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司鉆安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):26

司鉆安全操作規(guī)程

有哪些

司鉆安全操作規(guī)程

司鉆是石油鉆井作業(yè)中的關(guān)鍵角色,其操作規(guī)程旨在保障人員安全、設(shè)備完好和作業(yè)效率。主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保鉆機(jī)、鉆具、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等設(shè)備完好無損,功能正常。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴頭盔、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、聽力保護(hù)設(shè)備等,確保人身安全。

3. 操作前確認(rèn):檢查鉆井液性能,確認(rèn)鉆井參數(shù)如鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵壓等符合設(shè)計(jì)要求。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)鉆機(jī),監(jiān)控各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù),及時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定。

5. 緊急停車與應(yīng)急響應(yīng):遇到異常情況立即停機(jī),執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,防止事故擴(kuò)大。

目的和意義

司鉆安全操作規(guī)程的存在,旨在:

1. 提升作業(yè)安全性:通過規(guī)范操作,降低因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)。

2. 保護(hù)設(shè)備:避免因不當(dāng)操作造成的設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命。

3. 保證作業(yè)效率:遵循規(guī)程能有效避免無效工作,提高鉆井速度和質(zhì)量。

4. 培訓(xùn)新員工:為新入職司鉆提供明確的操作指南,加速技能掌握。

5. 遵守法規(guī):符合國家和行業(yè)對(duì)于鉆井作業(yè)的安全管理規(guī)定。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)進(jìn)度,確保信息傳遞準(zhǔn)確。

2. 不得擅自修改鉆井參數(shù),如需調(diào)整應(yīng)由工程師批準(zhǔn)。

3. 在鉆井過程中,保持警惕,注意監(jiān)聽設(shè)備聲音,觀察儀表變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

4. 禁止在鉆臺(tái)區(qū)域奔跑或攜帶易滑物品,防止跌倒和物體打擊。

5. 在鉆井液循環(huán)系統(tǒng)工作時(shí),避免接觸高溫、高壓部分,以防燙傷或高壓噴射傷害。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練,確保所有人員熟悉應(yīng)急處理流程。

7. 當(dāng)遇到地震、風(fēng)暴等自然災(zāi)害預(yù)警時(shí),應(yīng)迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,保障人員安全撤離。

司鉆安全操作規(guī)程的遵守,是確保鉆井作業(yè)安全、高效進(jìn)行的基礎(chǔ)。每位司鉆都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,以專業(yè)的態(tài)度對(duì)待每一項(xiàng)操作,共同構(gòu)建安全的鉆井環(huán)境。

司鉆安全操作規(guī)程范文

第1篇 副司鉆安全操作規(guī)程

1、開泵前的檢查與準(zhǔn)備:

(1)檢查各處是否齊全上緊、潤滑油是否加夠。

(2)檢查安全閥、泵壓表是否靈敏、準(zhǔn)確。

(3)檢查皮帶輪、護(hù)罩等固定是否牢靠、冷卻水、油流到是否暢通。

(4)空氣包壓力是否符合要求。

(5)高、低壓管匯各種閘門是否開關(guān)準(zhǔn)確。

(6)冬季兩臺(tái)泵要定時(shí)低壓試運(yùn)轉(zhuǎn),用蒸氣或電熱帶將保險(xiǎn)凡爾和壓力表預(yù)熱。并按冬季標(biāo)準(zhǔn)保溫。

⑺檢查安全銷釘是否符合最大工作壓力規(guī)定。

2、開泵

(1)得到機(jī)房和鉆臺(tái)許可后方可開泵,但高壓管匯、泄水管、傳動(dòng)部位不準(zhǔn)站人,不得有障礙物。

(2)開泵前高低壓閘門全部打開,待上水正常后關(guān)閉回水閘門,預(yù)掛泵應(yīng)先鳴喇叭,副司鉆發(fā)出信號(hào)后再掛泵,掛泵時(shí)按“一輕、二重、三負(fù)荷”三次掛泵,并觀察泵壓表和泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

(3)密切注意泵壓變化,正常后進(jìn)入泵區(qū),檢查各處是否刺漏,盤根是否刺壞,曲軸、十字頭、缸內(nèi)有無異常雜音及各處潤滑情況等,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

