有哪些
錫爐操作規(guī)程
錫爐在電子制造行業(yè)中扮演著至關重要的角色,主要用于焊接電路板上的元器件。以下是錫爐的操作規(guī)程:
1. 設備準備
- 檢查錫爐電源是否正常,確保接地線連接穩(wěn)固。
- 確認錫爐溫度控制器設置在適當的預熱溫度,一般為180-200℃。
2. 錫料準備
- 將純度符合要求的錫塊放入錫爐內,注意避免雜物混入。
- 錫爐加熱至錫料完全熔化,調整溫度至工作溫度,通常為220-260℃。
3. 工件預處理
- 清洗電路板,去除油脂和氧化層。
- 涂敷助焊劑,確保焊點區(qū)域覆蓋均勻。
4. 焊接操作
- 將預處理好的電路板輕輕放入錫爐,保持適當角度,避免氣泡產生。
- 保持電路板在錫液表面停留時間,通常為3-5秒。
- 取出電路板,迅速冷卻。
5. 后處理
- 清理多余焊錫和助焊劑殘留。
- 檢查焊接質量,如發(fā)現不良焊點,進行補焊或返工。
6. 設備保養(yǎng)
- 關閉電源后,待錫爐冷卻,清理錫渣。
- 定期檢查和更換錫爐的發(fā)熱元件及保溫材料。
目的和意義
錫爐操作規(guī)程旨在確保焊接工藝的質量和效率,防止設備損壞,保障操作人員的安全。遵循規(guī)程能夠減少焊接缺陷,提高產品的可靠性,同時降低生產成本。此外,規(guī)范操作也有助于延長錫爐的使用壽命,減少因不當操作導致的設備故障。
注意事項
1. 操作人員需佩戴防護眼鏡和防熱手套,以防燙傷。
2. 避免在無防護措施下接觸熔融錫,防止嚴重灼傷。
3. 不要在錫爐工作時調整溫度控制器,以免影響焊接效果。
4. 確保通風良好,防止有害氣體積聚。
5. 未熔化的錫塊不應直接投入錫液,以免濺起燙傷。
6. 定期進行設備維護和安全檢查,確保設備處于良好狀態(tài)。
以上錫爐操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何忽視都可能導致工藝問題或安全事故。每位員工應熟悉并遵守這些規(guī)定,共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
錫爐操作規(guī)程范文
第1篇 鈦合金錫爐安全操作規(guī)程
1、 錫鍋預熱時間達到40分鐘,并且焊錫全部熔化后方可操作。操作前先打開風機電源。
2、 設備在使用過程中出現異常,包括異響、冒煙、打火等,應首先切斷電源(如拔下電源插頭或拉下相應空氣開關),如有明火應及時用滅火器撲滅,并盡快通知部門領導。
3、 助焊劑容器要和錫鍋保持一定距離,避免把助焊劑滴到錫鍋容器內。
4、 焊錫保持在錫鍋的4/5左右,發(fā)現液面太低時要及時添加。
5、 浸錫操作時必須帶口罩。
6、 錫鍋漏錫時及時通知生產技術部進行維修。
7、 助焊劑屬于易燃品,領用時要遵守危險化學品領用的有關規(guī)定。
8、 該設備必須由專人操作,未經培訓不得操作該設備。
生產技術部
2010.4
第2篇 噴流式錫爐安全操作規(guī)程
安全操作規(guī)程是防止人身、設備事故發(fā)生,使生產順利進行的必要措施。
凡本工種操作人員,必須嚴格遵守下列規(guī)定:
1. 使用前檢查接地是否良好和電纜有無破損,在確認正常后,方可合上供
電開關進行操作。
2. 向右轉動電源開關鎖,電源指示燈亮(紅色)表示電源已接通,此時電
