必須靈敏有效，發(fā)現(xiàn)天車有問題應(yīng)立即停車修理。不得湊合使用，天車在使用中如電器失靈，工件無法落地時(shí)，必須在吊物下加以圈圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)和在吊物下通行。
6.吊運(yùn)工件行車時(shí)，應(yīng)先鳴鈴，警告地面人員躲開，嚴(yán)禁在行人頭上越過，在吊運(yùn)的工作物上不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)用天車吊起工作物進(jìn)行吊裝加工，對(duì)不符合規(guī)定的使用天車行為，天車工應(yīng)一律拒絕。
7.不準(zhǔn)將物品吊起后長(zhǎng)時(shí)間停留在空中，如因特殊需要必須采取有效措施。
8.吊物運(yùn)行時(shí)，起吊高度一般離地面不超過一米。并切實(shí)注意安全吊運(yùn)工作物，要慢起慢落，移動(dòng)時(shí)要鳴鈴，使用天車的人應(yīng)走在吊物的前面，以警告他人離開通道，并指定放置地點(diǎn)。
9.天車在運(yùn)行中，未完全停止時(shí)，嚴(yán)禁開倒車，天車行至接近軌道兩端時(shí)切勿開動(dòng)過猛，以免發(fā)生越軌等事故，應(yīng)距廠房墻壁半米停車，操作時(shí)精力要集中。其小車和上下起繩馬達(dá)不可同時(shí)開動(dòng)。
10.天車各剎車裝置必須完好可靠，起落及各方面限位器必須靈敏可靠，無限位器不準(zhǔn)使用，以免發(fā)生事故。
11.吊運(yùn)工作物必須平穩(wěn)，不得搖擺，特別時(shí)吊運(yùn)重大物品、精密設(shè)備，天車速度不得過快，處處留神。
12.天車工上下天車時(shí)，必須從指定地點(diǎn)的梯子上下，禁止從天車上跨到另一天車上，天車工工作結(jié)束應(yīng)安全穩(wěn)妥地停在安全梯處，方可離開。
13.天車在精心檢修時(shí)，天車工要配合檢修人員共同進(jìn)行。檢查過程調(diào)各部機(jī)件，不準(zhǔn)打開電阻器、控制器等。
14.上料或卸料時(shí)與崗位人員密切配合以防傷人及砸壞設(shè)備。
15.在進(jìn)行機(jī)械和電氣檢查時(shí)，要斷開電源，同時(shí)掛上警示牌，以警示他人不要合閘。
16.使用天車時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”
(1)吊物超負(fù)荷不吊運(yùn)；
(2)信號(hào)不明，亂指揮不吊運(yùn)；
(3)吊運(yùn)物上面站人不吊運(yùn)；
(4)不斜吊，不斜放；
(5)吊運(yùn)物捆綁、吊掛不牢不吊運(yùn)；
(6)吊物與任何物體相連結(jié)或埋在地下地物體不吊運(yùn)；
(7)用麻繩及破舊三角帶不吊運(yùn)；
(8)危險(xiǎn)品（氧氣瓶、乙炔等）不吊運(yùn)；
(9)吊鉤限位開關(guān)失靈不吊運(yùn)；
(10)室內(nèi)光線不明不吊運(yùn)；室外行吊，惡劣天氣不吊運(yùn)。
第10篇 鋼筋切割機(jī)制作崗安全操作規(guī)程
1、鋼筋籠制作必須有一定范圍的場(chǎng)地,不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開堆放,制成的鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。
2、鋼筋切割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。
3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料,斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具或夾緊,然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力,不能初割時(shí)突然加力,以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。
4、切割250毫米左 右的短鋼筋料時(shí),需用夾具夾緊,不準(zhǔn)用手直接送料,切割長(zhǎng)鋼筋時(shí),另一頭需用人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致不得任意拖拉,在切割料時(shí),操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片,需站在側(cè)邊,非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。
5、用人工彎制鋼筋圓箍時(shí),必須站穩(wěn)腳跟,緊握扳手或套筒,勻速用力,不得用力過猛,并防止鋼筋折斷彈起傷人。
6、切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電,鎖好箱門,露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。
7、雷雨天氣,不得在現(xiàn)場(chǎng)豎立鋼筋,以防雷擊傷人。
第11篇 電工崗安全操作規(guī)程
1、電工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、認(rèn)真遵守電業(yè)安全規(guī)程,按規(guī)定設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)、檢修高低壓線路及一切用電設(shè)備,搞好接地接零保護(hù),確保用電安全。
3、高空作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽,系好安全帶,嚴(yán)禁帶電作業(yè)
4、加強(qiáng)安全檢查,防止電氣火災(zāi)和觸電事故發(fā)生。
5、電氣工具和保險(xiǎn)裝置按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行測(cè)試檢查,保證性能可靠,運(yùn)行良好。
6、特殊作業(yè)場(chǎng)所,必須采用國(guó)家規(guī)定的安全電壓。
7線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電。嚴(yán)禁約時(shí)停送電。
8、在停電的電氣設(shè)備上工作,應(yīng)采用必要的安全技術(shù)措施,如掛警告牌、裝接地線等以防意外事故的發(fā)生。
9、發(fā)現(xiàn)有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救。電氣設(shè)備著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用“1211”滅火器滅火。
第12篇 平頭倒棱崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程
a. 崗位人員必須持證上崗,按要求穿戴勞保用品。上崗前,必須檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,確定無問題后才能使用設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)定。
b. 在鋼管進(jìn)入時(shí),兩床頭箱必須分開足夠的距離。
c. 工作時(shí)經(jīng)常檢查刀頭的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。
d. 嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作,不要進(jìn)刀過快,以免損壞刀具和設(shè)備。開班測(cè)量頭三根符合要求才能繼續(xù)生產(chǎn),做好崗位記錄。
e. 在刀盤未停穩(wěn)之前,不得打開防護(hù)門察看鋼管質(zhì)量情況。
f. 鐵屑必須及時(shí)清理,不得使鐵屑落入設(shè)備滑道及其他地方。鐵屑集中收集,不得隨意遺棄。
g. 倒棱時(shí),刀盤旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)不得站人,防止鐵屑傷人。
第13篇 活套崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程
a. 活套操作工要注意正常儲(chǔ)備料,隨時(shí)具備合理的儲(chǔ)備量,短缺時(shí)及時(shí)通知主機(jī)降速或停機(jī)。