(4)開雙泵時(shí),當(dāng)泵壓正常后方可按上述步驟開另一臺(tái)泵。

(5)起鉆時(shí)遇特殊情況需要停泵,先通知司鉆提起鉆具然后停泵。

(6)起鉆時(shí)倒好閘門,按規(guī)定灌泥漿,灌不進(jìn)時(shí)立即通知司鉆進(jìn)行處理。

⑺開關(guān)任何閘門必須等泵停穩(wěn)后,先開后關(guān),準(zhǔn)確無誤。做到一開到底,一關(guān)到底。

⑻泵工作時(shí)檢查與維修,不要用手摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3、停泵及檢修:

(1)停泵后若有異?;貕?,要通知司鉆繼續(xù)循環(huán)泥漿,查清原因進(jìn)行處理。

(2)檢修要用專用工具,更換缸套不準(zhǔn)用中心拉桿頂,不準(zhǔn)機(jī)械盤泵,更換凡爾座不準(zhǔn)用乙炔割槍割。

(3)正常停泵檢修、保養(yǎng)時(shí),必須把泵離合器管線拆掉,并通知機(jī)房人員護(hù)理,以免發(fā)生錯(cuò)誤操作。

(4)冬季停泵要采取措施防止凍結(jié),高壓管匯要排放泥漿,安全閥用電熱帶或蒸氣管線預(yù)熱。

4、用大門繃?yán)K繃重物時(shí),要有專人指揮,注意安全,不得超載起繃。

5、必須使用液壓貓頭或液氣大鉗上卸扣。

第2篇 司鉆安全操作規(guī)程

1、.接班前檢查、召開班前會(huì),做好人員分工,使全班每個(gè)崗位都能明確本班工作任務(wù)和安全生產(chǎn)注意事項(xiàng),確保本班生產(chǎn)有條不紊,安全無事故。下班要召開班后會(huì),講評(píng)本班工作情況。

(1)檢查剎車系統(tǒng)及水剎車是否工作良好。

(2)檢查大繩的死、活繩頭固定情況及大繩有無斷絲。

(3)鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置各部鏈條等工作狀況是否良好。

(4)氣路系統(tǒng)不漏氣,性能好,各種儀器靈敏可靠。

(5)提升系統(tǒng)及水龍頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

(6)防碰天車裝置連接是否規(guī)正、靈敏、可靠。

2、下鉆操作

(1)在夜間或能見度低,下鉆時(shí)應(yīng)采用聲音信號(hào)(敲擊鉆桿或井架角鐵)一起、二放、三停止。能見度好時(shí)可用手勢信號(hào)。

(2)入井鉆頭及水眼應(yīng)符合規(guī)格、無損傷,鉆頭先用人力上緊后放入鉆頭裝卸器內(nèi),再用大鉗緊扣,下放鉆頭要緩慢通過井口。

(3)入井鉆鋌符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),下井前必須雙鉗緊扣。絲扣油要符合要求。

(4)鉆鋌下井連接時(shí),應(yīng)使用三片或多片卡瓦,然后使用安全卡瓦,安全卡瓦節(jié)數(shù)符合規(guī)定,使用時(shí)卡平、卡緊。所卡位置在鉆鋌卡瓦以上50毫米左右。

(5)有扶正器的鉆具結(jié)構(gòu),適當(dāng)控制下鉆速度,防止突然遇阻。

(6)扶正器入井前司鉆應(yīng)詳細(xì)檢查安裝位置,必須準(zhǔn)確。

(7)探水泥面時(shí)下放速度一定要慢,當(dāng)水泥面計(jì)算不準(zhǔn)確時(shí),容易發(fā)生頓鉆,大鉤倒掛、脫鉤或傷人事故。

(8)下鉆起空車時(shí),右手扶住剎把,左手不離氣開關(guān),先低速起動(dòng),待吊卡過母接頭平穩(wěn)后,方可二次掛合改用高速。滾筒大繩必須排列整齊,注意游動(dòng)系統(tǒng)不要碰撞鉆具、指梁或二層操作臺(tái),待游車接近指梁時(shí)摘離合器,抬頭上看。

(9)當(dāng)井架工扣好吊卡發(fā)出信號(hào),方可提起立柱,待絲扣油涂好后方可無聲對(duì)扣,注意起車要慢,防止鉆桿晃動(dòng)幅度大,撞傷井口人員。