壓表讀數為380v。
3. 把自動-手動轉換開關手柄置于手動位置,此時加溫指示燈亮(綠色)
表示開始加溫。
4. 按產品操作說明書設定溫度控制器的溫控值,一般在230℃~270℃范圍
內;溫控器上排數字為實際值,數值下排數字為設定溫度值。
5. 當熔錫指示燈亮后,可按下藍色按鈕啟動噴流電機,噴流系統(tǒng)開始工作,
旋轉噴流電機旁的調速手柄可調節(jié)噴流的高低。(順時針加高)當按下
藍色按鈕后電機不轉,要立即按下紅色按鈕切斷噴流電機電源,待故障
排除后,再行開機操作。
6. 由于欠溫保護的作用,熔錫指示燈未亮前,即使用按下藍色按鈕,噴流
電機不起動以及在操作過程中,當實際溫度低于設定10℃時,熔錫指示
燈熄滅。噴流電機停轉均是正常現象;同時噴流電機未起動前勿轉動調
速手柄。
7. 關機時要先按紅色按鈕,讓噴流電機停止運轉后,才能切斷電源關機。
8. 如要使用自動檔時,可按操作說明書設定時間控制器的控制程序,其余
操作按1~7條進行。
第3篇 浸錫爐安全操作規(guī)程
1.開始工作前,合上電源開關,檢查錫爐是否加上電,綠燈是否亮,亮后表示正常工作。非浸錫工嚴禁上崗操作。
2.合上電源約40分鐘,觀察浸錫爐內錫塊是否熔化及其溫升變化情況。
根據上錫電路板的多少,決定加錫數量與時間,始終保持錫液溫度,不要因錫溫過高或過于低而影響作業(yè)。
3.溫度上^___280℃開始工作,首先用一塊板試驗錫爐熔點是否正常。注意將溫控器上端用鐵皮蓋住。
4.浸板時,手不能抖動,如果元件不規(guī)整、不到位,則用手加以調整后再上錫。用夾子夾緊板,不能將板掉入錫爐。
5.浸板時間約1~2秒鐘。電路板整齊放入框中。
6.做好“首三檢”,確定加工件符合質量要求后再開始批量操作,堅持自檢,發(fā)現問題及時改進或調整。
7.浸錫時注意不要將松香水滴入浸錫爐內,以免引起火災。操作工不能穿拖鞋上班,注意作業(yè)安全。
8.工作完畢及時斷電停爐,清理衛(wèi)生。清理作業(yè)臺面及其四周衛(wèi)生,清理,保持現場整潔安全。
第4篇 熔錫爐安全操作規(guī)程
1、 首先插好電源ac220v,熔錫爐上溫度時間:春、夏為50分鐘,秋、冬為60分鐘. 熔錫爐的溫度規(guī)定在260℃--280℃時方可浸焊,如有起溫現象請速加未熔化焊錫條1---2根,觀察熔錫爐溫控表如果出現異?,F象立即切斷電源進行維修。
嚴格控制熔錫爐溫度、過高過低時要及時調整
2、 當熔錫爐得溫度處在260℃--280℃時、首先將插好的燈板、按不同的分類進行浸焊。
3、 將助焊劑到人專用的盆子里、要求裝好助焊劑的盆與熔錫爐相隔距離20---30mm。
4、 熔錫爐溫度達到260℃以上時將插好的燈板用夾子夾穩(wěn)燈板、然后浸入助焊劑(要求插好燈板的燈腳朝下與pcb板浸入助焊劑深度為1.5mm燈板浸入助焊劑時間為1—2秒鐘。
5、 將浸好助焊劑的燈板在再熔錫爐里進行上錫、上錫時要求手拿穩(wěn)夾子、夾穩(wěn)燈板不能抖動、燈板上錫時間為1—4秒鐘燈板上好錫后迅速回到助焊劑進行降溫處理。然后放入周轉筐,做好記錄和標識、打掃干凈工作臺面及熔錫爐周邊衛(wèi)生后關掉熔錫爐電源開關。
第5篇 焊錫爐操作規(guī)程
