有哪些
水泥散裝操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 準備工作：檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確保輸送系統(tǒng)、裝載設(shè)備、計量裝置及安全設(shè)施完好無損。
2. 裝載前檢查：核實水泥品種、標(biāo)號及客戶訂單，確保裝載的水泥符合需求。
3. 操作啟動：開啟輸送系統(tǒng)，調(diào)整計量裝置至設(shè)定的裝載量。
4. 裝載過程：監(jiān)控裝載進度，避免超裝或欠裝，同時注意防止粉塵泄漏。
5. 完成裝載：裝載完畢后，關(guān)閉輸送系統(tǒng)，清理現(xiàn)場。
6. 記錄與交接：填寫相關(guān)記錄，確認無誤后進行交接。
目的和意義
水泥散裝操作規(guī)程的實施旨在：
1. 提升效率：規(guī)范操作流程，減少因錯誤或疏漏導(dǎo)致的時間浪費。
2. 保障質(zhì)量：確保水泥品種、標(biāo)號準確，滿足客戶需求，提高客戶滿意度。
3. 確保安全：預(yù)防設(shè)備故障和粉塵泄漏，保護員工健康，遵守環(huán)保法規(guī)。
4. 優(yōu)化資源：合理控制裝載量，避免資源浪費，降低運營成本。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
2. 在設(shè)備運行中，禁止進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。
3. 必須佩戴防護裝備，如防塵口罩、安全帽和護目鏡，防止職業(yè)傷害。
4. 裝載過程中，應(yīng)保持與裝載點的安全距離，避免被飛濺的水泥或移動設(shè)備傷害。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，并報告給負責(zé)人。
6. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保其正常運行。
7. 現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，及時清理散落的水泥，防止滑倒事故。
8. 記錄要準確無誤，以便追溯和改進操作流程。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保水泥散裝作業(yè)的高效、安全和準確性，為公司的持續(xù)發(fā)展和客戶滿意度奠定堅實基礎(chǔ)。
水泥散裝操作規(guī)程范文
第1篇 水泥散裝機安全操作規(guī)程
一、開機順序及注意事項
1、開機順序:散裝頭、除塵器、羅茨風(fēng)機、手動閘閥、電動閥。
2、停機順序:電動閥、手動閘閥、羅茨風(fēng)機、除塵器、散裝頭。
3、注意事項:
(1)若連續(xù)裝車,手動閘閥可以長開;
(2)散裝頭與罐口必須對接好,防止噴料;
(3)裝車完成后必須提起散裝頭。
二、運轉(zhuǎn)前的準備
1、確認散裝頭鋼絲繩、拉鉤、密封完好,伸縮外套無破損;
2、確認羅茨風(fēng)機各部位潤滑正常,電氣儀表正常;
3、確認罐車停在指定位置,散裝頭能對準罐口。
三、運行中的檢查
1、檢查運行設(shè)備有無異音、異振,羅茨風(fēng)機溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機處理;
2、觀察空氣斜槽內(nèi)物料情況,調(diào)整羅茨風(fēng)機供氣壓力;
3、檢查散裝頭放料情況。
四、停機后的維護保養(yǎng)
1、檢查羅茨風(fēng)機潤滑是否符合要求;
2、檢查卷揚機、鋼絲繩、伸縮外套、密封是否完好;
3、檢查空氣斜槽、管道是否磨損、漏料。
五、常見故障及排除
1、散裝頭偏移:鋼套三角叉斷裂,可予以修復(fù)或更換。
2、錐形閥打不開:散裝頭大頭爪脫焊,可進行修復(fù)。
3、下料不暢
(1)斜槽帆布破損,氣化不良,可更換斜槽帆布;
(2)下料口有異物堵塞,可進行清理。
第2篇 水泥散裝工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
水泥散裝卸料口，伸縮活節(jié)勤調(diào)整；
裝車需要停到位，罐口活節(jié)要對準；
鋼絲牽繩多檢查，防止繩斷事故發(fā)；
裝車之前開收塵，杜絕冒煙防漏料；
水泥倉位要控高，現(xiàn)場中控溝通好；
開機之前先聯(lián)系，倉滿停機按順序；
裝完罐車莫急走；封條鉛封不可少；
發(fā)貨單據(jù)保存好，裝車記錄要填好。
第3篇 水泥散裝裝車崗位安全操作規(guī)程
1 目的:
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準化,規(guī)范化。
2 適用范圍:
水泥分廠 散裝崗位
3 引用標(biāo)準:
《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準》《 中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險:
車輛傷害、機械傷害、高處墜落、物體打擊、粉塵、噪音、觸電、摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風(fēng)險。
5 安全技術(shù)要求:
5.1 上班前要充分休息,班前四小時內(nèi)不準喝酒,必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,并做好工作期間的一切準備工作,嚴禁穿拖鞋上班。
5.2時刻保持與包裝操作室的正常通訊,當(dāng)要進入通訊盲區(qū)工作大于10分種,必須報告包裝班長。
5.3嚴格遵守安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備和人身安全的征兆立即報告,情況緊急時有權(quán)采取臨時措施處理,事后報告包裝班長或值班領(lǐng)導(dǎo),包裝工段長。
5.4愛護工具,節(jié)約材料,降低成本消耗;
5.5嚴格按質(zhì)控處下達的《水泥出廠通知單》中的品種、庫號、比例、編號等進行操作
5.6安全罩,平臺、樓梯欄桿應(yīng)牢固可靠。
5.7 開機前必須確認各孔、各門是否處于關(guān)閉和緊固狀態(tài),各運轉(zhuǎn)設(shè)備和附屬設(shè)施上是否存在影響人身和設(shè)備安全運行的一切非設(shè)備構(gòu)件和雜物。
5.8 嚴格執(zhí)行部門管理規(guī)定,保持地面、設(shè)備、建筑物的干凈、整潔、清爽,保持巡檢和消防通道的暢通無阻。
5.9 對運轉(zhuǎn)設(shè)備進行巡檢和清掃,必須保持與設(shè)備0.5米以上的安全距離,正確佩戴好勞動保護用品,嚴格執(zhí)行“三緊”下擺、領(lǐng)口、袖口。
5.10 禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄,必須將物料回到皮帶,將雜物轉(zhuǎn)移到回收點。
5.11 必須跟蹤檢查散裝循環(huán)風(fēng)機的運行狀況,對因散裝罐車的粉塵排放,排查找出原因,報告包裝工段長,并正確佩戴好3m防塵口罩。
5.12 羅茨風(fēng)機在啟動前所有人員必須保持2米以上的安全距離;觀察并排除設(shè)備和設(shè)備周圍是否存在人員逗留。
5.13上下散裝罐車須系好安全帶,并系牢固。