(10)鉆桿緊扣時(shí),先用旋繩器或旋繩上扣,后用雙鉗緊扣,緊扣后眼看上部吊卡,防止打開,并關(guān)照井口工作人員的安全。

(11)下放鉆具時(shí),要眼看指重表,控制下鉆速度,防止突然遇阻。接頭過轉(zhuǎn)盤時(shí)要點(diǎn)剎車,防頓防撞擊。吊卡距轉(zhuǎn)盤面4-5m時(shí),應(yīng)減慢下放速度。吊卡距轉(zhuǎn)盤面1m時(shí)緩慢下溜,使吊卡穩(wěn)座在轉(zhuǎn)盤上,待拉出吊環(huán)掛好空吊卡并插好吊卡銷子后方可起車。

(12)下鉆井深700m后,懸重達(dá)到30t時(shí)必須掛水剎車,隨鉆具重量的增加及時(shí)調(diào)節(jié)水位高度。

(13)開始下鉆時(shí),把滾筒冷卻閘門打開嚴(yán)禁剎車受熱。

(14)下鉆遇阻超過5-10t,應(yīng)上提下放活動(dòng)鉆具,不得猛壓,無效時(shí)找出原因,并采取相應(yīng)措施處理。

(15)下鉆至最后2-3柱時(shí),要特別注意觀察指重表,分析井下情況,井深超過300m或井下情況復(fù)雜時(shí),應(yīng)分段頂通或循環(huán)泥漿,正常后在下鉆。

(16)下鉆完摘掉總離合器,更換排檔,先摘后掛,無聲操作。

3、正常鉆進(jìn)

(1)新鉆頭下到距井底0.5m時(shí)開泵循環(huán),旋轉(zhuǎn)下放至井底加壓3-5t低速跑合牙輪不小于30分鐘在逐漸加至設(shè)計(jì)鉆壓鉆進(jìn),禁止加壓啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤。

(2)鉆進(jìn)時(shí)送鉆均勻,隨時(shí)注意指重表、泵壓表變化,及時(shí)準(zhǔn)確地判斷井下情況,頓鉆或溜鉆超過規(guī)定允許鉆壓,應(yīng)立即循環(huán)泥漿起鉆檢查。

(3)鉆進(jìn)中有蹩跳鉆現(xiàn)象時(shí),應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù),若無效則根據(jù)實(shí)際情況考慮處理措施,不得蠻干。

(4)遇易斜井段,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防斜措施。

(5)鉆進(jìn)時(shí),泵壓突然下降,泥漿性能無多大變化時(shí),應(yīng)立即停鉆檢查。起鉆操作平穩(wěn),不得用轉(zhuǎn)盤卸扣。

(6)鉆頭使用到后期,出現(xiàn)蹩、跳鉆,轉(zhuǎn)盤負(fù)荷大,轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻,打倒車,鉆速明顯下降等現(xiàn)象。立即循環(huán)泥漿起鉆換鉆頭,不可湊合。

(7)設(shè)備發(fā)生故障盡量循環(huán)泥漿,并活動(dòng)鉆具,不能循環(huán)泥漿及活動(dòng)鉆具時(shí),可下放鉆具,將懸重的2/3壓至井底,使鉆具彎曲并不斷活動(dòng),防止粘卡,但排除故障后,要起鉆逐項(xiàng)詳細(xì)檢查。

(8)接單根時(shí),待方鉆桿提起后,方可停泵,卸鉆時(shí)不磨扣,上扣時(shí)不壓扣,必須雙鉗緊扣,上提方鉆桿時(shí),上看游車,待單根下接頭出鼠洞時(shí)應(yīng)緩慢起出,不能隨意撞擊。接好單根后及時(shí)開泵循環(huán)泥漿,泥漿返出井口后方可下放鉆進(jìn)。

(9)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)有正、副司鉆操作剎把,學(xué)習(xí)人員操作時(shí),司鉆不得離開崗位。鉆頭使用后期及井下不正常時(shí),必須司鉆親自操作。