首先插上電源ac220v,溶錫爐上溫時間:春、夏為50分鐘;秋、冬為60分鐘。溶錫爐的溫度規(guī)定在260℃~280℃時方可浸焊,如有超溫現象,請速加未溶化焊錫條1~2根,觀察熔錫爐溫控表。如果出現異?,F象立即切斷電源,進行維修。
當地熔錫爐的溫度處在260℃~280℃時,首先將插好元件的芯片,按功率分類進行浸焊。
將助焊劑適應的倒入鐵盒里,要求裝好助焊劑的鐵盒與熔錫爐相隔距離20~30cm。
熔錫爐溫度達到260℃以上時,將芯片的周轉筐放在鐵架上,拿好夾子夾穿在電源線輸入穿線孔中或者其它孔中(夾子夾芯片夾穩(wěn)就行),然后浸入助焊劑,要求電路板插好的元件腳 朝下與線路板面浸入助焊劑的深度1.5mm,芯片浸入助焊劑的時間為1~2秒鐘。
將芯片浸好助焊劑再在熔錫爐里進行上錫,上錫要求手拿夾子,夾子夾芯片平穩(wěn),不能抖動,芯片上錫時間為1~2秒鐘,芯片上好錫后迅速的回到裝好助焊劑的鐵盒里進行退溫處理。然后放入周轉筐,作好記錄和標識。關掉熔錫爐電源開關。
第6篇 熔錫爐、溶焊機安全操作規(guī)程
1.首先插上電源ac220v,溶錫爐上溫時間:春、夏為50分鐘;秋、冬為60分鐘。溶錫爐的溫度規(guī)定在260℃~280℃時方可浸焊,如有超溫現象,請速加未溶化焊錫條1~2根,觀察熔錫爐溫控表。如果出現異?,F象立即切斷電源,進行維修。
嚴格控制爐溫溫度,過高過低時及時調整。
2.當地熔錫爐的溫度處在260℃~280℃時,首先將插好元件的芯片,按功率分類進行浸焊。
3.將助焊劑適應的倒入鐵盒里,要求裝好助焊劑的鐵盒與熔錫爐相隔距離20~30cm。
4.熔錫爐溫度達到260℃以上時,將芯片的周轉筐放在鐵架上,拿好夾子夾穿在電源線輸入穿線孔中或者其它孔中(夾子夾芯片夾穩(wěn)就行),然后浸入助焊劑,要求電路板插好的元件腳朝下與線路板面浸入助焊劑的深度1.5mm,芯片浸入助焊劑的時間為1~2秒鐘。
5.將芯片浸好助焊劑再在熔錫爐里進行上錫,上錫要求手拿夾子,夾子夾芯片平穩(wěn),不能抖動,芯片上錫時間為1~2秒鐘,芯片上好錫后迅速的回到裝好助焊劑的鐵盒里進行退溫處理。然后放入周轉筐,作好記錄和標識。關掉熔錫爐電源開關。
第7篇 熔錫爐溶焊機安全操作規(guī)程
1.首先插上電源ac220v,溶錫爐上溫時間:春、夏為50分鐘;秋、冬為60分鐘。溶錫爐的溫度規(guī)定在260℃~280℃時方可浸焊,如有超溫現象,請速加未溶化焊錫條1~2根,觀察熔錫爐溫控表。如果出現異?,F象立即切斷電源,進行維修。嚴格控制爐溫溫度,過高過低時及時調整。
2.當地熔錫爐的溫度處在260℃~280℃時,首先將插好元件的芯片,按功率分類進行浸焊。
3.將助焊劑適應的倒入鐵盒里,要求裝好助焊劑的鐵盒與熔錫爐相隔距離20~30cm。
4.熔錫爐溫度達到260℃以上時,將芯片的周轉筐放在鐵架上,拿好夾子夾穿在電源線輸入穿線孔中或者其它孔中(夾子夾芯片夾穩(wěn)就行),然后浸入助焊劑,要求電路板插好的元件腳朝下與線路板面浸入助焊劑的深度1.5mm,芯片浸入助焊劑的時間為1~2秒鐘。
5.將芯片浸好助焊劑再在熔錫爐里進行上錫,上錫要求手拿夾子,夾子夾芯片平穩(wěn),不能抖動,芯片上錫時間為1~2秒鐘,芯片上好錫后迅速的回到裝好助焊劑的鐵盒里進行退溫處理。然后放入周轉筐,作好記錄和標識。關掉熔錫爐電源開關。