b. 隨時(shí)觀察機(jī)組運(yùn)行情況,設(shè)備出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī),詳細(xì)檢查并處理后方可開車?yán)m(xù)料。
c. 鋼帶有卡帶現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)并及時(shí)處理,嚴(yán)禁用手、腳直接接觸鋼帶。
d. 隨時(shí)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
e. 帶鋼頭、尾進(jìn)出活套時(shí),掌握好速度,平穩(wěn)運(yùn)行。
f. 活套打倒車時(shí),應(yīng)給前道工序信號(hào),協(xié)調(diào)好,速度減慢。
第14篇 焊工崗安全操作規(guī)程（5）
焊工崗安全操作規(guī)程(五)
(一)電焊
1、電(氣)焊工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、焊接場(chǎng)地,禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材。保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、電焊機(jī)使用前,應(yīng)檢查電焊機(jī)外殼絕緣是否良好,工作完畢檢查現(xiàn)場(chǎng),滅絕火種,切斷電源。
4、工作前,必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各類油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器封閉狀態(tài)(敝開口、旋開蓋),再進(jìn)工作。
6、在焊接、切割密閉空心工作時(shí),必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)設(shè)施,照明電壓應(yīng)采用12v。禁止在噴過油漆或其它涂料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作用線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)確接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作用線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管道附近焊接時(shí),必須取得消防部門同意并與煤氣站聯(lián)系好,工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
(二)氣焊
1、嚴(yán)格遵守電焊安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、氧氣瓶在搬運(yùn)過程中,應(yīng)避免相互碰撞、墜落和激烈震動(dòng),嚴(yán)禁拋、滾、滑的裝卸運(yùn)輸方法。
3、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,至少不能少于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
4、工作前必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂和泥垢。
5、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥和管道要用40℃的溫水溶化,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解解凍。
8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氣瓶或乙炔發(fā)生器上。5級(jí)以上大風(fēng)天氣不宜露天焊接。
9、工作完畢時(shí),要扭上氣瓶的安全帽,下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石蘭。10、壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)或試驗(yàn),檢查調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石蘭,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。
第15篇 裝卸搬運(yùn)崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險(xiǎn)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品,應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。
2.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3.裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。
4.人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。
5.堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。
6.用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)貨物時(shí),不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。如遇必須超高、寬、長(zhǎng)裝運(yùn)時(shí),應(yīng)按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標(biāo)志。
7.裝車時(shí),隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時(shí),不準(zhǔn)站在物件和前攔板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。
8.裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn),起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體腳是否牢固完好,按吊線標(biāo)志吊掛,并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。
9.使用卷揚(yáng)機(jī)、鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí),要有專人指揮,路面要堅(jiān)實(shí)平整,繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心,保持直線行進(jìn),有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯,卸車或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩,貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
10.裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放,搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。車箱內(nèi)不準(zhǔn)坐人。
11.裝卸時(shí),應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。
12.鐵路車輛裝運(yùn)物件,不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)一米五以內(nèi),不得堆放裝卸物件,不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。
13.在高攔板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號(hào)時(shí),應(yīng)設(shè)中間指揮,正確傳遞信號(hào)。