(10)隨時(shí)糾正鉆臺(tái)人員的不安全苗頭和錯(cuò)誤操作。

4、起鉆操作

(1)起鉆前循環(huán)泥漿一至兩周,循環(huán)時(shí)將鉆頭提離井底2m以上,并經(jīng)?;顒?dòng)鉆具,待砂樣取完,泥漿性能穩(wěn)定,井下情況正常,各種安全設(shè)施準(zhǔn)備齊全后,方可起鉆。

(2)起鉆時(shí),開始要用一檔速度,看井下是否正常,有無阻卡現(xiàn)象,若正常則根據(jù)鉆具負(fù)荷和設(shè)備提升能力合理選擇排檔。

(3)起鉆操作要平穩(wěn),等鉆工掛好吊環(huán)插入吊卡銷子、打開吊卡活門、調(diào)整好方向之后方可用一帶(將吊環(huán)帶緊)、二緊(將大鉤彈簧拉緊)、三起車(游車不晃動(dòng)吃負(fù)荷后起車)。若單吊環(huán)提起,應(yīng)緩慢剎車,立即座入卡瓦卡住鉆具。如不能卡上,則應(yīng)采取適當(dāng)措施處理。

(4)上提鉆具時(shí)應(yīng)集中精力,右手不離剎把,左手不離開關(guān),眼看指重表懸重,耳聽柴油機(jī)聲音,以防突然遇卡,同時(shí)用余光看滾筒鋼絲繩纏繞情況及鉆桿接頭數(shù)判斷游動(dòng)滑車位置。杜絕頂天車事故。

(5)雙鉗松扣后,右手扶剎把,左手搬動(dòng)氣開關(guān),啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤要緩慢、平穩(wěn)、不崩扣、不磨扣、不跳扣,卸完扣公接頭懸吊在母接頭內(nèi)。

(6)起立柱,公接頭不得高于母接頭20cm,井口拉立柱時(shí),司鉆抬頭看井架工是否打開吊卡,待立柱進(jìn)入指梁后,慢放游車,目送游車過指梁,當(dāng)?shù)蹩ň噢D(zhuǎn)盤面2m時(shí),緩慢減速座遇轉(zhuǎn)盤上,待井口掛好吊環(huán),插好吊卡銷子后,再分三次摘合無聲起鉆。

(7)起鉆遇卡,應(yīng)上提下放活動(dòng)鉆具,以求解卡,上提拉力不得超過當(dāng)時(shí)懸重的1/3重量,嚴(yán)禁猛提硬轉(zhuǎn),二層臺(tái)人員應(yīng)躲避到安全位置,活動(dòng)無效時(shí)接方鉆桿循環(huán)泥漿,匯報(bào)請(qǐng)示,等待處理。

(8)起鉆鋌用安全卡瓦卡牢,接提升短節(jié)后先扣吊卡再用大鉗緊扣。

(9)起下鉆中司鉆要全面照顧井下設(shè)備與人身安全。

5、起下鉆中司鉆必須注意以下幾點(diǎn):

(1)在起下鉆過程中,司鉆既是操作者,又是井口操作人員的監(jiān)護(hù)者,每個(gè)動(dòng)作都必須頭腦冷靜,操作準(zhǔn)確無誤。

(2)起鉆中司鉆在調(diào)整轉(zhuǎn)盤吊卡方向時(shí),必須等井口操作人員離開,并注意游車的下放位置。

(3)下鉆時(shí),吊環(huán)沒有從吊卡耳朵里拉出來或拉出來后空吊卡未上提到一人高度時(shí),司鉆嚴(yán)禁啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤,防止座在轉(zhuǎn)盤上的吊卡旋轉(zhuǎn)打飛吊環(huán)傷人。

(4)起鉆中司鉆嚴(yán)禁違章使用轉(zhuǎn)盤繃扣,防止繃斷大鉗尾繩及其它部件,造成大鉗傷人事故。

(5)進(jìn)入鉆機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢修、保養(yǎng)工作時(shí),必須拆掉總離合器氣管線,司鉆必須在操作位置做保護(hù)工作。鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁做任何檢修、保養(yǎng)潤滑等工作。

第3篇 司鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

司鉆是鉆井生產(chǎn)過程中的主要操作人員,具體工作是操作剎把。司鉆要對(duì)鉆臺(tái)工作人員和設(shè)備的安全負(fù)責(zé)。

1、接班前檢查,召開班前會(huì),作好人員分工,使全班每個(gè)人都能明確本班任務(wù)和安全生產(chǎn)注意事項(xiàng),確保生產(chǎn)有條不紊,安全無事故。

(1)檢查剎車系統(tǒng)及電磁剎車是否工作良好。

(2)檢查大繩的死、活繩頭固定情況及大繩有無斷絲等情況。

(3)絞車、轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)裝置各部鏈條、方向軸、牙嵌離合器

等工作狀態(tài)是否正常。

(4)氣路系統(tǒng)不漏氣、性能好,各種儀表靈敏可靠。

(5)提升系統(tǒng)及水龍頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

(6)防碰天車裝置是否安好。

(7)要求各崗位人員把井口附近打掃干凈利索,便于操作。

2、下鉆操作:

(1)入井鉆頭及水眼必須符合規(guī)格并無損傷,否則不能下井。

(2)鉆頭緊扣先用鏈鉗人力上緊,再用大鉗緊扣,不得猛拉猛頓;若用鉆頭裝卸器,尺寸必須合適,下鉆頭要緩慢通過井口。

(3)入井鉆鋌必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)(彎曲度及磨損情況),下井前應(yīng)用液壓大鉗緊扣,絲扣油要符合要求。

(4)鉆鋌下井必須使用安全卡瓦,安全卡瓦不要卡反,安全卡瓦節(jié)數(shù)要符合規(guī)定,使用時(shí)卡平、卡緊。所卡部位至鉆鋌卡瓦距離一般在五公分左右。

(5)有扶正器的鉆具結(jié)構(gòu),適當(dāng)控制下鉆速度,防止突然遇阻。

(6)扶正器入井前司鉆應(yīng)詳細(xì)檢查安裝位置必須準(zhǔn)確。

(7)下鉆起空車時(shí),右手扶住剎把,左手不離氣開關(guān),先低速起動(dòng),待吊卡過母接頭平穩(wěn)后,方可改用高速(用二次掛合)。滾筒大繩必須排列整齊。注意游動(dòng)系統(tǒng)不要碰撞井架、鉆具、指梁及操作臺(tái),待游車接近指梁時(shí)摘離合器,抬頭上看。待游車過指梁,井架工發(fā)出信號(hào)方可剎車。

(8)當(dāng)井架工扣好吊卡發(fā)出信號(hào)方可提起立柱,絲扣清潔,抹好絲扣油后,方可無聲對(duì)扣。注意起車要慢,防止鉆桿晃動(dòng)幅度大撞傷井口人員。

(9)鉆桿緊扣時(shí),用液壓大鉗緊扣,力距應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),不允許用轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤的方法緊扣。緊扣時(shí),眼看上部吊卡,防止打開,并關(guān)照進(jìn)口工作人員的安全。

(10)下放鉆具時(shí),要眼看指重表,控制下鉆速度,防止突然遇阻。接頭過轉(zhuǎn)盤時(shí)要點(diǎn)剎防頓,吊卡距轉(zhuǎn)盤面4—5米時(shí)應(yīng)減速,吊卡距轉(zhuǎn)盤面0.5—1米時(shí)要?jiǎng)x車,緩慢下溜,使吊卡或卡瓦平穩(wěn)座在轉(zhuǎn)盤上面。用雙吊卡下鉆時(shí),待井口拉出吊環(huán),掛好空吊卡并插好吊卡保險(xiǎn)銷子后方可起車。用卡瓦配合單吊卡下鉆時(shí),待井口打開吊卡活門,推吊卡離開鉆桿本體才可起車,以防吊卡掛鉆桿母接頭臺(tái)肩造成事故。

(11)下鉆井深700米后,必須用電磁剎車,嚴(yán)防頓鉆事故發(fā)生。

(12)開始下鉆時(shí),把滾筒冷卻水的閘門打開,嚴(yán)禁剎車鼓發(fā)熱后再打開進(jìn)排水閘門(沒有冷卻水裝置的剎車鼓發(fā)熱后嚴(yán)禁澆水冷卻)。

(13)2500米以下深井不得用普通鉆桿卡瓦起下鉆,而改用雙吊卡起下鉆,并放入小補(bǔ)心。

(14)下鉆遇阻超過5噸時(shí),應(yīng)上提下放活動(dòng)鉆具,或轉(zhuǎn)動(dòng)方向緩慢試放,不得猛壓,無效時(shí)找出原因,并采取相應(yīng)措施處理。

(15)下鉆至最后2—3柱時(shí),特別要慢,井深超過3000米或井下情況復(fù)雜時(shí),應(yīng)在下至距井底3—5柱時(shí)循環(huán)打通一次后(或1—2次中間循環(huán))再下到底。

(16)下鉆完摘掉總離合器,更換排擋,先摘后掛無聲操作。

3、正常鉆進(jìn):

(1)下鉆完鉆頭離井底開泵循環(huán),旋轉(zhuǎn)下放至井底,加壓3—5噸,低速跑合牙輪不少于半小時(shí),再逐漸加至設(shè)計(jì)鉆壓鉆進(jìn)。禁止加壓啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤。

(2)鉆進(jìn)時(shí)均勻送鉆,隨時(shí)注意指重表、泵壓表變化,及時(shí)準(zhǔn)確地判斷井下情況。頓鉆或溜鉆超過規(guī)定噸位,應(yīng)立即循環(huán)泥漿起鉆檢查。

(3)鉆進(jìn)中有蹩、跳現(xiàn)象時(shí),應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整鉆壓,轉(zhuǎn)速等參數(shù),若無效則根據(jù)實(shí)際情況考慮處理措施,不得蠻干。

(4)遇易斜井段,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防斜措施。

(5)鉆進(jìn)時(shí),泵壓突然下降10個(gè)大氣壓以上,泥漿性能無多大變化時(shí),應(yīng)立即停鉆檢查。起鉆前將鉆頭提離井底2—3米,猛剎兩次,起鉆操作要平穩(wěn),不得用轉(zhuǎn)盤卸扣。

(6)鉆頭使用到后期,如有跳鉆、轉(zhuǎn)盤負(fù)荷大、轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻、打倒車、鉆速明顯下降等現(xiàn)象,應(yīng)立即循環(huán)泥漿起鉆換鉆頭,不可湊合。

(7)設(shè)備發(fā)生故障,盡量循環(huán)泥漿,并活動(dòng)鉆具,不能循環(huán)泥漿及活動(dòng)鉆具時(shí),可下放鉆具,將懸重的2/3壓至井底,使鉆具彎曲并不斷活動(dòng),以防粘卡。但排除故障后,要立即起鉆,逐項(xiàng)詳細(xì)檢查。

(8)接單根前按規(guī)定進(jìn)行劃眼,待方鉆桿提起后,方可停泵(放水),卸扣時(shí)不磨扣,上扣時(shí)不壓扣,必須用大鉗緊扣,上提方鉆桿時(shí),上看游車,待單根下接頭出鼠洞時(shí)應(yīng)緩慢起出不能隨意撞擊,接好單根后適時(shí)開泵循環(huán)泥漿。正常后方可下放鉆進(jìn)。

4、起鉆操作:

(1)起鉆前循環(huán)泥漿一周以上,循環(huán)時(shí)至少將鉆頭提離井底2米以上,并經(jīng)常活動(dòng)鉆具,待砂樣取完,泥漿性能穩(wěn)定,井下情況正常,各種安全設(shè)施準(zhǔn)備齊全后,方可起鉆。

(2)起鉆時(shí)開始時(shí)1—3個(gè)立柱用一擋速度,看井下是否正常。有無阻卡現(xiàn)象,若正常,則根據(jù)鉆具負(fù)荷和設(shè)備起升能力合理選擇排擋。

(3)起鉆操作要平穩(wěn),等鉆工掛好吊環(huán),插入銷子并閃開之后方可上提,若已單吊環(huán)提起,應(yīng)緩慢剎車,立即座入卡瓦卡住鉆具;如不能卡上,則應(yīng)采取適當(dāng)措施處理。

(4)上提時(shí)應(yīng)集中精力,右手不離剎把,左手不離開關(guān),眼看指重表懸重,耳聽柴油機(jī)聲,以防突然遇卡,同時(shí)要看滾筒鋼絲繩纏繞情況及鉆桿接頭數(shù)判斷游動(dòng)滑車位置。杜絕頂天車事故。

(5)立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤0.5—0.6米后,摘掉氣開關(guān)剎車,待井口放好卡瓦吊卡后,緩慢下放鉆具,在靈敏表指示不大于一噸拉力時(shí)即可卸扣。

(6)液壓大鉗松扣后,右手扶剎把,左手搬動(dòng)氣開關(guān)。

(7)起立柱。公接頭不得高于母接頭0.2米,井口拉立柱時(shí),司鉆抬頭看進(jìn)架工是否離開吊卡,待立柱進(jìn)入指梁后,慢放剎車,目送游車過指梁。當(dāng)空吊卡距轉(zhuǎn)盤面3米左右時(shí),緩慢減速座于轉(zhuǎn)盤上,待井口扣好吊卡后,用二次掛合法無聲起鉆。

(8)起鉆遇卡,應(yīng)上下活動(dòng)鉆具,以求解卡,上提拉力不得超過原懸重10噸,嚴(yán)禁猛提硬轉(zhuǎn),(此時(shí)小鉆臺(tái)嚴(yán)禁站人)無效則接方鉆桿循環(huán)泥漿,匯報(bào)請(qǐng)示,等待處理。

(9)起鉆鋌用安全卡瓦卡牢,接提升短節(jié)用大鉗緊扣。

(10)起下鉆中司鉆要全面照顧井下、設(shè)備與人身安全。

5、起下鉆中,司鉆必須注意以下幾點(diǎn):

(1)在起下鉆過程中,司鉆既是操作者又是貓頭、井口操作的檢查者,每個(gè)動(dòng)作都必須頭腦冷靜,操作準(zhǔn)確無誤。

(2)起鉆中,司鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的吊卡方向時(shí),必須等井口操作人員離開。

(3)下鉆時(shí),吊環(huán)沒有從吊卡耳朵中拉出來或拉出來后空吊卡未上提到一人高度時(shí),司鉆嚴(yán)禁轉(zhuǎn),防止座在轉(zhuǎn)盤上的吊卡旋轉(zhuǎn)打飛吊環(huán),吊卡傷人。

(4)起鉆中,司鉆嚴(yán)禁違章使用轉(zhuǎn)盤繃扣操作,防止繃斷大鉗尾繩造成大鉗傷人事故。

(5)在處理井下事故或卸過緊的鉆桿扣時(shí),司鉆必須組織操作人員退到安全地方,方能操作。嚴(yán)禁用鋼絲繩纏在滾筒或滾筒軸。可用牙嵌卸鉆桿絲扣。

(6)起下鉆過程中,死繩附近嚴(yán)禁站人。

(7)如工作者需要進(jìn)入絞車內(nèi)工作時(shí),必須先停止機(jī)房動(dòng)力,并摘開總離合器上的快速接頭,司鉆或副司鉆必須在司鉆操作位置處做保護(hù)工作。絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁加注潤滑脂和潤滑油,鉆機(jī)上不準(zhǔn)站人。

第4篇 付司鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開泵前檢查與準(zhǔn)備:

(1)檢查各處螺絲是否上緊,潤滑油是否加夠。

(2)檢查保險(xiǎn)凡爾,泵壓表是否靈敏、準(zhǔn)確。

(3)檢查皮帶輪(鏈條、萬向軸)護(hù)罩等固定是否牢靠,冷卻水 (油)流道是否暢通。

(4)檢查空氣包內(nèi)預(yù)充氣壓力是否符合要求,嚴(yán)禁用氧氣等易燃易爆氣體充壓。

(5)清楚高壓閘門、管匯關(guān)閉情況。

(6)冬季開泵前一定要低壓試運(yùn)轉(zhuǎn),并用蒸氣將保險(xiǎn)凡爾和泵壓表預(yù)熱。

(7)檢查安全閥銷釘是否符合所用缸套最大工作壓力的規(guī)定。

2、開泵:

(1)得到機(jī)房和鉆臺(tái)允許后方可開泵,但高壓管匯附近、安全閥泄流管方向及傳動(dòng)部分附近不準(zhǔn)站人,也不許放置障礙物。

(2)開泵先打開回水閘門,關(guān)閉高壓排出閘門,待正常后,即可打開高壓排出閘門,關(guān)閉回水閘門。觀察泵壓和泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

(3)密切注意泵壓變化,正常后方可進(jìn)入泵區(qū),巡回檢查各處是否刺漏,盤根是否刺壞、曲軸、十字頭,缸內(nèi)有無響聲和雜音,以及各處潤滑情況等,注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

(4)開雙泵:當(dāng)泵壓正常后,方可按上述步驟開另一個(gè)泵。

(5)鉆進(jìn)時(shí)待特殊情況需停泵,先通知司鉆提起鉆具,然后停泵。

(6)起鉆時(shí)倒好閘門,按規(guī)定灌泥漿,灌不進(jìn)時(shí)立即通知司鉆進(jìn)行處理。

(7)開關(guān)任何閘門必須待泵停穩(wěn)后,先開后關(guān),準(zhǔn)確無誤,并做到一開到底,一關(guān)到底。

(8)泵工作時(shí)檢查與維修,不要用手摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3、停泵:

(1)停泵后若余壓異常,要通知鉆臺(tái)繼續(xù)循環(huán)泥漿,查清原因后進(jìn)行處理。

(2)檢修要用專用工具缸套不準(zhǔn)用中間拉桿頂,凡爾座不準(zhǔn)用乙炔割刀割。

(3)更換缸套(不同規(guī)格)時(shí),必須同時(shí)更換缸套密封圈和隔環(huán),并換用相應(yīng)的安全伐銷釘。

(4)冬季停泵要采取措施防止凍結(jié)。

(5)正常停泵檢修保養(yǎng)時(shí),必須把泵離合器開關(guān)關(guān)好(切斷氣路),以免發(fā)生錯(cuò)誤操作,造成人身和機(jī)械事故。

4、操作貓頭:

(1)拉貓頭時(shí),要穿戴利索,扣好領(lǐng)扣、袖扣和所有衣扣,必須戴分指手套,不能戴圍巾,腳下要干凈利索,不得踩有繩索等物。

(2)貓頭應(yīng)光滑無槽,加焊后一定要磨光,并裝好擋繩器。

(3)不得使用打結(jié)、易斷毛刺多的棕繩作貓頭繩;嚴(yán)禁用鋼絲繩拉貓頭。

(4)拉貓頭時(shí),應(yīng)站在貓頭前0.6米左右處,斜對(duì)鉆機(jī)絞車成45°角,繞繩時(shí),逐道依次拉緊,眼看貓頭不得繞亂。拉緊時(shí),要眼看井口用力由小到大,不得一上手就猛拉猛頓。

(5)特殊情況用鋼絲繩拉貓頭時(shí),一定先摘開總離合器,保證人身、機(jī)械安全,做到“六不拉”:游車擺動(dòng)大不拉;繩未纏好不拉;對(duì)井口人員不安全不拉;大鉗未咬緊不拉;旋繩未旋好不拉;扣未對(duì)好不拉。

(6)鉆具絲扣很緊時(shí),先將內(nèi)外鉗咬緊,井口人員站到安全位置后,摘掉總離合器,再拉貓頭卸扣。若扣松不開不準(zhǔn)用轉(zhuǎn)盤(滾筒)松扣,應(yīng)采取其它方式(如敲擊、加溫等)。

(7)在貓頭一側(cè)的井架大腿外必須安裝安全氣開關(guān),一旦貓頭繩纏亂或拉斷時(shí),操作人員迅速閃開,摘安全氣開關(guān)緊急停車。

(8)禁止用貓頭吊人進(jìn)行高空作業(yè)。

(9)人力搬動(dòng)貓頭時(shí),必須及時(shí)將所用工具取下。

(10)吊重物用高懸貓頭繩,大門繃?yán)K,一定要有專人指揮,照顧安全,不得超載起吊。

(11)配備有氣動(dòng)卸扣裝置的鉆機(jī),一定要用氣動(dòng)卸扣器松扣。

司鉆安全操作規(guī)程4篇

有哪些司鉆安全操作規(guī)程司鉆是石油鉆井作業(yè)中的關(guān)鍵角色,其操作規(guī)程旨在保障人員安全、設(shè)備完好和作業(yè)效率。主要包括以下幾方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保鉆機(jī)、鉆具、液壓系統(tǒng)、
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